Leihfeld Machine À Repousser d'occasion à vendre (116 250)

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), RÉF : MM6476 1 x machine de thermoscellage en ligne Eclipse SL4 de Packaging Automation Ltd, modèle 2017, livrée avec 1 x système de convoyeur à chaîne et à picots automatisé Eclipse C1 de Packaging Automatic Ltd, 2 x jeux d’outillage interchangeables et quelques pièces de rechange. Utilisée auparavant pour thermosceller des barquettes de chou-fleur et de mélange chou-fleur/brocoli provenant d’une peseuse multicellulaire. Les deux machines sont équipées de pieds réglables en hauteur. L’Eclipse SL4 est une machine de thermoscellage de barquettes entièrement automatique, conçue pour les applications d’emballage alimentaire à haut rendement. Adaptée au scellement d’une large gamme de barquettes préformées, cette machine est idéale pour une utilisation dans les secteurs de la viande, de la volaille, des produits de la mer, des plats préparés, des produits frais, de la boulangerie et des aliments à consommation immédiate. Le système de convoyeur automatisé assure une manipulation continue des produits, ce qui contribue à améliorer l’efficacité et le débit de la production. Spécifications : Modèle de thermoscelleuse en ligne : Eclipse SL4. Numéro de série : EC34-MC-00100. Modèle de convoyeur en ligne à indexation : Eclipse C1. Date de fabrication : 2017. Outillage : 2 x jeux. Laedpfszrg T Eex Apnsh Jeu 1 : 4 x format 1 avec bras. Pour barquettes (section double) mesurant 261 mm (L) x 166 mm (L) x 55 mm (P). Jeu 2 : 4 x format 1 avec bras (barquette simple – dans la machine) mesurant 177 mm (L) x 140 mm (L) x 55 mm (P). Courroie de convoyeur d’alimentation Eclipse C1 (section de courroie modulaire en plastique) – 300 mm de large. Courroie de convoyeur de sortie – 290 mm de large, caoutchouc bleu. Encombrement du système : Encombrement du convoyeur à indexation Eclipse C1 : 3 870 mm (L) x 950 mm (L) x 1 050 mm (H). Encombrement de la thermoscelleuse en ligne Eclipse SL4 : 3 230 mm (L) x 1 050 mm (L) x 2 050 mm (H). État – Très bon. Ce système a été acheté neuf et utilisé pendant environ 6 mois par an. Livré avec diverses pièces de rechange, notamment des lames de coupe pour les deux jeux de barquettes, des courroies de rechange, des plaques chauffantes, etc. *Veuillez noter* : Aucun des équipements présentés sur les photos n’est inclus dans la vente : les trémies multicellulaires avec capteurs alimentant le convoyeur d’alimentation C1 ET l’encodeur à transfert thermique monté sur la thermoscelleuse en ligne Eclipse SL4.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Machine à brochettes de satay Verbruggen – 2021 – État comme neuf À vendre : machine à brochettes de satay Verbruggen (unité de satay traditionnelle), fabriquée en 2021 et présentée en parfait état. Machine de haute qualité conçue pour l’enfilage automatique de viande, de poisson, de tofu, de légumes ou de fruits sur des brochettes. Idéale pour les producteurs alimentaires qui cherchent à améliorer leur efficacité tout en conservant l’aspect artisanal de leurs produits. Cette unité autonome polyvalente s’adapte facilement à différents produits grâce à ses plaques de formage à changement rapide et à ses longueurs de brochette réglables. Conçue pour une fiabilité, une utilisation simple et un nettoyage facile. Lsdpfxjy Dplqs Apnsah Caractéristiques principales : - Année de fabrication : 2021 - État : comme neuf - Adaptée à la viande, à la volaille, au poisson, au tofu, aux légumes, aux fruits - Changement rapide entre les produits - Réglable pour différentes longueurs de brochette - Production constante et de haute qualité - Hygiénique et facile à nettoyer - Construction robuste de qualité néerlandaise Idéale pour les bouchers, les producteurs de satay, les fabricants de plats préparés et les entreprises de transformation alimentaire. Vous trouverez davantage de spécifications et d’informations ici : [Spécifications de l’unité de satay traditionnelle Verbruggen](/?utm_source=) Plus de photos et spécifications complètes : /

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Machine à peau de poisson Lasdpfxow Sx Eze Apnjh Marque : Steen Modèle : ST600 Année : 2008 Entretenue et maintenue

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Réf : 11156. Machine de façonnage Schmedt Präleg XL, modèle 2017. Conçue pour l’insertion de divers types de livres, des plus fins aux plus épais, dans des couvertures souples ou rigides. Caractéristiques spéciales : • Sélection du programme via écran tactile • Temps de réglage et de démontage très courts • Nettoyage automatique des rouleaux d’adhésif après chaque livre • Mouvement vertical des ailes • Deux réservoirs de colle froide PVA Spécifications, Praleg 18-60 : Lajdez Hbuqopfx Apnoh • Hauteur du bloc : 80 à 450 mm • Largeur du bloc : 110 à 450 mm • Épaisseur du bloc : 2 à 80 mm • Débit de production : environ 200 à 300 pièces/heure • Alimentation électrique : 230 V + air comprimé.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: Raycus, puissance laser: 6 000 W, longueur d'onde du laser: 1 070 nm, longueur de travail: 1 500 mm, largeur de travail: 3 000 mm, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, avance sur l’axe X: 80 m/min, avance sur l'axe Y: 80 m/min, précision de positionnement: 0,05 mm, précision de répétition: 0,05 mm, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: eau, longueur totale: 2 610 mm, largeur totale: 5 125 mm, hauteur totale: 2 128 mm, Équipement: Marquage CE, La WatMachinery ZMB1530 6kW est une machine de découpe laser à fibre lourde de la série ZMB, conçue pour un traitement rapide, précis et fiable de la tôle. Cette version est équipée d'une source laser à fibre Raycus de 6 kW et d’une zone de travail de 3000 x 1500 mm, ce qui en fait une solution puissante pour les ateliers et les lignes de production industrielle travaillant l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium, le laiton et d’autres métaux. La machine dispose d'une tête de découpe Raytools BS06K avec mise au point automatique, de servomoteurs Delta / INOVANCE, d’une transmission à crémaillère taïwanaise, de rails de guidage HIWIN / DTX, d’un réducteur Motovario français et d’un système de contrôle Cypcut. Sa structure comprend un bâti renforcé, un carter de protection fermé, une lubrification automatique, une armoire de commande industrielle, un système d’extraction des fumées et un PC industriel. Tous les composants sont sélectionnés pour garantir une grande précision de positionnement, une transmission stable et une fiabilité opérationnelle à long terme. La ZMB1530 est conçue pour une utilisation industrielle continue, avec un fonctionnement 24h/24, une vitesse de déplacement sur les axes X et Y de 80 m/min et une accélération maximale de 0,8G. Le système de contrôle prend en charge de multiples formats de fichiers, la télécommande ainsi que des fonctions d’alarme et de protection en temps réel. Le système de refroidissement par eau assure la stabilité de la source laser et protège la machine lors de cycles de production prolongés. Selon les exemples et le tableau de découpe présentés dans la brochure, la machine convient au traitement de l’acier au carbone, de l’acier inoxydable, de l’aluminium et du laiton. La série ZMB vise des secteurs tels que la métallurgie, la fabrication d’armoires électriques, la production de composants automobiles, l’industrie mécanique, la signalétique, la production d’outillage et de pièces métalliques, ainsi que de nombreux autres domaines. Principaux avantages : - Zone de travail 3000 x 1500 mm - Source laser à fibre Raycus 6 kW - Tête de découpe Raytools BS06K avec autofocus - Système de commande Cypcut - Servomoteurs Delta / INOVANCE - Rails de guidage HIWIN / DTX - Transmission à crémaillère YYC (Taïwan) - Réducteur Motovario (France) - Refroidisseur industriel à eau - Cabine de protection fermée - Système de lubrification automatique - PC industriel avec système de vision - Conçue pour un service industriel 24/7 Laedpfx Apjyr D Nxsneh Caractéristiques techniques Modèle : ZMB1530 / Série ZM Source laser : Raycus Fibre Laser Puissance laser : 6 kW Zone de travail : 3000 x 1500 mm Longueur d’onde : 1070–1080 nm Interface : USB, RJ45 Course axe X : 3000 mm Course axe Y : 1500 mm Course axe Z : 100 mm Vitesse de déplacement (X/Y) : 80 m/min Précision de positionnement : ±0,05 mm/m Répétabilité : 0,05 mm Accélération maximale : 0,8G Alimentation : 380V / 50Hz Mode de fonctionnement : 24H Poids de la machine : 3150 kg Dimensions : 5125 x 2610 x 2128 mm Principaux composants * Source laser Raycus * Tête de découpe Raytools * Châssis et portique WatMachinery * Crémaillère YYC (Taïwan) * Réducteur Motovario (France) * Motorisations Delta / INOVANCE pour axes X, Y, Z * Rails de guidage HIWIN / DTX * Système de commande Cypcut * Refroidisseur d’eau HanLi * Composants électriques CHNT / Schneider * Composants pneumatiques CKD / SMC * Système d’extraction des fumées * Système de lubrification automatique * PC industriel HP *

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1973, largeur totale: 1 950 mm, longueur totale: 5 650 mm, hauteur totale: 1 920 mm, raccordement à air comprimé: 7 barre, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, pression de service: 7 barre, poids total: 2 300 kg, type de courant d'entrée: triphasé, CAPACITÉ : 250 unités/min CAPACITÉ (SAC RENFORCÉ) : 100 unités/min LARGEUR DU SAC : 830 mm LONGUEUR DU SAC : 70 à 1 000 mm ÉPAISSEUR DU SAC : 0,020 à 0,100 mm NOMBRE DE SERVOMOTEURS : 4 PUISSANCE TOTALE : 11 kW LARGEUR DE LA MACHINE : 1 760 mm LONGUEUR DE LA MACHINE : 5 650 mm HAUTEUR DE LA MACHINE : 1 920 mm POIDS DE LA MACHINE : 2 300 kg CARACTÉRISTIQUES STANDARD - Grâce au panneau de commande tactile, l’opérateur peut visualiser la taille des sacs, le nombre de sacs, la vitesse de production, le nombre de sacs dans le lot, ainsi que le nombre d’arrêts dans le comptage total. - Il y a 1 photocellule pour la découpe des sacs imprimés et non imprimés. - Les rouleaux d’entraînement, contrôlés par servomoteur, facilitent la découpe à grande vitesse et avec la précision de mesure souhaitée. - Grâce à la mâchoire de soudure, contrôlée par servomoteur, une soudure solide et de qualité est assurée. - Grâce au système de courroies, contrôlé par servomoteur, les courroies fonctionnent de manière synchrone avec le système d’empilage. - Système de rouleau d’arrêt avec servomoteur pour un meilleur empilage. - Systèmes de contrôle de la tension des bobines d’enroulement. - Avec système pneumatique de dérouleur. Lasdpjzga T Iefx Apnjh - Systèmes automatiques de contrôle des bords. - Arrêt automatique lorsque la bobine est terminée. - Arrêt automatique de la photocellule lorsque l’emplacement d’impression n’est pas correct. - Capacité à travailler avec des sacs en PP, OPP, CPP, polyéthylène haute densité (HDPE), polyéthylène basse densité (LDPE). ÉQUIPEMENT STANDARD - Unité de pose de poignées - Perforatrice pour trou de poignée - Appareil de soudure pour le support inférieur - Appareil pour le soufflet inférieur - Mâchoire de soudure latérale en PE (découpe) - Mâchoire de double soudure en PE (type T-shirt)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 machine automatique de découpe en filets de la société Tsunezawa Group, pouvant être utilisée par une seule personne. Il s’agit d’une machine spécialisée et à haut rendement, conçue pour le traitement du saumon, plus précisément pour retirer les arêtes ventrales tout en produisant un filet en trois morceaux (découpe en trois parties). Lasdpoy Rimzefx Apneh Fabricant : Tsunezawa Group Co., Ltd. Modèle : TAF-BG, machine de découpe en filets. Date de fabrication : 2019. Débit : de 20 à 30 poissons par minute, selon la taille du poisson. Capacité de traitement : peut traiter du saumon frais et du saumon décongelé jusqu’à -4 °C. Exigences électriques : 400 V / 50 Hz / 3 phases. Consommation d’énergie : 3,45 kW. Dimensions globales : 2 300 mm de longueur x 1 550 mm de largeur x 1 800 mm de hauteur. Poids : 1 000 kg (environ). État : très bon – dernière utilisation pour la production en été 2025. Fournie avec un manuel d’utilisation et des lames de rechange.

État: bon (utilisé), Schmedt PraLeg XL 18-60, châssis de machine + Schmedt PraForm 21-50, presse Fabriqué en 2022. Schmedt PraLeg XL 18-60, machine d’assemblage de blocs de livres Machine en bon état, prête à fonctionner. La machine insère un bloc de pages dans une couverture rigide préparée. Deux applicateurs de colle, réglage facile de l’épaisseur de la colle. Format : Hauteur du bloc : 80 – 450 mm Largeur du bloc : 110 – 450 mm Épaisseur du bloc : 2 – 80 mm Débit de production : environ 200 – 300 pièces/heure Alimentation : 230 V Poids : 300 kg Fabriqué en Allemagne. Schmedt PraForm 21-50, presse à livres Presse à livres avec fendeuse pour rainures. Fabriqué par Schmedt, en Allemagne. La machine est en très bon état et prête à être utilisée. Lsdpfoz Rk N Tex Apnjah Spécifications techniques : Format maximal : 420 x 520 x 100 mm Poids : 220 kg Alimentation : 230 V + air comprimé. Le prix indiqué est pour un ensemble de deux machines.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Laodswv Nq Ropfx Apnsh Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, À vendre : ouvreur de cavité abdominale pour le traitement de la volaille. Fabricant : LINCO Food Systems (anciennement Lindholst & Co A/S, aujourd'hui BAADER Group) / Tielemann Food Equipment BV, type 12 CW / 8 pouces. Tailles d'oiseaux compatibles (poids vif) : poulets standards : 1,5-2,5 kg, gros poulets : 2,5-4,0 kg, poules pondeuses : 1,0-4,5 kg. Capacité : 6 300 animaux par heure (BPH), émission sonore : inférieure à 80 dB(A) au poste de travail. Dimensions de la machine (L/P/H) : 1380mm/1350mm/776mm, poids de la machine : env. 550kg. Convient pour une utilisation sur des lignes industrielles d'abattage et d'éviscération de volaille. Visite possible sur rendez-vous. Ljdpfxjylzgzs Apnoah

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, vitesse de broche (max.): 4 200 tr/min, vitesse de broche (min.): 60 tr/min,

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 000 kg, nez de broche: R8,

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SY-ZP4A : disque rotatif pour sablage de précision Ledpfx Ajwcfvpopnjah Machine de sablage à sec, année 2024.

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), course de déplacement axe X: 1 400 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, poids total: 23 250 kg, largeur totale: 3 300 mm, hauteur totale: 3 444 mm, longueur du produit (max.): 4 923 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, nombre d'axes: 3, Cette machine de soudage par friction-malaxage (FSW) GRENZEBACH DSM 2400 à 3 axes a été fabriquée en 2019. Elle dispose d'une zone de travail avec une course de 1 400 mm sur l'axe X, de 1 000 mm sur l'axe Y et de 600 mm sur l'axe Z. La machine offre une vitesse maximale de broche de 5 000 tr/min et pèse au total 23 250 kg. Si vous recherchez des capacités de soudage par friction-malaxage de haute qualité, pensez à la machine FSW DSM 2400 de GRENZEBACH que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Laedpoz Rxhwjfx Apnjh • Poids : • Machine de base : 17 750 kg • Dispositif de soudage : 4 200 kg • Équipement électrique : • Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz / 3PH+N+PE • Consommation électrique maximale : 16 kW • Système pneumatique : • Pression minimale : 5 bars • Consommation d'air : 48 m³/h • Vitesses : • Avance rapide maximale : 20 m/min • Vitesse maximale de travail : 1,5 m/min • Forces d'usinage : • X/Y : 2,6 kN • Z : 10 kN • Niveau sonore : 70–80 dB(A)

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Type : MHS Basic H 12mm Tension : 230 V Laedpfxsyzzu Es Apnjh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : REMUND AG (Suisse) Type : Machine d’emballage sous vide Capacité : 1 à 4 sachets par cycle Année de fabrication : 2002 Postes de travail : 2 Produits : fromage, viande et autres produits alimentaires de grande taille Équipée d’un système d’emballage en atmosphère protectrice (MAP) Automate programmable industriel (API) : Siemens S7 Laodpfx Apjz Hdbtjneh État : très bon et entièrement fonctionnel

Année de construction: 2024, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bien sûr. Voici une description technique et commerciale, adaptée à la présentation d’un produit, d’un catalogue ou d’une proposition : Laodpfx Apoz Dk Arenjh ### Machine d’emballage de matelas Mertmakina avec système intégré de contrôle qualité La machine d’emballage de matelas de Mertmakina est une solution industrielle conçue pour automatiser et optimiser le processus d’emballage des matelas, garantissant rapidité, uniformité et qualité dans l’emballage final du produit. L’équipement intègre un système de contrôle qualité, permettant de surveiller les principales étapes du processus d’emballage et d’identifier d’éventuelles anomalies avant que le produit ne quitte la chaîne. #### Principales caractéristiques * Alimentation et positionnement automatique du matelas, assurant un processus continu et régulier. * Système d’emballage automatique, adapté aux dimensions et aux caractéristiques des différents modèles de matelas. * Contrôle de l’application et du scellement de l’emballage, garantissant une finition uniforme et homogène. * Système intégré de contrôle qualité, conçu pour vérifier les paramètres du processus, tels que le positionnement, l’intégrité de l’emballage et l’exécution correcte du scellement. * Détection des erreurs et des anomalies, avec possibilité de signalisation ou de rejet automatique des unités qui ne respectent pas les paramètres définis. * Interface de fonctionnement intuitive, permettant à l’opérateur de suivre l’état de la machine, de régler les paramètres et de consulter les informations du processus. * Enregistrement et surveillance des données de production et de contrôle, contribuant à la traçabilité et à l’amélioration continue de la production. * Construction industrielle robuste, adaptée au fonctionnement dans des environnements de production continue. * Productivité accrue et réduction de l’intervention manuelle, diminuant simultanément la variabilité entre les emballages. ### Contrôle qualité intégré L’intégration du contrôle qualité transforme la machine en un système de production et d’inspection plus complet. Chaque matelas peut être suivi pendant le processus, permettant de vérifier si l’emballage a été correctement appliqué et si le produit respecte les paramètres définis au préalable. Lorsqu’une condition sort des limites établies, le système peut générer une alerte pour l’opérateur et, selon la configuration installée, acheminer automatiquement le produit vers une inspection ou un rejet. De cette manière, la solution contribue à réduire les erreurs d’emballage, à augmenter la cohérence du produit final, à améliorer la traçabilité et à diminuer les pertes. ### Résultat La machine d’emballage de matelas Mertmakina, équipée d’un contrôle qualité intégré, offre une solution axée sur l’automatisation, la productivité, la standardisation et le contrôle du processus, permettant aux entreprises d’augmenter l’efficacité de la chaîne de production et d’assurer une présentation finale cohérente des matelas.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, ➢ Vitesse : 10–80 m/min. ➢ Taille minimale de feuille : 22 x 30 cm Lajdpoyzcikefx Apnjh ➢ Taille maximale de feuille : 72 x 102 cm ➢ Production de feuilles : >10.000/h ➢ Grammage feuille SF : 100–600 g/m2 ➢ Application de colle SF : 1,5 – 4,0 g/m2 ➢ Largeur de travail : 72 cm ➢ Épaisseur du film : 10–50 µM ➢ Diamètre du rouleau de film : 350 mm ➢ Consommation énergétique : 24/66 kW ➢ En très bon état ➢ Disponible immédiatement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : rectifieuse cylindrique universelle SHAANXI MACHINE TOOL WORKS M1432A, course de 1000 mm. Caractéristiques techniques : Fabricant : Shaanxi Machine Tool Works Type/Modèle : M1432A Distance entre les pointes : 1000 mm Diamètre maximal de rectification : 320 mm Hauteur des pointes : 180 mm Rectification extérieure et intérieure Alimentation : 380 V / 3 phases / 50 Hz Puissance absorbée : 8 kVA Protection : 35 A Numéro de machine : 177 Masse : environ 5300 kg Lasdpfx Aez Hu Dlspnsh En bon état de fonctionnement. Prête à l’emploi. Le prix indiqué dans l’annonce est un prix net auquel il convient d’ajouter la TVA. La machine peut être inspectée à Starachowice, rue Kwiatkowskiego 13. Contact téléphonique de 7h00 à 15h00.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Centre d’usinage vertical CNC d’occasion Lsdpoycplmjfx Apneah

État: très bon (occasion), Avec section résistante aux acides, avec buses à haute pression, équipé d'un convoyeur Dimensions totales : 9,5 x 1,15 x 1,9 m Dimensions de l'ouverture : 530 x 250 mm Réservoir de produits chimiques (chauffé) : 0,5m³ Laodet Ity Djpfx Apnjh Réservoir de rinçage (chauffé) : 0,3 m³ Ventilateurs de séchage : 12db Tension : 380 V

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la pièce (max.): 40 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Installation avec seulement 50 heures de fonctionnement ! Le prix d’achat initial était de 280 000 € ! Actuellement, l’installation n’est que partiellement opérationnelle, car elle n’est pas raccordée au système de refroidissement. DÉTAILS TECHNIQUES Types de pièces : vis et boulons M8 et M10 Procédé : trempe inductive automatique Débit : environ 70 à 80 pièces/minute Longueur de vis pouvant être traitée : 25 à 40 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Automatisation et alimentation Alimentation : convoyeur à trémie Technologie de transport : élévateur à bande inclinée Tri : trieuse linéaire Séparation : automatique Plateau de commutation : 8 postes Nombre de logements par poste : 2 Agent de refroidissement : eau Réservoir d’eau de refroidissement : présent Évacuation : convoyeur magnétique Démagnétisation : présente Filtration de l’agent de refroidissement : filtre à cartouche Refroidissement : préparé pour le raccordement à un système de refroidissement central Fabricant du générateur HF : IDEA Puissance de chauffage : 50 kW Puissance : 67,98 ch ÉQUIPEMENT Convoyeur à trémie Élévateur à bande inclinée Trieuse linéaire Plateau de commutation à 8 postes avec 2 logements par poste Générateur HF IDEA Laedpfx Apezmwcajnjh Réservoir d’eau de refroidissement Convoyeur magnétique Unité de démagnétisation Filtre à cartouche Surveillance de la température Surveillance de la hauteur des pièces Surveillance des types de pièces Surveillance de la rotation Surveillance de la quantité d’énergie Surveillance de la mise à la terre Surveillance du débit de l’inducteur Surveillance de la température de l’eau de l’inducteur

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), course de déplacement axe X: 1 400 mm, course de l’axe Y: 3 000 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, poids total: 26 000 kg, largeur totale: 4 300 mm, hauteur totale: 3 444 mm, longueur du produit (max.): 4 920 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine de soudage par friction-malaxage (FSW) GRENZEBACH DSM 3000 à 3 axes a été fabriquée en 2021. Elle dispose d'une zone de travail avec une course de 1 400 mm sur l'axe X, de 3 000 mm sur l'axe Y et de 400 mm sur l'axe Z. La machine offre une vitesse maximale de broche de 5 000 tr/min et une avance rapide de 20 m/min. Si vous recherchez des capacités de soudage par friction-malaxage de haute qualité, pensez à la machine FSW DSM 3000 de GRENZEBACH que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Unités disponibles : 2 • Poids : • Machine de base : 18 750 kg Ljdpfx Apsz Ryauensah • Axe ZC : 1 290 kg • Tête de soudage : 10 kg • Système de commande : 750 kg • Poids total de la machine : environ 26 000 kg • Électricité : • Consommation électrique max. : 10 kW • Tension : 400 V • Fréquence : 50 Hz • Alimentation électrique : 3PH + N + PE • Fusible secteur : 32 A • Pneumatique : • Pression minimale de la conduite : 6 bars • Diamètre de raccordement : 1" • Consommation d'air : environ 21 m³/h • Qualité de l'air comprimé : ISO 8573-1 Classe 4.4.1 • Système hydraulique : • Débit : 5,1 l/min • Pression nominale : 340 bar • Volume de remplissage : environ 15 l • Capacité utile : env. 11 l • Zone de travail : • Vitesse de déplacement rapide max. : 20 m/min • Vitesse de processus max. : 1,5 m/min • Données de processus/de fonctionnement : • Force d'usinage X/Y : 2,6 kN • Force d'usinage Z : 10 kN • Vitesse maximale de la broche : 5 000 tr/min • Température de fonctionnement : de +15 à +35 °C • Humidité maximale : 70 % • Durée de fonctionnement max. : 24 h/jour Équipement supplémentaire • Dispositif de serrage (environ 7 500 kg)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Lsdpfx Aey Uquhopnsah Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MACHINE DE FORMATAGE DEIGHION FORMATIC POUR LA VENTE AU DÉTAIL | Machine de formatage rotative automatique pour hamburgers et steaks hachés Fabricant : Deighton Manufacturing UK Ltd Modèle / Type : Machine de formatage Formatic pour la vente au détail (série R2200) Numéro de série : R2200/05/07/138 Alimentation : 220–240 V / 50 Hz / 1 phase Puissance : 550 W / 0,55 kW Dimensions extérieures / intérieures : 775 x 600 x 625 mm Diamètre du tambour de formatage : 100 mm Équipée d’un système d’alimentation automatique en papier d’usine (Auto Paper) Débit : jusqu’à 2 200 pièces par heure Capacité de la trémie : environ 15–20 litres La machine de formatage rotative professionnelle Deighton Formatic pour la vente au détail (série R2200) est une référence sur le marché, un standard industriel dans le domaine du portionnement et du façonnage automatiques des produits alimentaires. L’appareil trouve de nombreuses applications dans les usines de transformation de la viande, les boucheries, les entreprises de traiteur, les sociétés de restauration et dans l’industrie agroalimentaire produisant à grande échelle (restaurants de hamburgers, entreprises de plats préparés). La machine fonctionne grâce à un mécanisme rotatif fluide du tambour de formatage, ce qui garantit une précision de poids exceptionnelle et une répétabilité parfaite de la forme de chaque produit. Le tambour utilisé, d’un diamètre de 100 mm, permet un formatage rapide et répétable en série des hamburgers classiques, des steaks hachés, des burgers de volaille et des burgers végétariens. Le transport fluide du produit formaté est assuré par un convoyeur intégré. Un atout supplémentaire de cet exemplaire est le système Auto Paper d’usine (distributeur de séparateurs en papier), qui place automatiquement un disque de papier sous chaque steak haché. Cela facilite considérablement l’empilement, l’emballage et la congélation des produits finis sans risque qu’ils ne collent entre eux. Ljdsz S Ubpopfx Apnsah