Modules De Ligne Actifs d'occasion à vendre (32 629)

Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 3 500 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de granulation hydraulique entièrement automatisée, dotée d'un système de granulation hydraulique breveté. Rouleau unique, actionné hydrauliquement et équipé d'un système unique de détection de charge. Comprend une injection automatique d'huile végétale au démarrage et à l'arrêt. Production continue nominale de 350 kg/heure (production maximale de 500 kg/heure) – Entièrement automatique, fonctionne sans intervention humaine. Dans sa configuration actuelle, elle a fonctionné 12 heures de suite en parallèle avec la production de bûches, mais peut fonctionner en continu si nécessaire. La ligne comprend les éléments suivants : Conteneur à plancher mobile de 50 m³ avec couvercle actionné hydrauliquement. Hublots de contrôle du niveau de matériau et vis d'alimentation pour le déchargement. Vis d'alimentation inclinée avec séparateur magnétique. Broyeur à marteaux de premier étage pour les matériaux jusqu'à P16 (G30). Le matériau est acheminé par voie pneumatique vers le mini-silo. Centre de distribution mini-silo avec agitateur hydraulique. Équipé d'un cyclone et d'un ventilateur de transfert. L'unité est dotée d'un orifice supplémentaire recouvert d'une plaque de protection, permettant l'ajout d'un autre module de granulation. Broyeur à marteaux de deuxième étage et vanne rotative contrôlés par le module de granulation. Module de granulation P300 – 30 kW avec système de commande PCL. Tous les moteurs, à l'exception du moteur principal, sont hydrauliques et contrôlés par le module de granulation. Le système est équipé d'un capteur d'humidité qui injecte de l'eau dans le broyeur à marteaux de deuxième étage pour contrôler la qualité des granulés. La température de la filière est surveillée par une sonde de température et contrôlée par injection d'air comprimé. Système de lubrification automatique au démarrage et à l'arrêt. Vis d'alimentation de refroidissement et de tamisage de 6 mètres. Les granulés sont acheminés, refroidis et tamisés pour éliminer la poussière à l'aide d'une vis d'alimentation actionnée hydrauliquement. Unité d'extraction d'air à double filtre. La ligne est en bon état et est livrée avec un ensemble de pièces de rechange, de filières et de rouleaux. L'unité de commande PCL et le réducteur du moteur principal ont été remplacés il y a plus d'un an. Elle a été régulièrement entretenue et peut être démontrée en fonctionnement si nécessaire, avec votre matériau. Non inclus dans l'offre, mais disponible sur demande : Trémie à granulés de 4 000 litres, fabriquée en métal galvanisé, avec trémie actionnée par voie pneumatique. Installation de conditionnement semi-automatique, d'une capacité de 5 à 30 kg. Scelleuse thermique pour sacs en plastique. Équipement de test de la qualité des granulés. Élévateur à godets de 5 mètres fabriqué par Perrys of Oakley. Ijdpfx Aezcf Dlopwstk

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fabricant : Klockner MediSeal Type : ligne remplissage poudre sachet A - Ensacheuse :  Modèle : LA - 300 Année : 2001 Largeur sachet : 50 mm mini / 300 mm maxi Longueur sachet : 50 mm mini / 250 mm maxi Volume par sachet : 1 ml mini / 120 ml maxi Cadence : mini 20 cycle/min - maxi 100 cycle/min Isdjx R A Hhopfx Apwotk Diamètre de la bobine d'emballage : 600 mm Diamètre du mandrin DIN 55470 : 76 mm Dimensions machine : 150 x  200 (avec bobine d'emballage) x 190 cm (sans système de dosage) Poids : 1 800 Kg Format actuel : sachet double (70 + 70) x 120 Moule avec circuit de refroidissement B - Groupeuse sachet C - Encartoneuse Klockner :  Modèle : P-700 Année : 2001 Mode opératoire : Cyclique Format du carton : longueur : 75 - 200 mm largeur : 50 - 150 mm hauteur 20-110 mm Cadence de production 15 - 70 cartons/minute Module pliage notice GUK Station colle : robatech    

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Présentation Cette ligne compacte d’embouteillage automatique de canettes a été conçue avec des composants principaux de KHS, Ferrum, Ska Fabricating et Atlanta. La ligne est conçue pour la production de canettes de boissons et comprend le dépalettisage, le système de transport des canettes, le rinçage à l’air ionisé, l’embouteillage, le scellement, ainsi que l’emballage ultérieur en film ou en film rétractable. Le cœur de la ligne est un système d’embouteillage KHS Innofill Can C, combiné à une machine de scellement de canettes Ferrum FC03. Le système est intégré à des convoyeurs suspendus et montés au sol, et est agencé dans une configuration de production compacte. Données techniques - Fabricant / composants principaux : KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Type de ligne : ligne automatique d’embouteillage de canettes Itedpfey Tt H Dox Apwsk - Capacité : 15 000/h - Nombre de têtes d’embouteillage : 21 - Nombre de têtes de scellement : 3 - Type de récipient : canettes standard de 330 ml, 440 ml et 500 ml - Type d’emballage : canettes en vrac dans des plateaux de 12 et 24, ainsi que dans des cartons WA - Année de fabrication : 2018 - Heures de fonctionnement : 3 446 h - Configuration : ligne compacte d’embouteillage avec des sections de convoyage suspendues et montées au sol Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | Ska Fabricating Co. | – | Système de dépalettisation fermé avec protection de sécurité | 2018 - Système de transport des canettes | KHS / AE | – | Réseau de convoyage suspendu et monté au sol pour les canettes vides et la transition entre les lignes | 2018 - Dispositif de rinçage à l’air ionisé | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Module de rinçage/nettoyage pour les canettes vides avant l’embouteillage | 2018 - Embouteilleuse de canettes | KHS | Innofill Can C | Système automatique d’embouteillage de canettes | 2018 - Détection du niveau de remplissage | Heuft | - - Scelleuse de canettes | Ferrum | FC03 | Système de scellement rotatif de canettes | 2018 - Sécheuse de canettes | Air Control Industries | 2018 - Étiqueteuse | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Étiqueteuse, y compris le système d’alimentation des rouleaux | 2018 - Emballeuse de cartons | Atlanta | Rafaello 726 | Système d’emballage | 2018 - Imprimante pour emballeuse de cartons | SATO | S86-EX | 2018

Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 5 000 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production EPS complète Pour la découpe et l’emballage de blocs EPS : Modèle : VIRO HV Q-4 Y 2021 Prix : 459 000 € Unité de traitement des chutes latérales, unité d’emballage en paquets/balles, unité de marquage et d’impression par peinture pour l’identification des balles par couleur, complétée par une unité séparée de compactage des déchets et destinée à la formation de piles. Unité de pesée, bascule automatique des blocs, réglage automatique de la lame de coupe, possibilité de prélèvement manuel, pour la production de balles d’une taille minimale de 50 x 100 cm, ainsi que d’un groupe d’équipements semi-automatiques pour la formation de piles. Manipulation de blocs de 3 à 4 mètres de long. 5 000 heures d’utilisation. En parfait état. Isdpfx Ajzcdqqspwjtk Machine de production de blocs EPS : Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Prix : 77 000 € Équipement de production de blocs EPS, fonctionnement automatique, mélange de matériaux neufs et recyclés. Fiable, précis, facile à utiliser. 18 000 heures d’utilisation. Prémousseur EPS : Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Prix : 42 500 € Équipement de prémoussage par lots, avec balance automatique et lit fluidisé intégré. Fiable, précis. 18 000 heures d’utilisation. Chaudière à vapeur Y2008 Fabricant : VASFA Kft Szolnok Type : AKH 1/12 EU Prix : 51 000 € 1 t/h, 660 kW Pression de service : 12 bars Pression d’épreuve : 19,4 bars Fiable, entretien régulier. 18 000 heures d’utilisation.

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 3 000 h, Ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure Présentation technique de la ligne Isdpfxjwahdqj Apwjtk Cette ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure, produit des boissons gazeuses avec une cadence nominale de 6400 bouteilles par heure. Elle traite des contenants PET de 0,50 litre grâce à un système de remplissage isobare. Cette technologie maintient une pression interne constante pendant le remplissage. Elle évite ainsi les pertes de dioxyde de carbone et garantit la qualité et la carbonatation du produit final, du réservoir au bouchon. Compatibilité et spécifications des contenants La ligne prend en charge les bouteilles PET avec des cols PCO 18-10 et 18-81, formats standard de l'industrie des boissons. Les opérateurs peuvent ainsi intégrer le système aux lignes existantes sans modifier les équipements de bouchage en aval. De plus, cette compatibilité facilite l'approvisionnement en bouteilles et la flexibilité du conditionnement. De plus, le système garantit des transitions fluides et efficaces entre les lots de production. Heures de fonctionnement et état de la ligne Les machines de cette ligne complète d'embouteillage isobarique d'occasion pour boissons gazeuses (6400 bph) n'ont effectué que 3000 heures de fonctionnement. Comparé à des systèmes similaires d'occasion, ce faible taux d'utilisation indique une usure limitée des pièces mécaniques. Les techniciens peuvent donc s'attendre à d'excellentes performances avec un minimum de maintenance. De plus, cet état rend la ligne idéale pour les installations nécessitant un déploiement immédiat avec des temps d'arrêt limités. Composition de la ligne Le processus commence par une souffleuse Sidel SBO4 COMPACT, construite en 2006, qui forme des bouteilles en PET directement à partir de préformes. Ensuite, le mélangeur Simonazzi-Sidel Starblend, fabriqué en 2007, mélange l'eau, le sirop et le dioxyde de carbone sous pression. Le produit est ensuite géré dans le monobloc de remplissage Simonazzi-Sidel Bluestar, également construit en 2007. Cette unité comprend 32 pinces, 32 vannes de remplissage isobares et 8 têtes de bouchage. Grâce à cette configuration, la ligne remplit et bouche chaque bouteille rapidement tout en préservant l'intégrité du produit. De plus, la configuration de la machine permet une intégration optimale de l'automatisation et de l'accès opérateur. Chaque module se connecte notamment via des interfaces pré-alignées, ce qui simplifie l'installation et minimise les délais de mise en service. L'ensemble de ces fonctionnalités contribue à une productivité élevée et à une maintenance aisée. Contrôle qualité et fin de ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion Pour garantir l'intégrité de l'emballage, la ligne est équipée d'une unité d'inspection Heuft qui vérifie l'absence de défauts sur les goulots et les bouchons des bouteilles. Après l'inspection, les bouteilles passent dans une étiqueteuse Sidel RollQUATTRO F15 (2007), qui applique des étiquettes enveloppantes à grande vitesse et avec précision. Une fardeleuse Cermex CP 18 AAE (2006) conditionne ensuite les bouteilles en multipacks sous film rétractable. Tout au long du processus, les convoyeurs Sidel transfèrent les bouteilles entre les stations sans créer de points de friction ni de ralentissement mécanique.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Ligne industrielle pour la production et le portionnement de produits de charcuterie (machine à farcir sous vide, portionneuse, machine de suspension). Fabricant : VEMAG Maschinenbau GmbH Modèle/Type : - DP10E (machine à farcir) - LPG 208 (portionneuse/machine à tordre) - AH 204 (machine de suspension) Numéro de série : - DP10E : 1570059 - LPG 208 : 2080262 - AH 204 : 2040460 Itjdpfx Apozlauijwsk Année de fabrication : 2011 Alimentation : Machine à farcir DP10E : 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / puissance : 12 kW Portionneuse LPG 208 : 400-460 V / 3~50/60 Hz / puissance : 6 kW Machine de suspension AH 204 : 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / puissance : 1,5 kW La ligne de production professionnelle et automatisée de la marque VEMAG est une solution technologique de premier ordre, conçue pour les entreprises de taille moyenne et les grandes usines de transformation de viande, les boucheries et les usines de production de charcuterie à grande échelle. Le cœur du système est la fiable machine à farcir sous vide VEMAG DP10E, qui se caractérise par une grande capacité de production et une manipulation délicate des matières premières. Elle assure un dosage précis de la farce, quelle que soit sa densité, garantissant une répétabilité parfaite et l'élimination des bulles d'air dans le produit fini. Le deuxième module – la portionneuse et machine à tordre VEMAG LPG 208 Servo Length – est responsable de la découpe extrêmement précise des produits de charcuterie en fonction de la longueur et du poids souhaités. Ce système fonctionne sans problème avec des enveloppes naturelles, en collagène et en cellulose, atteignant des vitesses de portionnement élevées, dépassant même les 2 000 pièces par minute. Le processus se termine avec la machine de suspension VEMAG AH 204. Elle prend en charge les portions de saucisses ou de saucissons tordues et les place automatiquement sur des crochets, créant des chaînes parfaitement uniformes, prêtes à être transportées directement vers les chambres de fumage et de cuisson. L'utilisation de servomoteurs dans ce module élimine les vibrations et assure un flux de produits fluide et sans problème.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Une ligne de conditionnement blister Uhlmann nécessitant des réparations est disponible. 1) Blistereuse Uhlmann UPS 4 ETX, année de fabrication : 2008, conception : construction modulaire de type balcon, modules : 12, capacité blister : 10 comprimés, format blister X/Y/Z : 100 mm/39 mm/5,7 mm, cadence d’emballage : 220 blisters/minute, largeur de bande formage/soudure : 256 mm/246 mm, pas d’avance : 102 mm, diamètre max. bobine de film : 800 mm, diamètre max. bobine de film de couverture : 300 mm, longueur zone de remplissage : 1360 mm, cadence théorique : 50 cycles/minute, plage de laize du film : 63–300 mm, plage de largeur de découpe : 28–284 mm, profondeur de thermoformage max. : 12 mm, dimensions min. blister X/Y/Z : 30 mm/3,5 mm/60 mm, dimensions max. blister X/Y/Z : 110 mm/12 mm/145 mm, hauteur max. de pile : 85 mm, blisters max. par pile : 10, poids : env. 7000 kg. 2) Encaisseuse Uhlmann C 2155, année : 2008, cadence : 10–150 étuis/minute, cadence max. de dépose : 400 blisters/minute, hauteur de prise produit : 87 mm, longueur du magasin : 1500 mm, largeur max. de blister en double alimentation : 55 mm, capacité de magasin max. : env. 1200 étuis, dimensions max. du prospectus X/Y : 210 mm/600 mm, dimensions min. du prospectus X/Y : 100 mm/100 mm, dimensions min. étui X/Y/Z : 30 mm/15 mm/63 mm, dimensions max. étui X/Y/Z : 115 mm/90 mm/150 mm, poids : env. 3200 kg. La trappe de rejet arrière de la C 2155 est manquante. La vanne de sécurité de l’UPS 4 est défectueuse et l’écran tactile est trop lent. Dimensions totales de la ligne X/Y/Z : env. 14000 mm/5500 mm/2750 mm, poids : env. 10200 kg, commande : PC/API. Documentation disponible. Visite sur site possible. Probablement disponible à partir de fin août 2026. Ijdpfx Ajzbl Nljpwotk

État: d'occasion, Année de construction: 2016, tronçonneuse équipée d'un chargeur à chaînes, pousseur, sortie avec éjecteurs Ijdpjzb Rhmsfx Apwjtk tronçonneuse grande vitesse

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, mécanisation de dépilage de colis de bois de 6 mètres de long. maxi. Chaînes de dépose des colis avec magasin à 5 stockages 1 dépileur basculeur 1 descente avec récupération des liteaux 1 démêleur à barrettes Itjdpfx Aoycxd Espwjk 1 chaîne horizontale à 5 chaînes

État: très bon (occasion), Ici, nous vous proposons un appareil d'inspection pour les modules solaires en silicium cristallin. Assurance qualité fiable et contrôle des processus tout au long de la production des modules solaires. La gamme SolarInspect de Dr. Schenk a été développée pour répondre aux exigences spécifiques de la production de modules solaires en silicium cristallin. Ces systèmes de vision, prêts à l'emploi, offrent un contrôle qualité fiable pour l'ensemble du processus de production en cours. De plus, grâce à une surveillance continue du processus de production, des mesures correctives peuvent être prises rapidement en cas de déviation. Dans la production de modules solaires en silicium cristallin, des substrats de verre structuré sont utilisés à la place du verre non revêtu. Le verre structuré augmente la transmission de la lumière solaire. Les signaux optiques du système de vision, déclenchés par la structure de surface, généralement utilisée pour les substrats de verre des modules solaires en silicium, sont souvent similaires, voire plus importants, que ceux du défaut réellement inspecté. Dr. Schenk a développé et fabriqué avec SolarInspect un système spécialisé dans la distinction précise entre la structure du verre et les défauts sur toute la surface du matériau, y compris les bords. Grâce à une conception optique innovante, le système d'inspection de Dr. Schenk peut clairement identifier les défauts du verre et les différencier de la structure du verre. Inspection fiable de : - verre d'entrée non revêtu - verre structuré non revêtu - verre revêtu, par exemple verre antireflet - application de couches - modules finis Détection de : - défauts du verre, par exemple bulles, inclusions, rayures - dimensions - défauts des bords - défauts des couches, homogénéité et épaisseur du verre revêtu antireflet SolarInspect – Performances exceptionnelles - Conception optique innovante et modulaire – Faibles coûts d'exploitation - Systèmes de vision prêts à l'emploi, optimisés pour des exigences spécifiques à chaque étape du processus - Solution sur mesure pour tous les types et toutes les tailles de modules solaires - Détection et évaluation répétables - Outils de qualité et d'analyse conviviaux pour le contrôle de la production et l'analyse des processus - Intégration facile dans les nouvelles et les lignes existantes - Conception éprouvée dans l'industrie Type : SolarInspect État : d'occasion La vente est effectuée à partir de notre site. Contenu de la livraison : (Voir image) Itsdpfxezdtgis Apwsk (Les modifications et les erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous serons heureux de répondre à toute autre question par téléphone.

Année de construction: 2006, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète de lavage et de remplissage de bouteilles est disponible. 1) Laveuse rotative pour bouteilles Augenstein RI 1600/48/6, année de fabrication : 2006. 2) Remplisseuse Deckert Rudolf IFM 420-2, année de fabrication : 2003. 3) Dresseuse de bouteilles Pace Packaging M-400 PR SSD, année de fabrication : 2004. 4) Capsuleuse Alcoa 6208/360, année de fabrication : 2003, avec alimentation de bouchons Augenstein, année de fabrication : 2008. 5) Ligne d’emballage et d’étiquetage Sleever MSA 5120 LS4, année de fabrication : 2013, étiquettes : manchons rétractables, consommation de vapeur : 150 kg/h. 6) Module de pesage et de détection de métaux Mettler Toledo XS3, année de fabrication : 2008. Capacité de la ligne : 9 000 bouteilles/h, volume des bouteilles : 150 ml, volume de remplissage : env. 150 cm³, diamètre maximal des bouteilles : 48,9 mm, hauteur des bouteilles : 115,5 mm, densité du fluide de remplissage : 1 335 kg/m³. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Iodpfx Aoy I Ac Djpwstk

État: d'occasion, Année de construction: 2003, courroies d'aménage mise en bottes automatique de pièces jusqu'à 6 mètres fourches de retenue Itodpeycxtmjfx Apwek rouleaux pour partir vers le cerclage automatique

État: d'occasion, Année de construction: 2003, rouleaux d'amenage courroies de transfert pour 6 mètres fourches rétractables tables élévatrices avec chaînes caoutchoutées d'entraînement du colis Iodsycxtyjpfx Apwetk chaînes de sortie

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CARACTÉRISTIQUES DE LA LIGNE Soudeuse 4 têtes FUSION 4H Unité de déchargement des cadres Premier module de fraisage Q-MATIC 1 Connexion série entre la soudeuse et la nettoyeuse Table tournante Nettoyeuse électronique TRIMMER 4A Table d’extraction Deuxième module de fraisage Q-MATIC 2 Ordinateur portable de supervision de ligne Unité d’ébavurage Itodpfx Apey S E E Newok Déchargement automatique des cadres

État: d'occasion, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph Vue générale de la ligne La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux. Bloc de remplissage et souffleuses Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge. Carbonateur et gestion du CO2 La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température. Étiquetage et personnalisation Itedpfjwukuzsx Apwek Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits. Contrôle qualité et tunnel de rétraction Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation. Emballage secondaire Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net. Pose de poignées et bouchonnage Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne. Fin de ligne et automatisation Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu La ligne d’embouteillage de Krones, Gera, Joha, Markl, Miho, conçue pour les bouteilles en verre réutilisables, a été utilisée auparavant dans une brasserie du sud de l’Allemagne pour l’embouteillage de bière. Itodpfsyb Sbusx Apwsk Caractéristiques techniques - Débit : 7 800 bouteilles par heure - Produits : bière et boissons gazeuses - Formats : - NRW 0,5 l - 0,33 l col de type « Ringhals » - 0,25 l LN Liste des machines - Type de machine : dépalettiseur - Fabricant : BMS - Année de fabrication : 2012 - Type de machine : décapsuleuse (bouchon à vis) - Fabricant : Rink - Décapsulage en caisses Euro 0,5 l, format 4x5 - Année de fabrication : 2012 - Type de machine : laveuse de bouteilles - Fabricant : Gera - Année de fabrication : 2024 - Type de machine : machine de contrôle des contenants vides - Fabricant : Krones - Modèle : Smarttronic - Avec coulisse - Année de fabrication : 2012 - Type de machine : machine d’embouteillage - Fabricant : Kosme - Modèle : Isofill G 28/960 - 28 vannes - Année de fabrication : 2012 - Avec coiffeuse combinée à 4 têtes (bouchon couronne et bouchon à vis) - Débit : - 7 800 bouteilles par heure - Type de machine : étiqueteuse - Fabricant : Krones - Modèle : Robusta - Reconditionnée en 2012 - 10 plateaux de bouteilles - 2 postes d’étiquetage avec 4 préhenseurs et 4 palettes d’adhésif - Imprimante à jet d’encre - Type de machine : empileuse de caisses - Fabricant : BMS - Année de fabrication : 2012 - Format des caisses : Modul Crate 4x5

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Iodpfx Ajwuz Rtopwjtk Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 4 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Ijdpfx Apewuuf Dswjtk Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Brooks Automation Module Front-End pour Wafer, 300 mm, ASYST Spartan EFEM, Trieur Iedpfx Asx I Ax Sjpwjtk Modèle : ASYST Spartan EFEM Type : Trieur État : Occasion Données techniques : 100–240 V AC 50/60 Hz 10 A Généralités : EFEM 300 mm avec 3 ports de chargement, mini-environnement salle blanche et robot transfert de wafer intégré. Cet appareil est un Equipment Front End Module (EFEM) de la série ASYST Spartan, conçu pour la manipulation entièrement automatisée des wafers de silicium 300 mm en fabrication de semi-conducteurs. Il dispose de trois ports de chargement, d’un mini-environnement avec filtres à air ULPA, d’un éclairage interne, de systèmes de sécurité complets ainsi que de toutes les interfaces nécessaires à l’intégration sur ligne. Un robot transfert de wafer totalement intégré permet de prélever les wafers dans les load ports FOUP/cassettes, de les séparer, puis de les transférer avec précision vers les modules de traitement en aval. Année de fabrication : 27.12.2010 Incl. CD avec manuels d’utilisation, de maintenance et d’installation (9701-3060-01 Rev G)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, 438, ligne d'occasion pour : pains, hamburgers, hot-dogs, petits pains ronds. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Gamme de poids : 40 à 110 g. ÉQUIPEMENT : - bascule pour la cuve, - trémie intermédiaire, - diviseur-arrondisseur WP Multimatic, - pré-fermenteur Grubelnik, - extrudeuse pour pains (machine à croissants), module pour hot-dogs, hamburgers, - table avec convoyeur. Itodpfx Aozkiiaopwek Le prix indiqué est un prix net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN. Dans notre offre, vous trouverez des fours de boulangerie, des fours à chariot, des fours à plateaux, des fours de pâtisserie, des fours pour commerces, des machines de boulangerie, des lignes de production de pain, des lignes de production de petits pains, des lignes de production de gâteaux, des lignes de production de croissants, des machines à baguettes, des pétrins, des mélangeurs, des machines à laminer, des machines à croissants. Consultez toutes nos annonces.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 339 h, numéro de machine/véhicule: LC615, Ligne de remplissage ELOPAK sks-s60S Shikoku d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCette machine de remplissage aseptique pour cartons gable-top est conçue pour l’emballage de boissons à haute intégrité, offrant des performances fiables pour des produits à longue durée de vie. Fabriquée par Shikoku Kakoki en 2007, elle fonctionne avec un faible nombre d’heures et prend en charge plusieurs formats de carton pour une planification de production flexible dans les environnements d’emballage industriel et de production de boissons.Fabricant : Elopak Shikoku KakokiModèle : SKS-S60SAnnée de fabrication : 2007Heures de fonctionnement : 3339Mode de remplissage : AseptiqueType de contenant : Cartons gable-topFormats compatibles : 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 3-phaseConsommation électrique : 114 APression d’air comprimé : 550–990 kPaConsommation d’air : 2460 NL/minAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour des opérations aseptiques, cette machine prend en charge le remplissage de précision dans un environnement stérile et contrôlé. Sa configuration électrique industrielle triphasée assure un fonctionnement stable et une intégration aisée avec les utilités de l’usine. Les changements de format entre cartons de 0.5L, 0.75L et 1.0L sont conçus pour être efficaces, contribuant à réduire les temps d’arrêt et à améliorer l’efficacité globale de l’équipement dans les installations d’occasion ou restaurées.Contrôles de niveau industriel pour des performances aseptiques constantesParamètres de processus optimisés pour les opérations d’emballage stérilesInterface conviviale pour la mise en service et la surveillancePoints d’accès verrouillés et circuits de sécurité pour une exploitation protégéeCapacités d’intégration de la chaîne de productionCette remplisseuse aseptique s’intègre parfaitement dans une ligne d’emballage utilisée ou dans une configuration d’emballage neuve. Elle convient au jumelage avec des modules en amont de préparation ou de stérilisation des cartons et en aval de fermeture des bouchons, codage des dates, emballage et palettisation. La machine prend en charge le fonctionnement en ligne ou autonome selon la disposition de l’usine.Interface avec convoyeurs et machines d’emballage en avalPositionnement flexible de la ligne pour des projets greenfield ou de retrofitCapacité multi-format pour cartons 0.5L, 0.75L, 1.0LÉtat de la machine et historique de maintenanceAvec seulement 3339 heures de fonctionnement, cette remplisseuse aseptique d’occasion affiche une usure faible par rapport aux attentes habituelles du cycle de vie des équipements d’emballage industriel. Sa configuration et ses utilités sont conformes aux normes européennes courantes, facilitant une remise en service rapide par des techniciens qualifiés.Heures de fonctionnement peu élevées indiquant un cycle d’utilisation r... Itedpfx Aeyz R E Tjpwsk

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Description Sanovo OptiGrader 600 – 18 lignes d’emballage – Année 2010 À vendre : Sanovo OptiGrader 600, année 2010, avec une capacité de 216 000 œufs par heure (600 cartons par heure). Ce calibreur est équipé de 18 lignes d’emballage, se trouve en bon état d’occasion et peut être livré très rapidement. 🔷 Description de la machine Le Sanovo OptiGrader 600 est un calibreur d’œufs professionnel réputé pour sa manipulation délicate des œufs, sa grande capacité et sa fiabilité. Iedpfxoyaubzj Apwetk Le système dispose d’une balance numérique avec une précision de 0,1 gramme pour garantir un tri très précis. La calibration facile et l’utilisation conviviale rendent cet appareil parfaitement adapté à une utilisation intensive quotidienne. La machine a toujours été entretenue par le distributeur et est livrée complète avec chargeur combiné. Visible en fonctionnement. 🔷 Caractéristiques techniques Spécification Description Marque Sanovo Modèle OptiGrader 600 Année 2010 Capacité 216 000 œufs par heure Capacité (cartons) 600 cartons par heure Nombre de lignes d’emballage 18 Manutention des œufs Traitement délicat des œufs Nettoyage Pesage Balance numérique, précision 0,1 g Calibration Facile Utilisation Conviviable Détection Détection des fissures et salissures Chargeur Chargeur combiné Entretien Toujours entretenue par le distributeur État Bon état d’occasion Disponibilité Disponible très rapidement Visite Visible en production 🔷 Modules & équipements Détection des fissures Détection des salissures Empileur de plateaux sur les deux premières lignes Chargeur combiné 🔷 Atouts et avantages Grande capacité : 216 000 œufs par heure 18 lignes d’emballage Traitement délicat des œufs Pesée numérique avec une précision de 0,1 g Détection des salissures et des fissures Utilisation conviviale Visible en exploitation Entretenue par le distributeur 🔷 État de la machine Le Sanovo OptiGrader 600 est en bon état d’occasion, vérifié techniquement. Il s’agit d’une calibreuse complète et propre, capable d’assurer durant des années une utilisation fiable dans un centre de conditionnement professionnel. 🔷 Livraison, transport & assistance Disponible très rapidement Livraison sur accord Transport et assistance négociables dans le monde entier 🔷 Contact Intéressé par ce Sanovo OptiGrader 600 ou souhaitez-vous obtenir plus d’informations ou organiser une visite ? Veuillez contacter Bos Technical Support BV sans engagement. Toutes les informations de cette annonce ont été rédigées avec soin. Toutefois, aucun droit ne peut être dérivé de son contenu. Bos Technical Support BV décline toute responsabilité quant à d’éventuelles erreurs, omissions ou modifications de spécifications, prix ou disponibilité.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Réf : 11110. 2006 Muller Martini « Bolero B8 » Reliure Perfect Binder Ligne de reliure dos carré-collé à 8 000 exemplaires/heure. Composée de : 12 x 3693/24" alimentateurs à chargement par le dessus Alimenteur de blocs-livres Solema « Fastbook » Contrôle d’épaisseur Muller Martini « ASAC » Reconnaissance de cahiers Muller Martini « ASIR III » Système de rejet avec sortie en aval Réglage automatique motorisé M.M. avec système de commande « Commander » Section de transfert de livres avec moteur principal Muller Martini Bolero 3028/24" avec 21 pinces Unités de préparation du dos : découpe/fraisage, encoche d’égalisation Système de colle interchangeable comprenant : Pré-fondeuse de colle PUR pour le dos Iedpezb Rfxsfx Apwotk Bac à colle PUR sur base universelle 2 x bacs de pré-fusion de colle thermofusible EVA Bacs de colle EVA dos & côtés Alimenteur de couvertures incliné avec 6 lignes de rainage 2 x postes de serrage des couvertures Module de réception des livres à plat vers : Système de convoyeur à plat et hélicoïdal vers : (2007) Massicot Kolbus HD 153.P vers : Empileur-compensateur Rima RS-3313S Caractéristiques : Formats de livres pour Bolero B8/24", Maxi : 510 x 320 mm, Mini : 140 x 100 mm Ouverture de pince : 2 – 80 mm Épaisseur finale du livre : 3 – 60 mm Vitesse mécanique, Maxi : 8 000 cycles/h.

État: d'occasion, kilométrage: 48 313 km, puissance: 150 kW (203,94 ch), type de carburant: électrique, type d'engrenage: automatique, poids total: 3 500 kg, première immatriculation: 03/2022, couleur: noir, nombre de sièges: 7, Équipement: ABS, chauffage de stationnement, climatisation, filtre à particules, programme électronique de stabilité (ESP), système de navigation, verrouillage centralisé, Numéro de véhicule : 263155 Ancien prix de vente conseillé non contraignant du constructeur automobile : 96 905 € Première main, véhicule sans accident, entretien régulier selon le carnet d’entretien, non-fumeur ---- POINTS FORTS ET ÉQUIPEMENTS * Fonctionnement électrique de la porte coulissante gauche * Fonctionnement électrique de la porte coulissante droite * Pack Design EQ (extérieur) * Pack Stationnement avec caméra à 360 ° * Chauffage stationnaire électrique * Ligne AVANTGARDE * Pack Rétroviseurs * Pack Antivol * Pack Siège inclinable * Pack Table SYSTÈMES D’AIDE À LA CONDUITE * Assistant d’angle mort * Système d’appel d’urgence Mercedes-Benz * Gestion des pannes * Caméra à 360 ° * Assistant feux de route PLUS * PARKTRONIC * Assistant de contrôle des phares * Assistant de maintien de distance actif DISTRONIC * Capteur de pluie * Assistant de maintien de voie * ASSISTANT D’ATTENTION * Fonction HOLD * Assistant de freinage actif * Assistant de reconnaissance des panneaux de signalisation MOTEUR, TRANSMISSION ET CHÂSSIS * Châssis de base Plus AUDIO ET COMMUNICATION * Combiné d’instruments avec écran couleur * Radio numérique (DAB) * Pavé tactile * Kit de câbles pour interface multimédia * Haut-parleurs 2 voies avant et arrière * Module de communication (LTE) pour les services numériques * Témoin d’alerte pour le niveau du liquide lave-glace * Système de navigation Plus INTÉRIEUR * Bande de protection arrière sur le hayon * Ventilation active des sièges pour le passager avant * Ventilation active des sièges pour le conducteur * Support lombaire pour le siège conducteur * Support lombaire pour le siège passager * Éléments décoratifs à double bande * Climatisation automatique THERMOTRONIC * Système de rails de siège avec verrouillage rapide * Moquette à l’arrière * Diagonale de l’écran : 26 cm (10,25 ?) * Tapis de sol en velours * Siège passager avant réglable électriquement * Siège conducteur réglable électriquement * Prises 12 V pour les rangées de sièges arrière gauche et droite * Prise 12 V dans le coffre / espace de chargement * Pavillon noir * Canal d’air chaud vers l’habitacle * Zone de climatisation 1 (froid/confort) * Moquette dans l’habitacle avant * Éclairage du seuil de porte Mercedes-Benz * Climatisation semi-automatique, TEMPMATIC à l’arrière * Chauffage des sièges pour le conducteur * Chauffage des sièges pour le passager avant * Airbag latéral thorax/bassin pour le passager avant * Airbag latéral thorax/bassin pour le conducteur * Airbags de protection latérale pour le conducteur et le passager avant * Boîte à gants verrouillable * Console centrale avec cache-bagages * Filets de rangement sur les dossiers des sièges individuels à l’arrière * Éclairage d’ambiance * Unité de commande du toit confort * Éclairage dans la poignée de maintien à l’arrière avec spot de lecture * Éclairage de l’espace pour les pieds à l’avant * Table rabattable * Airbag passager avant * Filet de rangement sur le dossier du siège passager avant * Filet de rangement sur le dossier du siège conducteur * Cuir Lugano noir * Filet de sécurité pour les bagages * Poignée de maintien à l’arrière * Position de l’interrupteur : panneau de commande inférieur * Volant réglable en inclinaison et en hauteur * Volant multifonction avec ordinateur de bord * Volant en cuir * Accoudoirs pour les sièges dans l’habitacle Iedpfozuivusx Apwotk * Fenêtre latérale arrière latérale, électrique LUMIÈRES ET VISIBILITÉ * Système d’éclair

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Itedpfxoziyyyo Apwsk