Réacteur Anaérobie Pour Effluents Laitiers d'occasion à vendre (408)

État: d'occasion, Cuve en inox poli  Isdszg Nadjpfx Aivsih Capacité 100 litres   Agitation vitesse variable : double hélice Dimension d.480 x pf 580 Ouverture totale Couvercle à contrepoids Soupape inox 1 bar Double enveloppe caisson avec groupe froid Chassis mobile sur roulettes Encombrement 1300 x 800 x 2100 

État: d'occasion, Réacteur vertical émaillé Pfaudler BE5000 d’occasion. Capacité d’environ 5 000 litres. Pression de service interne de 6,6 bars / vide complet, avec une plage de température de -29 à 200 °C. Enveloppe extérieure en acier doux, pression de service de 6,6 bars / vide complet, avec une plage de température de -29 à 200 °C. L’unité est dotée de fonds bombés soudés. Elle comprend un agitateur de type turbine CBR à 4 pales, à entrée supérieure, entraîné par un moteur de 10,5 kW, 415 volts, 292-1460 tr/min, 3/50. L’unité est montée sur des supports. Spécifications : Capacité : 5 000 L Pression interne : 6,6 bars Température interne : 200 °C Pression de l’enveloppe : 6,6 bars Température de l’enveloppe : 200 °C Pieds/Supports : Supports Isdpfxeykn Rds Aivsih

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 6 300 mm, hauteur totale: 2 100 mm, longueur totale: 20 000 mm, largeur de travail: 2 600 mm, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de rouleau: 2 600 mm, longueur du rouleau: 7 600 mm, Nous proposons à la vente cette ligne de pressage ICO SYSTEM, prête à l'emploi, pour le collage de surfaces complètes avec de la colle PUR réactive en fusion, modèle 2005. Ligne de pressage ICO SYSTEM pour colle PUR réactive en fusion – 2 600 × 7 000 mm À vendre : ligne de pressage industrielle complète pour colle PUR réactive en fusion, destinée au collage unilatéral de grands panneaux. Cette ligne de production robuste, fabriquée par ICO SYSTEM International Coating GmbH, a été utilisée avec succès pendant de nombreuses années par TABB Interior Systems BV pour la production de panneaux stratifiés de haute qualité. L'installation est en excellent état technique, entièrement opérationnelle et peut être mise en production immédiatement. Caractéristiques principales : Collage avec de la colle PUR réactive en fusion Dimensions maximales des panneaux : 2 600 × 7 000 mm Ijdpszlh Auofx Aivjih Adaptée au collage unilatéral Année de fabrication : environ 2005 Entièrement fonctionnelle et bien entretenue Contrôle PLC avec écran tactile Portail à vide automatique pour un positionnement précis des panneaux Tunnel de passage pour un durcissement contrôlé et une pression de pressage constante Convoyeurs à rouleaux et tables de transport inclus Adaptée à L'installation est adaptée au collage de divers types de panneaux plats, notamment : contreplaqué ; MDF ; HDF ; panneaux de particules ; HPL ; panneaux composites ; panneaux d'aluminium et d'acier ; divers autres matériaux de panneaux industriels. Processus de production La ligne est conçue pour un processus de production efficace et reproductible : positionnement du panneau inférieur ; application de la colle PUR réactive en fusion ; superposition automatique du panneau supérieur à l'aide d'un portail à vide ; passage dans la presse chauffée ; durcissement contrôlé et acheminement du produit fini. Grâce à la manipulation automatique, les grands panneaux sont produits rapidement, avec précision et avec une qualité de collage constante. Contenu de la livraison L'installation complète comprend notamment : tunnels de passage chauffés ICO SYSTEM ; portail à vide automatique avec ventouses ; convoyeurs et convoyeurs à rouleaux ; armoire de commande avec PLC/IHM ; structure en acier complète et système de manipulation. État La machine est entièrement opérationnelle, est encore utilisée en production et est disponible uniquement en raison d'une modification du processus de production. Une inspection sous tension est possible sur rendez-vous. Intéressé ? Contactez-nous pour obtenir des informations complémentaires, des spécifications techniques, une démonstration ou organiser une visite. Cette ligne de pressage industrielle de haute qualité est particulièrement adaptée aux entreprises qui souhaitent coller efficacement des grands panneaux avec une colle PUR en fusion de haute qualité.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Il s'agit d'une pompe pour produits, dotée d'un réservoir d'équilibrage pour les produits visqueux, tels que les yaourts, les pâtes, les crèmes, etc. Elle est conçue pour transférer le produit de A à B, sans le surchauffer ni le dégrader. Elle est montée sur un châssis et comprend une pompe volumétrique à haute vitesse supplémentaire pour le nettoyage CIP du système. Le panneau de commande est intégré. Isdpfez Izh Tex Aiveih Pompe pour produits : pour produits visqueux CIP : pompe CIP spéciale montée sur le châssis Acier inoxydable : oui Alimentation électrique : triphasée / 400 V / 50-60 Hz Disponibilité : immédiate

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Ligne de mélange pour fromage fondu Karl Schnell Capacité : 5 000 kg par heure. Ligne complète de préparation/mélange Karl Schnell, idéale pour la préparation et le mélange des ingrédients avant le processus de fonte du fromage fondu. Conçue pour le traitement efficace des blocs de fromage, du beurre, des poudres et d’autres ingrédients secs. Iodpfx Aozxcgbeivjih Le broyeur Karl Schnell offre des capacités allant jusqu’à 5 000 kg/h, selon le produit. La ligne peut alimenter un système UHT pour fromage fondu et/ou plusieurs cuves de cuisson, ce qui la rend parfaitement adaptée à une production industrielle continue. Deux mélangeurs à ruban robustes assurent un mélange efficace et homogène de tous les ingrédients. De grands réservoirs tampons garantissent un débit de produit contrôlé. Équipée de pompes Waukesha robustes, de capteurs de charge, d’un système de fonctionnement contrôlé par recette, d’une fonction CIP et d’un système intégré de nettoyage en continu. Conçue pour une utilisation industrielle à grande échelle, offrant une capacité élevée, une grande flexibilité et une préparation fiable des ingrédients. Machines : - Ligne de mélange pour fromage fondu 1. Élévateur à chariot 2. Broyeur 3. Convoyeur 4. Mélangeur 1 – 1 500 kg avec tampon 5. Mélangeur 2 – 1 000 kg avec tampon 6. Système de nettoyage en continu

État: d'occasion, Réacteur vertical en acier inoxydable d’occasion, fabriqué par Ardeth Engineering, d’une capacité totale d’environ 70 524 litres (capacité de travail d’environ 50 000 litres, selon le produit). L’unité est dotée de fonds supérieur et inférieur bombés, soudés. La pression de conception interne est de 8 bar/vide total à 350 °C. La chemise externe à serpentin est conçue pour une pression de 8 bar/vide total à 350 °C. Le serpentin interne est conçu pour une pression de 8 bar/vide total à 350 °C. L’unité comprend un agitateur à deux étages et à quatre pales en acier inoxydable, accessible par le haut, et un palier fixe monté en partie inférieure. L’agitateur est entraîné par un système hydraulique de type SM CB 2000, de marque Hagglunds. Le réacteur est monté sur quatre supports latéraux en acier doux. Caractéristiques techniques : Capacité : 70 000 L Pression interne : 8 bar Ijdpfx Ajzfifdsivjih Température interne : 350 °C Pression de la chemise : 8 bar Température de la chemise : 350 °C Pieds/supports/bague de montage : supports

État: bon (utilisé), Réservoir sous pression d’occasion à chauffage électrique, équipé d’un agitateur Numéro d’article : 10256 Dernière utilisation : chimie Volume : 280 litres Type : sur pieds Matériau (en contact avec le fluide) : acier inoxydable 1.4301 Fond : fond Klöpper Fond supérieur : fond Klöpper avec anneau de bride Pression de service selon la plaque signalétique : +3 bars Température de service : max. 90 °C Dimensions du réservoir : Diamètre intérieur : 560 mm Diamètre extérieur : 580 mm Hauteur des pieds : 260 mm Distance entre la sortie et le fond : 365 mm Hauteur totale : 1 540 mm Iijdpfx Aied Dwi Hsvsh Matériaux : Intérieur : 1.4301 / AISI304 Parties extérieures : 1.4301 / AISI304 Équipements : Double enveloppe autour du cylindre et du fond, à chauffage électrique Agitateur dans le fond supérieur, vitesse réglable Fond supérieur entièrement amovible Divers raccords Hublot dans le cylindre

Année de construction: 2004, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: ST 5151, Nous proposons à la vente cette installation thermique de postcombustion Envirotec Envitherm 50,0/3 W d'occasion, fabriquée en 2004. Numéro de série : ST 5151 Année de fabrication : 2004 Iedpfx Asz Stbzoiveih Fonctionnement en trois chambres Débit des gaz d'échappement : 50 000 m³/h Température de la chambre de combustion : 800 °C L'installation est essentiellement composée de trois réacteurs, qui sont remplis de corps alvéolaires servant de stockage de chaleur. L'installation est équipée de deux déviations à chaud et d'un système de récupération d'énergie. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n'hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fabricant : STAI Année : 2003 Volume : 80 L Type : Cuve de process Double enveloppe : oui Matière : acier inoxydable 316 / 1.4404 Agitation : oui Moteur pneumatique : VMI - Rayneri 6 bars Pression : atmosphérique Dimensions : Iiodpfxex R Dh Ts Aiveh ⌀ 80 cm - H 165 cm

État: d'occasion, Imeca - Filtre à pression ELIT ES8 Iodpfxjyga Uys Aivsih - Plateaux rotatifs - Plateaux de 8 m2

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: compresseur, Fabricant : ETSCHEID Contenance : 2000 litres Iedsxb D S Rspfx Aivoih Équipé d’un agitateur Avec unité de nettoyage intégrée (CIP)

État: bon (utilisé), Cuve inox 5000 L avec mélangeur, refroidissement. En bon état Ils ont un tube intégré autour du réservoir qui peut refroidir Isdpfx Aiovr E N Noveih

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine Benhil pour emballer les produits laitiers Iijdovq Rkvjpfx Aivjh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de cuisson en continu pour pasteuriser le fromage transformé, avec chauffage depuis une température initiale jusqu’à environ 85 °C, en vue de l’emballage ou d’un traitement ultérieur. La ligne est composée de : Réservoir tampon Le réservoir tampon sert à stocker temporairement le fromage transformé avant son traitement ou son emballage. Le produit est maintenu à environ 15 °C pour préserver sa qualité et assurer une viscosité optimale. Cela stabilise le déroulement du processus, compense les fluctuations des opérations en amont et en aval, et contribue à maintenir des propriétés de produit constantes. Volume : 400 kg Modèle : Zufühfbehälter 400 Type : 670 Numéro de machine : 14616 Puissance installée : 22 kW (46 A) Année de fabrication : 2012 Le réservoir tampon est équipé de : - Réservoir avec 2 vis d’alimentation, lavable par système CIP. - Couvercles en acier inoxydable - Cellules de charge pour l’indication du poids dans le réservoir tampon - Pompe de décharge - Pompe de retour CIP (modèle Fristam : FPE3532/155, 7,5 kW) Cuiseur en ligne Le cuiseur en ligne est utilisé pour chauffer et traiter en continu le mélange de fromage, en partant d’environ 15 °C pour atteindre 85 °C. Pendant cette étape, le produit est soumis à un traitement thermique et homogénéisé par un mélangeur à cisaillement élevé afin d’obtenir un mélange optimal de vapeur dans le produit et de réaliser la structure et la consistance souhaitées. Cela garantit un traitement efficace, une qualité de produit uniforme et un débit stable pour les opérations en aval. Spécifications de l’unité de chauffage Iedpozxc Dmjfx Aivjih Modèle : FL / Erhitzungseinheit Type : 261 Numéro de machine : 14217 Puissance installée : 17 kW (37 A) Année de fabrication : 2012. Les commandes ne sont pas incluses.

État: d'occasion, Type : Fondoir Diamètre intérieur cuve : 40 cm Hauteur utile : 38 cm Capacité utile : 45 L Iedpex R Dflefx Aivjih Double enveloppe fermée avec resistances immergées : fond de cuve + virole Température max admissible cuve : 280°C Pression : 4 / -1 bar Vanne de vidange pneumatique Sonde de T°C Régulateur thermique Calorifuge Manomètre Pression : injection air.

État: d'occasion, Année de construction: 1975, Fabricant : Oskar Krieger Maschinen Modèle : Fondo Mat Universal 500 Année : 1975 Type : Fondoir / cuve de process   Classification : ATEX Monté / descente : groupe hydraulique Rotation tête de mélange : manuel Serpentin inox : liquide et / ou vapeur Agitation : 705 tours / min Couvercle étanche au vide et à la pression : -1 / +1 bar température maximale : 140°C diamètre du hublot de remplissage : DN200   Cuve  : Iodpfsx R Dbtsx Aiveih contenance totale : 700L contenance utile : 500L contenance jusqu'au rebord de la cuve : 615 L pression : -1 / 3 bar température : 130°C taille conseillée vanne de vidange : DN40   Double enveloppe : capacité : 68 L pression : 6 bar température : 160°C épaisseur de l'isolation : 45mm   Poids : 1520 kg Peut être couplé avec le matériel suivant : / Documentation technique disponible.    

État: d'occasion, Fabricant : Vatron MAU Agitation : Rayneri Turbine typhon diamètre Ø400 / 3 kw / 323 t/mn - Inox poli épaisseur 6 mm - Diamètre. 2000 mm - Double enveloppe d’isolation 30 mm / tôle inox 3 mm Ijdpfx Aijx Rz Nhovjih - Turbine de lavage - Piquages AC & vide

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Version : système à 2 chambres Format maximal des assemblages (lot) : 550 × 540 × 80 mm Volume de remplissage du fluide de traitement : environ 20 kg (ne contient pas de Galden) Puissance de chauffage, phase vapeur : max. 7,8 kW Consommation électrique moyenne : environ 3,1 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 3 l/min Fonctionnement via écran tactile Iiedoz Dxfbopfx Aiveh Contrôle intelligent de la température de la vapeur (SVTC) Système de profilage intelligent (IPS) Adapté aux processus de brasage sans plomb et avec plomb Équipement spécial : peinture spéciale RAL 7035, mode multiligne, témoin lumineux, 2 canaux de mesure, adaptateur de mesure. unité de refroidissement intégrée

État: bon (utilisé), Réacteur en acier inoxydable d’occasion avec agitateur magnétique Numéro d’article : 10461 Dernière utilisation : cosmétique Volume : environ 80 litres Type : sur pieds (3 pieds) Matériau (en contact avec le produit) : acier inoxydable 1.4404 Exécution : paroi simple Fond : fond conique Fond supérieur : voûté Pression de service selon la plaque signalétique : -1/+3 bars Température de service : 95 °C Dimensions du réservoir : Diamètre extérieur : 610 mm Hauteur des pieds : 1730 mm Distance entre la sortie et le fond : 1620 mm Hauteur totale : 2450 mm Largeur totale : 760 mm Longueur totale : 610 mm Matériaux : Intérieur : 1.4404 / AISI 316 Parties extérieures : 1.4301 / AISI 304 Iedofcixrspfx Aivjih Équipements : Agitateur magnétique Cellules de pesage Sortie : DN50 mm Trappe d’homme : 200 mm Diffuseur Diverses connexions Divers accessoires

État: d'occasion, Le Nagema FBFC/1 est une machine industrielle robuste pour la production continue de beurre, conçue pour le secteur laitier commercial. Fabriquée par la marque d'ingénierie allemande historique Nagema, cette machine transforme la crème en beurre de haute qualité grâce à un cycle entièrement continu et automatisé. Une analyse technique détaillée des spécifications de la machine et de ses systèmes fonctionnels est présentée ci-dessous. ----- Spécifications techniques - Capacité de production : jusqu'à 2 500 kg/h de beurre fini. - Types de matière première : crème fraîche/crème fermentée : teneur en matières grasses de 45 % à 50 %. - Crème sure : teneur en matières grasses de 38 % à 42 %. - Dimensions : environ 390 cm (longueur) × 100 cm (largeur) × 255 cm (hauteur). - Poids total de la machine : environ 3 100 kg. - Moteur principal (batteur) : de 22 kW à 30 kW, fonctionnement à 650 à 1 950 tr/min (réglable manuellement à l'aide d'une roue à main externe ou d'onduleurs modernisés). - Moteurs auxiliaires : moteur de vis sans fin : 0,4 kW (925 tr/min). - Moteur de pompe de matière première : 1,1 kW (2 760 tr/min). - Moteur de pompe à eau : 1,1 kW (2 760 tr/min). - Pompes centrifuges intégrées : 2 pompes Nagema avec un débit maximal de 13 m³/h. - Paramètres électriques : 380 V / 50 Hz, alimentation triphasée. ----- Construction et matériaux robustes - Conception hygiénique : toutes les zones en contact avec le produit sont entièrement constituées d'acier inoxydable chromé-nickel de haute qualité, afin de respecter les réglementations strictes en matière de sécurité alimentaire. - Cadre : acier peint à haute résistance, entièrement recouvert d'une enveloppe extérieure en acier inoxydable. - Commande : interface de commande simple et conviviale, installée directement sur le corps de la machine. Les variantes modernisées disposent souvent d'onduleurs intégrés (VFD) pour un contrôle numérique en douceur de la vitesse du principal agitateur/tambour de barattage. ----- Étapes successives du fonctionnement Le FBFC/1 atteint une production continue en disposant ses processus mécaniques de manière séquentielle à l'intérieur de son cadre horizontal : [[1]()] Iiedpfx Aioz S Ni Usveh - Cylindre d'agitation (lames d'agitation) : la crème est pompée en continu dans l'extrémité avant d'un bac cylindrique refroidi. À l'intérieur, l'agitateur à haute vitesse mélange vigoureusement la crème. Cet effet mécanique perturbe rapidement les membranes des globules de graisse, inverse l'équilibre de l'émulsion et sépare les grains de beurre crus de la babeurre liquide. - Séparation et agitation supplémentaire : le mélange résultant passe dans un bloc de séparation désigné. La babeurre est systématiquement évacuée et collectée par des pompes centrifuges intégrées, ce qui permet d'obtenir une concentration de granules de beurre pur. - Zone de pétrissage : deux vis sans fin à rotation inverse poussent les plaques de beurre cru vers l'avant. Ce pétrissage mécanique presse l'humidité restante de la babeurre, lie la matrice du beurre et répartit uniformément les gouttelettes d'eau. Ce processus garantit le profil d'humidité exact (de 16 % à 25 %, selon les réglages) avant que le produit fini ne quitte la machine. - Distribution de la sortie : le beurre dense et fini est extrudé en continu par la buse et alimente souvent directement...

État: d'occasion, Type : cuve / conteneur Iedpfx Aisx R Ddhsvoih Matière : acier inoxydable Volume utile : 750L Hauteur cuve : 127 cm Diamètre cuve : 87 cm

État: d'occasion, Fabricant : SPX APV Modèle : Rannie - R275 Q-70 5140 X Type : Homogénéisateur à pistons Puissance : 250 KW Iiedpfx Aiex R A E Rsveh Pression max : 300 Bars Capacité max : 27 000 L/H Cartérisation en acier inoxydable avec pré-insonorisation. Nombre de pistons : 5 Étage / effet d’homogénéisation : 2 Supports pied machine disponible, non visibles sur les photos. Deuxième unité disponible identique : Référence osertech # 12048

État: d'occasion, Fabricant : SPX APV Modèle : Rannie - R275 Q-70 5140 X Type : Homogénéisateur à pistons Puissance : 250 KW Pression max : 300 Bars Capacité max : 27 000 L/H Cartérisation en acier inoxydable avec pré-insonorisation. Nombre de pistons : 5 Iisdpex R A E Dsfx Aivjh Étage / effet d’homogénéisation : 2 Supports pied machine disponible, non visibles sur les photos. Deuxième unité disponible identique : Référence osertech # 12049  

État: d'occasion, « fonctionnalité vérifiée ; l’article provient du démantèlement d’une installation appartenant à un équipementier automobile » Quantité : 4 disponibles Iedpfx Aiezlt Uieveih Fabricant : Siemens Type : 6SL3000-0CE23-6AA0 Série : SINAMICS S120 Catégorie : Réacteur de ligne / Inductance de réseau Application : Réduction des harmoniques, limitation des perturbations du réseau et amélioration de la qualité du réseau dans les convertisseurs Courant nominal : 23 A Tension : 400 V CA

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Hansa Food-Mix 2000 – Mousseur industriel à crème / Mélangeur continu (similaire à Mondomix®) À vendre : puissant mélangeur industriel Hansa Food-Mix 2000, spécialement conçu pour le traitement continu et le foisonnement de la crème et produits similaires dans des conditions hygiéniques. La machine convainc par sa construction robuste en acier inoxydable, son contrôle précis des processus et sa grande capacité de production – idéale pour une utilisation dans l’industrie laitière et alimentaire. - Fabricant : Hansa Industrie-Mixer GmbH & Co. KG (Allemagne) - Modèle : Food-Mix 2000 (sans réinfection) - Année de fabrication : 1998 - Conception : châssis et carrosserie en acier inoxydable - Mobile : machine montée sur roulettes Iiodpfxsy I A Erj Aivoh - Entraînement de la tête de mélange à vitesse variable en continu - Plage de vitesse : 80 – 450 tr/min - Puissance moteur : 9,2 kW - Poids de la mousse : 400 – 900 g/l (crème) - Masse volumique à l’entrée : 1 000 – 1 200 g/l (crème) - Plage de capacité : env. 300 – 1 500 kg/h (crème) - Tête de mélange dynamique en acier inoxydable - Volume de la tête de mélange : env. 9 litres - Refroidissement séparé du rotor/stator possible - Stérilisable à la vapeur