Zepi Ligne De Production De Granulés d'occasion à vendre (40 397)

Année de construction: 1990, État: bon (utilisé), Ligne courte/ Nest Capacité - 400 kg/h 1. Silo - cyclone 2. Grand silo 3. petit silo 4. Mélangeur 5. Extrudeuse 6. Chaîne avec godets à pâte 7. Séchoir 8. transporteur de sortie 9. Convoyeur à chaîne pour godets - 2 pièces 10. Élévateur (en fin de ligne) 11. Trans, bande de produit fini 12. Pult comand 13. El Cabinet 14. Unité d'emballage automatique Kjdpfxsn Arzko An Islw

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), – Puissance – 3,5 kW – Commande – Contrôle PLC – Une unité de travail – Table de sortie – 15 m (possibilité d’extension) – Diamètre du bloc – 300 mm – Plage de diamètre du fil – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Diamètre des anneaux – 300 – 420 mm (autres diamètres possibles) – Capacité – 52,5 m2/8h pour un treillis avec les caractéristiques suivantes : Diamètre des anneaux 350 mm – 9 bobines Diamètre du fil – 3 mm Dimensions du treillis – 10 x 5 m – Dimensions du treillis – 10 x 5 m (possibilité d’un treillis plus long, selon le poids du produit fini) Kljdoyx E Haopfx An Iew – Puissance – 3,5 kW (ligne complète) – Nombre d’opérateurs – 1 par équipe

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Ligne de production massive de parquet Ksdpfxsyzfr Uo An Iolw Fabricant - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Année - 2015/2007 Capacité - 800 m2/équipe Largeur maximale du parquet - 200 mm Longueur maximale du parquet - 2 400 mm Ligne complète pour la production de parquet massif standard ! Sur cette ligne, il est possible de produire différentes dimensions en même temps ! Type de parquet - Bâton rompu 90, Chevron 45/60 État - Excellent

Année de construction: 1996, État: très bon (occasion), Cette ligne, d’origine américaine, est conçue pour moderniser les sections de laminoirs utilisés pour l’extrusion de profilés. Cette ligne américaine est dotée d’une plaque et d’un grand nombre de rouleaux supplémentaires pour l’extrusion de tubes ! - Année de fabrication : 1996 - La ligne utilise le soudage TIG pulsé avec soufflage à l’argon, et peut être modernisée par laser et soudure par résistance. - Consommation électrique : 30 kW. - Profilés : profilés d’acier inoxydable de forme elliptique, profilés en D, hexagonaux, tubes carrés et rectangulaires. - Pour les profilés de toutes dimensions, à partir de tôles d’une largeur de 125 mm et d’une épaisseur de 1 à 2,5 mm. - Vitesse : 30 à 90 m/h Klodpfoh Ni Duex An Isw - Unité de coupe : coupe transversale manuelle ou à l’aide d’une scie à ruban. - Longueur de la ligne : de 12 à 15 mètres.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1979, Ligne de production de câbles / Ligne d'enroulement de torons Ligne REDAELLI BANDE DE PRÉCHARGE POUR BÉTON STABILISÉ Torons à 3 et 7 fils utilisés pour les poutres de grande portée, les éléments de pont, les grands éléments précontraints, par exemple les éléments de plancher, les pieux, les structures précontraintes et postcontraintes. - Année -1979/2005 - Taille de la bobine - 800x900 mm - Gamme de production de torons : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Poids de la bobine - 4.000 kg - Vitesse - 40-60 m/min. - Fil d'acier à haute teneur en carbone - Taille du support PC : - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Alimentation électrique - 400 kW La ligne comprend : Paie de fil de Unité de torsion Klodjt Iq Hbepfx An Iew Four Système de refroidissement Rouleaux de traction Enroulement du câble

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Ligne de production de parquet à trois couches A.COSTA Capacité - 800 m2 / équipe Kljdpfx Ajrdgqmon Iow Année - 2001

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Ligne de fabrication de biscuits Capacité : 250-300 kg/h Klsdew Nxvujpfx An Ijw Année : 2018 Mélangeur de pâte – 100 kg par lot, Mouleur rotatif à biscuits – largeur 800 mm, Four tunnel, bande en treillis métallique 500 mm de large, zone de cuisson de 18 m, convoyeur d'entrée de 1,5 m et convoyeur de sortie de 1,5 m, soit un total de 21 m, électrique, 4 zones de température contrôlée avec commande séparée pour la zone supérieure et inférieure, suivi automatique de la bande.

Année de construction: 1990, État: comme neuf (occasion), Ligne de production de pâtes courtes/de type nouilles : - capacité : 400 kg/h - convoyeur de distribution - mélangeur - doseur, eau/farine, horizontal - convoyeur à vis - presse - alimentateur vibrant, remis à neuf en 2010 - premier séchoir, remis à neuf en 2010 - deuxième séchoir - deux bandes de séchage - deux bandes pour les pâtes séchées Klodpfxjh Dxgas An Iow - détecteur de métaux - unité d’emballage automatique

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, Fabricant : ERW Année : 1992 Gamme de tubes ronds : 21 à 76 mm Gamme de tubes carrés : 20x20 à 60x60 mm Épaisseur de la tôle : 0,8 à 3,5 mm Vitesse : 60 m/min Kodpfx Aodlqkqon Ielw Longueur de la ligne : 50 m Outillage : tubes carrés : 25, 32, 38 mm tubes ronds : 40, 51 mm Puissance de soudage : 180 kW Tension d'anode : 14 kV Dissipation d'anode : 70 kW Fréquence : jusqu'à 30 MHz

État: très bon (occasion), La ligne de production de gnocchis comprend les éléments suivants : - Une cuve de cuisson GLASS (Allemagne), modèle PRO-3, inclinable, d’une capacité de 500 L, avec système de mélange, de vide et de refroidissement. Kodjfwmt Uopfx An Ielw - Un convoyeur vertical pour les cuves de 200 L, alimentant la pâte dans la machine de façonnage. - Une machine de façonnage SANDORE (Italie), modèle NF 100 C, d’une puissance de 8,5 kW. - Un convoyeur segmenté, type Z, transportant le produit vers le tunnel vibrant, largeur : 400 cm, hauteur : 200 cm, assurant le séchage et le nettoyage du produit (tamis vibrant, turbines de soufflage). - Un tunnel vibrant SARP (Italie), modèle STR 4107, d’une puissance de 4,7 kW. - Un séparateur de déchets et d’eau SARP (Italie), modèle FILTRO, avec aspiration sous vide du tunnel vibrant, d’une puissance de 2,2 kW. - Un convoyeur d’alimentation vers la peseuse, type Z, hauteur : 500 cm. - Une plateforme pour la peseuse avec escalier, dimensions : 500 cm x 500 cm, montée sur des piliers de 220 cm de hauteur. - Une peseuse à 10 têtes BVBA (Belgique), modèle 01AAH/WS. - Une machine d’emballage TIROMAT BL-150 (Italie), modèle ETI 422N, machine d’emballage linéaire emballant sous vide, avec 2 dimensions de moules. - Un convoyeur segmenté transportant le produit fini vers l’entrepôt d’emballage en cartons, avec un convoyeur spiralé pour élever les paquets à une hauteur de 260 cm + une section droite de 20 m.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, LISEC, dimensions : 2 500 mm x 3 500 mm Année de fabrication : 2013 Kledjzkugdspfx An Iew La ligne est en service en continu.

État: remanié (utilisé), N° d'inventaire : 2452 1 ligne de granulation d’occasion, partiellement remise à neuf et dont le bon fonctionnement a été vérifié. Débit maximal de 300 kg/h, dépendant du matériau, composée de : Kedeh Eyd Ropfx An Islw Extrudeuse Kreyenborg SW 100, moteur de 7,5 kW Extrudeuse BKG, vis simple Ø 100 mm – 35 LD, moteur de 132 kW – variateur de fréquence AC Vitesse de la vis jusqu’à 143 tr/min Profondeur de la passe de la vis : 14 mm Puissance de chauffage d’environ 35 kW installée 1 dégazeur atmosphérique avec dispositif de retour de la masse fondue (« stuffer ») * Changeur de tamis à double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS avec dispositif de contre-lavage et surface de tamis de 244 cm² Granulation sous-marine BKG AH 300, complète avec : Soupape de démarrage incluant une unité hydraulique Granulateur avec moteur de 4 kW Pompe à eau de 2,2 kW Système de dérivation, réservoir d’eau avec chauffage de 9 kW installé, ainsi qu’un échangeur de chaleur Centrifugeuse à granulés BKG TWE 300 avec moteur de 3 kW Armoire électrique EN OPTION, avec supplément : ᐳ Pompe à vide ᐳ Tamis de classification des granulés, convoyeur, station pour grand sac ᐳ Groupe de refroidissement de l’eau de process / thermostat Autres installations de granulation disponibles en usine à Wuppertal, demandez notre liste actuelle des machines en stock ou venez nous rendre visite.

État: remanié (utilisé), N° d'inventaire : 2452 1 ligne de granulation d’occasion, partiellement remise à neuf et dont le bon fonctionnement a été vérifié. Débit maximal de 300 kg/h, dépendant du matériau, composée de : Extrudeuse Kreyenborg SW 100, moteur de 7,5 kW Extrudeuse BKG, vis simple Ø 100 mm – 35 LD, moteur de 132 kW – variateur de fréquence AC Vitesse de la vis jusqu’à 143 tr/min Profondeur de la passe de la vis : 14 mm Puissance de chauffage d’environ 35 kW installée 1 dégazeur atmosphérique avec dispositif de retour de la masse fondue (« stuffer ») * Changeur de tamis à double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS avec dispositif de contre-lavage et surface de tamis de 244 cm² Granulation sous-marine BKG AH 300, complète avec : Soupape de démarrage incluant une unité hydraulique Granulateur avec moteur de 4 kW Pompe à eau de 2,2 kW Système de dérivation, réservoir d’eau avec chauffage de 9 kW installé, ainsi qu’un échangeur de chaleur Centrifugeuse à granulés BKG TWE 300 avec moteur de 3 kW Armoire électrique Kedpfxei Dtb Uj An Ielw EN OPTION, avec supplément : ᐳ Pompe à vide ᐳ Tamis de classification des granulés, convoyeur, station pour grand sac ᐳ Groupe de refroidissement de l’eau de process / thermostat Autres installations de granulation disponibles en usine à Wuppertal, demandez notre liste actuelle des machines en stock ou venez nous rendre visite.

État: remanié (utilisé), N° d'inventaire : 2452 1 ligne de granulation d’occasion, partiellement remise à neuf et dont le bon fonctionnement a été vérifié. Débit jusqu’à 500 kg/h, variable en fonction du matériau, comprenant : Préconditionneur Kreyenborg SW 100, moteur 7,5 kW Extrudeuse BKG à vis simple Ø 100 mm – 35 LD, moteur 132 kW – variateur de fréquence CA Vitesse de la vis jusqu’à 143 tr/min. Profondeur de la spire de la vis : 14 mm Puissance de chauffage d’environ 35 kW installée 1 zone de dégazage atmosphérique (pompe à vide en option, moyennant un supplément) Changeur de tamis à double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS avec système de rinçage et surface de tamis de 244 cm² Granulation sous-marine BKG AH 300, complète avec : Vanne de démarrage avec groupe hydraulique Granulateur avec moteur de 4 kW Pompe à eau de 2,2 kW Système de dérivation, réservoir d’eau avec chauffage de 9 kW installé, ainsi qu’un échangeur de chaleur Centrifugeuse à granulés BKG TWE 300 avec moteur de 3 kW Tamiseur classificateur de granulés Armoire de commande avec écran tactile Siemens (mise à jour) EN OPTION, moyennant un supplément : ᐳ Pompe à vide ᐳ Système d’alimentation en matière, station Big-Bag Ksdjd Sg I Ispfx An Islw ᐳ Groupe de refroidissement/thermorégulation de l’eau de procédé Autres installations de granulation disponibles en usine à Wuppertal, n’hésitez pas à demander notre liste actuelle des machines en stock ou à nous rendre visite.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. Klodpfxou Ivcij An Ijw CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Kledsu E E Ezepfx An Ijw

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Kedpfx Aew Ahg Rsn Ijlw Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, Ligne de production pour la préfabrication de murs / panneaux de plancher / panneaux de toiture en structure bois – BOOSTON MACHINERY – L’offre concerne une ligne de production d’une longueur de 9 m (d’autres longueurs sont disponibles, allant de 3 m à 15 m). Nous sommes un fabricant et proposons une ligne de production complète / des machines / des tables papillon / des tables rotatives / des postes de travail pour la préfabrication de murs en bois, destinée aux usines de préfabrication de maisons en ossature bois, modulaires, ainsi qu’aux fabricants de structures en bois. L’ensemble proposé permet de réaliser l’ensemble du processus de production : de l’assemblage de l’ossature, en passant par le revêtement des murs, la rotation du préfabriqué, jusqu’au transport des éléments finis. Composition de la ligne de production : 1. Poste de travail ER-00R/900 Table d’assemblage pour la fabrication d’ossatures en bois, équipée de rouleaux de transport à levage pneumatique. Paramètres : * Longueur : 9000 mm * Largeur totale : 3600 mm * Hauteur de travail : 700 mm Klsdpfx Ajzc Uwbjn Iow * 2 lignes de rouleaux à levage pneumatique Utilisation : * Assemblage d’ossatures de murs * Positionnement des éléments de construction * Transport des préfabriqués entre les postes 2. Ensemble de vérins de serrage SD-01 Ensemble de 6 vérins de serrage destinés au poste ER-00R. Paramètres : * Quantité : 6 pièces * Force de serrage : 140 kg à une pression de 8 bars Utilisation : * Serrage des éléments de construction pendant l’assemblage * Stabilisation du préfabriqué pendant l’assemblage et le montage 3. Pont à matériaux MT-01 Pont mobile pour le transport de panneaux et d’éléments de construction. Paramètres : * Capacité de charge : 800 kg * Roues pivotantes à 360° * Déplacement manuel entre les postes Utilisation : * Transport de panneaux de construction * Transport des matériaux entre les postes de travail 4. Table papillon ER-03H/900 avec entraînement hydraulique Poste dédié à la rotation des murs préfabriqués et poste de travail séparé pour l’assemblage de l’ossature et le revêtement (aile n° 1) - Aile n° 1 Paramètres : * Longueur : 9000 mm * Largeur : 3600 mm * Hauteur : 700 mm * Charge maximale : 2500 kg * 3 lignes de rouleaux à levage pneumatique Utilisation : * Assemblage et transport des préfabriqués * Rotation des murs - Aile n° 2 Paramètres : * Longueur : 9000 mm * Largeur : 2300 mm * Hauteur : 700 mm Équipement : Ensemble de goupilles à rouleaux pour le transport vertical des préfabriqués vers les chariots de transport 5. Ensemble de chariots de transport WP-01 Ensemble de 3 chariots de transport pour la réception des murs finis. Paramètres : * Hauteur de support réglable * Capacité de charge maximale de l’ensemble : 2500 kg Utilisation : * Réception des préfabriqués finis * Transport des murs en position verticale ## Pourquoi BOOSTON MACHINERY ? ✔ Nous sommes un fabricant de machines – vous achetez directement auprès du fabricant, sans intermédiaires. ✔ Possibilité de voir les machines en direct dans notre atelier de production et notre entrepôt. ✔ Produits et composants fabriqués en Europe. ✔ 12 mois de garantie du fabricant. ✔ Conception simple, robuste et éprouvée, conçue pour fonctionner dans les usines de préfabrication. ✔ Pas d’automatisation complexe ni d’électronique sophistiquée – mécanique fiable conçue pour une exploitation de longue durée. ✔ Conception modulaire permettant une extension ultérieure des postes. ## Possibilités d’exte

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 10 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, Masques FFP1, FFP2, FFP3, disponible avec couche de carbone. Types disponibles : coqué, type C, type bec de canard et pliage à plat. Les masques FFP2 filtrent au moins 94 % des particules en suspension dans l’air, y compris la poussière, la fumée, les aérosols et les gouttelettes. Ils protègent contre les substances dangereuses jusqu’à 10 fois la valeur limite d’exposition professionnelle (VLEP). Utilisations courantes : Klsdpjza E Rasfx An Iew Santé : Protège contre les virus, bactéries et agents pathogènes transmis par voie aérienne (ex. : grippe, COVID-19). BTP & bricolage : Protège les voies respiratoires contre les poussières nocives issues du perçage, du travail de la maçonnerie, de l’enduisage, du ponçage ou de la manipulation d’isolants. Industrie : Filtration des brouillards d’huile et d’eau ainsi que des poussières issues du travail du bois, de l’agriculture et de la gestion des déchets. Un masque FFP3 (Filtering Facepiece 3) est un respirateur de haute performance destiné à se prémunir contre les substances dangereuses en suspension dans l’air. Il filtre au moins 99 % des particules et est essentiel dans les environnements à fortes concentrations de poussières toxiques, d’aérosols ou d’agents pathogènes.

Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 5 000 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production EPS complète Kljdpfx Anszcdqqe Isw Pour la découpe et l’emballage de blocs EPS : Modèle : VIRO HV Q-4 Y 2021 Prix : 459 000 € Unité de traitement des chutes latérales, unité d’emballage en paquets/balles, unité de marquage et d’impression par peinture pour l’identification des balles par couleur, complétée par une unité séparée de compactage des déchets et destinée à la formation de piles. Unité de pesée, bascule automatique des blocs, réglage automatique de la lame de coupe, possibilité de prélèvement manuel, pour la production de balles d’une taille minimale de 50 x 100 cm, ainsi que d’un groupe d’équipements semi-automatiques pour la formation de piles. Manipulation de blocs de 3 à 4 mètres de long. 5 000 heures d’utilisation. En parfait état. Machine de production de blocs EPS : Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Prix : 77 000 € Équipement de production de blocs EPS, fonctionnement automatique, mélange de matériaux neufs et recyclés. Fiable, précis, facile à utiliser. 18 000 heures d’utilisation. Prémousseur EPS : Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Prix : 42 500 € Équipement de prémoussage par lots, avec balance automatique et lit fluidisé intégré. Fiable, précis. 18 000 heures d’utilisation. Chaudière à vapeur Y2008 Fabricant : VASFA Kft Szolnok Type : AKH 1/12 EU Prix : 51 000 € 1 t/h, 660 kW Pression de service : 12 bars Pression d’épreuve : 19,4 bars Fiable, entretien régulier. 18 000 heures d’utilisation.

État: très bon (occasion), Ligne de production de palettes OMEV Ksdpfxouz Igas An Ijlw - Entièrement automatique - fraisage d'angle - empileur - brûlage de marques

État: très bon (occasion), Ligne de production de palettes STORTI - Entièrement automatique - fraisage d'angle - empileur - brûlage de marques Klodpfx Ansuz Ibdj Iew

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une machine spéciale. Il s'agit d'une ligne de production complète pour la fabrication de segments chauffants. La ligne de production a été conçue et construite par Bosch. Les segments chauffants conviennent aux chauffe-eau instantanés. Vous trouverez une photo des segments sur la deuxième image de la galerie. La ligne de production comprend également une station de contrôle. Toute la documentation semble être disponible. Le transport et le chargement peuvent être organisés dans toute l’Europe sur demande et moyennant un supplément. Prix hors TVA. Kedpfsy H H N Esx An Iolw Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider. Achat / vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & MÉTALLURGIE, MACHINES-OUTILS, ETC. Vous recherchez une machine haut de gamme à prix raisonnable pour votre production ? Ou souhaitez-vous vendre la vôtre ? Pour plus d'informations ou pour nous contacter, utilisez notre formulaire de contact.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Ligne complète de production de hamburgers VEMAG Fabricant : VEMAG Maschinenbau GmbH – Allemagne Modèle de la ligne : Ensemble Roobot 500 + FM250 + SC261 État : Occasion, très bon état Année de fabrication : 2015 / 2020 Description de l'ensemble La ligne de production de hamburgers VEMAG est un système entièrement automatisé destiné au façonnage, au portionnement et à l’alignement des burgers à base de viande, volaille, poisson ou végétaux. Les machines assurent une haute performance, une précision de portion et une excellente répétabilité de la forme tout en respectant des normes d'hygiène de production élevées. La ligne se compose de trois éléments principaux : 1. Poussoir VEMAG ROOBOT 500 (année 2015) Système d’alimentation automatique – moteur principal de la ligne. Contrôle l’acheminement et le dosage de la farce vers la formeuse. Équipé d’un système d’alimentation avec contrôle précis des portions. Assure un débit constant et une précision du poids. Fabrication en acier inoxydable avec conception hygiénique adaptée au nettoyage haute pression. Données techniques clés : Capacité : jusqu’à 6 000 portions/h (selon le produit) Plage de portion : de 20 à 300 g Commande : électrique / pneumatique 2. VEMAG FM250 (année 2020) Formeuse à burgers – composant le plus récent de la ligne. Façonnage de burgers, steaks hachés, boulettes, produits végétaux et de la mer. Forme et épaisseur variables – changement rapide des matrices. Système intégré de plaques de moulage à taille réglable. Idéale pour le façonnage précis de produits à surface de haute qualité. Données techniques : Diamètre des burgers : 60–130 mm Capacité : 100–180 cycles/min Matériau : acier inoxydable AISI 304 Compatible avec le Roobot 500 Ksdpfx Anszb I Ecs Iolw 3. VEMAG SC261 (année 2015) Convoyeur à bande de réception / séparateur : Reçoit les produits formés et les dispose en rangées. Vitesse de bande variable et direction du transport modifiable. Démontage et nettoyage aisés. Données techniques : Matériau : acier inoxydable Commande : électronique, compatible avec la FM250

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de production de pellets, composée de : Trémie d’alimentation pour copeaux de bois 8 m³ Broyage à marteaux 22 kW Silo pour copeaux avec 3 sorties Vis de transport avec unité de dosage (liant) Presse à pellets Walw Bande transporteuse Kledpfxey Ayiwj An Ijw Silo de refroidissement des pellets avec unité d’emballage et tamisage des particules fines