Silverson Homogénéisateur d'occasion à vendre (91)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: B440, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, vitesse de rotation (max.): 300 tr/min, vitesse de rotation (min.): 60 tr/min, Équipement: Marquage CE, vitesse de rotation à variation continue, OMAC B440 3600 VX – Ensemble de pompe volumétrique rotative à lobes hygiénique – Entièrement conforme à la norme ATEX – 2021 Ensemble complet de pompe volumétrique rotative à lobes hygiénique de la société O.M.A.C. S.r.l. (Italie), retiré professionnellement d’une usine de production INEOS. Groupe motopropulseur entièrement conforme à la norme ATEX : la pompe, la boîte de vitesses et le moteur sont tous classés en catégorie 2G (zone 1), ce qui les rend adaptés à l’installation dans des environnements à risques. Adapté aux applications pharmaceutiques, cosmétiques, de soins personnels, alimentaires, de boissons et de chimie fine. Prêt à être installé. Pompe : Fabricant : O.M.A.C. S.r.l., Italie Modèle : B440 3600 VX Année : 2021 Pièces en contact avec le fluide : acier inoxydable AISI 316L Raccords : 4" (DN100) – raccord hygiénique à brides ATEX : II 2G Ex h T4 Gb Boîte de vitesses : Réducteur hélicoïdal Motovario HR 101M Rapport : i = 4,88 Couple : 530 Nm Double certification ATEX Moteur : Cemp E3AB70 132M-4 – 7,5 kW 400 V Δ / 690 V Y, 1462 tr/min ATEX : Ex db IIB T4 Gb IP55, rendement IE3 Nwedpszmgdajfx Akujn Adapté aux variateurs de fréquence (utilisation à vitesse variable S9, protection thermique PTC 120 °C) Vitesse de l’arbre de la pompe d’environ 300 tr/min à 50 Hz (plage d’environ 60 à 300 tr/min avec un variateur de fréquence) Ensemble complet monté sur une plaque de base en acier inoxydable avec accès pour chariot élévateur. 3 unités identiques disponibles – lot d’usine apparié avec des numéros de série consécutifs pour la pompe, la boîte de vitesses et le moteur. Le prix indiqué est par unité. État : neuf, mais non utilisé. Excellent état général – voir les photos. Une inspection est possible avant l’achat. Tracht Ltd est spécialisée dans les équipements de traitement hygiéniques pour les industries alimentaires, des boissons, cosmétiques, pharmaceutiques et chimiques, et possède une expérience pratique dans la prise en charge des environnements de production en lots et en continu. En plus des cuves de traitement, Tracht Ltd fournit et installe des cuves de mélange en acier inoxydable, des mélangeurs à cisaillement élevé Silverson, des pompes à lobes hygiéniques, des pompes centrifuges hygiéniques, des passerelles d’accès et propose des services complets d’installation et de mise en service des cuves. Que ce soit pour remplacer des équipements existants ou pour augmenter la capacité de production, Tracht Ltd peut spécifier, fournir et installer l’équipement adapté à votre application. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations ou pour discuter des options de livraison et d’installation.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 5 000 l, capacité utile du réservoir: 5 000 l, hauteur totale: 3 350 mm, diamètre extérieur: 1 750 mm, poids total: 1 250 kg, matériau de paroi: acier inoxydable, épaisseur de paroi: 8 mm, diamètre de la trappe d'accès: 610 mm, emplacement de la bouche d'égout: Top, température de fonctionnement: 80 °C, Équipement: installations sanitaires, Neuf, jamais utilisé. Mis hors service par des professionnels dans une usine de fabrication INEOS avant sa première utilisation. Fabriqué par Able Engineering, ce récipient sous pression sanitaire en acier inoxydable 316L, de haute qualité, est adapté aux applications pharmaceutiques, cosmétiques, de soins personnels, alimentaires, de boissons et de chimie fine. Conçu pour un fonctionnement sous vide et à basse pression, et adapté à l'installation dans des environnements classés ATEX. Entièrement construit en acier inoxydable 316L, avec une épaisseur de paroi de 8 mm pour la coque et les fonds bombés, des fonds supérieurs et inférieurs bombés, des supports tubulaires robustes en acier inoxydable avec des plaques de base fixées par boulons, un finissage interne hygiénique < 0,8 Ra et des raccords hygiéniques complets conformes aux normes ASME BPE / BS3062. Adapté au nettoyage en place (CIP). Matériau : acier inoxydable 316L. Volume utile : 5 000 litres. Diamètre extérieur de la coque : 1 750 mm. Hauteur totale : 3 350 mm. Épaisseur de la paroi de la coque et des fonds : 8 mm. Pression de conception : -1,0 à +0,45 bar (G). Température de conception : -10 °C à +80 °C. Poids à vide : 1 250 kg. Code de conception : PD5500:2018, Cat. 3. Certifié PED 2014/68/EU. Fabricant : Able Engineering. Numéro de série : PXL19693. Testé en usine : novembre 2020. Les orifices et les raccords comprennent un hublot rectangulaire à charnière de 610 mm, une entrée CIP avec tube plongeant et raccord de pulvérisation, un raccord pour soupape de sécurité, un raccord pour purge à l'azote, un puits pour thermomètre Endress & Hauser, des anneaux de levage et un plot de mise à la terre. Sept unités sont actuellement disponibles, avec ou sans agitateur. Tous les récipients sont neufs et jamais utilisés, provenant directement de la même usine INEOS. Veuillez consulter nos autres annonces pour connaître les tailles et configurations supplémentaires disponibles ; tous nos produits sont neufs, provenant d'INEOS, et sont disponibles pour une inspection et un achat immédiats. Nedpfx Aozht Smskuewn Les plans d'ingénierie originaux et la documentation complète de la plaque signalétique sont disponibles sur demande. Les inspections sont possibles sur rendez-vous. Le chargement et le transport peuvent être organisés. Tracht Ltd est spécialisée dans les équipements de process hygiéniques pour les industries agroalimentaire, des boissons, cosmétique, pharmaceutique et chimique, avec une expérience pratique dans la prise en charge des environnements de fabrication en lots et en continu. En plus des récipients de process, Tracht Ltd fournit et installe des récipients de mélange en acier inoxydable, des mélangeurs à cisaillement élevé Silverson, des pompes à lobes hygiéniques, des pompes centrifuges hygiéniques, des passerelles d'accès et propose des services complets d'installation et de mise en service des récipients. Que ce soit pour remplacer un équipement existant ou pour augmenter la capacité de production, Tracht Ltd peut spécifier, fournir et installer l'équipement adapté à votre application. Veuillez nous contacter pour obtenir de plus amples informations ou pour discuter des options de livraison et d'installation.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 87.99.167, pression: 50 barre, pression (max.): 65 barre, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, homogénéisateur Nsdpjway Rpofx Akuewn Usine pilote - Très peu en fonctionnement A été utilisé dans une usine expérimentale et pilote. Conçu à l'origine pour l'homogénéisation du fromage frais (concentré UF issu de la production de feta) Ligne environ 400 l/h Kit de conversion poulies d'entraînement jusqu'à environ 700 l/h y compris Machine entièrement fonctionnelle et en bon état.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de cuisson en continu pour pasteuriser le fromage transformé, avec chauffage depuis une température initiale jusqu’à environ 85 °C, en vue de l’emballage ou d’un traitement ultérieur. La ligne est composée de : Réservoir tampon Le réservoir tampon sert à stocker temporairement le fromage transformé avant son traitement ou son emballage. Le produit est maintenu à environ 15 °C pour préserver sa qualité et assurer une viscosité optimale. Cela stabilise le déroulement du processus, compense les fluctuations des opérations en amont et en aval, et contribue à maintenir des propriétés de produit constantes. Volume : 400 kg Modèle : Zufühfbehälter 400 Type : 670 Numéro de machine : 14616 Puissance installée : 22 kW (46 A) Année de fabrication : 2012 Le réservoir tampon est équipé de : - Réservoir avec 2 vis d’alimentation, lavable par système CIP. - Couvercles en acier inoxydable - Cellules de charge pour l’indication du poids dans le réservoir tampon - Pompe de décharge - Pompe de retour CIP (modèle Fristam : FPE3532/155, 7,5 kW) Cuiseur en ligne Le cuiseur en ligne est utilisé pour chauffer et traiter en continu le mélange de fromage, en partant d’environ 15 °C pour atteindre 85 °C. Pendant cette étape, le produit est soumis à un traitement thermique et homogénéisé par un mélangeur à cisaillement élevé afin d’obtenir un mélange optimal de vapeur dans le produit et de réaliser la structure et la consistance souhaitées. Cela garantit un traitement efficace, une qualité de produit uniforme et un débit stable pour les opérations en aval. Spécifications de l’unité de chauffage Modèle : FL / Erhitzungseinheit Type : 261 Numéro de machine : 14217 Puissance installée : 17 kW (37 A) Année de fabrication : 2012. Nwedszxc Dmspfx Akusn Les commandes ne sont pas incluses.

Année de construction: 2005, État: comme neuf (occasion), numéro de machine/véhicule: Serienr. 1-04, 252, Homogénéisateur APV / SPX pour une capacité de lait de 25 000 litres. Type APV : R132Q-85.595 Numéro de série : 1-04, 252 Njdpjfg Tcaofx Akuswn Année : 2005 Capacité : 25 000 l/h 60 bars Bon état de fonctionnement.

État: comme neuf (occasion), Homogénéisateur Herbort Modèle : 159D Homogénéisateur en acier inoxydable, trémie en acier inoxydable de 150 litres, 3 phases. Njdpfxeit I A To Akuewn

État: d'occasion, Année de construction: 1980, Fabricant : Krieger Modèle : Molto Mat Universal 100 (MMU 100) Année : 1980 Type : mélangeur sous vide Njdpfxsx R A Ure Akuown   Cuve  principale: Volume total cuve : 144 L / volume utile : 100 L Pression de travail : -1/+2 bars Température max de fonctionnement : 120°C Charge minimale pouvant être traitée : 33 L   Double enveloppe : Capacité : 26 L Température max de fonctionnement : 150°C Surpression de travail : 4 bars Epaisseur de l'isolation : 35 mm   Mélangeur contra-rotatif Agitation lente - deux vitesses : mélangeur extérieur (ancre) /min : 9/18 - 18/36 mélange intérieur /min : 17/34 - 34/68 Vitesse de l'homogénéisateur trois vitesse de rotation tours/min : 1150 / 2300 / 4500   Monté / descente : hydraulique Basculement : hydraulique   Documentation technique disponible. Poids : 1280 kg  

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Fabricant : OLSA Modèle : Speedycream 750 Année : 1986 Type : mélangeur sous vide Capacité utile : 750 Litres Capacité totale : 880 Litres Capacité minimum de travail : 280 Litres Double enveloppe : 3 bars Pression intérieur cuve : 1 bar Agitation lente : 5,5 KW Planétaire :  15-78 tours/min Pale avec racleurs en téflon : 5-26 tours/min Agitation rapide satellitaire (placée sur le couvercle) : 7,5 KW Disperseur homogénéisateur : 1400 - 2800 tours/min Vitesse de mouvement : 5-26 tours/min Régulateur de température Indicateur de vitesse du planétaire Indicateur vide intérieur Indicateur de puissance absorbée du planétaire Indicateur puissance absorbée de l'agitateur rapide Indicateur de vitesse planétaire Commutateur vitesse satellite Axe de basculement Pompe à vide : 1,45 KW Nsdpfxsx R Dmis Akuown Vanne de vidange Ø 65 mm Dimensions extérieures : 2658 mm x 1420 mm x 2510 mm (3870 mm - couvercle ouvert) Pièces détachées disponible (voir photos) Documentation originale papier disponible Vidéo disponible sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: AT88, Stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak usagé 12000 l/hLe stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak usagé 12000 l/h traite des produits alimentaires liquides par traitement thermique et homogénéisation, garantissant des normes élevées de sécurité et de qualité dans la production industrielle. Puisqu'il combine un système de stérilisation UHT avec un homogénéisateur à haute pression, il offre un traitement optimal pour diverses applications alimentaires et boissons. De plus, son design permet une intégration facile dans les lignes de production existantes, ce qui en fait un choix pratique pour les fabricants.Caractéristiques GénéralesCe système opère à une capacité de 12 000 litres par heure (l/h), offrant à la fois de hautes performances et des résultats constants dans le traitement thermique et la réduction de la taille des particules. Tetra Pak, marque líder en technologie de traitement des aliments, a fabriqué cette unité en 2008, assurant un équilibre entre fiabilité éprouvée et ingénierie avancée. De plus, la construction robuste du système garantit une durabilité à long terme, réduisant le besoin d'entretien fréquent.Steritube UHT SterilizerL'unité de stérilisation Steritube UHT de Tetra Pak applique des températures élevées pour garantir la stabilité microbiologique des produits liquides. Comme elle est dotée d'un système de chauffage contrôlé, elle maintient la température de stérilisation entre 95°C et 138°C, selon les exigences de production. De plus, les opérateurs peuvent ajuster le temps de retention à plusieurs niveaux, en choisissant entre 5, 10 et 15 secondes pour les premières étapes et 30, 45 et 60 secondes pour les étapes avancées, permettant un contrôle précis du traitement thermique.Pour optimiser le transfert de chaleur, le système régule le flux d'eau chaude entre 10 500 et 32 000 l/h, garantissant une stérilisation uniforme. En conséquence, l'unité maintient une température d'entrée de 5°C et une température de sortie entre 85°C et 95°C, ce qui offre un refroidissement contrôlé avant un traitement ultérieur. Un autre avantage clé est que son design permet une intégration transparente avec des systèmes d'homogénéisation, des unités CIP (Cleaning-in-Place) et des lignes d'emballage aseptique.Homogénéisateur Tetra Pak Alex 30L'homogénéisateur Tetra Pak Alex 30 fonctionne à des pressions allant jusqu'à 250 bar, réduisant efficacement la taille des particules et améliorant la stabilité du produit. Puisqu'il traite entre 6 000 et 14 000 l/h, il est idéal pour améliorer la consistance et la qualité des produits liquides traités par UHT.De plus, le système est équipé de vannes coniques et de pistons en acier inoxydable ou en céramique solide, garantissant durabilité et résistance à l'usure. Il comprend également des joints dentés et en V, qui assurent une étanchéité efficace et réduisent les besoins d'entretien. Étant donné que le processus d'homogénisation se déroule en deux étapes, le système assure une efficacité maximale. La première étape applique 42 % de la pression, tandis que la seconde gère les 58 % restants, les deux étant contrôlés électroniquement par des signaux VDC.De plus, un moteur ABB M3BP315SMB de 132 kW motionne l'unité, fonctionnant à 380 V et 50 Hz, ce qui garantit fiabilité et haute performance. En même temps, un thermistor DC de 7,5 V surveille la température de fonctionnement afin d'éviter les dysfonctionnements ... Nedpfxov Di Itj Akujwn

État: d'occasion, Année de construction: 1985, Fabricant : Dumek Modèle : - Année : 1985 Type : Mélangeur sous vide / Homogeneisateur Volume total : 80 L Volume utile : env. 50 L Agitation lente : Agitation / contre agitation Agitation rapide : rotor / stator 3,3 KW Monté / descente : mécanique Basculement : manuel Double enveloppe avec groupe de chauffe intégré Thermoplongeurs (neufs) : 2 x 3000 W Régulation : mécanique Prise échantillon fond de cuve Pompe à vide Nwsdpjx R Awaofx Akuen Prévoir nouveaux racleurs, ces éléments peuvent faire l’objet d’un devis séparé.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE TETRA THERM ASEPTIQUE FLEX 10 POUR LE TRAITEMENT DU LAIT UHT ASEPTIQUE ANNÉE DE FABRICATION : 2004 COMPRENANT : - STÉRILISATEUR À PLAQUES TETRA THERM ASEPTIQUE FLEX 10, Nwodpfoz Dpuyox Akuon MODÈLE TA FLEX 10 PHE PLC ALLEN BRADLEY - HOMOGÉNEISATEUR TETRA ALEX 30, À 2 ÉTAGES, NON ASEPTIQUE CAPACITÉ : 8 TONNES PAR HEURE EXCELLENT ÉTAT LOCALISATION : POLOGNE

État: d'occasion, Année de construction: 1993, // en cours de reconditionnement dans nos ateliers //   Fabricant : Haagen & Rinau Modèle : Unimix SRM 200 Année : 1993 Type : mélangeur sous vide   Matériaux : acier inoxydable   Volume cuve : 406 litres Température max : 143°C Pression : - 1 / 3 bars   Volume double enveloppe : 34 litres Température max : 151°C Pression : 4 bars   Agitation lente : Agitation centrale + racleurs. Contre agitation fixe. Puissance : 7,5 KW Agitation rapide : émulsionneur en font de cuve. Aspiration et recirculation du produit. Puissance : 8 / 12 KW   Armoire électrique intégrée. Automate Siemens S5   Groupe hydraulique : - Montée / descente du couvercle avec son outil de mélange - Rotation du couvercle avec son outil de mélange - Basculement de la cuve Nsdpfsx R Aqajx Akuswn - Montée / descente de l’homogénéisateur en fond cuve.

État: d'occasion, Mélangeur-homogénéisateur Becomix, modèle Beco Mini Lab, d’occasion. Fabricant : Becomix. Capacité : capacité de travail maximale d’environ 5 litres. Dimensions : environ 820 mm x 820 mm x 1 250 mm (hauteur). Pression : -1/+1 bar maximum en interne ; 4 bars maximum pour la pression de travail de la double enveloppe externe. Fond conique soudé avec un couvercle supérieur à fixation par brides. Étanchéité sous pression et sous vide assurée par des joints d’étanchéité axiaux à double action et refroidissement par un flux d’eau barrière. Homogénéisateur à entrée inférieure : Puissance : 1,55 kW Couple : 2,5 Nm Nedpfx Akeyhd I Houown Caractéristiques : Puissance : 1,6 kW Type : Mini Lab Dimensions : 820 mm x 820 mm x 1 250 mm Vide (oui/non) : oui Capacité : 5 litres Matériau de construction : acier inoxydable Double enveloppe (oui/non) : oui Type d’entraînement : entrée inférieure Poids : estimé à 250 kg Dimensions : 820 mm x 820 mm

État: très bon (occasion), MÉLANGEUSE HORIZONTALE KARL SCHNELL 740 – ACIER INOXYDABLE Mélangeuse industrielle horizontale KARL SCHNELL 740, conçue pour réaliser des processus de mélange, d'homogénéisation et de préparation de produits alimentaires dans des installations industrielles de transformation de viande, d'aliments préparés et d'aliments pour animaux de compagnie. L'équipement est doté d'une cuve horizontale de grande capacité avec un système d'agitation mécanique, qui permet de répartir uniformément les ingrédients et d'obtenir des mélanges homogènes de produits solides, pâteux ou semi-solides. Sa construction en acier inoxydable, sa conception industrielle robuste et son système de déchargement inférieur facilitent son intégration dans les lignes de production qui nécessitent des processus de mélange contrôlés et répétitifs. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : KARL SCHNELL - Modèle : 740 - Type : Mélangeuse industrielle horizontale - Application : Mélange et homogénéisation alimentaires - Cuve horizontale en acier inoxydable - Système d'agitation mécanique intérieur - Mélange d'ingrédients solides et pâteux - Entraînement motorisé - Système de transmission mécanique - Alimentation supérieure en produit Nedpfx Asz R Tmpskuown - Système de déchargement inférieur - Vannes et connexions de déchargement - Entraînements pneumatiques visibles - Carénages latéraux de protection - Structure industrielle robuste - Accès pour inspection et maintenance - Intégrable dans des lignes complètes de transformation alimentaire PROCESSUS DE FONCTIONNEMENT Les ingrédients sont introduits dans la cuve horizontale de la KARL SCHNELL 740 par le biais du système d'alimentation supérieure. Pendant le processus, les éléments mélangeurs intérieurs effectuent un mouvement mécanique qui permet de répartir les ingrédients, d'incorporer différents composants et d'homogénéiser le produit. Le temps et les conditions de mélange sont ajustés en fonction des caractéristiques de la matière première et de la formulation requise. Une fois le cycle terminé, le produit est évacué par le biais du système de déchargement inférieur pour passer aux opérations de production suivantes. Il peut être intégré avec des hachoirs industriels, des émulsificateurs, des pompes à produit, des systèmes de cuisson, des réservoirs d'alimentation, des remplisseuses et des lignes d'emballage. APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la viande, aux fabricants d'aliments humides pour animaux de compagnie et aux producteurs d'aliments préparés. Selon la configuration installée, il peut être utilisé pour : - Mélanges de viande hachée - Préparations à base de viande - Produits pour charcuterie - Aliments humides pour chiens et chats - Mélanges de viande et de sous-produits pour aliments pour animaux - Pâtés et pâtes alimentaires - Préparations à base de protéines et de graisses - Produits semi-solides et pâteux - Autres formulations alimentaires compatibles La KARL SCHNELL 740 fournit une solution industrielle pour la préparation et l'homogénéisation des mélanges alimentaires, facilitant l'incorporation uniforme des ingrédients avant les opérations de transformation ultérieures. La capacité utile de la cuve, la puissance installée, la vitesse d'agitation et la configuration interne doivent être confirmées par la documentation technique de l'équipement. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, la capacité de production, les formats, les dimensions, des photos supplémentair

État: comme neuf (occasion), Cuve de mélange horizontale ROSSI & CATELLI 3 000 L – Acier inoxydable Cuve de mélange horizontale ROSSI & CATELLI de 3 000 litres, conçue pour le mélange, l’homogénéisation et le stockage intermédiaire de produits liquides et semi-liquides dans les processus industriels de l’industrie agroalimentaire. Fabriquée par ROSSI & CATELLI, cet équipement présente une configuration cylindrique horizontale et est dotée d’un système d’agitation motorisé, ce qui permet de maintenir le produit en mouvement et d’obtenir un mélange uniforme pendant le processus. Sa capacité de 3 000 litres et sa construction en acier inoxydable en font une solution particulièrement intéressante pour les installations qui nécessitent le traitement de grands volumes de produits. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : ROSSI & CATELLI - Type : Cuve de mélange horizontale - Capacité : 3 000 litres - Configuration cylindrique horizontale - Système d’agitation/mélange - Entraînement par moteur-réducteur - Construction en acier inoxydable - Structure de support intégrée - Trappe supérieure d’inspection/accès - Raccords sanitaires pour produits - Entrée et sortie de produit - Système de tuyauterie et de raccordement intégré - Conçue pour les processus industriels par lots - Construction hygiénique pour l’industrie agroalimentaire - Peut être intégrée dans les lignes de traitement existantes APPLICATION La ROSSI & CATELLI de 3 000 L est conçue pour effectuer des opérations de mélange, d’homogénéisation, d’accumulation et de maintien des produits au sein d’une ligne industrielle. Le système d’agitation permet de maintenir les composants en mouvement, favorisant une distribution uniforme et aidant à éviter la séparation ou la sédimentation pendant certaines phases du processus, en fonction des caractéristiques du produit. Elle peut être intégrée avec : - Systèmes de préparation et de mélange - Pompes sanitaires - Échangeurs de chaleur - Pasteuriseurs Nedjzw E Aiopfx Akuewn - Homogénéisateurs - Systèmes de dosage - Cuves tampons - Équipements de remplissage - Lignes de traitement complètes APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de jus et de boissons, aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de sauces, de purées, de concentrés et autres industries agroalimentaires qui nécessitent une cuve de grande capacité avec un système de mélange. En fonction de sa configuration, elle peut être utilisée avec des jus, des purées, des sauces, des produits à base de tomates, des concentrés, des préparations de fruits et autres produits liquides ou semi-liquides. La combinaison de ROSSI & CATELLI, d’une capacité de 3 000 litres, d’une configuration horizontale et d’un système d’agitation offre une solution robuste pour les processus industriels de mélange et de stockage intermédiaire. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: bon (utilisé), Directement de l’usine européenne de plats préparés. * Cuisson sous vide * Cuve à double enveloppe pour cuisson à la vapeur * Homogénéisateur à fond * Mélange avec racleur * Contrôle de la recette par PLC * Capacité de 450 litres. Machine en excellent état, sans système de chargement inclus. Idéale pour la fabrication de : soupes, sauces, produits à base de fromage, aliments pour animaux, aliments pour bébés, émulsions de viande, aliments d’origine végétale et confiseries. Nsdpjzkuryofx Akuswn

État: très bon (occasion), ÉMULSEUR-BROYEUR INDUSTRIEL INOTEC I225CD – ACIER INOXYDABLE Émulseur-broyeur industriel INOTEC I225CD, conçu pour réaliser des processus de broyage fin, d’homogénéisation et d’émulsification de produits alimentaires dans des lignes industrielles à haute capacité. L’équipement intègre une trémie supérieure d’alimentation et un système de coupe haute performance qui permet de réduire la taille des particules et d’obtenir des mélanges homogènes avec une texture fine et uniforme. La technologie INOTEC est particulièrement adaptée à la fabrication d’aliments humides pour animaux de compagnie, de produits carnés, d’émulsions et d’autres préparations alimentaires qui nécessitent un traitement intensif et continu. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : INOTEC - Modèle : I225CD - Type : Émulseur-broyeur industriel - Application : Broyage fin et émulsification - Fonctionnement industriel continu - Trémie supérieure d’alimentation en produit - Système mécanique de broyage et de coupe - Réduction de la taille des particules - Homogénéisation des mélanges - Production d’émulsions alimentaires - Alimentation continue vers la chambre de coupe - Système rotor et stator selon configuration - Entraînement par moteur électrique - Chambre de traitement à construction robuste - Déchargement du produit traité - Construction principalement en acier inoxydable - Structure industrielle avec plateforme d’accès - Accessibilité pour le nettoyage et la maintenance - Intégrable dans des lignes complètes de transformation alimentaire Nwedpfjz R Tb Tex Akusn PROCESSUS DE FONCTIONNEMENT Le produit est introduit dans la trémie supérieure de l’INOTEC I225CD, d’où il est dirigé vers la chambre de broyage. À l’intérieur, le système de coupe soumet la matière première à une action mécanique intense qui permet de réduire la taille des particules, de disperser les composants et d’homogénéiser le mélange. Le degré de broyage et la texture finale dépendent de la configuration de l’ensemble de coupe, des caractéristiques du produit et des conditions de fonctionnement. Une fois traité, le produit est déchargé vers les étapes de production suivantes. Il peut être intégré avec des mélangeurs, des réservoirs d’alimentation, des pompes industrielles, des systèmes de cuisson, des échangeurs de chaleur, des réservoirs de stockage et des lignes de remplissage. APPLICATIONS Particulièrement adapté aux fabricants d’aliments humides pour animaux de compagnie, aux industries de produits carnés et aux usines de fabrication de produits alimentaires émulsionnés. Parmi ses applications, on peut citer : - Aliments humides pour chiens et chats - Pâtés et émulsions pour aliments pour animaux - Préparations carnées - Pâtes fines de viande - Émulsions alimentaires - Mélanges de protéines et de graisses - Produits broyés et homogénéisés - Autres formulations compatibles avec l’émulsification industrielle L’INOTEC I225CD constitue une solution à haute capacité pour les processus de broyage fin et d’émulsification, permettant d’obtenir des produits homogènes et préparés pour les opérations ultérieures de cuisson, de traitement thermique ou d’emballage. La capacité de production, la puissance et la configuration du système de coupe dépendront des caractéristiques techniques de l’unité installée. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des capacités de production, des formats, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Stérilisateur aseptique multitubulaire FENCO – Acier inoxydable Stérilisateur aseptique multitubulaire FENCO, conçu pour le traitement thermique continu et la stérilisation de produits alimentaires liquides, semi-liquides et visqueux dans les lignes industrielles de transformation aseptique. Cet équipement utilise un système d’échange thermique tubulaire/multitubulaire qui permet de réaliser de manière indirecte et contrôlée les différentes phases de chauffage et de refroidissement du produit. Cette technologie est particulièrement adaptée aux processus nécessitant un traitement thermique précis avant le stockage ou le conditionnement aseptique. Sa configuration avec de multiples sections tubulaires en acier inoxydable offre une large surface d’échange et permet d’intégrer différentes étapes thermiques au sein d’une même installation de processus continu. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : FENCO - Type : Stérilisateur aseptique multitubulaire - Technologie : échange thermique tubulaire/multitubulaire - Traitement thermique continu - Chauffage indirect du produit - Sections de chauffage et de refroidissement - Multiples modules d’échange thermique - Construction en acier inoxydable - Raccords sanitaires pour produits - Système intégré de tuyauterie et de vannes - Pompes de processus - Structure industrielle autoportante - Conçu pour les processus aseptiques - Intégrable dans des lignes complètes de transformation et de conditionnement aseptique Nwjdpfx Aozw E R Tekusn PROCESSUS Le stérilisateur aseptique FENCO est conçu pour faire circuler le produit en continu à travers différentes sections d’échange thermique. En fonction de la configuration du processus, le produit peut passer par des étapes de préchauffage, de chauffage, de stérilisation, de maintien thermique et de refroidissement, en contrôlant les conditions nécessaires avant son transfert vers un réservoir ou un système de conditionnement aseptique. L’échange indirect permet de réaliser le traitement tout en maintenant le produit séparé du fluide thermique. Il peut être intégré avec : - Réservoirs de préparation - Pompes sanitaires - Homogénéisateurs - Dégazeurs - Systèmes CIP - Réservoirs aseptiques - Conditionneuses aseptiques - Lignes UHT/aseptiques complètes APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries des fruits et légumes, de la tomate, des jus, des purées, des concentrés, des sauces et autres produits alimentaires pompables nécessitant une stérilisation continue avant le conditionnement aseptique. En fonction de sa configuration, il peut travailler avec des jus, des pulpes et des purées de fruits, des concentrés, des produits à base de tomate, des sauces et autres produits liquides ou visqueux. La combinaison de la technologie FENCO, de l’échange multitubulaire et de la construction sanitaire en acier inoxydable offre une solution industrielle pour les processus continus de stérilisation et de production aseptique. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques complémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Ensemble complet monté sur châssis, comprenant : 1) Chariot/wagon d’alimentation avec 2 vis sans fin en acier inoxydable qui poussent le produit vers une pompe à piston rotative positive pour des ingrédients tels que : fromage râpé, beurre, matières grasses végétales, sels, etc., un mélange pré-homogénéisé à froid. 2) Système d’injection de vapeur pour chauffer à 80 °C avec pompe sur la sortie. 3) Deuxième phase de chauffage : 95 / 140 °C. Ce module de chauffage à très haute température peut être contourné en actionnant 2 panneaux à coude pivotant. 4) Tube de maintien. 5) Vanne de dérivation de flux (aucun produit ne peut passer si la température n’est pas atteinte). 6) Module de refroidissement rapide et d’émulsion, contenant un réservoir de 44 litres et un refroidisseur combiné pour un refroidissement rapide et une émulsion en une seule étape. 7) Système de mesure de la viscosité avec pompe et capteur pour contrôler la viscosité. 8) Pompe centrifuge CIP. 9) Monté sur châssis avec toutes les tuyauteries, capteurs et vannes nécessaires. 10) Automates programmables Siemens S5 et panneau de commande. Le système UHT est un système compact, modulaire et monté sur châssis, conçu spécialement pour la production à l’échelle du laboratoire ou pour une production industrielle de petite taille. Nwedpfx Akjzdrufeuen

État: comme neuf (occasion), Coupeur industriel LASKA 500 L – Acier inoxydable Coupeur industriel LASKA de 500 litres, conçu pour le découpage, le hachage, le mélange et l’émulsification de produits alimentaires dans les processus industriels à haut rendement. Fabriqué par LASKA, un fabricant spécialisé dans les machines pour le traitement de la viande et des aliments, ce coupeur est doté d’une cuve de 500 litres et d’un système de lames à grande vitesse qui permet de réduire, de mélanger et d’homogénéiser le produit pendant le processus. Nwjdpjxp Rp Ssfx Akujn Sa construction robuste en acier inoxydable et sa grande capacité en font un équipement particulièrement adapté aux usines industrielles qui nécessitent un traitement intensif en lots. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : LASKA - Type : Coupeur industriel / coupeur à cuve - Capacité de la cuve : 500 litres - Système de coupe par lames rotatives - Cuve circulaire de grande capacité - Processus de découpage, de hachage et de mélange - Adapté à l’homogénéisation et à l’émulsification - Construction robuste en acier inoxydable - Couvercle de protection de grande taille - Système mécanisé de déchargement du produit - Conçu pour le traitement industriel en lots - Construction hygiénique pour l’industrie alimentaire - Équipement à haut rendement pour un usage professionnel APPLICATION Le coupeur LASKA 500 L est conçu pour effectuer des opérations intensives de réduction de taille et de mélange grâce à l’action combinée de la cuve et du système de lames. Pendant le processus, le produit circule dans la zone de coupe, où les lames permettent d’obtenir différents degrés de hachage, de mélange et d’homogénéisation en fonction du produit et des paramètres de travail. Sa capacité de 500 litres permet de traiter de grands lots, ce qui le rend particulièrement intéressant pour les installations ayant des volumes de production élevés. Il peut être utilisé pour des opérations telles que : Découpage et hachage Mélange Homogénéisation Émulsification Préparation de pâtes à viande Élaboration de farces et de préparations Réduction et mélange d’ingrédients APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la viande, aux fabricants de charcuterie, aux producteurs d’aliments préparés, aux fabricants d’aliments pour animaux de compagnie et aux autres usines de transformation alimentaire qui nécessitent un coupeur industriel de grande capacité. En fonction de sa configuration, il peut être utilisé pour la fabrication de charcuterie, de saucisses, de pâtés, d’émulsions de viande, de farces, de produits préparés et d’autres formulations alimentaires. La combinaison de LASKA, une capacité de 500 litres et une construction industrielle en acier inoxydable fait de ce coupeur une solution particulièrement intéressante pour les processus de production à grande échelle. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Réacteur vertical mobile en acier inoxydable AISI 316L d’occasion, fabriqué par BOCCARD (France), d’une capacité totale de 577 litres. Le réacteur a un volume utile de 300 litres et est conçu pour fonctionner à des pressions comprises entre -1 et 0,5 bar et à des températures allant jusqu’à 110 °C. Dimensions internes : diamètre 880 mm, longueur de la paroi droite jusqu’à la trappe d’inspection : 800 mm. La chemise de chauffage et de refroidissement en acier inoxydable AISI 304 a une capacité de 35 litres et est conçue pour fonctionner à des pressions allant jusqu’à 3,5 bar et à des températures allant jusqu’à 145 °C. La chemise est isolée et revêtue d’une feuille d’acier inoxydable. Le réacteur est doté d’un couvercle supérieur soudé et bombé, équipé d’une trappe d’inspection, avec un diamètre interne de 350 mm. Sur le dessus, on trouve également un agitateur homogénéisateur installé verticalement, entraîné directement par un moteur électrique d’une puissance de 2,2 kW, 400 V, 960 tr/min, 50 Hz. Le réacteur est doté d’un fond soudé et bombé avec une sortie de décharge centrale et une vanne à commande manuelle. La machine est montée sur un châssis intégré avec 4 roues et une armoire électrique équipée d’un onduleur de fréquence. Spécifications : Capacité : 577 L Type d’acier inoxydable : acier inoxydable 316 Nwedpfx Ajzbuhwokuon Pression interne : 0,5 bar Température interne : 110 °C Pression de la chemise : 3,5 bar Température de la chemise : 145 °C Pieds/Supports/Bague de montage : Pieds Poids : 620 kg

État: très bon (occasion), TETRA PAK SPIRAFLO – Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes TETRA PAK SPIRAFLO, conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires liquides et visqueux dans les lignes de production industrielles. Le système Tetra Spiraflo utilise une technologie d’échange thermique tubulaire pour réaliser des opérations de chauffage et de refroidissement indirect, en maintenant le produit et le fluide thermique séparés. Sa configuration à plusieurs tubes le rend particulièrement adapté aux processus de pasteurisation, au traitement UHT, au traitement aséptique, au chauffage, au refroidissement et à la récupération de chaleur. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : TETRA PAK -Série : Tetra Spiraflo -Type : Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes -Technologie : échange thermique tubulaire / à plusieurs tubes -Conception hygiénique en acier inoxydable -Traitement thermique continu -Chauffage et refroidissement indirect du produit -Plusieurs sections d’échange thermique -Raccords sanitaires -Adapté aux processus de pasteurisation et UHT -Intégrable dans les lignes de traitement aséptique -Conçu pour une utilisation industrielle continue Nwjdszm U Nqepfx Akujn APPLICATIONS En fonction de la configuration de l’installation, le Tetra Pak Spiraflo peut être utilisé pour : -Préchauffage et chauffage -Pasteurisation -Traitement UHT -Traitement aséptique -Refroidissement -Récupération de chaleur -Préparation thermique avant le remplissage Il peut être intégré avec des cuves de processus, des pompes, des homogénéisateurs, des dégazeurs, des tuyaux de maintenance, des cuves aséptiques et des systèmes de remplissage. Particulièrement adapté à l’industrie des produits laitiers, des boissons, des jus, des fruits transformés, des sauces et des aliments liquides, et peut, selon sa configuration, traiter le lait, les jus, les boissons, les purées, les concentrés, les sauces et autres produits nécessitant un traitement thermique contrôlé. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Ligne industrielle de traitement des jus SACOME – Acier inoxydable Ligne industrielle SACOME pour le traitement des jus, nectars et boissons liquides, conçue pour intégrer différentes opérations de préparation, de circulation et de traitement thermique du produit au sein d’une installation continue. Nwsdjynkgcopfx Akuon L’ensemble comprend des cuves de traitement, des échangeurs de chaleur, des pompes sanitaires, des tuyauteries, des vannes et des instruments, montés sur une structure commune en acier inoxydable avec une plateforme supérieure d’accès. L’installation permet de conditionner le produit selon des paramètres contrôlés avant son envoi vers les étapes suivantes de production ou d’emballage. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : SACOME - Type : ligne industrielle de traitement des jus - Application : jus, nectars et boissons liquides - Système de traitement continu - Cuves de traitement en acier inoxydable - Système de circulation et de recirculation du produit - Échangeurs de chaleur tubulaires - Traitement thermique indirect - Pompes sanitaires pour produit - Tuyauteries et vannes de traitement - Instrumentation de pression et de température - Contrôle des conditions de traitement - Circuits pour services thermiques - Construction principalement en acier inoxydable - Plateforme supérieure pour l’exploitation et la maintenance - Structure industrielle autoportante - Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire - Intégrable avec des systèmes de préparation, d’homogénéisation et de remplissage PROCESSUS Le produit, préalablement préparé, est introduit dans la ligne SACOME et circule, grâce à des pompes sanitaires, à travers les différents équipements de traitement. Le système d’échange thermique permet de chauffer le produit de manière indirecte, en maintenant le produit et le fluide de service séparés. En fonction de la configuration de fonctionnement, différentes étapes de chauffage, de maintien thermique et de refroidissement ultérieur peuvent être réalisées. Le contrôle de la température et l’instrumentation installée permettent de maintenir les conditions établies pendant le traitement. Le produit qui n’atteint pas les paramètres requis peut, selon la configuration du circuit, être recirculé pour repasser par le processus. Une fois traité, le produit peut être envoyé vers une cuve de stockage, un homogénéisateur ou directement vers la ligne de remplissage correspondante. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux fabricants de jus, de nectars, de boissons aux fruits et autres produits alimentaires liquides qui ont besoin d’une installation industrielle pour le traitement thermique et le conditionnement du produit. En fonction des caractéristiques des échangeurs et de la configuration installée, elle peut fonctionner avec : - Jus de fruits - Jus de légumes - Nectars - Boissons avec pulpe - Purées liquides - Bases de fruits - Boissons formulées - Autres produits liquides ou semi-liquides compatibles La ligne peut être intégrée avec des systèmes de mélange, des homogénéisateurs, des cuves tampons, des systèmes CIP et des équipements de remplissage pour former une installation complète de production de boissons. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des capacités, des températures de traitement, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Réservoir aséptique isotherme BIO-INOX 18 000 L – Acier inoxydable Réservoir aséptique BIO-INOX de 18 000 litres, doté d’un double fond et d’un isolant thermique, conçu pour le stockage et la conservation intermédiaire de produits alimentaires liquides et semi-liquides dans des conditions d’hygiène contrôlées. Sa configuration verticale de grande capacité et sa construction en acier inoxydable permettent de l’intégrer dans des installations industrielles de transformation aséptique, où il sert de réservoir de stockage ou d’élément tampon entre les étapes de traitement thermique et de remplissage. La conception isotherme permet de limiter les variations de température du produit pendant son stockage dans le réservoir, tandis que sa configuration aséptique est conçue pour les processus où il est nécessaire de préserver les conditions d’hygiène du produit préalablement traité. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES - Fabricant : BIO-INOX - Type : Réservoir aséptique isotherme - Capacité : 18 000 litres - Configuration verticale - Double fond - Construction en acier inoxydable - Conception isotherme / isolée thermiquement - Préparé pour le stockage aséptique - Grande capacité de stockage - Raccordements sanitaires pour le produit Nwodpfx Aezxccvjkusn - Pieds de support en acier inoxydable - Conçu pour les processus industriels continus - Adapté comme réservoir tampon / stockage intermédiaire - Peut être intégré dans des lignes de transformation et de remplissage aséptiques - Construction hygiénique pour l’industrie alimentaire APPLICATION Le BIO-INOX de 18 000 L est conçu pour recevoir et stocker temporairement un produit transformé, en le maintenant dans des conditions contrôlées avant son transfert vers l’étape suivante de la production. Il peut être utilisé comme réservoir tampon aséptique entre un stérilisateur et une remplisseuse, offrant une capacité d’accumulation et permettant de dissocier partiellement les différentes étapes d’une ligne de processus. Il peut être intégré avec : - Stérilisateurs aséptiques - Systèmes UHT - Échangeurs de chaleur - Pompes sanitaires - Homogénéisateurs - Systèmes CIP - Systèmes de tuyauterie et de vannes aséptiques - Remplisseuses aséptiques - Lignes de transformation complètes APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de jus et de boissons, aux transformateurs de fruits, de tomates, de purées, de pulpes, de concentrés, de sauces et d’autres produits alimentaires liquides ou pompables qui nécessitent un stockage intermédiaire dans le cadre d’un processus aséptique. Sa capacité de 18 000 litres, sa construction en acier inoxydable et sa configuration isotherme offrent une solution de grande capacité pour les installations industrielles de transformation et de stockage aséptiques. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 12134, Performances : 1000 L/heure, 7,5 kW Température maximale : 90 °C Tension : 400 V Dimensions : 1300x1600x1500 mm Poids : 1000 kg FBF 1000 Homogénéisateur à haute pression Spécifications : Nodpfx Aeiu Hyzekujwn Débit : 1000 L/h, 7,5 kW Température maximale : 90 °C Homogénéisation en deux étapes : 1. : 200 bar, 2. : 50 bar Pression d'alimentation requise : 2 bar Tension : 400 V Consommation d'eau : 70-90 L/h Consommation d'air : 5 bar, 0,3 Nl/minute Dimensions hors tout : 1300x1600x1500 mm Poids brut : 1000 kg Tête de compression et vanne : - Usinée dans un seul bloc - Pistons résistants à la haute pression - Fonctionnement sans vibrations Structure : - Pompe à fonctionnement sans vibrations - Transmission de puissance par courroies en « V », rapport 1:2 - Lubrification automatique à l'huile avec indicateur de niveau d'huile Accessoires : - Jeu de pièces d'usure - Outils - Huile FBF 1000 Homogénéisateur haute pression - Puissance : 1000 L/h, 7,5 kW - Température de fonctionnement maximale : 90 °C - Homogénéisation en deux étapes : 1. : 200 bar, 2. : 50 bar - Pression d'alimentation minimale : 2 bar - Tension : 400 V - Consommation d'eau : 70-90 L/h - Consommation d'air : 5 bar, 0,3 Nl/min Tête de compression et vanne : - Bloc usiné à partir d'une seule pièce sur une machine à commande numérique, avec une garantie de 5 ans. - Pistons en acier inoxydable spécialement trempé. - Les vannes économes en énergie et en coûts assurent un fonctionnement sans vibrations grâce à leur grande stabilité. Structure : - Pompe en fonte de haute qualité à fonctionnement sans vibrations - La transmission se fait par « courroies trapézoïdales » avec double transmission - Moteur triphasé à 4 pôles - Carter lubrifié à l'huile avec fenêtre de contrôle du niveau d'huile Accessoires : - Jeu de pièces d'usure - Outils d'entretien - Huile de lubrification - Instructions