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État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! Nwjdpfx Ajyxn Uyjd Aof *Installation et formation des opérateurs GRATUITES FABO MCC-300 est un modèle efficace et de grande taille de la série CC, il s'agit d'installations de concassage et de criblage de type mobile et à circuit fermé utilisées pour le traitement de matériaux durs tels que le basalte, le granit, le gabbro, la dolomite et d'autres types de pierres dures. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Trémie avec alimentateur à tablier : 6 m3 Capacité de production : 220-340 tonnes par heure Type de concasseur : Concasseur à cône Taille d'alimentation maximale : 225 mm Taille et pont du crible vibrant : 2200 x 5500 mm 3-4 ponts Puissance totale du moteur : 300 kW MCC-300 est une combinaison de : • Alimentateur à tablier • Concasseur à cône • Crible vibrant de type à course élevée • Convoyeurs d'alimentation, de retour, de dérivation et de stockage de type pliable • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé • Système de suppression de la poussière • Plateformes de marche faciles pour la maintenance Générateur diesel (en option) POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation de l'opérateur GRATUITES Le groupe de produits des concasseurs à cône est conçu spécialement pour les matériaux les plus durs. Les concasseurs à cône sont l'un des meilleurs choix pour le concassage des graviers de rivière, du basalte et du granit, ainsi que des matériaux abrasifs dans l'industrie minière. Le principe de fonctionnement des concasseurs à cône consiste à briser le matériau par compression, en l'écrasant entre ses parois, qui sont entièrement recouvertes d'un manteau résistant et d'un revêtement de cuve. Il a une durée de vie plus longue que les autres concasseurs grâce à ses pièces d'usure à longue durée de vie. Modèle : FABO CC200 Nwodeyxn Utopfx Ad Aof Capacité : 200-250 t/h Ouverture max. Ouverture d'alimentation : EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Moteur : 132 kW Diamètre de la tête : 1100 mm Dimensions (largeur * hauteur) : 2520* 2540 mm Vitesse de rotation de l'arbre de transmission : 750-1200 Poids : 11230 kg * Contrôle Hydroset * Protection automatique de la charge * Décharge pratique * Production cubique de haute capacité * Labyrinthe sans contact haute performance * Haute productivité, faible production d'énergie et coûts d'usure réduits, longue durée de vie et rendement élevé des produits avec les poudres fines souhaitées. POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 3 590 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Système de navette-onduleuse, ITIB MACHINERY INTERNATIONAL s.r.l. Nwedpfsv E Nwdex Ad Ajf pour la production de tubes ondulés à double paroi, en PEHD et en PP, avec couche extérieure ondulée et intérieure lisse Description de l'équipement • Modèle : Onduleuse F700 - système de navette Moules : 7 dimensions de blocs de moules. Chaque dimension comprend 9 paires de moules. Tête de filière : 7 têtes de filière - Chaque dimension a sa propre tête de filière Mandrins de refroidissement : 7 pièces - Chaque dimension a un mandrin de refroidissement pour SN 8

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 02/112005FC170/SPEC, puissance: 6 kW (8,16 ch), type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Nous vendons un four de chauffage (conçu pour le chauffage des sites de production et des entrepôts) accompagné d'une cheminée métallique – les deux en très bon état et parfaitement fonctionnels. Toujours en service. Disponible pour démontage et enlèvement par vos soins dans notre hall de production. Nwedpex H Nudofx Ad Asf

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 50 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN.:1111, largeur de travail: 1 800 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 113 kW (153,64 ch), poids de la pièce (max.): 60 kg, raccordement à air comprimé: 6 barre, fréquence d'entrée: 50 Hz, L'AM/KW 1DA2 1800/1300 IC MF est un appareil hautes performances pour le revêtement mince par procédés sous vide poussé. Conçu pour un fonctionnement continu, il privilégie une précision et une fiabilité élevées. • Unité de pompage : - Comprend des pompes à diffusion HS20 (17 500–20 000 l/s), Nedpfx Adowrnbme Aewf - Pompe rotative SV 630 BF (630 m³/h) et - Pompe Roots WH4400 (4 400 m³/h) - Pompe Polycold • Unité de contrôle : L'automate programmable Siemens S7 et l'écran tactile Siemens 15 pouces simplifient le contrôle et la surveillance du processus. • Système de chargement : Permet la manipulation de 6 substrats d'un côté de la machine pendant qu'un cycle est en cours de l'autre côté.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie de 1 an ! *Installation et formation opérateur GRATUITES Le FABO MCC-200 est un modèle compact et efficace de la série CC ; il s’agit d’une installation mobile de concassage et de criblage en circuit fermé, utilisée pour le traitement des matériaux durs comme le basalte, le granite, le gabbro, la dolomite et d’autres types de roches dures. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : -Trémie : 15 m3 -Capacité de production : 150-250 tonnes par heure -Type de concasseur : Concasseur à cône -Taille maximale d’alimentation : 180 mm -Dimension et étages du crible vibrant : 1700x4500 mm, 3-4 étages -Puissance totale installée : 197 kW Le MCC-200 est composé de : • Trémie (hopper) • Alimentateur vibrant • Concasseur à cône • Crible vibrant à large amplitude • Convoyeurs d’alimentation, de retour, de dérivation et de stockage repliables • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système entièrement automatisé • Système de suppression des poussières • Plateformes d’accès faciles pour la maintenance Groupe électrogène diesel (option) Nedpjyut Uisfx Ad Aewf POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3542, longueur de la bande transporteuse: 2 200 mm, largeur de bande transporteuse: 2 200 mm, vitesse de la bande transporteuse: 116 mm/s, longueur totale: 4 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 4 500 mm, poids total: 4 000 kg, hauteur de déchargement: 3 500 mm, puissance: 7,2 kW (9,79 ch), type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, plage de pivotement: 90 °, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons cette machine de découpe de mousse à contour D.B. S.R.L. PCLO 2200 d’occasion, fabriquée en 2007. Fabricant : D.B. S.R.L. Modèle : PCLO 2200 Année de fabrication : 2007 État : occasion ID de catégorie : 34 Nwjdpex T Ax Nefx Ad Aof ID de type : 3028 Type : Machine de découpe de mousse à contour Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir plus d’informations, veuillez nous envoyer un message ou nous appeler.

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Applicateur de colle FIN SC2R/1300 avec 2 rouleaux Mod. SC2R-1300 Année de fabrication 2006 Fabrication : FIN s.r.l. Italie principale spécification technique : Largeur d'usinage : 1300mm Le passage maximal entre les rouleaux : 120mm Le diamètre des rouleaux : 185mm Vitesse de progression : 19m/min Poids net 390 Kg Dimensions totales : 64 x 210 x 136cm Dimensions totales avec la valise : 73 x 200 x 153cm 400 V, 50 Hz, 037 kW Application précise et uniforme avec tout type de colle, excellentes caractéristiques techniques, à la grande praticité, la fonctionnalité et la sécurité pour l'opérateur, placez-le à la à la pointe des machines d'application de colle à 2 rouleaux. Rouleau d'enduction recouvert de caoutchouc résistant à l'acide, rectifié et rainuré, résistant à l'usure, comme ils sont Construit avec une couche de caoutchouc rationnelle, il est donc possible d'effectuer 6-7 ponçages. Il est facile et rapide à démonter. Répartir, avec précision et uniformément sur un ou deux côtés des plaques. Des amortisseurs spéciaux sur les supports des rouleaux permettent une ouverture automatique des rouleaux. profondeur pour écarter des panneaux d'épaisseurs différentes dans un rayon de 5 mm. ils compensent également les éventuelles différences de parallélisme du panneau. Dosage régulier de la colle par un bac de distribution rectifié, en tôle, avec un retrait très rapide. pour permettre le nettoyage. Bac de récupération, pour la colle et l'eau de lavage, en tôle de fer galvanisée, extractible pour faciliter le nettoyage. Nettoyage de la machine. Protections, en tôle sur les rouleaux et bac de distribution de colle, une tôle. La protection empêche l'introduction entre les rouleaux d'un objet de plus de 5 mm. d'épaisseur au-delà du passage défini, garantissant ainsi une sécurité maximale pour l'opérateur. Nodjfguntopfx Ad Aowf Installation électrique, dans un boîtier étanche avec fusibles, interrupteur thermique pour le moteur et le transformateur. Protection de la machine. Panneau de commande, avec bouton de démarrage, bouton d'arrêt et voyant d'avertissement (24 V). Chaîne rotative à rouleaux avec pignon tendeur auto-enregistré. Système de lavage des rouleaux avec un tube de lavage percé, pour l'alimentation en eau pendant cette opération.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. Nedpfx Adeq N U Dus Aowf - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Concasseur à percussion : Structure, fonctionnement et spécifications techniques Un concasseur à percussion est une machine de concassage à haut rendement, largement utilisée dans l'industrie minière, le ciment, la construction et le recyclage. Il est conçu pour broyer les matériaux en utilisant l'énergie d'impact plutôt que la pression, ce qui le rend idéal pour les matériaux mi-durs et tendres tels que le calcaire, le gypse, le charbon et les granulats de béton. Sa capacité à produire des particules uniformes de forme cubique en fait un choix privilégié pour la production de granulats et les applications de broyage fin. Principe de fonctionnement Le concasseur à percussion fonctionne selon un principe simple mais efficace : le matériau est introduit dans la chambre de broyage et frappé par des battoirs montés sur un rotor en rotation rapide. L'énergie cinétique du rotor est transmise au matériau, qui se fracture par collision contre les blindages (également appelés plaques de choc ou percuteurs). Le matériau concassé rebondit à l'intérieur de la chambre pour subir des impacts secondaires, jusqu'à atteindre la granulométrie souhaitée et être évacué par l'orifice de sortie. Le processus comprend : - Impact primaire : Le matériau est projeté par les battoirs contre les plaques de choc. - Impact secondaire : Les fragments rebondis entrent à nouveau en collision avec le rotor ou d'autres particules, permettant un concassage plus fin et une meilleure forme du produit. Composition structurelle Un concasseur à percussion se compose de plusieurs éléments essentiels assurant un fonctionnement efficient et une grande durabilité : - Ensemble du rotor : Composant central équipé de battoirs délivrant une énergie d'impact élevée. - Plaques de choc (ou tabliers) : Plaques réglables permettant de contrôler l'ouverture de broyage et la taille finale du produit. - Trémie d’alimentation et sortie de décharge : Conçues pour garantir un flux de matériau optimal et une décharge uniforme. - Châssis et carter : Structure soudée robuste assurant la stabilité et la résistance aux vibrations. - Dispositif de réglage : Système hydraulique ou mécanique pour contrôler l’écartement entre le rotor et les plaques de choc. - Système de sécurité : Ouverture hydraulique pour faciliter la maintenance et la protection contre les surcharges. Nwedpfx Aev E Ddljd Aef Caractéristiques techniques principales - Taille d’alimentation : ≤500 mm - Granulométrie de sortie : 0–60 mm (réglable) - Capacité : 30–800 t/h - Puissance moteur : 45–560 kW - Vitesse du rotor : 500–1500 tr/min Points forts de performance : - Rendement de concassage élevé : Le rotor à grande vitesse et la chambre optimisée garantissent une force d’impact élevée et un fort taux de réduction. - Excellente forme des particules : Produit des granulats cubiques et homogènes, adaptés à la fabrication de béton et d’enrobés. - Taille de sortie ajustable : Réglage hydraulique ou mécanique permettant un contrôle précis de la granulométrie. - Maintenance facilitée : Battoirs et blindages remplaçables, accès rapide via portes de maintenance. - Applications polyvalentes : Convient au concassage primaire, secondaire ou tertiaire dans divers secteurs. Types de concasseurs à percussion Concasseur à percussion à arbre horizontal (HSI) : Utilise un rotor horizontal pour délivrer l'énergie d'impact. Idéal pour les matériaux tendres à mi-durs, il est largement utilisé pour la production d’agrégats et le recyclage. Conclusion Le concasseur à

État: nouveau, Année de construction: 2025, Introduction de l'usine de concassage à mâchoires La capacité varie en fonction de la demande du client. Afin de répondre aux différentes demandes des clients, la ligne de production peut être équipée d'un concasseur à cône, d'un équipement de dépoussiérage et d'autres équipements. Il convient aux matériaux tels que le calcaire dur, le granit, le basalte, les galets, les scories métallurgiques et les travaux de fabrication de sable artificiel. Il est largement utilisé dans les industries de l'hydroélectricité, des matériaux de construction, des autoroutes et de la construction urbaine. En fonction des différentes exigences technologiques, divers types d'équipements peuvent être combinés pour répondre aux demandes des différents clients. Avantages du concasseur de pierre 1. haute fiabilité, bonne stabilité 2. entretien pratique, fonctionnement facile 3. faibles coûts d'exploitation, large gamme d'applications 4. le broyage par laminage permet d'obtenir une bonne forme de grain de décharge. Nous fournissons également d'autres solutions de broyage de pierres telles que 1. Alimentateur vibrant + concasseur à mâchoires + concasseur à mâchoires fin + crible vibrant 2. Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoires + Concasseur à percussion + Crible vibrant 3. Alimentateur vibrant + Concasseur à marteaux lourds + Crible vibrant 4. Ligne de production de sable 5. Ligne de production de gravier / agrégats Une installation de concassage de pierres pour la production de sable et de granulats comporte plusieurs étapes et équipements. Voici un aperçu du processus et des principaux composants impliqués : Aperçu du processus 1. Concassage primaire : les grosses pierres de la carrière sont introduites dans un concasseur primaire, généralement un concasseur à mâchoires, qui les réduit à des tailles plus petites et plus faciles à gérer. 2. Concassage secondaire : le produit du concasseur primaire est encore réduit par un concasseur secondaire, généralement un concasseur à cône ou un concasseur à percussion. 3. Criblage : Le matériau concassé est séparé en fractions de différentes tailles à l'aide de cribles vibrants. Les matériaux surdimensionnés sont renvoyés aux concasseurs pour une nouvelle réduction. 4. Fabrication de sable : Pour produire du sable, le matériau peut passer dans une machine de fabrication de sable, comme un concasseur à percussion à arbre vertical, pour obtenir la forme et la taille souhaitées. 5. Lavage : le produit final est souvent lavé pour éliminer les impuretés et améliorer la qualité de l'agrégat. 6. Stockage : Le produit fini est stocké avant d'être acheminé vers les clients. Principaux éléments d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur à mâchoires : Utilisé pour le concassage primaire des grosses pierres. 2. Concasseur à cône ou à impact : Utilisé pour le concassage secondaire afin de produire des agrégats plus fins. 3. Tamis vibrant : Il sépare le matériau concassé en fractions de différentes tailles. 4. Machine à fabriquer du sable : Équipement spécial pour la production de sable. 5. Convoyeurs à bande : transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus. Nsdpfxsq Nyy Eo Ad Aswf 6. Alimentateur vibrant : Il alimente les concasseurs en matières premières de manière régulière et continue. 7. Laveur de sable : Nettoie le sable en éliminant les impuretés. 8. Système de contrôle : Il gère l'ensemble du processus, garantissant un fonctionnement efficace et sûr. La mise en place d'une installation de concassage de pierre

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : Nwjdpfx Aoq Nx Apjd Asf La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. 3. Alimentateur : - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. 4. Moteur ou source d'énergie : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. 7. Systèmes de convoyage : Nodpfx Adeq I N Atj Aswf - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. 8. Séparateur magnétique (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. Nwsdpfxsq Ngb De Ad Aof 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. Nwedpfx Adsq Nxz De Aef 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: d'occasion, poids à vide: 6 400 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, couleur: argenté, type d'engrenage: mécanique, suspension: air, volume de l'espace de chargement: 24 m³, Équipement: ABS, Vous bénéficiez d’un quart d’année de location gratuit pour toute souscription de contrat jusqu’au 31/03/2026, avec livraison au plus tard le 30/06/2026 ou plus tôt, valable tant que des véhicules du contingent sont disponibles. Disponible également à la location, y compris en benne calorifugée. Location-vente possible : mensualité de 499 € sur 60 mois. Nous prenons en charge les mensualités 1 à 3, vous réglez les mensualités 4 à 60. Le prix d’achat correspond au montant de la dernière mensualité de location-vente ; possibilité d’achat à la valeur résiduelle, restitution ou échange contre véhicule neuf à l’issue du contrat. Le prix affiché correspond à la mensualité de location-vente. Possibilité de location full service avec achat ultérieur. Différents fabricants et coloris disponibles. Poids à vide : env. 6 400 kg. Charge utile théorique : env. 29 602 kg. Essieu relevable avec aide au démarrage SAF INTRADISC, avec freins à disque Ø 430 mm. Pneumatiques 6x 385/65 R 22,5. Bâche enroulable, plate-forme de commande, vérin frontal haute pression max. 250 bars. Fond de benne en tôle d’acier trempée très résistante 450HB, épaisseur 5 mm. Parois latérales en acier à haute résistance S700, 4 mm. Porte arrière en tôle d’acier trempée 450HB, 4 mm, à ouverture pendulaire, verrouillage automatique mécanique. Châssis couleur noir profond RAL 9005, benne coloris blanc aluminium RAL 9006, bâche roulante blanc aluminium similaire RAL 9006. Nos conditions générales s'appliquent. Sous réserve de vente préalable. Nos offres de services financiers sont soumises à approbation de la solvabilité et réservées aux entreprises commerciales domiciliées en Allemagne. Informations complémentaires disponibles sur demande. Équipements : porte arrière, disponible à la location, freins à disque, essieu relevable, véhicule à commander, contrôle technique/émissions neuf. Nwsdpewmr D Usfx Ad Ajf

État: d'occasion, première immatriculation: 04/2026, poids total: 35 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, type d'engrenage: mécanique, suspension: air, longueur de l'espace de chargement: 13 600 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 480 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 680 mm, Équipement: ABS, Vous bénéficiez de 1/4 d'année de location gratuite en cas de signature du contrat jusqu'au 31.05.2026, avec une livraison au plus tard le 30.06.2026 ou avant, sous réserve de disponibilité des véhicules du contingent. Location-vente, loyer mensuel de 495 € sur une durée de 60 mois : nous prenons en charge les 3 premières mensualités, vous réglez les mensualités 4 à 60. Au terme du contrat : option d'achat à la valeur résiduelle, restitution ou possibilité de véhicule neuf. Offre de location full-service avec option d'achat ultérieure possible. Frais uniques de livraison et de préparation en sus. Versions fourgon, méga, frigorifique ou porte-coils disponibles. Véhicules en stock ou avec court préavis, véhicule de démonstration disponible rapidement. Le prix indiqué correspond à une mensualité de location-vente ou de leasing, sans versement initial ni apport. Pour plus d'informations sur le véhicule proposé, veuillez demander une offre détaillée. Renseignez-vous sur nos offres attractives de location-vente, leasing ou location full-service. Nos conditions générales de vente s'appliquent. Sous réserve de vente intermédiaire. Les offres de financement sont soumises à l'approbation de la solvabilité et réservées aux entreprises commerciales basées en ALLEMAGNE. Equipements également disponibles : portes containers, boîte à outils, location possible, freins à disque, ranchers, rideaux coulissants, toit coulissant, véhicule de démonstration, contrôle technique/remise en état neuf. Nwodowlqmfjpfx Ad Asf

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 3 300 kg, Année de construction: 2010, Modèle : GVZ 3000-D-S largeur d'ouverture : env. 2,60 m y compris plaque d'adaptation CW55 (par ex. pour CAT 345) Nedpfx Astgpg Ijd Aswf

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: M11359*17765, Année de construction: 2018, Production suédoise Capacité de charge & Mât de levage • Capacité de charge : 12 000 kg avec un centre de gravité de 1 200 mm • Mât de levage : Duplex standard o Hauteur de levage : 6 500 mm o Hauteur repliée : 4 895 mm o Hauteur déployée : 8 100 mm o Levée libre : 0 mm • Inclinaison : 5° avant / 10° arrière _____ Dimensions • Longueur : 5 205 mm • Largeur : 2 550 mm • Hauteur totale : 2 905 mm • Empattement : 3 500 mm _____ Équipement : Pinces à blocs STEINWEG type HG1T-6000S • Ouverture de serrage : 0,96–1,00 m • Plage d’ouverture : env. 0,6–1,3 m • Hauteur de serrage : 1,3 m (hauteur spéciale) • Capacité de charge de la pince : 6 000 kg • Double lames de serrage : 1 paire, mâchoires en plastique amorties, longueur : 2,3 m Njdsyyvvhepfx Ad Aowf • Montage oscillant • Bras porteur du chariot élévateur : double longeron, avec dispositif de rotation continue et suspension pendulaire, capacité de charge : 8 000 kg avec un porte-à-faux de 1,6–2,1 m • Extension hydraulique : 1,6–2,1 m • Stabilisateurs : 2 unités pour compenser les mouvements pendulaires • Déplacement latéral intégré : course de 250 mm • Clapets antiretour : électromagnétiques, alimentation 24V DC _____ Surveillance de pression sans fil • Transmetteur : transmission radio, fréquence 868,4 MHz • Plage de température : -30°C à +85°C • Batterie : 3,6 V lithium, durée de vie env. 1 an (à fréquence de mesure de 5 secondes) • Récepteur : affichage numérique, signal lumineux, montage sur coffret électrique _____ Entraînement & châssis Composant Description Moteur Volvo TAD-871-VE, 6 cylindres, 185 kW à 2 200 tr/min, cylindrée 7,7 L, 1 160 Nm, norme UE phase IV Boîte de vitesses ZF 4WG-191 automatique, 3+3 rapports Essieu moteur Kessler D81 Essieu directeur Hydrostatique, vérin de direction double effet Pneus Essieu moteur : 4 × 12.00 × 20'' Solid Hauler Essieu directeur : 2 × 12.00 × 20'' Solid Hauler Système de freinage Frein à disque à bain d'huile, frein de stationnement hydraulique (ressort de rappel, commande électronique) Hydraulique Système Parker Load Sensing, capacité de pompe variable, 4 leviers de commande assistés Électricité 2 phares avant LED, 2 projecteurs LED sur le mât, 4 feux clignotants, feux arrière LED, gestion CanBus pour moteur, boîte de vitesses et cabine _____ Cabine & équipement • Siège conducteur : BeGe 9100, à suspension pneumatique, ceinture de sécurité 2 points • Cabine : OPTIMA, ergonomique, excellente isolation phonique et anti-vibrations, basculante latéralement hydrauliquement, 2 portes, vitres teintées, fenêtres coulissantes des deux côtés • Essuie-glaces : avant, toit, lunette arrière avec lave-glace • Console de volant : réglable en hauteur • Chauffage et désembuage • Éclairage intérieur de cabine • Rétroviseurs, avertisseur de frein de stationnement _____ Équipement supplémentaire • Bavettes avant & arrière • Rétroviseurs extérieurs sur aile (haut) • Filtre à air Turbo II Heavy Duty • Fonction hydraulique supplémentaire • Raccords rapides sur le support de fourches • Accumulateur/damper 60 bar/2 L • Préchauffage du réservoir d’huile hydraulique • 2 projecteurs LED supplémentaires (sur le mât) • Alarme de recul, gyrophare LED • Câblage électrique au-dessus du mât • Prise de courant 400 V, 3 phases • Blue Spot à l’avant et à l’arrière • Indicateur de poids électronique EMC 107 (0,1 t) • Joystick électronique EMC 114 avec fonction de régulation du régime moteur • Limitation de vitesse EMC 122 à 20 km/h, commutable à 15 km/h • Chauffage de siège électrique • Rad

État: très bon (occasion), kilométrage: 470 000 km, puissance: 478 kW (649,90 ch), première immatriculation: 02/2016, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 385/65R22.5, configuration d'essieux: 6x2, empattement: 3 200 mm, carburant: diesel, couleur: bleu, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, nombre de vitesses: 12, classe d'émission: Euro 6, suspension: air, longueur totale: 4 000 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 6 700 mm, charge admissible sur essieu (essieu 1): 8 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 10 000 kg, charge d'essieu autorisée (essieu 3): 7 500 kg, Année de construction: 2016, Transmission : Automatique Nombre de rapports : 12 Modèle de transmission : Volvo I-Shift / boîte de vitesses à 12 rapports avec overdrive / 3100 Nm / ralentisseur (incl. refroidisseur) Couleur : Bleu Nombre de cylindres : 6 Empattement : 320 cm. Constructeur : Volvo Modèle : FH 16 650 6x2 Numéro de châssis : YV2R002C6GA786900 Année : 13-02-2016 Kilométrage : 470 000 KM Moteur : 650 ch / Diesel / 16,1L / 6 cylindres / EURO6 avec SCR / VEB+ Transmission : Volvo I-Shift / boîte de vitesses à 12 rapports avec overdrive / 3100 Nm / ralentisseur (incl. refroidisseur) Rapport de pont arrière : 3,67 Essieu avant : 8 000 kg / Suspension conventionnelle / Pneus 385/65R22.5 Premier essieu arrière : 10 000 kg / Suspension pneumatique / Moteur / Pneus 315/80R22.5 Essieu relevable : 7 500 kg / Suspension pneumatique / Essieu relevable / Pneus 315/80R22.5 Empattement : 3 200 mm PTAC : 27 000 kg PTRA : 60 000 kg Équipement : Réservoir de carburant : 365l + 405l Réservoir AdBlue : 65l 24 volts, Électronique, Connexion ABS/EBS Prise de force hydraulique Sellette Jost JSK 37 2.0 pouces Cadre coulissant pneumatique réglable Protections avant avec 5 phares Feux de détresse orange Phares bi-xénon Feux arrière LED Assistant maintien de voie Indicateur de charge Cabine Volant multifonction Régulateur de vitesse Pare-soleil Casiers de rangement 2 lits Isolation supplémentaire Trappe de toit Panneau de commande couchette luxe Réfrigérateur 33l = Informations complémentaires = Transmission Transmission : Volvo I-Shift, 12 rapports, automatique Nwedpouu Hcxsfx Ad Ajf Configuration des essieux Essieu avant : Dimension des pneus : 385/65R22.5 ; Charge maxi essieu : 8 000 kg ; Directrice Premier essieu arrière : Dimension des pneus : 315/80R22.5 ; Double monte ; Charge maxi essieu : 10 000 kg ; Réduction : ponts à planétaires extérieurs ; Suspension : pneumatique Deuxième essieu arrière : Dimension des pneus : 315/80R22.5 ; Double monte ; Essieu relevable ; Charge maxi essieu : 7 500 kg ; Suspension : pneumatique Poids Charge utile : 60 000 kg PTAC : 27 000 kg État État technique : très bon État visuel : très bon Dommages : aucun Informations financières Prix : Sur demande

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TRAUB scie à sec pour pierre MULTI-STONE 520 — Année de fabrication 2022. Occasion provenant du parc de location professionnel de Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. État & remarques : - État : Occasion provenant de la location, entretenue régulièrement - Fonctionnement : Entièrement opérationnelle - Photos du produit à venir — pour des photos actuelles, veuillez nous contacter - Visite possible à 37574 Einbeck sur rendez-vous Nwjdey A E Niepfx Ad Ajf Prix 3 750 EUR HT | EXW Einbeck | Livraison sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 33551/2007, tension d'entrée: 400 V, largeur de la table: 2 200 mm, longueur de la table: 3 700 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, La machine dispose d'un mandrin neuf installé en janvier 2026. Nsdpfx Ajym Svved Aowf Disponible pour déménagement en mai 2026. Le prix indiqué ne comprend pas les frais d'installation.

État: bon (utilisé), Code : 0312 Marque : TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Modèle : TAG 11 - Normes CE Ponçeuse calibreuse automatique à tête mobile, équipée de 2 bandes pour le travail du mobilier, menuiserie, agencement sur mesure, panneaux, bois massif, tables, matériaux composites et divers - Conforme aux normes CE Nwjdpfx Adsynk Dne Aof Structure en acier monobloc Table de convoyage réalisée en structure d'acier épaisse rectifiée Moteurs des bandes abrasives placés à l'intérieur du bâti Tapis convoyeur en caoutchouc constitué de 3 plis et sectionné en anneaux pour un centrage constant sur la table Châssis avec tôle de renfort jusqu’à 30 mm d’épaisseur Tête mobile montée sur grandes colonnes de levage Caractéristiques techniques : Largeur de travail : 1350 mm Épaisseur de travail : 3 à 130 mm Hauteur fixe de la table : 900 mm Vitesse d'avance : de 5 à 30 m/min Dimensions des bandes abrasives : 1400 x 2620 mm Indicateur d’épaisseur de travail Composition : 1er Groupe : Cylindre de calibrage acier, diamètre 280 mm 2ème Groupe : Cylindre de ponçage caoutchouc, diamètre 300 mm Brosse de nettoyage – Moteur 2 Hp – Diamètre du raccord d’aspiration 160 mm Puissance totale : 57 kW Air comprimé : 7-8 bars Dimensions hors tout : 2100 x 2300 x 2400 mm (h) Poids : 5500 kg

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MACC2020027, Nous proposons cette machine Montresor Lola 6.4 comme neuve, année de construction 2020. Cette machine est en excellent état et entièrement opérationnelle. Spécifications : Nwedpfx Adeyv E R Te Aof * 6 têtes de ponçage * 4 briseurs d’arêtes * 1 unité de fraisage * 1 unité de sciage pour plinthes hydrauliques automatiques * alimentation continue (convoyeur automatique) * idéale pour la pierre naturelle État : La machine a toujours été bien entretenue et est en parfait état de fonctionnement. Immédiatement prête à l’emploi, sans investissements supplémentaires requis. Applications : Parfaite pour le polissage et la finition précise de bords droits avec une précision élevée et une qualité constante. Supplément : Essais possibles sur rendez-vous. Si vous avez des questions ou souhaitez plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou téléphone.

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 7 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Notre bande transporteuse électrique semi-mobile pour la séparation de matériaux roulants tels que les pierres. À installer directement derrière un crible à tambour pour l’élimination des pierres du broyage vert, du compost ou de la terre. Connexion facile via une prise électrique 16A. L’angle et la vitesse de la bande sont réglables. Appareil de démonstration de 2025 avec Njdpfxsrhkpzo Ad Aewf