Ligne De Pasteurisation d'occasion à vendre (28 643)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC678, Ligne d'embouteillage OLMOS compact eco2 d'occasion, PET et verreCaractéristiques techniques et données de performanceOlmos COMPACT 800 2 est une machine en ligne d'étiquetage et de bouchage conçue pour la manutention des bouteilles dans les environnements industriels d'emballage et de production de boissons. Sa configuration d'entrée à double position permet une intégration continue au sein d'une ligne d'embouteillage, en combinant les opérations d'étiquetage et de bouchage dans une seule machine.Constructeur : OlmosModèle : COMPACT 800 2Année de fabrication : 2012Formats de bouteilles : compatible avec les bouteilles de 0.5L à 5.0LMatériaux des contenants : PET et verreFonctions : étiquetage et bouchage en ligneTension secteur : 380V ACSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine est configurée pour un fonctionnement en ligne, permettant d'intégrer les étapes d'étiquetage et de bouchage dans un processus coordonné de manutention des bouteilles. L'entrée à double position est conçue pour assurer une entrée contrôlée des bouteilles et un transfert fiable à travers les postes de travail. L'alimentation électrique est spécifiée à 380V AC.Capacités d'intégration à la ligne de productionCe composant de ligne d'embouteillage d'occasion convient à l'intégration avec des équipements de remplissage, de rinçage ou de convoyage de bouteilles en amont et des systèmes d'inspection, d'emballage secondaire ou de palettisation en aval. La machine traite des bouteilles en PET et en verre de 0.5L à 5.0L, offrant une flexibilité de formats pour la production de boissons et d'autres produits embouteillés. Sa configuration combinée d'étiquetage et de bouchage peut contribuer à simplifier l'implantation de la ligne en réunissant deux opérations essentielles d'emballage dans une unité en ligne unique.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeÉtiqueteuseOlmos COMPACT 800 22012BoucheuseOlmos COMPACT 800 22012État de la machine et historique de maintenanceLa machine est décrite comme étant en parfait état de fonctionnement. Cet état opérationnel la rend pertinente pour les projets d'équipements d'embouteillage d'occasion nécessitant une solution combinée d'étiquetage et de bouchage pour des formats de bouteilles en PET ou en verre.Performance opérationnelle et polyvalenceLa COMPACT 800 2 combine l'étiquetage et le bouchage en ligne pour des bouteilles allant des petits formats de 0.5L aux contenants de 5.0L. Cette polyvalence répond aux besoins des lignes de production nécessitant différentes capacités de bouteilles tout en maintenant un flux d'emballage indus... Podps Ady Dfjfx Akuorc

État: nécessite des réparations (occasion), À vendre au meilleur prix : Veuillez nous faire parvenir vos propositions de prix. Ligne de production de matelas à remettre en état ou à démanteler. Fabricant : KSM, environ 25 à 30 ans. L’installation est ancienne et nécessite une révision approfondie, mais elle est fonctionnelle. Elle n’a été que rarement utilisée par nos soins. Elle pourrait également être intéressante comme source de pièces détachées. Composants : automates Lenze, automates programmables Siemens, convoyeurs, nombreux moteurs, capteurs, métal, profilés en aluminium, pinces à aiguilles, etc. Composée de : Portique : dispositif de pose de plaques avec pince à aiguilles (pour la pose automatique des plaques de mousse individuelles sur une station d’alignement avec convoyeur) Prodo Aba Ncopfx Akusc Installation de laminage de colle (les plaques de mousse sont acheminées sur le convoyeur et la colle est appliquée au rouleau) Dispositif de pose de supports de rembourrage avec pince à aiguilles (pour la pose automatique des supports de rembourrage (feutre) sur les plaques de mousse imprégnées de colle) Tunnel d’application de colle en spray avec buses réglables (les plaques préfabriquées sont pulvérisées de colle sur le convoyeur afin de pouvoir coller le cadre) Après cela, le matériau peut être retiré du convoyeur pour assembler les matelas. Production possible de plusieurs centaines de matelas par poste. L’installation est vendue uniquement en bloc. Le démontage et le transport sont à la charge de l’acheteur. (EXW)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC667, Ligne aseptique GEA d'occasion 48000 BPH - année 2020 (données d'utilisation)Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de production aseptique PET de 2020 configurée pour l'eau embouteillée en PET de 230 ml, avec une cadence nominale de 48,000 bph. Elle combine le soufflage de bouteilles PET, le traitement aseptique, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage, l'inspection et le conditionnement secondaire pour une production de boissons à haut rendement.* Capacité de production : 48,000 bph* Format de bouteille disponible : 230 ml PET uniquement* Année de la ligne principale : 2018, 2020 (données d'utilisation)* Équipement de soufflage : SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Équipement de remplissage : remplisseuse GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresseur : AF L5S, 35 bar, 220 kWSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne comprend des armoires électriques de commande avec écrans HMI, des coffrets électriques ventilés et une protection avec avertissement haute tension. Les équipements de process comprennent un stérilisateur UHT Tetra Pak FLEX1 PET d'une capacité de 17 t/h, un homogénéisateur Tetra Pak 15,000 L/h d'une puissance de 90 kW, un pasteurisateur secondaire pour yaourt de 15,000 L/h, des stérilisateurs à lumière pulsée, des machines de marquage laser et des systèmes d'inspection visuelle.Les équipements de préparation du produit comprennent quatre pompes centrifuges de 25 m³/h d'une puissance de 7.5 kW, deux pompes centrifuges de 30 m³/h d'une puissance de 18.5 kW, une pompe rotative de 12,000 L/h d'une puissance de 7.5 kW et une pompe rotative de 20,000 L/h d'une puissance de 18.5 kW. L'installation comprend également un filtre haute pression triple de 100 mm, modèle ECS7003SCA5H19-A61.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne de production PET intègre le soufflage des bouteilles, le séchage, le remplissage et le bouchage aseptiques, la manutention des bouchons, l'étiquetage, le codage, l'inspection, l'encaissage, le scellage et le convoyage. Un système de convoyeurs à chaîne GEA assure le transport des bouteilles à 20 à 60 m/min. Cinq ensembles de sécheurs de bouteilles avec convoyeurs sont inclus, ainsi que deux sécheurs GEA d'une capacité de 700/840 m³/h.Type de machine | Constructeur / modèle | AnnéeType de machineConstructeur / modèleAnnéeSouffleuseSIPA SFR24 EVO2020 (données d'utilisation)RemplisseuseGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (données d'uti... Prodpfx Ajzwu Uujkuoc

État: très bon (occasion), Ligne complète de production de palettes P+K & Vanderloo Une ligne de production de palettes à haut rendement pour palettes à quatre voies est à vendre. La ligne principale de P+K GmbH a été entièrement remise à neuf en 2020 et n'a pratiquement pas fonctionné depuis. L'installation couvre de manière très efficace l'ensemble du processus, de la préfabrication des longerons, au clouage principal, au marquage IPPC, jusqu'à l'empilement/la superposition. Données techniques et points forts : • Temps de réglage : Changement de format entièrement automatique de presque tous les composants par simple pression sur un bouton ! • Capacité de la ligne principale : environ 600 palettes à quatre voies / 8 heures avec seulement 2 opérateurs • Capacité de la ligne de longerons : cadence élevée d'environ 4 secondes par longeron • Contrôle : automate programmable Siemens S7 (ligne principale) Composants de l'installation : Pos. 1a : Machine à clouer avec gabarits P+K Type M/III/27/1500 (Année : 2012 / Remise à neuf : 2020) • Structure ouverte robuste, passage de 1 700 mm, distance maximale entre les clous de 1 500 mm. • 27 alimentations de clous dans 3 magasins à clous (moteur à frein à engrenages), éjection des clous par servomoteur. • 1 jeu (20 pièces) de boîtes à marteaux sur un cadre mobile. Pour des longueurs de clous de 25 à 90 mm. Prodpo Afyn Hjfx Akujc • 1 moteur principal excentrique de 11,5 kW, transport du gabarit à vitesse contrôlée par la fréquence (sans gabarits). • Contrôle Siemens S7, écran tactile, mémoire pour 99 mises en page. • Guidage supérieur pneumatique des palettes (jusqu'à 9 traverses), plate-forme d'alimentation en clous, lubrification centralisée. Pos. 1b : Machine à clouer les longerons entièrement automatique VANDERLOO (Année : 2001) • Clouage excentrique mécanique, réglage automatique du format par simple pression sur un bouton. • Dimensions des longerons : longueur 600 à 1 400 mm | largeur 80 à 150 mm (normes européennes et dimensions spéciales). • Fonctionnement autonome : 3 alimentations de cales avec de NOUVELLES bandes tampons et contrôle des cales. • 1 magasin à planches automatique, 9 alimentations de clous avec contrôle de l'éjection, tampon de sortie. • Support/pièces de rechange garanti à long terme par la société successeur AVM Metaalbewerking. Pos. 2 : Unité intermédiaire avec station de marquage IPPC intégrée (environ 2 500 mm) • Transport des palettes pour les opérations intermédiaires, libération manuelle ou automatique. • Réglage automatique par simple pression sur un bouton : largeur (700-1 500 mm) et hauteur par broche motorisée. • 2 unités de marquage réglables longitudinalement (barres chauffantes 2x 1 100 W), pressage pneumatique. • Appareil de régulation de la température avec circuit de préchauffage. Pos. 3 : Table de positionnement • Transport ultérieur en position d'empilement, système de butée réglable, convoyeurs à chaînes motorisés. • Réglage automatique parallèle synchronisé par broches (largeur 700-1 500 mm). Pos. 4 : Chariot élévateur portique (entièrement automatique avec empilement) • Portique à double colonne stable avec traverse de levage (chaîne) et bras pivotant. Automate programmable Siemens S7. • Réglage automatique du bras de préhension par simple pression sur un bouton en fonction de la longueur de la palette. • Capacité : formats 600x600 à 1 600x1 600 mm, hauteur d'empilement jusqu'à 3,0 m maximum. Pos. 5 et 6 : Convoyeur à rouleaux et dispositifs de sécurité • Transport de charges lourdes (envi

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Ligne de conditionnement compacte pour bières artisanales, construite en 2020 par CDA (Chabot Delrieu Associés, France). La ligne monobloc B-HOP étiquette, remplit et scelle des bouteilles en verre dans une structure en acier inoxydable. Les bouteilles sont alimentées via une table rotative et acheminées vers une table de sortie. Livrée avec des pièces de format pour des bouteilles de 75 cl et un jeu d’outils supplémentaire pour des bouteilles à col long de 33 cl ; les deux formats sont scellés avec des capsules à sertir de 26 mm. Capacité allant jusqu’à 700 bouteilles/heure. La ligne a été démontée et est stockée, prête à être transportée. Caractéristiques techniques - Année de construction : 2020 Prodpfj Afkq Eex Akujc - Capacité : jusqu’à 700 bouteilles/heure - Produit : bière - Contenants : bouteilles en verre, 75 cl et bouteilles à col long de 33 cl - Fonctions : étiquetage, remplissage, scellage - Type de scellage : capsules à sertir de 26 mm, pour les formats de 75 cl et 33 cl - Alimentation électrique : 220 V / 16 A, 2 kW - Air comprimé : max. 28 m³/h à 6 bars constants, réservoir du compresseur de 200 l - Entrée produit : filetage externe DN40-Macon à l’entrée de la pompe - Empreinte au sol : environ 4 118 x 2 427 mm, plus l’espace pour les portes et les armoires (environ 3 254 mm de profondeur) - Hauteur : environ 2 450 mm ; hauteur du convoyeur : environ 925 mm - Commande : écran tactile HMI Contenu de la livraison - Ligne monobloc d’étiquetage, de remplissage et de scellage | CDA | B-HOP | 2020 - Table rotative | CDA | diamètre 1 000 mm, autonome | 2020 - Bande transporteuse de sortie | CDA | 2020 - Pièces de format pour les bouteilles de 75 cl - Outil supplémentaire pour les bouteilles à col long de 33 cl, y compris un rouleau à disque plat État Démontée et stockée. Visite possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible immédiatement. Localisation : France.

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Ligne d’emballage à film rétractable Fabricant : LCR Group Année de fabrication : 2016 La ligne d’emballage comprend : Table d’alimentation 3 000 x 1 800 x 880 mm Station d’application du film avec découpe 1 000 x 3 000 x 2 150 Table de convoyage tampon 5 500 x 1 500 x 880 mm Soudure latérale et découpe de l’excédent de film 1 200 x 3 000 x 1 300 Tunnel de rétraction 4 600 x 2 300 x 1 900 Table de réception 3 000 x 1 800 x 880 Remarque : Les ventouses à vide à l’entrée/sortie sont disponibles en option moyennant un supplément. Remarque : Prodpfj Ad If Rex Akusc Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 1979, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Chargement : du 1er décembre au 10 décembre. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Informations générales Type de machine : presse électrohydraulique Poids de la machine : environ 5 t Caractéristiques de performance Pression : 63 t Portée : 315 mm Course : 200 mm Course du piston : 200 mm Hauteur d’installation : max. 450 mm Force de rétraction : 1,3 t Vitesses Vitesse de fermeture : 210 mm/min Vitesse de retour : 210 mm/s Table et poinçon Dimensions de la table : 710 × 630 mm Surface de fixation du poinçon : 710 × 630 mm Entraînement Podpfxs Aa Ndyo Akujrc Puissance d’entraînement : 15 kW Vitesse du moteur : 1 500 tr/min Données électriques Tension de fonctionnement : 380 V Tension de commande : 220 V Dimensions Hauteur totale hors sol : 2 500 mm Largeur totale : 1 000 mm Profondeur : 1 600 mm ÉQUIPEMENT Commande électrohydraulique de presse Clapet de sécurité réglé en usine avec protection contre les surcharges Dispositif d’arrêt de sécurité Bouton-poussoir à deux mains Bouton-poussoir d’arrêt d’urgence Réglage de la course à variation continue Réglage de la pression à variation continue Fonctionnement entièrement automatique Butée fixe mécanique, réglable en continu dans le cylindre Volant pour le réglage de la butée avec échelle d’indication Démarreur étoile-triangle automatique

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC685, Ligne de remplissage d'occasion DC GF 3-en-1, eau gazeuse 6000 BPH, année 2013Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la production de bouteilles PET et le remplissage de boissons. Elle combine une machine de soufflage linéaire, des équipements d'air comprimé haute pression, un monobloc intégré de rinçage, remplissage et bouchage, ainsi que des équipements d'étiquetage, de codage, de saturation et de fardelage. La ligne est conçue pour le conditionnement industriel de boissons gazeuses, oxygénées et non gazeuses.Capacité de soufflage : 1,000–2,000 bphCapacité du monobloc de remplissage : 4,000–6,000 bph à 0.33LFormats de bouteilles pris en charge : 0.33L, 0.5L et 1.5LMatériau des contenants : bouteilles PET avec col PCOEncombrement total de la ligne : environ 11 m × 6 mConfiguration de la souffleuse : linéaire, 2 cavités, préformes 20–50 gMonobloc de remplissage : 18 postes de rinçage, 18 vannes de remplissage et 6 têtes de bouchageSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend une commande PLC Mitsubishi pour le processus de remplissage et de manutention. Le monobloc de remplissage utilise un système de remplissage électronique et fonctionne avec un déplacement des bouteilles dans le sens horaire. Des fonctions de sécurité sont installées sur la machine de soufflage, le compresseur et le monobloc de remplissage, tandis que des carters de sécurité sont prévus pour l'ensemble de la ligne.Alimentation électrique de la souffleuse et du compresseur : 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentation électrique du monobloc de remplissage : 400 V, 3.5 kW, 50 HzSystème de remplissage électronique non isobareCompatibilité avec les bouchons PCO 32 et PCO 28Unité de datage HS-Datu intégrée pour le codage de productionCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète d'embouteillage PET suit un flux de production pratique, depuis le formage des bouteilles jusqu'au remplissage, à l'étiquetage et au conditionnement secondaire. La souffleuse linéaire est fournie avec un alimentateur de préformes, un basculeur de préformes, un compresseur à trois étages de 30 bar, un sécheur refroidisseur et un filtre à air. Les équipements en aval comprennent une étiqueteuse adhésive, un saturateur sous vide, un système de convoyage et une fardeleuse automatique à film rétractable.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de soufflageECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresseurChina2010Monobloc de remplissage Prjdpfj Adyt Tjx Akujc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Ligne de nettoyage et de préparation des soudures URBAN, composée des éléments suivants : AKS 6410/4 - 35-30, dimension maximale de la soudure = 3 500 x 3 000 mm (de droite à gauche), dispositif de maintien des joints, limite de 0,2 mm pour les profilés colorés, commande WINDOWS, avec table de refroidissement TBA, machine de préparation des soudures URBAN SV 530 à 4 axes, excellent outillage, poste de retournement, nettoyeur CNC également avec commande WINDOWS, ligne entièrement révisée et en parfait état de fonctionnement. Pjdpfxjz Rqglo Akuerc

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 14 000 h, numéro de machine/véhicule: LC660, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 speed 030V 200 slim d’occasionDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Speed (030V) dédiée aux briques 200 ml Slim. Il s’agit d’une solution industrielle de conditionnement de seconde main, révisée, conçue pour des performances constantes en production de boissons. Tous les composants principaux sont fabriqués par Tetra Pak pour une compatibilité parfaite et une disponibilité robuste.Remplisseuse principale : Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Format de contenant : 200 ml Slim cartons (0.2L)Capacité de production : 24,000 packs/hourHeures enregistrées : Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hStatut de la ligne : D’occasion et réviséeConstructeur : Tetra Pak (all included machines)Type de contenant : Carton (brique)Modèles inclus : A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie de la philosophie d’automatisation intégrée de Tetra Pak, offrant des commandes fiables, une exploitation intuitive et une logique de démarrage/arrêt coordonnée sur l’ensemble des équipements. Les interfaces opérateur fournissent une visualisation claire des états, des changements de format guidés pour le 200 ml Slim, et une gestion des paramètres basée sur recettes. Les interverrouillages de sécurité et les zones d’accès protégées contribuent à la protection des opérateurs tout en maintenant une maintenance rapide. La coordination des contrôles entre la remplisseuse, l’applicateur, l’accumulateur et l’encaissage réduit les goulots d’étranglement et soutient une exploitation stable à haute vitesse dans des environnements de conditionnement exigeants.Capacités d’intégration en ligne de productionConçu pour une exploitation en ligne, cet ensemble de machines de conditionnement assure un flux produit fluide du remplissage jusqu’au secondaire. L’accumulateur soutient la production continue en tamponnant les arrêts courts en aval, tandis que l’applicateur de pailles et l’encaiseuse finalisent une présentation prête pour la distribution. Le système peut s’interfacer avec des convoyeurs amont et aval, des imprimantes et des solutions de palettisation pour constituer une ligne de production complète.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Speed 030V2011Applicateur de paillesTetra Pak SA302011Système d’accumulationTetra Pak ACHX 30 Pjdpfs Adtx Aox Akuorc

État: d'occasion, Composé de : Installation à huile thermique “Thermopac - WANSON” Type 200B Conteneur de 10 FT Brûleur au gaz naturel Puissance : 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensions (L x l x h) : ± 3 000 x 2 450 x 2 600 mm + Pompe à huile thermique Bathyscaaf Cheminée d'évacuation des fumées + Friteuse “GEA-CFS” Type BR 6000/600 tout inox apte à chauffer à l’huile thermique apte pour protection de feu hauteur d’entrée : ± 900 - 950 mm hauteur de sortie : ± 1.150 mm niveau d’huile maximal au-dessus du convoyeur : 120 mm avec deuxième tapis longueur du convoyeur 6.000 mm largeur du convoyeur 600 mm vitesse réglable Pods Aawx Eepfx Akuorc racleur de sédiment système de circulation pour l’huile filtre système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h) : ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm système d'extinction d'incendie « Saval » + Filtre en papier Type OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg dimensions (L x l x h) : ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Convoyeur de refroidissement avec températur ambiante tout inox vitesse réglable 50 Hz, 400 V 2,61 kW longueur nette du convoyeur ± 6 000 mm largeur nette du convoyeur ± 900 mm bande à mailles (3 mm) dimensions (L x l x h) : ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC573, Ligne de traitement d'huile d'olive usagée VITONE V3 3000 kg/hr Predpfs Adt Rxox Akuec

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 133/SCS, vitesse de coupe: 35 000 mm/min, largeur de travail: 1 250 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, largeur du produit (max.): 1 250 mm, nombre de rouleaux de dressage: 7, Nous proposons à la vente une ligne de découpe autonome Krasser CENTURIO 1250 en excellent état, datant de 2023. Points forts : Unité de redressement à 7 rouleaux renforcée Largeur maximale de la bobine : 1 250 mm Vitesse de coupe jusqu'à 35 m/min Adaptée à la coupe longitudinale et transversale, ainsi qu'au redressement de tôles enroulées Commande moderne avec écran tactile État très bien entretenu Prête à l'emploi Données techniques Psdpfxszvgbqo Akusrc Fabricant : Krasser Modèle : CENTURIO 1250 Type : Ligne de découpe autonome Année de fabrication : 2023 État : Très bon Largeur maximale de la bobine : 1 250 mm Largeur minimale de la bobine : 250 mm Description La Krasser CENTURIO 1250 est une ligne de découpe de tôles performante, conçue pour le traitement précis des tôles en acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre et zinc. L'unité de redressement à 7 rouleaux renforcée est particulièrement remarquable, car elle permet d'obtenir une excellente qualité de redressement et un traitement fiable d'une grande variété de matériaux. La ligne est actuellement en service et peut donc être inspectée à tout moment sur demande, sous tension et en état de fonctionnement. Cela permet aux acheteurs potentiels de se convaincre directement de l'état, des performances et du fonctionnement de la machine. La machine devrait être disponible au premier trimestre 2027. La date peut varier légèrement en fonction de l'avancement du projet, mais nous prévoyons actuellement une mise à disposition vers février 2027. Une réservation anticipée et une coordination de la date de livraison sont possibles et souhaitables. Contact Pour plus d'informations, de détails techniques ou pour organiser une visite, n'hésitez pas à nous contacter. ID de catégorie : 1052 ID de type : 136 Type : Ligne de découpe

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 4 908 h, numéro de machine/véhicule: LC658, Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution Tetra Pak aseptique complète pour briques, centrée sur la remplisseuse A3 Speed. Conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons, elle assure un débit élevé avec une manipulation précise des briques Prisma. Tous les modules principaux partagent la même année de fabrication, offrant un système d’occasion cohérent et moderne, adapté aux opérations aseptiques efficaces.Vitesse de production : up to 24,000 packages/hourFormat principal : 0.25L Prisma cartonType de contenant : Carton (brique aseptique)Remplisseuse : Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulateur : Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicateur de pailles : Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encaisseuse : Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processus de remplissage : Remplissage aseptique en cartonConstructeur : Tetra PakAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne combine l’ingénierie Tetra Pak sur tous les modules pour une exploitation synchronisée et une disponibilité élevée. Des interfaces opérateur centralisées et une logique de contrôle coordonnée simplifient les séquences de démarrage, de montée en cadence et d’arrêt, tout en garantissant une qualité produit et emballage constante aux étapes de remplissage, d’application de paille, d’accumulation et d’encaissage. La gestion de format pour les briques 0.25L Prisma est rationalisée grâce à des réglages rapides, répétables et à des guides opérateur clairs.Contrôle de ligne intégré pour des vitesses et des tampons coordonnésHMI convivial sur les équipements principauxInterverrouillages automatisés entre modules pour une exploitation sûreGestion de format basée sur recettes pour les briques 0.25L PrismaCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme une solution en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion assure un flux continu du remplissage aseptique en carton jusqu’au packaging secondaire. L’accumulateur fournit le tampon essentiel pour maintenir la remplisseuse en fonctionnement lors de courts arrêts en aval. L’applicateur de pailles et l’encaisseuse complètent une configuration compacte à haut débit pour la production de boissons.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Speed (040V)2014Équipement diversApplicateur de pailles Tetra Pak SA30 (040V) Pedpjzmpzbofx Akusrc

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, À vendre : Marque : Kaak Driem Type : Ligne de production de pains en plaques Année de construction : 2015 La ligne est actuellement démontée et nettoyée. Elle sera remontée vers la mi-janvier. Actuellement en vente pour 280 000 €. Veuillez consulter le fichier PDF pour obtenir la description complète et les spécifications, ainsi que le plan d'installation, la disposition, les schémas électriques et les listes de pièces. Il est possible de visiter la ligne sur notre site. Si vous avez des questions ou des commentaires, n'hésitez pas à nous les faire part. Cordialement, Predsz Epddopfx Akujc Leo Holland

État: bon (utilisé), Acier inoxydable 4 650 x 750 x 2 200 mm (l x l x h) Pjdpj Ab H N Nefx Akusrc -20 % de réduction si vous venez retirer l’article sur place à Erfurt avant le 30 octobre 2026.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Année de fabrication : 2019 État : très bon Compteur : environ 5,4 millions de cycles Configuration de la machine : - DUPLO DSF-2200 : chargeur numérique automatique, 2 stations de chargement + KIT AIR - DUPLO SCC : module de coupe des bords - DUPLO DBM-600 : module de couture et de pliage automatique - DUPLO DBM-600T : lame de coupe avant automatique - 2 x Hohner 43/6S : machines à coudre - Long bras de sortie : convoyeur de brochures finies Spécifications techniques : DUPLO DBM-600 : module de couture et de pliage - Vitesse maximale : 5 200 brochures/heure - Format d’entrée maximal : 640 x 364 mm - Format d’entrée minimal : 170 x 105 mm - Format de brochure maximal : 364 x 320 mm - Format de brochure minimal : 105 x 75 mm - Capacité maximale : 30 feuilles (80 g/m²) - Couture à fil : reliure V1 - Possibilité de couture en éventail, couture latérale et couture d’angle - Réglage automatique du format - Panneau de commande tactile DUPLO DSF-2200 : chargeur numérique Predpfe Afnixjx Akusc - Alimentation des feuilles par vide - Format minimal : 105 x 200 mm - Format maximal : 356 x 508 mm - Grammage du papier : 79-300 g/m² - Vitesse maximale : 200 feuilles/min (A4) - Deux stations de chargement DUPLO DBM-600T : coupe frontale - Réglage automatique de la coupe - Format minimal après la coupe : 75 x 105 mm - Format maximal après la coupe : 364 x 320 mm - Vitesse maximale : 5 200 brochures/heure Description de la machine : Ligne entièrement automatique pour le pliage de brochures DUPLO DBM 600, conçue pour la production de brochures avec une reliure V1. La ligne permet l’alimentation automatique des feuilles, l’agrafage, la couture à fil, le pliage et la coupe frontale des brochures. Grâce au réglage automatique des formats via le panneau de commande tactile, elle offre des changements de production rapides et une grande efficacité. Convient à l’impression numérique et offset.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Weinig Conturex C124-R, machine CNC pour la production de menuiseries (alimentation par la droite) Modèle C124-L (alimentation par la droite) également disponible, année 2019 Description : Année de fabrication : 2010 Largeur de travail : 40 - 260 mm Hauteur de travail : 25 - 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois, maximum : 2:1 Table de serrage Powergrip Longueur du support de table : 2 x 2 280 mm Longueur de la pièce à usiner, sans cycle de suivi : 220 - 2 700 mm Longueur de la pièce à usiner, avec cycle de suivi : 2 700 - 4 500 mm Longueur de la pièce à usiner, avec plusieurs cycles de suivi : 4 500 - 6 000 mm Description complète sur demande (Malgré tous nos efforts, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie quant aux données imprimées ! La disponibilité est soumise aux ventes antérieures). (Toutes les modifications et erreurs dans les données techniques, les informations et les prix sont réservées ! Aucune garantie quant aux données imprimées ! La disponibilité est soumise aux ventes antérieures). Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois, provenant des Pays-Bas / Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande / De beste gebruikte machines uit Nederland. Psdpfx Akezg A A Eouerc

État: d'occasion, Ligne complète de peinture par poudrage automatique ITW Gema QCS 03 25-310, système de peinture par poudrage, machine d'occasion. Fabricant / Système : ITW Gema AG (Suisse) et Recycolor Kft. Type / Modèle : GEMA QCS 03 25-310 (cabine de peinture par poudrage) Année de fabrication : 2008 Numéro de série : 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) État : occasion, bon état industriel Dimensions et capacité : Pedpfo Af I Hdsx Akuerc - Encombrement de la disposition actuelle : 27 m x 18 m (les composants du système peuvent être reconfigurés ou installés de manière modulaire en fonction des besoins de l’acheteur) - Taille maximale de la pièce à traiter : 2500 x 800 mm - Vitesse de la ligne de convoyage : capacité élevée, 2 m/min - Débit d’air d’extraction (cabine) : 16 000 Nm³/h - Capacité d’extraction du collecteur de poussière à cyclone : 8000 m³/h - Concentration maximale admissible de poudre organique : 25 g/Nm³ (poudre certifiée), 10 g/Nm³ (poudre non certifiée) – Zone 22 Principaux composants du système et spécifications techniques : 1. Tunnel de prétraitement de surface (Recycolor Kft.) : - Système continu de dégraissage, de phosphatation et de rinçage en plusieurs zones. - Zone de rinçage finale : étape de rinçage à l’eau déminéralisée. - Construction : enveloppe en feuilles de PP étanches avec zones de goutte à goutte et plaques de séparation pour minimiser la contamination croisée. - Réservoirs de la zone inférieure équipés de filtres internes, de pompes de circulation et d’assemblages de raccords. - Déshumidification / Extraction : extraction par ventilateur avec séparateur de gouttelettes. - Système de contrôle : contrôle entièrement automatisé par PLC. 2. Cabine de peinture par poudrage ITW Gema QCS 03 25-310 et système de récupération : - Cabine GEMA à changement de couleur rapide avec convoyeur aérien intégré. - Application automatique de poudre sur les deux faces avec 4+4 (total 8) pistolets de pulvérisation avec une course verticale de 2500 mm. - Zone de pulvérisation manuelle de pré-application à l’entrée pour les géométries complexes. - Système de récupération de poudre à mono-cyclone et filtre absolu avec ventilateur d’extraction intégré. - Cône inférieur avec tamis pivotant pour le recyclage automatique ou manuel de la poudre. 3. Four de séchage à l’eau et de cuisson de la poudre (Recycolor Kft.) : - Type de combustible : gaz naturel - Brûleur principal à gaz : Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (puissance maximale : 320 kW, pression d’alimentation : 100 mbar) - Brûleurs infrarouges à gaz : INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 unités x 10 kW/unité = 240 kW de puissance totale, max. 50 mbar) - Recirculation de l’air : 2 ventilateurs MA-62/1440 (2 x débit de 15 000 m³/h, 2 x puissance du moteur de 7,5 kW) - Conception : panneaux sandwich sans pont thermique avec cadre interne et entrée/sortie à « A » pour retenir l’air chaud interne. - Plage de température de fonctionnement : réglable entre 60 et 220 °C.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC610, Ligne d'extraction d'huile à flux continu d'occasionSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne complète de traitement de l'huile d'olive est conçue pour un fonctionnement continu et un débit saisonnier fiable. Construite autour d'une technologie à cycle continu, elle associe concassage, malaxage, séparation et filtration avec une gestion pneumatique pour fournir une huile d'olive stable et de haute qualité prête pour l'emballage industriel en aval et la mise en bouteille.Capacité de production : environ 20 ql/h (extensible par mise à niveau des pompes)Configuration de la ligne : 2 lignes à cycle continuÉquipements principaux : concasseur à vitesse variable et groupe de pompes à engrenages, malaxeurs (unités de 5 ql et 7 ql), centrifugeuses, moulin à pierre, filtres à plateaux, pompes à engrenages, pompes à eau, trieur équipé de courroies et de trémiesCentrifugeuses : 2 unités, 7–8 ql/h chacuneMalaxeurs : 5 unités de 5 ql ; 4 unités de 7 qlFiltres : 2 unités équipées de 4 plateauxMoulin à pierre : 1 unité, 7 qlMoyen de contrôle : air comprimé pour l'actionnement et le contrôleContrôle de l'évacuation : gestion électronique sur le groupe concasseur/pompeFabricant : Vitone engineeringAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne exploite l'actionnement pneumatique pour une exploitation fiable et peu exigeante en maintenance et intègre une gestion électronique de l'évacuation sur le groupe concasseur et pompe à engrenages pour un contrôle précis du processus. La vitesse variable du concasseur permet une préparation optimale de la pâte selon les variétés d'olives et les conditions de récolte. Des sections modulaires facilitent l'équilibrage de la ligne et les ajustements fins pendant les périodes de pointe de la récolte.Gestion électronique de l'évacuation pour un débit constantConcassage à vitesse variable pour l'optimisation de la pâteCommandes pneumatiques pour actionneurs et mécanismes clésSections modulaires pour s'adapter à la réception en amont et à la filtration en avalCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour une intégration sans faille au sein d'une usine d'extraction d'huile d'olive, la ligne connecte la manutention en amont des fruits avec le malaxage, la séparation et la finition. En aval, elle s'interface efficacement avec des équipements de mise en bouteille d'occasion et des solutions d'emballage industriel pour l'huile comestible, permettant une transition fluide de l'extraction au remplissage, au bouchage et à l'étiquetage lorsque nécessaire.Opération en ligne sur le concassage, le malaxage, la centrifugation et la filtrationIntégration facile aux systèmes de mise en bouteille et d'étiquetage en avalCapacité évolutive par la mise à niveau des sections de pompesLe trieur, équipé de courroies et de trémies, assure une alimentation continue et homogèneÉtat de la machine et historique de maintenanceL'installation e... Psdpfo Adt D Eox Akujrc

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Vue d’ensemble Ce pasteurisateur tunnel de Krones Sander Hansen a été construit en 2003 pour la pasteurisation de la bière en bouteilles en verre. Il s’agit d’une installation à deux étages avec une capacité nominale de 40 000 bouteilles par heure pour des bouteilles de 0,5 litre. Ses 12 zones de traitement – 4 paires de zones de régénération et 4 zones de pasteurisation – couvrent une surface de traitement de 241,6 m². Au point de fonctionnement prévu, il fournit 25,3 unités de pasteurisation à 60 °C, avec un temps de traitement total de 54,2 minutes (17,2 minutes de chauffage, 19,9 minutes de pasteurisation, 17,2 minutes de refroidissement), à partir d’une température d’entrée de 12 °C et jusqu’à une température de sortie d’environ 35 °C. Données techniques - Fabricant : Krones (Sander Hansen) - Année de fabrication : 2003 - Type de machine : Pasteurisateur tunnel à deux étages - Capacité : 40 000 bouteilles/heure (bouteilles en verre de 0,5 litre) - Surface de traitement : 241,6 m² - Niveaux : 2, convoyeurs principaux : 2 - Zones : au total 12 (4 paires de zones de régénération, 4 zones de pasteurisation) - Température de pulvérisation maximale : 64,5 °C - Besoins en eau : au total 38,9 m³ (20,6 m³ dans les zones, 18,3 m³ dans les réservoirs tampons) - Vapeur : 2 270 kW, débit de conception, environ 1 100 kW en fonctionnement stabilisé - Eau principale : 77,8 m³/h, débit de conception, environ 1,0 m³/h en fonctionnement stabilisé - Air comprimé : 5 m³/h - Électricité : 215 A, courant nominal, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Longueur totale sans plateformes d’accès : environ 24 752 mm - Largeur : environ 5 580 mm (7 680 mm, pompes et zone de commande incluses) - Côté des pompes : à droite, vu de l’entrée - Poids à vide : environ 74 000 kg (163 200 kg avec produit et eau) - Plus grande section de transport : 12 000 x 1 100 x 2 250 mm - Transport : environ 12 conteneurs de 40 pieds ou camions Équipement - Carcasse en acier inoxydable avec pompes de circulation externes et canalisations - Réservoirs tampons pour la gestion régénérative de l’eau - Commandes locales à boutons-poussoirs avec interrupteurs d’arrêt d’urgence le long de la machine - Armoires de commande et boîtiers de raccordement sur site - Plateforme d’accès avec escalier Contenu de la livraison Prjds Af Tkhepfx Akusc Les systèmes de convoyage associés ne sont pas inclus dans la livraison. La portée du système de convoyage est visible sur les photos. État Occasion, encore installé. La machine peut être inspectée. Le démontage et le chargement peuvent être effectués par le vendeur. Disponibilité À partir du 28 octobre 2026. Emplacement : Pologne.

État: d'occasion, Ligne de fabrication de fenêtres SAC d’occasion, comprenant : - Équipement de mécanisation Pjdjz Dttyjpfx Akuerc - SAC Type P5, côté gauche - SAC Type P5, côté droit - SAC Type T400 - Jeu d’outils pour fenêtres IV 72/92, pour les vantaux Caractéristiques techniques : - Sur demande

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 350 kg, Prix : Faire proposition sérieuse Nous proposons à la vente deux mezzanines industrielles, robustes et complètes, idéales pour optimiser et créer de la surface supplémentaire dans un entrepôt, un atelier ou un local professionnel. Première mezzanine – 4,5 m × 21,5 m - Hauteur 6m soit 3m par niveaux * Dimensions : 4,5 m × 21,5 m * Surface par niveau : 96,75 m² * Installation sur 2 niveaux * Surface totale : 193 m² * 2 escaliers fournis * Plancher bois de 30 mm * Garde-corps inclus * Prix : Faire proposition sérieuse - Livraison possible Deuxième mezzanine – 4,5 m × 17,7 m - Hauteur 6m soit 3m par niveaux * Dimensions : 4,5 m × 17,7 m * Surface par niveau : 79,65 m² * Installation sur 2 niveaux * Surface totale : 159 m² * 2 escaliers fournis Prodpfxoz Tdile Akusc * Plancher bois de 30 mm * Garde-corps inclus * Prix : Faire proposition sérieuse - Livraison possible Ensemble particulièrement intéressant pour entrepôt, stockage, atelier, bureaux ou activité professionnelle, avec une importante capacité de création de surface sans extension du bâtiment.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 2 467 h, numéro de machine/véhicule: LC690, Ligne d’embouteillage AMER d’occasion pour eau plate en PET, 5000 BPH, 2 souffleusesSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est configurée pour l’eau plate en bouteilles PET et combine la production de bouteilles, le convoyage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et l’emballage secondaire. La ligne comprend deux souffleuses automatiques de bouteilles PET SMF COMBI 400, un monobloc de rinçage-remplissage-bouchage AMER, une étiqueteuse SACMI LABELLING OPERA 200 RF et une fardeleuse AMER.Capacité de remplissage : 4,000–5,000 bph pour les bouteilles avec des cols de 30/25 mm.Capacité de soufflage : jusqu’à 4,000 bph sur des bouteilles de 1.5L grâce à deux souffleuses SMF COMBI 400.Capacité d’étiquetage : 12,000 bph.Capacité de fardelage : 300 packs/h.Gamme de bouteilles : 0.25L à 2.5L pour la section de soufflage.Formats de moules disponibles : 0.33L, 0.6L, 1.5L et 5.0L, selon la section de la machine.Configuration du monobloc de remplissage : 16/18/6.Puissance installée requise : 120 kW.Surface de hall requise : environ 500 m².Systèmes avancés d’automatisation et de contrôleLa section de soufflage des bouteilles PET utilise le chauffage infrarouge des préformes avec 8 segments, 14 lampes et des éléments chauffants de 550 mm. Les machines SMF COMBI 400 fonctionnent avec une alimentation de 400 V, triphasée, 50 Hz et disposent d’une puissance installée de 56 kW par machine. L’étiqueteuse fonctionne à 400 V, 50 Hz et est dimensionnée à 28 kW et 47 A.Le monobloc de remplissage AMER intègre le rinçage, le remplissage et le bouchage dans un bloc de process compact. Il est équipé d’un filtre HEPA et d’un agrégat CIP intégré avec désinfection, favorisant une production hygiénique de boissons et des procédures efficaces de nettoyage interne.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne complète d’embouteillage est conçue comme une solution intégrée de conditionnement PET pour la production d’eau plate. Les préformes sont manipulées par la trémie SMF et alimentent les souffleuses, tandis que le convoyage pneumatique transfère les bouteilles PET formées vers la section de remplissage. Après rinçage, remplissage et bouchage, les bouteilles sont étiquetées avec un film OPP puis transférées vers la fardeleuse pour la formation des packs.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeSouffleuseSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009RefroidisseurSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloc de remplissage Prjdpfx Ae Adtttskusc

État: d'occasion, Machine : Remplisseuse linéaire Primus. Pedpfx Akoz Ri Iueuerc