Silverson Homogénéisateur d'occasion à vendre (85)

État: très bon (occasion), Homogénéisateur haute pression Gaulin MC7, un étage. Capacité : 3000 l/h, 210 bar. Moteur électrique de 22 kW. Diamètre du piston : 43,44 mm. Très bon état. Ksdpfx Aewf Iv Rod Aslr

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8506, pression de service: 2 000 barre, Équipement: documentation / manuel, 1. Présentation du produit Nous proposons un homogénéisateur haute pression MiniDeBEE New Generation d’occasion, spécialement adapté à la lyse cellulaire, la réduction de la taille des particules et la production de nano- et micro-émulsions. Idéal pour un usage à l’échelle de laboratoire ou pilote. Montée en échelle garantie. Kedpfx Aexuvm Hed Aelr 2. Spécifications techniques Modèle : MiniDeBEE 2011 – jusqu’à 2000 bar Débit max. : 200 ml/min État : Utilisé 1,5 an chez Cosaic – ACTUELLEMENT NON FONCTIONNEL ; (problème diagnostiqué avec l’assistance de Pion. Coût de réparation et pièces de rechange jusqu’à 2 500 EUR);

État: usagé, Marque : Inoxpa Utilisation : mélange de poudres - homogénéisateur Capacité : 5000 l/h Année de construction 2016 Trémie d'entrée de poudre Pompe d'entrée de produit Pompe de sortie de produit pour la circulation Vanne d'échantillonnage Montée sur un chariot en acier inoxydable État : Excellent Kedpfxoxnx Dzj Ad Ajlr

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), Homogénéisateur haute pression d'occasion NS5160HA de GEA Niro Soavi avec une pression de service de 700 bars et un débit de 7.000 l/h. Version sanitaire avec cinq pistons en céramique, une température de service de 40°C et une viscosité maximale de 12.000 cP. Entraîné par un moteur électrique de 160 kW, celui-ci nécessite un courant triphasé de 380 V et 50 Hz. L'homogénéisateur a été régulièrement contrôlé et entretenu et est entièrement fonctionnel. Klodpehzcxrofx Ad Aer

État: usagé, Cette annonce concerne l’homogénéisateur APV Gaulin série T. Kljdpfx Adjxhf Tvo Asr L’unité est en parfait état de fonctionnement et prête à être utilisée immédiatement. Les homogénéisateurs de la série T Gaulin, développés par SPX FLOW sous la marque APV, sont des pompes à pistons plongeurs alternatives à haute pression, conçues pour les applications exigeantes dans des secteurs tels que la laiterie, l’agroalimentaire, les boissons, la pharmacie, la chimie et la cosmétique. Caractéristiques principales : - Capacité haute pression : Les modèles tels que le Gaulin 132T et le 125T peuvent supporter des pressions allant jusqu’à 600 bars (environ 8 700 psi), ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une homogénéisation intense. - Débit : Ces homogénéisateurs peuvent traiter des débits de 1 000 à 25 000 litres par heure (L/h), pour répondre à différents volumes de production. - Options de conception : La série T Gaulin propose des options de carters de soupape monobloc ou en trois parties, offrant flexibilité pour la maintenance et la personnalisation. - Construction hygiénique : Réalisés en acier inoxydable ou en matériaux duplex, ces homogénéisateurs bénéficient d’une conception sanitaire certifiée 3-A, idéale pour les applications nécessitant une hygiène stricte. - Facilité de maintenance : La conception intègre des actionneurs hydrauliques pour les soupapes, un accès simplifié aux composants clés, ainsi qu’une commande électrique modulaire, réduisant ainsi les temps d’arrêt pour maintenance. Domaines d’application : Les homogénéisateurs Gaulin série T sont particulièrement adaptés pour : - Transformation laitière : homogénéisation du lait, de la crème et d’autres produits laitiers. - Agroalimentaire et boissons : traitement des sauces, vinaigrettes et boissons. - Pharmacie et cosmétique : fabrication d’émulsions, crèmes et lotions. - Procédés chimiques : production de peintures, de revêtements et d’autres produits chimiques.

État: usagé, Cette annonce concerne l’Avestin EmulsiFlex-C5, homogénéisateur haute pression, fourni avec outillages étanches et pièces de rechange. L’unité est en parfait état de fonctionnement et prête à être utilisée immédiatement. Homogénéisateur Haute Pression EmulsiFlex-C5 L’Avestin EmulsiFlex-C5 est un homogénéisateur pneumatique haute pression conçu pour les applications en laboratoire. Il est idéal pour le traitement de volumes d’échantillons faibles à moyens, de 7 mL à 5 L/h selon la pression appliquée. Principe de fonctionnement : Homogénéisation Haute Pression L’homogénéisation haute pression est une technique efficace et simple pour la rupture cellulaire et le traitement des liposomes/émulsions. Le principe consiste à faire passer l’échantillon à travers une vanne à faible ouverture. L’échantillon passe d’une pression très élevée (jusqu’à 30 000 psi) côté pompe à la pression atmosphérique en sortie. Cette chute de pression brutale génère de puissantes forces de cisaillement, ce qui permet de rompre les membranes cellulaires ou de réduire considérablement la taille des liposomes/émulsions. Pour les cellules, ces forces de cisaillement provoquées par la pression éclatent les membranes et les lysent efficacement. Pour les liposomes et émulsions, le procédé réduit leur taille du micron au nanomètre, produisant souvent des particules très homogènes à distribution resserrée. Caractéristiques uniques de l’EmulsiFlex-C5 Vanne d’homogénéisation dynamique Le modèle C5 utilise une vanne d’homogénéisation dynamique garantissant une pression constante tout au long du traitement. Cette stabilité assure la production de liposomes et micro-émulsions très uniformes, avec une distribution de taille de particules resserrée. Rupture cellulaire efficace Kljdpfx Adoxhgaws Aer La plupart des cellules (y compris E. coli) peuvent être lysées en un seul passage, minimisant les traitements excessifs et réduisant le risque de dénaturation ou de dégradation des protéines. Plage de pression : réglable de 500 à 30 000 psi Débit : 1 à 5 L/h selon la pression Volume minimum d’échantillon : 7 mL Volume résiduel : inférieur à 1 mL Contrôle de la température : possibilité d’utilisation avec bacs à glace, groupes froids externes ou en chambre froide Stérilisable : nettoyage et stérilisation aisés (compatible SIP) Format compact : 430 × 160 × 320 mm, 25 kg Source d’énergie : nécessite de l’air comprimé ou en bouteille. Pour la plupart des applications (rupture de E. coli ou préparation de liposomes), une pression d’air de 100 psi est suffisante. Applications - Rupture de cellules bactériennes, de levures, d’algues, d’insectes ou de cellules de mammifères - Formation de liposomes ou d’émulsions nano-dimensionnés - Réduction de la taille de particules dans les secteurs pharmaceutique, cosmétique et alimentaire - Préparation de systèmes d’administration de médicaments liposomaux - Homogénéisation efficace pour la recherche biochimique et biophysique

État: très bon (occasion), pression: 210 barre, Gaulin, Homogénéisateur modèle MC18 3TPSX. revêtu d'acier inoxydable, Ensemble de vannes hydrauliques à 2 étages, Klodpfx Adjwf Itcj Asr Pistons de 54 mm, revêtus de carbure de tungstène. bloc-cylindres aseptique, vannes marionnettes. Réglage et lecture de la pression d'homogénéisation par télécommande. Capacité 6000 l/h, 210 bar Historique d'entretien disponible. Pièces de rechange disponibles. Excellent état de fonctionnement,

État: comme neuf (occasion), Homogénéisateur Herbort Modèle : 159D Homogénéisateur inox, trémie inox 150l, 3Ph Klsdpfoit I A Tsx Ad Ajr

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogénéisateur à piston Numéro de série : 12590 Kodpfsw Ulc Eex Ad Ajlr 2016, inox, pression max. (MPa) 25, débit nominal 150 dm3/h, 3 Phases, avec boîte de pièces de rechange

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, GEA Niro NS2006P homogénéisateur à piston Numéro de série : 6233 Ksdpsw Ulcrsfx Ad Aelr Année 2005, inox, pression max. (MPa) 25, débit nominal 150 dm³/h, 3 phases

État: usagé, Année de construction: 2008, L'homogénéisateur laitier BERTOLI H3075 est un appareil principalement utilisé dans l'industrie laitière pour homogénéiser le lait et la crème. Voici quelques points clés concernant ce modèle : 1. Fonction : L'homogénéisateur fonctionne en cassant les globules gras du lait afin d'obtenir un mélange lisse et uniforme. Ce processus permet d'éviter la séparation de la crème, tout en améliorant la durée de conservation et la qualité des produits laitiers. Kodpfjx Aa Spsx Ad Aolr 2. Applications : Utilisé typiquement dans la production de divers produits laitiers tels que le lait, le yaourt, la crème glacée et le fromage. 3. Spécifications : Bien que certaines caractéristiques techniques puissent varier, on retrouve généralement : * Capacité : Souvent exprimée en litres par heure, indiquant la quantité de lait pouvant être traitée. * Pression de service : Pression utilisée lors du processus d’homogénéisation. * Matériau : Typiquement en acier inoxydable pour garantir hygiène et durabilité. 4. Efficacité : Le modèle H3075 est réputé pour son efficacité énergétique par rapport à ses performances. 5. Entretien : Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales, comprenant le nettoyage de l'appareil et la vérification de l'usure des pièces. Capacité : 10 000 litres par heure Pression : 200 bars Étages : 2 Alimentation électrique : 380 V / 50 Hz Puissance maximale : 75 kW Intensité requise : 137 A État : Très bien entretenu, révision complète prévue en 2025.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Homogénéisateur utilisé dans la production de glace Klsdpfx Aevtpw Hsd Aer

État: très bon (occasion), Mélangeur homogénéisateur universel Becomix Klsdpex Dniljfx Ad Ajr Modèle RW3000, capacité 3 000 litres, complet avec tuyauterie et armoire de commande. Mélangeur universel pour divers produits cosmétiques et pharmaceutiques Application : Viscosité faible à très élevée – par exemple crèmes, pommades, émulsions, dentifrices, gels, mascaras, maquillage. Caractéristiques : Homogénéisateur avec circulation interne et externe, agitateur à ancre avec racleurs pour mélange horizontal et vertical Temps de chauffage et de refroidissement courts, conception hygiénique sans zone morte, CIP/SIP, zone ATEX 2 à 0 possible, cGMP.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, APV / RANNIE 30.60 ID.NO. 2802 Homogénéisateur Apv / Rannie mod 30.60 pour la production de moutarde, sauces, mayonnaise, etc. Capacité environ 2000 litres / heure, Pression maximale 220 bar année mod 1994. Kjdpfeumbwnex Ad Aslr Dimensions 130 x 90 cm Hauteur 145 cm.

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 1234, FBF 1000 Homogénéisateur Haute Pression Spécifications : - Capacité : 300 L/h, 4 kW - Température maximale : 90°C - Double phase d'homogénéisation : 1ère phase : 200 bar, 2ème phase : 50 bar - Pression d'alimentation requise : 2 bar - Tension : 400 V - Consommation d'eau : 60 L/h - Consommation d'air : 5 bar, 0,3 Nl/min - Dimensions hors tout : 850 x 1150 x 920 mm Kodpfx Adeiu Hypj Aslr - Poids brut : 365 kg Tête de compression et clapet : - Usinée d’un seul bloc - Pistons haute résistance à la pression - Fonctionnement sans vibrations Structure : - Pompe sans vibrations - Transmission de la puissance par courroies trapézoïdales, ratio 1:2 - Lubrification automatique à l'huile avec indicateur de niveau Accessoires : - Kit pièces d’usure - Outils - Huile Description détaillée : - La tête de compression et la soupape sont usinées CNC dans une seule pièce, offrant une grande robustesse. - Pistons en acier inoxydable trempé à haute résistance. - Soupapes à haute efficacité énergétique assurant un fonctionnement stable et sans vibrations grâce à leur robustesse. Structure : - Pompe réalisée en fonte de haute qualité, réduisant les vibrations. - Transmission par courroies trapézoïdales à double entraînement. - Moteur triphasé 4 pôles - Carter lubrifié à l'huile avec hublot de niveau Accessoires fournis : - Jeu de pièces d’usure - Outils de maintenance - Huile de lubrification - Instructions d’utilisation

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 12134, FBF 1000 Homogénéisateur Haute Pression Spécifications : - Capacité : 1000 L/h, 7,5 kW - Température maximale : 90 °C - Homogénéisation à deux phases : 1. 200 bar, 2. 50 bar - Pression d’alimentation requise : 2 bar - Tension : 400 V - Consommation d’eau : 70–90 L/h - Consommation d’air : 5 bar, 0,3 Nl/min - Dimensions hors tout : 1300 x 1600 x 1500 mm - Poids brut : 1000 kg Tête de compression et soupape : - Fraisée dans un seul bloc - Pistons haute résistance à la pression - Fonctionnement sans vibrations Structure : - Pompe sans vibration Kljdpfxoiu Hyzj Ad Asr - Transmission de puissance par courroies en "V", rapport 1:2 - Lubrification automatique à l’huile avec indicateur de niveau d’huile Accessoires : - Kit de pièces d’usure - Outillage - Huile

État: usagé, Cuve de process Winkworth d’occasion, modèle PV63-25, d’environ 63 litres en inox. L’unité dispose d’un dessus plat avec couvercle semi-articulé et fond bombé soudé, ainsi qu’un mécanisme pneumatique de levée/abaissement. Dimensions : environ 600 mm de diamètre x 450 mm de hauteur droit. Gaine extérieure en acier inoxydable, pression de conception 3,5 bars à 200°C. Agitateur de type palette à porte rotative contrarotatif en acier inoxydable, monté en entrée supérieure, entraîné par un motoréducteur 1,1 kW (33,6 tr/min) et un motoréducteur 0,75 kW (76,4 tr/min). Homogénéisateur déporté Silverson BE275 en entrée basse avec tête désintégratrice à trous carrés, entraînée par moteur 0,75 kW. Panneau de commande local, monté sur un châssis à 4 pieds. Klsdpfxjymayvs Ad Aor

État: usagé, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Kledpfx Asw Ahg Rsd Ajr Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: usagé, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC562, Salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h Capacité de fonctionnement et polyvalence du produit La salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h offre un traitement thermique aseptique optimisé pour les applications de produits laitiers et de boissons. Plus précisément, l’unité fonctionne à des débits variables de 2000 à 4000 litres par heure, ce qui la rend adaptée au lait nature, au lait aromatisé, au yaourt à boire et au lait concentré. De plus, avec des ajustements de programme, la même ligne traite également des jus de fruits, des nectars et des boissons gazeuses. Par conséquent, cette flexibilité le rend idéal pour les opérations multi-produits. L’usine reste actuellement en stockage et, à ce titre, est prête à être relocalisée et installée dans une nouvelle installation de production. Kodpfx Adjyhbudo Aslr Homogénéisation aseptique en ligne La salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h est équipée d’un homogénéisateur aseptique fabriqué par Tetra Pak, modèle Tetra Alex, année 2006. En particulier, cette unité, positionnée en aval du préchauffage, fonctionne dans des conditions stériles pour assurer la dégradation des globules gras et la dispersion uniforme des phases solides et liquides. Par conséquent, il aide à préserver la stabilité de l’émulsion du lait aromatisé et des yaourts. De plus, la conception aseptique en ligne réduit le risque de contamination après le traitement thermique. Par conséquent, il maintient la cohérence physique et chimique du produit tout au long des étapes en aval. De plus, la construction robuste simplifie le nettoyage et l’entretien de routine. Système de nettoyage en place (NEP) La ligne intègre un système CIP (Clean-in-Place) fourni par Gemak en 2009, qui se compose de quatre réservoirs dédiés : acide nitrique, soude caustique, eau chaude et eau de rinçage. Notamment, le système assainit automatiquement toutes les surfaces en contact avec le produit selon des paramètres contrôlés. Ce faisant, il garantit le respect des normes d’hygiène tout au long des multiples phases de nettoyage. De plus, il gère la récupération des solutions et l’optimisation de l’utilisation de l’eau dans tous les circuits de nettoyage. Ainsi, le système CIP de la salle de préparation du lait UHT usagé Tetra Pak 4000 L-h minimise les temps d’arrêt et prend en charge une production continue. Par-dessus tout, il protège l’intégrité du produit entre les cycles de production. Traitement thermique et contrôle du temps de maintien Le processus de stérilisation repose sur une bobine de maintien fournie par Tetra Pak en 2006, conçue pour maintenir le produit à la température cible pendant la durée requise. Lorsqu’il est associé à un échangeur de chaleur UHT tubulaire, ce serpentin permet un traitement thermique indirect et uniforme. Ainsi, le système garantit des temps de séjour précis et une réduction microbienne optimale. De même, l’unité maintient les propriétés organoleptiques grâce à un transfert thermique constant. Par conséquent, la salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h offre un traitement fiable pour les applications laitières et végétales. Déaération et stockage stérile Le système comprend un déaérateur Tetra Pak de 2006, qui élimine l’oxygène dissous et les gaz indésirables avant le processus UHT. En conséquence, il améliore la durée de conservation du produit e...

État: usagé, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC561, Salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 6600 L/h Présentation technique du système La salle de préparation du lait UHT usagé Tetra Pak 6600 L/h offre une solution complète pour la préparation aseptique du lait UHT, des yaourts à boire, des jus de fruits et des boissons aromatisées. Actuellement stocké et prêt à être réinstallé, le système offre une efficacité thermique et microbiologique élevée. De plus, sa conception modulaire lui permet de fonctionner à 2640 L/h, 3850 L/h et jusqu’à 6600 L/h en configuration complète. Par conséquent, il s’adapte bien aux différentes demandes de production. Section d’homogénéisation Au cœur de la salle de préparation du lait UHT usagé Tetra Pak 6600 L/h se trouve un homogénéisateur Tetra Pak, modèle Tetra Alex, qui garantit une réduction efficace de la taille des globules gras et une texture de produit uniforme. En conséquence, il stabilise les émulsions complexes telles que le lait aromatisé ou le yaourt à boire et empêche la séparation de phase pendant le stockage. Il est important de noter que cet homogénéisateur n’est pas aseptique et fonctionne en amont du processus de stérilisation UHT, ce qui élimine toute charge microbienne introduite lors de l’homogénéisation. De plus, l’homogénéisateur supporte des pressions de service élevées et simplifie l’entretien. De plus, la construction robuste assure une fiabilité à long terme. Kjdpfx Adewqxhhj Ajlr Système de désaération intégré Le système comprend un déaérateur Tetra Pak (2005) équipé d’une pompe auxiliaire et d’un réservoir. Plus précisément, ce composant élimine l’oxygène dissous et les gaz indésirables du produit avant le traitement thermique. Par conséquent, il améliore la stabilité du produit et réduit l’oxydation. De plus, la configuration verticale assure une séparation efficace des gaz. Parallèlement, la conception minimise les pertes de produit et garantit un flux continu vers l’étape suivante. Module UHT tubulaire haute performance La stérilisation thermique s’effectue à l’aide d’un échangeur de chaleur UHT tubulaire, fabriqué par Tetra Pak et le modèle Tetra Therm Aseptic. Ce composant permet notamment de stériliser les produits par échange thermique indirect tout en préservant les propriétés organoleptiques. Il est important de noter que le module comprend un serpentin de maintien pour maintenir la température pendant une période de temps définie. Ainsi, il est conforme à la réglementation en matière de sécurité alimentaire et garantit la sécurité microbiologique. De même, sa conception modulaire permet une intégration facile dans les lignes existantes. Contrôle électronique et automatisation La ligne dispose d’un panneau de commande électrique, d’un automate Siemens et de panneaux de commande pour une gestion précise de chaque phase. Il comprend notamment des schémas électriques détaillés, des vannes pneumatiques Festo et des onduleurs Danfoss pour contrôler dynamiquement les pompes et les échangeurs de chaleur. L’automatisation permet ainsi un traitement continu. En outre, il optimise les cycles NEP, réduit les temps d’arrêt et améliore la traçabilité. Il garantit surtout des performances fiables dans diverses conditions de fonctionnement. Conclusion En résumé, la salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 6600 L/h offre un système complet et à haut rendement pour la préparation d...

État: usagé, Ensemble de mélange Olsa Process d'occasion, entièrement testé. Cet ensemble de mélange comprend : 2 cuves mélangeuses sous vide Olsa de qualité pharmaceutique en acier inoxydable 316 poli miroir. Relevage/abaissement entièrement hydraulique avec armoires électriques, commandes PLC à écran tactile, pompes CIP, pompes à membranes pour décharge du produit, les deux cuves étant installées sur un système de pesage à cellules de charge. Manuels/plan inclus. Spécifications techniques ci-dessous pour chaque cuve de process principale. Cuve 1 Capacité brute : 266L, mélangeur racleur périphérique 2,2 kW, mélangeur contra-rotatif 1,1 kW, homogénéisateur grande vitesse en fond de cuve 7,5 kW. Cuve conçue pour 2,5 bars de pression et vide total à 155°C. Double enveloppe : 4,5 bars, 155°C. Système CIP. Trappe de chargement articulée Ø150mm avec regard, éclairage de cuve. Nombreuses connexions en couvercle, manomètre à vide/pression, sortie Ø30mm. Dimensions cuve fermée : 1,3 m x 2 m x 2,4 m. Cuve 2 Capacité brute : 266L, mélangeur racleur périphérique 2,2 kW, homogénéisateur grande vitesse en fond de cuve 7,5 kW. Cuve conçue pour 2,5 bars de pression et vide total à 155°C. Double enveloppe : 4,5 bars, 155°C. Système CIP. Trappe de chargement articulée Ø150mm avec regard, éclairage de cuve. Nombreuses connexions en couvercle, manomètre à vide/pression, sortie Ø30mm. Dimensions cuve fermée : 1,3 m x 2 m x 2,4 m. Klsdpoymaz Hjfx Ad Ajr

État: usagé, capacité du réservoir: 1 540 l, GÉNÉRALITÉS Équipement : Tête de pulvérisation Conception : vertical Remarques : Homogénéisateur au fond inférieur (voir photos) inclus dans la livraison Chauffage/refroidissement : disponible Isolation : disponible Pression de service max. autorisée : 6,0 bar Pression maximale : 3,0 bar Agitateur : hélice Agitateurs : 2 agitateurs Organe d'agitation : agitateur à ancre Emplacement : stockage extérieur Tempérage de la cuve : double enveloppe Plaque signalétique : Volume : 1 540 litres Volume de la double enveloppe : 100,0 litres Matériau en contact avec le produit : V2A 1.4301 (AISI304) État : occasion Dernière utilisation : pharmacie CUVE Température de service max. autorisée : 200°C Type de support : pieds réglables en hauteur Nombre de pieds : 3 ISOLATION Enveloppe isolante : soudée hermétiquement Matériau de l’enveloppe isolante : acier inoxydable ÉQUIPEMENT Trou d’homme/dôme : sur le dessus AGITATEUR 1 Position de l’agitateur : sur la cuve Équipement de l'agitateur : des racleurs sont montés sur l’agitateur à ancre (voir photos) Klsdpsycirgefx Ad Aor AGITATEUR 2 Position de l’agitateur : sur la cuve

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - RÉGULATEUR DE TEMPS ET DE TEMPÉRATURE - Diamètre du tambour : 1,80 m Conçu pour les légumineuses et les légumes, il convient également au blanchiment de nombreux autres fruits. Régulation automatique de la température de blanchiment. Vis interne pour le blanchiment des fruits. Kedpfx Aoynknmjd Ajlr Recyclage de l'eau pour homogénéiser la température interne.

État: usagé, Cuve de procédé sous vide en acier inoxydable d’occasion Fryma Koruma modèle VME-120/C. - Fabricant : Fryma Koruma Kjdpfx Asykpdfod Aelr - Modèle : VME-120/C Cuve : - Capacité de la cuve : 25 - 120 litres - Pression nominale de la cuve : -1 bar à 150°C - Capacité de la double enveloppe : 25 litres - Pression nominale de la double enveloppe : 3 bar à 150°C Mélangeurs : - Système de mélange avec racleur : vitesse 17/34 tr/min, moteur 2,0/2,4 kW - Système homogénéisateur diamètre 230 mm : vitesse 300 - 1450 tr/min, moteur 15 kW Comprend : - Pompe à vide - Armoire de commande - Groupe hydraulique pour levage des ensembles de mélange Spécifications : Puissance : 19 kW Vide (O/N) : Oui Capacité : 120 Double enveloppe (O/N) : Oui

État: usagé, Mélangeur homogénéisateur de laboratoire d'occasion Becomix modèle Beco Mini RW 2.5. Fabricant : Becomix. Capacité : Capacité de travail 0,5–3,5 L. Dimensions : 800 mm x 800 mm x 900 mm (hauteur). Kedpfx Adsyx Ibgj Ajlr Comprend également : - Système CIP intégré. - Agitateur avec racleurs. - Commande PLC intuitive par écran tactile. - Appareil compact avec unité de thermorégulation. - Pompe à vide. - Commande PLC intégrée à une table mobile. - Cuve de mélange sous vide total jusqu'à 1 bar, double enveloppe 4 bar.