Auto Duct Line Hvac d'occasion à vendre (18 113)

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Redpjw Ahg Refx Apzot Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Rodpfx Apoy Ai Hfjzot

État: nouveau, Année de construction: 2023, Type : Titane 2-90 Numéro de série : HTN10220019 Année de construction : 2023 Chambre : 840 x 890 x 220 mm Barre d'étanchéité : 2 x 840 mm Cycle : 30 - 50 sec Pompe à vide : Busch 300 m³/hr Pression d'air : 6 Bar, 100 Nl/min Alimentation : 3 x 400V, 50Hz, 5.5kW Dimensions : 2450 x 1100 x 1150 mm Poids : 850 kg Couvercle automatique et courroies de décharge Convoyeur en pente Type : 12980-10 Numéro de série : 790311 Année de fabrication : 2021 Largeur de la bande : 600 mm Redpfx Ajm Ux E Uepzjt Longueur : 3000 mm Réservoir d'immersion Henkelman Type : 200A Numéro de série : H0D20220008 Année de construction : 2022 Chauffage : électrique Espace utilisable : 575 x 1100 mm Profondeur d'immersion : 200 mm Durée du cycle : 22 sec Pression d'air : 6 Bar, 50 l/min Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 23kW Dimensions : 1200 x 2500 x 1350 mm Poids : 310 kg

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 2 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, puissance: 40 kW (54,38 ch), diamètre de la lame de scie: 450 mm, largeur de la pièce (max.): 300 mm, hauteur de la pièce (max.): 30 mm, pression d'air: 6 barre, diamètre de raccordement d'extraction: 200 mm, diamètre d'alésage: 125 mm, nombre de broches: 2, MARINUS PROMAX - Scie d'extrémité et scie à défauts. La machine est conforme aux spécifications suivantes : - Construction stable et lourde, dimensions LxDxH = 2080x1260x2000 mm. - Système d'alimentation continue avec positionnement précis (servo). - Pousseurs latéraux pneumatiques pour un angle droit garanti. - Pilotage par PLC. - Commande par terminal. - Modem pour la programmation à distance. - 2 servomoteurs pour une dynamique maximale. - 2 moteurs de sciage (3,0 kW). - 2 moteurs de broyage à grande vitesse avec inverseur (7,5 kW chacun /200 Hz/n=12.000). - 1 motoréducteur avec inverseur. - 2 tambours moteurs. - 26 cylindres pneumatiques avec valves. - 1 capteur de luminescence - 6 capteurs inductifs - Convoyeur à bande pour déchets, hauteur 1,3 mtr. - Machine complètement fermée par des portes de sécurité. - Machine conforme aux exigences CE. Système de mesure de la longueur : Un système de mesure de la longueur affiche la longueur totale et les mètres carrés des panneaux sur l'écran pendant la production. production. Outillage : Nous pouvons proposer un outillage (rainure et languette) avec des couteaux jetables et 2 lames de scie transversale en option pour la machine. machine. Programmation standard : La machine est équipée de 2 programmes principaux : 1 Adaptation des extrémités 2 Coupe Redpfxoq Auhdo Apzet Les deux programmes principaux comportent deux sous-programmes : 1. Longueurs variables : les défauts sont éliminés, les produits finis sont de toutes les longueurs variables. 2. Longueurs fixes : les planches seront produites à une longueur fixe, la longueur d'entrée a une surépaisseur maximale de +200 mm. Il n'est pas possible de découper n'est pas possible. - Largeur min. Largeur 60 mm - Largeur max. Largeur 300 mm - Longueur min. Longueur 500 mm - Longueur max. Longueur 6000 mm - Épaisseur min. Épaisseur 10 mm - Épaisseur max. Épaisseur 30 mm

État: bon (utilisé), Ligne complète pour la production de raviolis. Rsdpfxoub Diue Apzjt

État: d'occasion, Ligne complète de coupe RATTUNDE ACS100/2 entièrement automatique intégrant : · coupe, · ébavurage par brosse, · fraisage / chanfreinage, · contrôle de longueur à 100 %, · emballage automatique robotisé avec système de double sortie · et une large gamme d’outillages. Conçu des coupes simples ou doubles de haute précision. Il s'agit d’une des machines de coupe de tubes les plus rapides du marché. DONNÉES TECHNIQUES Diamètres de coupe : 10 - 100 mm Longueur d’entrée : 12.000 mm Longueur de coupe : 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm avec outillage spécial) Performance : jusqu’à 1.500 pièces/heure CONTENU DE FOURNITURE 1. Magasin de chargement de faisceaux BM 8 en construction légère 2. Système de coupe ACS 100/2 avec compteur de pièces Redpfxeyz Rvxe Apzot 3. Machine de débavurage par brossage BDM 4. Machine de chanfreinage CFM 5. Dispositif de contrôle de longueur Pi 6. Robot automatique d'empilage SRT 7. Clôture de sécurité avec barrière immatérielle pour sécuriser le magasin BM 8. Convoyeur à pas SCB pour le transport des pièces 9. Convoyeur pour tubes d'essai 10. Jeu complet d’outillage 11. Armoire électrique et système de commande pour l’ensemble de la ligne Performance: Jusqu'à 1,500 pièces/heure Diamètres de coupe: 10 - 100 mm Longueur d’entrée: 12.000 mm Longueur de coupe: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm avec outillage spécial) Épaisseur: De 0,5 mm à solide

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 20 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 🔥 Ligne d’extrusion de filament pour impression 3D – Unité de démonstration | 1,75–5 mm | Jusqu’à 100 m/min | Garantie 12 mois Redpfx Ajy Ipflopzot Ligne d’extrusion haute performance pour la production de filaments (impression 3D, fils de soudure, cordons techniques). Solution fiable et entièrement automatisée, directement du fabricant. Fabrication 100 % européenne. _____ Caractéristiques principales • Matériaux : ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX et autres • Diamètre du filament : 1,75–5 mm • Contrôle par automate (PLC) avec fonctionnement automatique • Mesure triaxiale pour un contrôle précis du diamètre • Production en continu (compensateur – jusqu’à 140 m de filament) • Cuve de refroidissement à 3 zones (jusqu’à 80 °C) _____ Données techniques • Vitesse de ligne : jusqu’à 100 m/min • Débit : 5–20 kg/h • Diamètre de vis : 35 mm • Longueur de vis : 30 L/D • Puissance d’entraînement : 9,2 kW • Cuve de refroidissement : 6 m • Taille de bobine : 0,5–5 kg (changement sans arrêt) _____ État • Unité de démonstration – directement du fabricant • Excellent état • Disponible immédiatement • Garantie complète usine 12 mois Prix FCA BOCO : 158 850,- EUR HT _____ Fabricant BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (République tchèque) Plus de 30 ans d’expérience dans la technologie de traitement des plastiques

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de travail: 520 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Ligne IG isec 4000 x 2500 mm (2001/2007), gauche/droite, pour unités triples, pièces profils selon le catalogue de formes Lisec et unités empilées sur quatre côtés : - RTVN-32/25WE, convoyeur d’alimentation (longueur 3,2 m), année 2007 (!) - RTL-25VN, avec 6 brosses pour verre Low-E, comprenant 1 réservoir d’eau chaude, 1 filtre à sable et 1 soufflante, année 2007 (!) - RTVN-16/25ST, bande de sortie (longueur 1,6 m), année 2007 (!) – RSVN-38/25A, châssis, année 2001 – RTVN-15/25MZ, zone de mesure pour presse de remplissage de gaz, année 2001 – RTVN-11/25ST, bande d’introduction de la presse de remplissage de gaz (ou extension pour la zone de mesure), année 2001 – FPS-36/25U2T, presse de remplissage de gaz pour argon, année 2001 – RTVN-16/25ST, bande de sortie 1 de la presse de remplissage de gaz, année 2001 – RTVN-16/25ST, bande de sortie 2 de la presse de remplissage de gaz, année 2001 – APKV-25/2, applicateur de bouchons à 2 voies, année 2001 – RTVN-15/25VFE, convoyeur d’alimentation du robot de scellement, avec dispositif de mesure du verre et du cadre ainsi que lecteur de codes-barres pour fermeture de forme, année 2001 – VFL-1DS/25, robot de scellement, comprenant options pour unités triples (2 cycles de scellement), éléments décalés (en bas 0–50 mm, devant, derrière et en haut 0–140 mm) ainsi que formes spéciales selon le catalogue spécial Lisec, PC Beckhoff, année 2001 Rsdpfx Apoy Exuwozot – DOS-1PUD + SID, dosage de matériaux pour PU (base 2 x 200 litres, durcisseur liquide 200 litres) et SI (base 200 litres, durcisseur 20 litres), année 2001 Toutes les machines étaient entièrement fonctionnelles jusqu’au démontage et sont désormais disponibles en stock à Hofkirchen (Autriche) ainsi qu’à Oroshaza (Hongrie).

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Weinig Conturex C124-L centre d’usinage CNC pour la fabrication de fenêtres (composition avec introduction à gauche) Également disponible : C124 R (introduction à droite), année 2010 Description : Année de construction : 2019 Largeur de travail : 40 - 260 mm Hauteur de travail : 25 - 150 mm Rjdpfoyvh Eyjx Apzst Rapport hauteur/largeur du bois max. 2:1 Table de serrage PowerGrip Longueur de support de table : 2 x 2280 mm Longueur de pièce sans cycle de suivi : 175 - 2700 mm Longueur de pièce avec cycle de suivi : 2700 - 4500 mm Longueur de pièce avec cycles de suivi multiples : 4500 - 6000 mm Description complète sur demande Disponible env. fin 2026 / janvier 2027 (Malgré tout le soin apporté, toute modification, erreur dans les données techniques, prix et informations est sujette à erreurs (de saisie). Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable). Prix hors frais de publication Machineseeker / Prix hors coûts d’insertion Machinesucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande

État: d'occasion, Chaîne de peinture de 70 mètres linéaires avec système d'embrayage pour le transport de nombreux produits dans un espace restreint (voir vidéo) Rjdpfeivur Ajx Apzot

Année de construction: 1993, État: comme neuf (occasion), Ligne longue : - capacité 350 kg / h - mélangeur - distributeur, eau / farine, horizontal - escargot, escargot - Presse Rjdpsh Dxhfsfx Apzst - Distributeur vibrant, reconditionné en 2010 - Premier séchoir, reconditionné en 2010 - Deuxième séchoir - Accumulation possible de pâtes en 8 heures - deux bandes sèches - deux bandes pour pâtes sèches - Détecteur de métaux - Pult Comand - El. Armoire - Unité d'emballage Autoatic ( 2012 )

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Ligne de production de pellets agricoles ! Année - 2012 Capacité - 10t/h - Ligne Ai B pour le transport des balles, pont de commande et couloir - 2 pièces - Broyeur rotatif - 1 pièce - Rotogrind - 1 pièce - Transport pneumatique avec ventilateur - 2 pièces - Cyclone - 2 pièces - Trémie pour le mélange des matériaux - 2 pièces - Ligne de 2 spirales pour le passage des matériaux - 1 pièce - Ligne - 2 tourniquets pour le passage des matériaux - 1 pièce Redpfelqw Dcjx Apzet - Ligne A de séchage avec quatre cyclones - 1 pièce - Ligne B de séchage avec quatre cyclones - 1 pièce - Bande droite pour le transport des matières premières - 4 pièces - Bande inclinée pour le transport des matières premières - 4 pièces - Broyeur de bois pour déchiqueter les matériaux - 4 pièces - Transport pneumatique avec ventilateur - 4 pièces - Cyclone pour matériaux - 4 pièces - Petit cyclone de dosage - 4 pièces - Trémie pour le mélange des matières premières - 2 pièces - Spirale de dosage de presse (convoyeur à vis) - 5 pièces - Presse Kahl avec moteur électrique - 250 kw - 1 pièce - Presse Kahl avec moteur électrique - 250 kW - 1 pièce - Presse Kahl avec moteur électrique - 250 kW - 1 pièce - Petit convoyeur à bande pour granulés - 1 pièce -Petit tapis roulant incliné pour granulés - 1 pièce - Tamis vibrant - 1 pièce - Refroidisseur de granulés - 1 pièce - Elévateur pour le retour des matériaux avec deux spirales Filtre à poussière - 1 pièce - Remplisseur de son - 2 pièces - Grande bande inclinée pour le transport - 1 pièce Pellets Silos pour l'ensachage des pellets avec balance - 1 pièce - Armoires électriques - 20 pièces - Filtre pour l'extraction de la vapeur de la presse - 1 pièce

Année de construction: 1990, État: bon (utilisé), Ligne courte/ Nest Capacité - 400 kg/h 1. Silo - cyclone 2. Grand silo 3. petit silo 4. Mélangeur Rodpfxon Arzko Apzet 5. Extrudeuse 6. Chaîne avec godets à pâte 7. Séchoir 8. transporteur de sortie 9. Convoyeur à chaîne pour godets - 2 pièces 10. Élévateur (en fin de ligne) 11. Trans, bande de produit fini 12. Pult comand 13. El Cabinet 14. Unité d'emballage automatique

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, LIGNE DE PRODUCTION DE PELLETS COMPLETE 6 t/h Planchers marchants hydrauliques - doubles pour bois durs et tendres Bande transporteuse de 12 m avec séparateur magnétique pour les copeaux Deux broyeurs à marteaux de 130 kW chacun pour les matériaux humides Deux poutres avec plancher hydraulique avant le séchoir à tambour Séchoir pour tambours de 12 m Chaudière FIEDLER 3,5 MW Raffineur 250kW avec ventilateur de transport et filtre Silos ZEPI pour les matières sèches Convoyeur en Z ZEPI au-dessus de trois silos pour le broyeur à granulés Redpfx Asqy Hcdjpzjt 0qe0k TRI Moulin à granulés ZEPI ZPM600 avec 200kW (2pcs) et 160Kw Moulin à granulés année de production 2015 (deux pièces) Bande transporteuse de 10m pour la boule chaude, le conditionneur et le système d'aspirine tamis vibrant Système d'emballage ESSEGI (ITA) 2019 Système de palettes ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Système de détection d'étincelles Grecon Salle d'armoire électrique pour l'équipement complet Ligne en fonctionnement, capacité 6-7 t/h

Année de construction: 2011, État: très bon (occasion), Détails zéchniques : - Année - 2011 - Capacité - 3,2 t/h - Puissance électrique - 600 kw La ligne se compose de : - Moulin à marteaux grossiers (110 kw) - Transporteur pour la poussière de bois - Four Unité d'alimentation automatique - Four 1,5 MW - Séchoir - trois passages - Ciklon et silo pour la poussière sèche - Broyeur à marteaux fins ( 110 kw ) - Silo de tête de presses - Presse à granulés TEKNU UNO ( 160 kw ) - Presse à granulés MUNCH ( 2X75 KW ) Rsdpeipt Dlofx Apzjt - Transporteur de granulés jusqu'au refroidisseur - Refroidisseur - Navire - 2 x silos d'une capacité de 100 t - 2x transporteurs de granulés (un pour les big bags de 1000 kg et un autre pour les petits sacs de 15 kg) - Unité d'emballage automatique - Robot pour la palettisation - outils de réserve (matrices) Usine encore montée et en production ! !!

Année de construction: 1996, État: très bon (occasion), Il s'agit d'une ligne originale de fabrication américaine pour la mise à niveau de sections de rouleaux pour l'étirage de profils. La ligne de fabrication américaine est équipée d'une plaque et d'un grand nombre de rouleaux supplémentaires pour le tirage de tuyaux ! - Année - 1996 - La ligne utilise la soudure TIG pulsée pour le soufflage d'argon et peut être améliorée par laser et résistance. - Consommateurs électriques 30 kW. - Profilés - profilés en acier inoxydable ellipse, profilés D, tuyaux hexagonaux, carrés et rectangulaires. - En profils de toutes dimensions à partir de tôles de largeur 125 mm et d'épaisseur 1 à 2,5 mm. - Vitesse - 30-90 m/h - Unité de coupe - coupe transversale à la main ou avec une scie à ruban. Redsh Ni Duopfx Apzot - Longueur de la ligne 12 à 15 mètres.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1979, Ligne de production de câbles / Ligne d'enroulement de torons Ligne REDAELLI BANDE DE PRÉCHARGE POUR BÉTON STABILISÉ Torons à 3 et 7 fils utilisés pour les poutres de grande portée, les éléments de pont, les grands éléments précontraints, par exemple les éléments de plancher, les pieux, les structures précontraintes et postcontraintes. - Année -1979/2005 - Taille de la bobine - 800x900 mm - Gamme de production de torons : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Poids de la bobine - 4.000 kg - Vitesse - 40-60 m/min. - Fil d'acier à haute teneur en carbone - Taille du support PC : - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Alimentation électrique - 400 kW Rodpot Iq Hbefx Apzot La ligne comprend : Paie de fil de Unité de torsion Four Système de refroidissement Rouleaux de traction Enroulement du câble

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Ligne de production de parquet à trois couches A.COSTA Redpfxerdgqmj Apzet Capacité - 800 m2 / équipe Année - 2001

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), - Production par heure : 4 panneaux - Production journalière par équipe de 8 heures : 32 -Production annuelle sur 250 jours : 7040 -Rendement : 1MWp/an -Puissance requise : 40kW - Alimentation électrique : V 380/3 + N +T 50 Hz -Consommation d'eau : 210 litres / an (0 litre avec réfrigération) -Consommation d'air : 7000 litres / heure Produit final A) Standard 36 cellules carrées 103 x 103 mm (4") Panneau aux dimensions typiques : 990 x 450 mm Puissance par cellule : 1,5 Wp Cellules par panneau : 36 Production annuelle par équipe : 380.160 Wp Panneaux par an : 7040 B) 72 cellules carrées standard 103 x 103 mm (4") Redpfxsuhwmgo Apzot Panneau aux dimensions typiques : 1300 x 660 mm Puissance par cellule : 1,4 Wp Cellules par panneau : 72 Production annuelle par équipe : 760.320 Wp Panneaux par an : 7040 C) Standard 36 cellules carrées 125 x 125 mm (5") Panneau aux dimensions typiques : 1200 x 540 mm Puissance par cellule : 2,5 Wp Cellules par panneau : 36 Production annuelle par équipe : 633.600 Wp Panneaux par an : 7040 D) 72 cellules carrées standard 125 x 125 mm (5") Panneau aux dimensions typiques : 1600 x 800 mm Puissance par cellule : 2,5 Wp Cellules par panneau : 72 Production annuelle par équipe : 1.267.200 Wp Panneaux par an : 7040 E) Standard 36 cellules carrées 156 x 156 mm (6") Panneau aux dimensions typiques : 1450 x 650 mm Puissance par cellule : 3,5 Wp Cellules par panneau : 36 Stran 4 ou 7 Année Production par équipe : 887.040 Wp Panneaux par an : 7040 F) 72 cellules carrées standard 156 x 156 mm (6") Panneaux aux dimensions typiques : 1950 x 980 mm Puissance par cellule : 3,5 Wp Cellules par panneau : 72 Année Production par équipe : 1.774.080 Wp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Ligne de fabrication de biscuits Capacité : 250-300 kg/h Année : 2018 Redpfx Aow Nxvuepzot Mélangeur de pâte – 100 kg par lot, Mouleur rotatif à biscuits – largeur 800 mm, Four tunnel, bande en treillis métallique 500 mm de large, zone de cuisson de 18 m, convoyeur d'entrée de 1,5 m et convoyeur de sortie de 1,5 m, soit un total de 21 m, électrique, 4 zones de température contrôlée avec commande séparée pour la zone supérieure et inférieure, suivi automatique de la bande.

Année de construction: 1990, État: comme neuf (occasion), Ligne de pâtes courtes/nouilles : - capacité 400 kg / h - Convoyeur de livraison - mélangeur - distributeur, eau / farine, horizontal - convoyeur à vis sans fin - Presse - Alimentateur vibrant, reconditionné en 2010 - Premier séchoir , reconditionné en 2010 Rjdpfxoh Dxgaj Apzot - Deuxième séchoir - Deux bandes de séchage - Deux bandes pour les pâtes séchées - Détecteur de métaux - Unité d'emballage automatique

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, Fabricant - ERW an - 1992 Redpfxodlqkqo Apzet Gamme de ronde pipe - 21-76 mm gamme de tube carré - 20 x 20-60 x 60 mm Épaisseur de tôle - 0,8 - 3,5 mm Vitesse - 60 m/min. Longueur de ligne - 50 m Outils : carré tuyau 25,32, 38mm ronde des tubes - 40, 51 mm Soudage électrique - 180 tension Anode KW - 14 kv Dissipation de l’anode - 70 kw fréquence - jusqu'à 30 Mhz

État: bon (utilisé), Ligne de produits composée de : - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET Rjdpjt Txfpofx Apzjt - Robot KUKA BACCI FC 8 La machine automatique de copiage, de formage et de ponçage effectue des opérations de fraisage et de ponçage sur des composants de chaises, tables, fauteuils, canapés, lits, meubles et cadres avec la meilleure finition et le meilleur rendement. Longueur de travail maximale : 4000 mm Hauteur de travail maximale : 180 mm Largeur de travail maximale : 500 mm Largeur de travail maximale avec extrémité arrondie : 350 mm Vitesse maximale de la table de travail : 15 m/min Vitesse maximale de retour de la table : 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET est un centre d'usinage double avec 6+6 axes CN interpolés, équipé d'un système de transport à trémie pour le chargement/déchargement automatique des pièces.

État: bon (utilisé), Ligne de produits composée de : - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET Rjdjt Tw S Uopfx Apzst - Robot KUKA BACCI FC 8 La machine automatique de copiage, de formage et de ponçage effectue des opérations de fraisage et de ponçage sur des composants de chaises, tables, fauteuils, canapés, lits, meubles et cadres avec la meilleure finition et le meilleur rendement. Longueur de travail maximale : 2700 mm Hauteur de travail maximale : 180 mm Largeur de travail maximale : 500 mm Largeur de travail maximale avec extrémité arrondie : 350 mm Vitesse maximale de la table de travail : 15 m/min Vitesse maximale de retour de la table : 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET est un centre d'usinage double avec 6+6 axes CN interpolés, équipé d'un système de transport à trémie pour le chargement/déchargement automatique des pièces.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1996, Ligne pour pains briochés Rondo Compactline Rsdpfxoyglg Uo Apzjt - d'occasion - année de fabrication 1995-96 - composants : table de travail Compactline, calibreur, station de découpe, station d'humidification, doseuse de farce, rouleuse, station d'enroulement, guillotine, table de réception, 4 rouleaux de coupe, 3 motifs décoratifs - longueur 7,70 m - construction en acier inoxydable - commande manuelle - machine provenant de la production - révision générale possible sur demande - enlèvement depuis l'entrepôt - prix sur demande