Crémaillère d'occasion à vendre (464)

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Machine d'exposition Garbsen CENTRE D'USINAGE CNC MORBIDELLI M100 Le perçage et le fraisage faits pour vous ! Ce centre d'usinage à commande numérique est équipé d'une riche gamme d'accessoires d'outillage pour le fraisage et le perçage, afin de répondre à toutes les exigences dans le domaine du travail du bois. Extrêmement performant - avec des broches de perçage à 8 000 tr/min. Technologie offrant la broche la plus stable du marché, avec plus de 1 000 cycles sans entretien. Équipement complet - les ventouses peuvent être configurées individuellement grâce à la table TV FLEX pour adapter la machine à chaque besoin. Programmation simple et intuitive grâce au logiciel CNC Cad-Cam MAESTRO intégré. Facilité d'utilisation : grâce au châssis abaissé, la table de travail reste accessible à tout moment. L'armoire électrique et la pompe à vide sont intégrées dans le bâti-machine, et en version PRO SPACE, aucune protection structurelle supplémentaire n'est nécessaire. Structure portante La structure portante consiste en un socle monolithique en acier particulièrement robuste, nervuré, très résistant. Le large appui a été spécialement conçu pour conférer à la machine stabilité et précision, quelles que soient les conditions de travail. Il n'est pas nécessaire d'ancrer la machine au sol. Le socle forme une base large et solide pour la traverse mobile : le groupe d'usinage repose sur un support équilibré, stable et résistant, capable de supporter les efforts les plus importants pour garantir une performance supérieure et une plus grande précision. Le portique mobile est constitué d'une pièce unique massive ancrée au socle, glissant sur des guides prismatiques à patins à recirculation de billes de la plus haute qualité. Le groupe opérateur est fixé dessus et se déplace le long des axes Y et Z, également sur des guides prismatiques à patins à recirculation de billes. Le mouvement de la base mobile (axe X) et du groupe le long de la traverse mobile (axe Y) est assuré par transmission crémaillère/pignon à dents hélicoïdales, générant une poussée dent à dent supérieure, une accélération et une vitesse plus élevées sur les axes X et Y. L'engrenage hélicoïdal assure une usure réduite des composants mécaniques et un fonctionnement plus silencieux. L'axe Z vertical est actionné par une vis à recirculation de billes, garantissant un équilibre parfait lors des charges dynamiques et une forte résistance à l'accélération/décélération. L'unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l'axe Z, assurant une finition de très haute qualité grâce à l'absence totale de vibrations. Les déplacements sur les axes X-Y-Z sont assurés par des moteurs brushless alimentés par onduleurs statiques, offrant : - Des temps d’usinage réduits grâce à une accélération accrue - Une meilleure précision de positionnement grâce aux codeurs haute résolution - Plus besoin de réglages lors de la mise en marche grâce aux codeurs absolus - Moins de maintenance générale, puisqu'il n’y a pas de balais sur le système brushless La gestion du déplacement des axes ainsi que celle des éléments opérateurs de la machine... Gjdpfx Aksytrgzsxsub

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Remplisseuse d'occasion Cobert Olimpia 1993 La Cobert Olimpia 16 est une machine de remplissage d'occasion fabriquée par Cobert en 1993. Cette machine polyvalente est conçue pour remplir efficacement des récipients, en particulier des bouteilles en verre, avec divers produits tels que de l'alcool, du vin mousseux et du vin tranquille. Grâce à ses performances fiables et à ses caractéristiques adaptables, elle a gagné en popularité dans l'industrie. Principales caractéristiques et spécifications Le modèle Olimpia 16 comporte 16 becs de remplissage, ce qui permet de remplir simultanément plusieurs bouteilles. Il fonctionne grâce à un léger vide dans la cloche, ce qui garantit un remplissage précis et contrôlé. La machine est dotée d'une cloche à hauteur variable qui permet de s'adapter à différentes tailles de bouteilles. L'une des caractéristiques remarquables de l'Olimpia 16 est le mécanisme à crémaillère qui permet de régler les niveaux de remplissage des becs. Cette caractéristique permet d'affiner le réglage et d'assurer la cohérence du processus de remplissage. Les pistons de levage des bouteilles utilisent des mécanismes à ressort mécanique, ce qui garantit un positionnement efficace et fiable des bouteilles. La base de la machine est entièrement recouverte d'acier inoxydable, ce qui lui confère une enveloppe protectrice. Cette enveloppe protectrice améliore la durabilité et facilite le nettoyage et l'entretien. L'inclusion de protections de sécurité garantit un environnement de travail sûr pour les opérateurs. Processus de remplissage efficace avec des réglages ajustables L'Olimpia 16 offre une vitesse de production variable, ce qui permet de répondre avec souplesse aux demandes de production. Avec une capacité de production d'environ 3 000 bouteilles par heure (BPH), cette machine convient aux lignes de production de volume moyen à élevé. La rotation de la machine dans le sens des aiguilles d'une montre facilite un processus de remplissage fluide et efficace. Les niveaux de remplissage réglables sur les buses, contrôlés par le mécanisme à crémaillère, garantissent des volumes de remplissage précis et constants. Cette caractéristique est particulièrement utile lorsque l'on travaille avec des produits de viscosités différentes ou des contenants de tailles différentes, ce qui garantit des résultats de remplissage précis et fiables. Sécurité et durabilité accrues La sécurité est une priorité dans les environnements industriels, et l'Olimpia 16 répond à cette préoccupation grâce à ses protections de sécurité intégrées. Ces mesures minimisent le risque d'accidents ou de blessures pendant le fonctionnement, garantissant ainsi le bien-être des opérateurs. Le boîtier en acier inoxydable confère robustesse et durabilité à la machine, en protégeant ses composants internes. Ce matériau de construction permet également un nettoyage facile, ce qui contribue à l'entretien général et à la longévité de l'équipement. Adapté à divers produits et formats de conteneurs La Cobert Olimpia 16 est une machine de remplissage polyvalente qui convient à une gamme de produits et de formats de conteneurs. Elle est bien adaptée au remplissage de bouteilles en verre, en particulier dans le format 0,75 litre. Cette flexibilité en fait un choix idéal pour le remplissage de différentes boissons, y compris l'alcool, le vin mousseux et le vin tranquille. Gujdpfovgugmsx Akxjb L'adaptabilité de la machine à différents types de produits et formats de contenants en fait un atout précieux po

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 12 666 h, puissance: 12 kW (16,32 ch), CAPACITÉS D'USINAGE : - Course X (U) fraisage vertical : 3875mm, entre butées 3170 mm - Course Y (V) de fraisage : 1390 mm entre butées, pour le perçage : 1201 mm - Course Z(W) de fraisage 290 mm Hauteur (épaisseur) max de la pièce à usiner, course utile : 110 mm Autres infos confère schéma des courses par agrégat - Vitesses max de déplacement en axe X (U) : 60 m/min en axe Y (V) : 50 m/min en axe Z (W) : 20 m/min Guedpfx Aksy Nb Tkjxob COMPOSITION DE LA MACHINE : - Table de travail à 6 poutres support mobiles avec quelques ventouses et étaux pneumatiques 2 raccord pneumatiques par poutre pour étaux capacité utile allant de 44 à 78 mm 6 butées arrières 6 butées intermédiaires 3 butées latérales droites 3 butées latérales gauches 4 lames de soulèvement (aide au chargement/déchargement) Table divisée en 2 zones de travail - Pompe à vide Becker VTLF 250m3/h 5,5 kW avec filtre à air - Unité de refroidissement Pfannenberg 1,7kW - Tapis d'évacuation des copeaux - Mouvements X par pignon er crémaillère, mouvements Y & Z par vis et douilles (guides linéaires de haute qualité de précision avec lubrification automatique) - Agrégats sur col de signe composés comme suit : • Unité de fraisage/défonçage 12 kW HSD - Type de raccord porte outils : HSK 63 F - Rotation variable 6000 - 24000 tr/min Géré par variateur - Hotte d'aspiration sur le périmètre - Magasin embarqué d'outils 10 positions + magasin 12 positions • Unité de perçage à 11 mandrins 1,7 kW - Entraxe entre les mandrins 32mm - Vitesse de rotation 4000 t/min - 11 mandrins verticaux (8 dans le sens X, 3 dans le sens Y) - 2+2 mandrins horizontaux en x - 1+1 mandrins horizontaux en y • Pupitre de commande - PC Windows - Carte réseau et connexion Ethernet - Programmes (Software) Masterworks et manuel d'utilisation Conversion DXF et execution directe ISO, TLF, DXF zones pré-programmables Une télécommande AUTRES CARACTERISTIQUES : - Alimentation électrique globale 400v. 3Phases+N+T 50Hz IN nominale 58,6A 46.6 KVA - Alimentation pneumatique 7/8 Bars - Consommation moyenne 100Nl/min - Aspiration Bouches inférieure Ø120 mm, supérieure Ø250mm Préconisation débit 6500m3/h vitesse 20m/s - Marquage normes CE, Zone de sécurité et grille de protection Sectionneur cadenassable, arrêts d'urgences Encombrement en ordre de marche : confère schéma Encombrement pour le transport : à spécifier lors de la préparation du matériel Poids total estimatif : 2400+350+350 kg Nous vous invitons à nous consulter pour la fourniture des consommables, accessoires et/ou systèmes d’aspiration. Document d'origine, manuel, liste des pièces détachées, schémas électrique et pneumatique, clés de service, programmes et clés de licences

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Fabricant: Henninger Type: ZS-201 Année de construction : 1998 Dispositif d'auto centrage Coulisses à double colonne Unité de dressing Contre-pointe par crémaillère et pignon Réglage excentrique 0 - 20 mm Grand ensemble d'outillage Cone-Stone Caractéristiques Norme métrique américaine Ø minimum de la pièce 20 Ømin. Ø maximum de la pièce 450 ØMax. Longueur maximale du produit 1200mm vitesse 18300 tr/min Angle de meulage maximum 45 - 120° Poids maximum de la pièce 190 Gjdpfxevt Tuis Akxeub Dimensions (estimation) longueur 1250mm Largeur 1250 mm Hauteur 1900mm Poids 365kg Veuillez noter : les informations sur cette page ont été obtenues au meilleur de nos connaissances et, si possible, auprès du fabricant. Les informations sont fournies de bonne foi mais leur exactitude ne peut être garantie. En conséquence, ils ne représentent aucune représentation ni conditions contractuelles. Nous vous recommandons de revoir tous les détails importants.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, course d'avance axe X: 5 500 mm, course d'alimentation axe Y: 650 mm, course d'avance axe Z: 750 mm, avance sur l’axe X: 20 000 m/min, avancée d'usinage axe Z: 20 000 m/min, longueur de la table: 5 500 mm, largeur de la table: 750 mm, Rectifieuse de crémaillères CNC Tête de meulage automatique Tête de meulage axe B, orientable env. 20° Réservoir de liquide de refroidissement ARO-KKS 8 000 L (dimensions 4 400 × 1 900 × 2 200) Fonction pendulaire (table double) Dispositif de dressage automatique Dresseur de table Axe X : 5 500 mm Axe Y : 650 mm Axe Z : 750 mm Longueur de table : 5 500 mm Largeur de table : 750 mm Avance axe X : 20 000 mm/min Avance axe Z : 20 000 mm/min Dimensions meule : 600 x 300 mm Guodpfxsx Swqws Akxeb Puissance : 115 kW Vitesse de rotation : 8 000 tr/min Dispositif de refroidissement : Oui Avance axe Y : 20 000 mm/min Longueur : 10 700 mm Largeur : 4 700 mm Hauteur : 3 800 mm Poids : 42 000 kg Veuillez noter : Les informations sur cette page sont fournies à notre connaissance la plus précise et, lorsque possible, communiquées par le fabricant. Elles sont données en toute bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, elles ne constituent ni représentation, ni condition contractuelle. Nous vous recommandons de vérifier tous les points essentiels.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: semi-automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: Bodor, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: Bodor, Une machine de découpe de métaux par laser à fibre de conception compacte avec une protection complète. Un petit espace occupé équilibre une protection complète et une sécurité plus élevée. Chaque cadre de la table de la machine de découpe est soudé après le joint à tenon et mortaise pour obtenir une propriété mécanique parfaite et une meilleure stabilité et fermeté. La table coulissante de la machine de découpe, avec la table électrique en option, permet de gagner de l'espace et de rafraîchir l'expérience de l'utilisateur. Gsdsikiviepfx Akxoub La porte de la machine de découpe laser est sûre et fiable, grâce à l'utilisation d'un mode de transmission à crémaillère combiné à un système de verrouillage automatique de la machine de découpe. Les têtes de laser à fibre sont capables de détecter les obstacles en saillie pour réduire efficacement le taux d'endommagement et économiser le coût d'entretien d'une machine de découpe laser. Matériau applicable : métal Condition : Nouveau Type de laser : Laser à fibre Puissance du laser : 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Zone de coupe : 3048*1524mm Vitesse de découpe : 0-100m/min Précision de positionnement : ±0.05mm Précision de repositionnement : ±0.03mm Format graphique pris en charge : AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ou non : Oui Mode de refroidissement : REFROIDISSEMENT PAR EAU

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Machine d'occasion Année de fabrication : 2013 Équipement et données techniques : - Commandes claires et accessibles - Hauteur de travail idéale - Grande ouverture - Passage intégral sur 4 côtés - Commande par boutons-poussoirs - Bouton d'arrêt - Câble de sécurité – ARRÊT D'URGENCE à chaque point - Minuterie avec signal sonore - Automatisme de commutation de pression - Système de régulation automatique de la température - Limitation de levée à variation continue - Compensation pondérée à crémaillère - Mode économique de série - Vérins latéraux débrayables - Force de pressage totale : 120 t - Dimensions des plateaux : 3000x1350 mm - Nombre de vérins : 6 - Diamètre du piston : 85 mm - Ouverture/max. levée : 400 mm - Temps de fermeture : env. 16 sec - Temps de chauffe jusqu'à 80°C (à partir de T° ambiante) : env. 14 min - Température de service max. autorisée : 140 °C Gjdpsy R Haxjfx Akxoub - Puissance totale raccordée : 20,1 kW - Puissance hydraulique : 1,21 kW - Protection : 35 A - Dimensions : 3500x1610x2000 mm - Poids total : 6200 kg Disponibilité : immédiate Lieu : 63934 Röllbach

État: nouveau, Machine de forage de banc Faire : MAXION Modèle : ECOMAX 14 Condition : nouvelle machine Vitesse (continue) de broche : 420-2 100 tr/min Performances d’oreille ALB standard : 15 mm équipé en standard avec : -Protection moteur -contrôle de vitesse réglable en continu -Affichage de la vitesse numérique Guedpfxobbd Dce Akxjb -Réglage de la table par crémaillère -Percer la protection pour diamètre de Quill 60 mm -Urgence marche-arrêt -Manual

État: nouveau, Machine de forage de banc Gsdpfx Akoci A S Soxeub Faire : MAXION Modèle : UNIMAX 1 robinet Condition : nouvelle machine (Continu) Vitesse de rotation : 200-4 000 tr/min Puissance d’oreille standard ALB : 18 mm équipé en standard avec : -Dispositif de coupe fil -Affichage de la vitesse numérique -Affichage de profondeur ennuyeuse numérique -Réglage de la table par crémaillère -Manual

État: nouveau, Perceuse à colonne Marque : MAXION Modèle : UNIMAX 3 État : Machine neuve Vitesse de broche réglable en continu : Plage A : 80 - 1 440 tr/min Plage B : 180 - 3 200 tr/min Capacité de perçage maximale : 30 mm Équipement standard : - Protection intégrale du moteur - Inverseur droite/gauche Guodpfxeb Hl Iro Akxob - Affichage numérique de la vitesse - Réglage de la table par crémaillère - Protecteur de foret - Arrêt d'urgence - Manuel d'utilisation

État: nouveau, Perceuse à colonne Marque : MAXION Modèle : UNIMAX 2 S TAP État : Machine neuve Guodpscu Dwmofx Akxjb Vitesse de broche (sans paliers) : Perçage : Plage A 100 - 2 000 tr/min Plage B 200 - 4 000 tr/min Taraudage : Plage A 100 - 500 tr/min Plage B 200 - 1 000 tr/min Capacité de perçage standard : 20 mm Équipement standard : - Dispositif de taraudage - Affichage digital de la vitesse - Affichage digital de profondeur de perçage - Réglage de la table par crémaillère - Éclairage machine LED - Manuel d'utilisation

État: d'occasion, Diamètre des roues - max. 180 mm largeur des roues 45 mm Module - max. 4 Module - min. 0,5 Longueur de course max. 0 - 52 mm Logement de broche intérieur MK 4 Diamètre de la table 160 mm Diamètre de l'alésage de la table 75 mm Nombre de courses 355 - 630 courses/min Plage d'avance 0,008 - 0,4 mm/course Espace nécessaire env. 2,30 x 1,50 x 2,36 m Gjdpfxjtycg So Akxsub Puissance d'entraînement 6 kW Poids de la machine env. 2.500 kg Avec appareil de poussée à crémaillère Jeu de roues interchangeables Année de construction : env. 1981

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bon état de fonctionnement. Machine achetée neuve en 2004. Guide crémaillère changé en 2023. Jeu complet de roues pour wagons remplacé en 2023. Gjdpfoy Ey H Uex Akxeub Tête FU5 axes remplacée en 2022 (valeur 18 000E). Stock de pièces de rechange inclus.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, AXES Domaine de travail axes X-Y-Z * mm : 3050-1300-180 Longueur de la pièce en mode pendulaire mm : 1390 Course axes X-Y-Z mm : 3460-1735-250 Vitesse de déplacement max. des axes X-Y m/min : 60 TABLE DE TRAVAIL Nombre de supports/pièces et ventouses : 6 / 2, type standard Butées de référence standard / position : 1 / arrière Pompe à vide m3/h : 90/108 UNITE DE PERÇAGE Broches verticales standard/nombre/vitesse t/min : 12 (8X-5Y) / 4000 Broches horizontales standard/nombre/vitesse t/min : 6 (4X-2Y) / 4000 Unité de rainurage/scie intégrée en X Ømm/t/min : 120 / 6000 Puissance moteur kW (CV) : 2,2(3) BROCHE ÉLECTRIQUE Puissance standard/optionnelle (S6) kW (CV) : 7,5(10) / 11(15) Vitesse max. t/min : 24000 Changeur d’outils embarqué sur le portique, 4 positions, pneumatique INSTALLATION Puissance installée KVA : 23÷28,5 Consommation d'air comprimé Nl/min : 450 Débit d'aspiration m3/h : 1900+1900 (3400) Vitesse requise d'aspiration m/sec : 30 Diamètre des raccords d’aspiration mm : 150+150 (200) Poids de la machine Kg : 3000 * X = distance entre butées ; Y = centre de l’outil de fraisage comme point de référence ; Z = passage de la pièce CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Centre de perçage et de fraisage CNC en portique avec table de travail à supports et ventouses réglables, conçu pour : - Perçage vertical sur la surface de panneaux - Perçage horizontal sur les quatre côtés d’une pièce - Usinage de rainures avec fraise disque en axe X - Fraisage général Structure autoporteuse et table de travail Châssis en acier soudé avec armoire électrique intégrée au bâti. Disponible en deux longueurs, avec supports de pièces standard ou type TV et tout porte-outils approprié. Godpfxeyymz Uj Akxsub Construction caisson en acier laminé à froid avec nervures internes de renfort, protections de sécurité avec unité d’usinage composée d’une tête de perçage avec broches verticales, broches horizontales, unité rainureuse/sciage intégrée et une électrobroche SCM avec changeur d’outils rapide type HSK 63 F. Déplacements du portique et du support d’agrégats Les mouvements en axes X, Y et Z s’effectuent sur des guidages linéaires prismatiques à billes de précision avec entrainement précontraint. La translation de l’axe X (poutre mobile) s’effectue via pignon crémaillère hélicoïdal anti-jeu précontraint. Mouvement du support d’agrégats en Y et Z via vis à billes précontraintes. Le positionnement des agrégats et le contrôle des fonctions machine sont réalisés par servomoteurs synchrones "Brushless" et variateurs numériques. COMMANDE NUMÉRIQUE L’unité de commande se compose d’un CNC pour machines de perçage/fraisage et d’un PC de supervision avec interface graphique "XILOG PLUS". PC - système d'exploitation Windows XP - Écran couleur LCD 17" - Clavier Qwerty - Pupitre de commande pivotant - Logiciel machine Xilog Plus Caractéristiques Xilog Plus : Programmation paramétrique, graphique et ISO Importation de fichiers DXF et ASCII Interpolation linéaire/circulaire sur trois axes, spirale dans le plan choisi Assistance à la programmation graphique et syntaxique pour opérations de perçage et de fraisage Optimisation automatique des cycles de perçage et changements d’outils Possibilité de décalage du point zéro pour perçage sur côtés inclinés ou incurvés des panneaux Compatibilité totale avec CAD/CAM Routocam (SCM) - AlphaCam Fonctions supplémentaires intégrées : calculateur de transfert direct des données calculées

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Machine de base M800 X5 TV 1 CHAMP D’USINAGE X : 5 020 mm Y : 1 830 mm Z : 675 mm Hauteur de passage : 300 mm (à partir d’une hauteur de ventouse de 50 mm) STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses, renforcée sur l’ensemble du bâti par des éléments soudés afin d’assurer une stabilité extrême. La forme de la table, avec une large base, garantit une précision et une stabilité durables. Le concept de la machine permet un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. La poutre portique mobile est fabriquée en monobloc massif. Elle se déplace sur l’axe X via des guidages prismatiques rectifiés avec chariots à recirculation de billes. Sur ce support mobile des unités, l’agrégat de travail est également monté sur des guidages prismatiques rectifiés et chariot à recirculation de billes. DÉPLACEMENT DES AXES Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires prismatiques de grande section avec patins à recirculation de billes offrant une large surface d’appui, garantissant un coulissement optimal même à vitesse et accélération élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est assuré par un système pignon-crémaillère à dentures hélicoïdales. Des vis à billes de grande section garantissent un positionnement exact de l’unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont assurées par des entraînements et moteurs brushless de haute qualité. Vitesse max. des axes : · Axe X = 90 m/min · Axe Y = 90 m/min · Axe Z = 30 m/min Dispositif de sécurité avec bumpers et barrière immatérielle 1 Des bumpers avec capteurs sont installés autour du portique mobile, une barrière immatérielle est intégrée à l’avant. Si l’opérateur entre dans la zone active, la vitesse de l’axe X est réduite à 25 m/min sans arrêt de la machine. Ce système permet le chargement des pièces en mode pendulaire sans restriction d’accès, contrairement aux systèmes à tapis sensibles, évitant des interruptions de cycle involontaires et offrant plus de liberté de mouvement autour de la table. Attestation CE du système de sécurité 1 Grille de protection latérale et arrière Lubrification centralisée automatique pilotée par commande CNC 1 Lubrification des axes X, Y et Z commandée en temps voulu via la CNC, sans intervention manuelle. Orifice central d’aspiration 1 Tous les orifices d’aspiration des unités d’usinage sont regroupés dans un orifice central, avec différents volets commandés par CNC, afin de réduire la puissance d’aspiration nécessaire. Convoyeur à copeaux 1 Broche électroportative 5 axes Maxi – 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Broche électroportative 5 axes puissance 11 kW à 20.000 tours/min en S1 (fonctionnement continu 100 %) Vitesse max : 20.000 tr/min Sens de rotation gauche/droite Refroidissement liquide Interface outil HSK 63F Variateur 18 kW débit de puissance régulé en continu Rotation max axe B = 200° (+/-100°) axe C = 650° Grâce aux axes non orthogonaux, il est possible d’effectuer des positionnements horizontaux complexes dans un espace de travail réduit, permettant l’usinage de géométries complexes sans risque de collision. Gsdpfx Aksxy Tmnjxoub

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre de tournage/fraisage avec contre-broche avec 10 axes CNC (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Contrôle : FANUC 31:iA Broche principale Puissance de la broche : 15/11 kW Diamètre de la tige : 51 mm Vitesse de rotation de la broche : 5000 min-1 Contre-broche Puissance de la broche : 11/7,5 kW Diamètre de la tige : 51 mm Vitesse de rotation de la broche : 50 000 min-1 Broche de tournage/fraisage Gsdsy Snkuepfx Akxoub Puissance : 7,5/3,7 kW Rotation : 12 000 min-1 Max. longueur de tournage de la tourelle ci-dessous : 1005 mm Course du traîneau X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2 : 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 mm Course du coulisseau Y1/Y2 : + - 70 / + - 50 mm Plage de pivotement axe B1 : + - 95 ° Magasin à crémaillère linéaire incluant un robot de support Support CNC stable Système de filtre cyclonique de liquide de refroidissement comprenant 2 pompes à liquide de refroidissement Refroidisseur d'huile de broche

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, puissance laser: 54 000 W, nombre d'axes: 3, Cette ESAB SUPRAREX 3100 SXE à 3 axes a été fabriquée en 2020. Elle est dotée d'une technologie de découpe plasma haute définition avec une longueur de tube maximale de 8 000 mm et un diamètre de tube maximal de 750 mm. La machine comprend des capacités de coupe en biseau avancées et une construction robuste avec des guides de précision. Si vous souhaitez obtenir des capacités de découpe de tubes de haute qualité, pensez à la machine de découpe de tubes ESAB SUPRAREX 3100 SXE que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Technologie de coupe : plasma haute définition • Capacité du tube • Longueur maximale du tube : 8 000 mm • Diamètre min/max du tube : 100 mm / 750 mm • Épaisseur de paroi min/max : 3 mm / 20 mm • Capacités de coupe • Coupe droite, coupe en biseau, biseaux en V, biseaux en Y, coupe de tubes en 3D • Configuration des axes / mouvements • X (longitudinal) : Double entraînement synchronisé sans balais avec contrôle électronique des axes des deux côtés du portique ; longueur de guidage 11 000 mm ; double motorisation • Y (transversal) : Entraînement sans balais avec transmission à pignon et crémaillère • Z (vertical) : Axe de positionnement de la torche motorisé, vitesse jusqu'à 4 000 mm/min • Axe de rotation du tube : Broche synchronisée pour la rotation du tube, longueur du tube jusqu'à 8 000 mm • Tête biseautée - VBA WRIST • Rotation : ±540 • Réglage de l'inclinaison et du biseau : ±60°. • Angle de coupe en biseau : ±45°. • Vitesse d'inclinaison maximale : 38°/sec • Contrôle tangentiel pendant la coupe • Contrôle de la hauteur de la torche à tension d'arc • Contrôle mécanique de la hauteur de la torche pour la coupe en biseau • Protection contre les collisions de la torche • Construction de la machine • Châssis de la machine très robuste • Guides de précision longitudinaux et transversaux Gusdpfsy Ephajx Akxsb • Système d'entraînement de précision à pignon et crémaillère • Moteurs sans balais • Mandrin / broche • Broche synchronisée pour la coupe de tubes • Taille du mandrin : 500 mm • Trou de passage : 150 mm • Supports de tubes • 3 chariots de support manuels avec positionnement par vis trapézoïdale • Générateur de plasma • Modèle : ESAB iSeries300i • Courant maximal : 300 A (plage 5-300 A) • Tension de sortie : 180 V • Alimentation électrique : 380 V / 50-60 Hz • Facteur de marche (40°C) : 100% • Puissance de sortie maximale : 54 kW • Gaz de traitement • Gaz plasmatiques : Air / O2 / Ar-H2 / N2 • Gaz de protection : Air / N2 / O2 / H2O • Dimensions du générateur • 1219 x 898 x 1031 mm • Système de contrôle • ESAB VISION T5 CNC • Écran tactile couleur de 18,5", utilisable avec des gants • Logiciel d'aide à l'opérateur OpWizard • Logiciel • Logiciel de programmation de coupe de tubes ESAB Equipement supplémentaire • Table de coupe plate à lattes, 1 500 x 1 000 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Machine d'occasion Année de fabrication : 2019 Équipement et données techniques : - Pour l’usinage classique en nesting avec plaque d’usure - Bâti de machine en construction soudée avec guidages prismatiques rectifiés et trempés pour la traverse, la tête d’agrégat et les consoles - Traverse à portique - Entraînement par crémaillère, denture hélicoïdale, sur axes X et Y, vis à billes sur axe Z pour un positionnement précis - Dimensions d’usinage : - Surface maximale sur table de nesting : X = 3100 mm, Y = 1560 mm - Courses maximales : X = 4695 mm, Y = 2100 mm, Z = 293 mm - Hauteur maximale de passage table DYNESTIC : Z = 100 mm à partir du dessus de table (sans plaque d’usure) - Vitesse maximale programmable - Vitesse vectorielle : 128 m/min - X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min - Table DYNESTIC : - Table d’usinage fixe, continue, avec trame en grille - Rainures continues en X et Y - Entraxe des rainures : 50 mm - Avec 25 mètres de corde d’étanchéité pour le bridage de la plaque d’usure - Zones à vide : système à vide à 1 circuit - Groupe de perçage 7877 : - 19 broches - Puissance d’entraînement : 1,7 kW - 13 broches verticales : - sélectionnables individuellement - Disposition en U - 5+4 sur X et 4 sur Y - Pas de 32 mm - Ø maximal foret : 35 mm - Longueur totale foret : 70 mm à partir de l’extrémité de vissage (selon épaisseur panneau) - Course de déploiement de la broche : 70 mm - Sens de rotation alternatif droite/gauche - n(max) : 1000 - 4400 tr/min, réglage en continu - Emmanchement : filetage M10 - portée ajustée 11 mm - Sans outils, sans porte-outils - 6 broches horizontales : - 2 doubles broches de perçage sur X - 1 double broche sur Y - Emmanchement : filetage M10, portée ajustée 11 mm - Longueur totale foret max. 63 mm à partir de l’extrémité de vissage - Sans outils, sans porte-outils - Groupe de fraisage 7842 : - Puissance : 12,0 kW (S6) - n(max) = 1000 - 24000 tr/min, réglage en continu - Puissance maximale entre 12000 et 24000 tr/min - Refroidissement par air - Avec cône HSK-F 63 - Avec écrou de mandrin à droite (pour outils tournant à droite) - Avec mandrin de pinces HSK - Roulements à billes en céramique (hybrides) - Poids maximal outil : 6 kg (incl. porte-outil) - Outils : fraises et meules diamètre max. 160 mm - Carénage de sécurité selon normes CE - Clôture de sécurité latérale et arrière - Pompe à vide : 500 m³/h, fonctionnement à sec - Sécurité des personnes par barrières immatérielles à l’avant de la machine Gedpfowka Upex Akxjub - Boîtier de commande à distance avec fonctions : - Départ / arrêt du programme - Réglage de la vitesse des cycles d’usinage - Bouton reset - Avance manuelle / rapide sur chaque axe - Arrêt d’urgence - Logiciel CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 licence machine comprenant : - CAMPUS NC-HOPS : système graphique variant avec fonctions WOP et CAD/CAM pour la création de variantes de pièces avec technologie macro - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - Interface DXF CAMPUS - Graissage centralisé automatique - Graissage automatique à intervalles définis - Etanchéité supplémentaire contre la poussière par surpression dans chaque chariot de guidage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 197 h, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SINUMERIK 840D SL, puissance laser: 6 000 W, course de déplacement axe X: 3 100 mm, course de l’axe Y: 1 525 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine de découpe laser à fibre 3 axes HGTECH Marvel 6000-3015 a été fabriquée en 2022. Elle dispose d'une zone de travail de 3000 x 1500 mm. La machine est équipée d'une commande CNC Siemens SINUMERIK 840D SL et d'un changeur automatique de palettes pour une meilleure productivité. Si vous cherchez à obtenir des capacités de coupe de haute qualité, considérez la machine HGTECH Marvel 6000-3015 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Zone de travail : 3000 x 1500 mm • Système d'entraînement : entraînement du portique • Transmission : crémaillère et pignon • Panneau de commande : écran couleur tactile • Moteurs et entraînements : Moteurs et modules d'entraînement Siemens • Tête de coupe : Precitec ProCutter (compacte/légère, lentille de mise au point autofocus, capteur de distance) • Source laser : laser à fibre à semi-conducteurs externe Raycus • Sortie laser : fibre unique (une sortie LLK) • Positionnement : diode laser • Détection de la feuille : détection du bord extérieur • Nettoyage de la buse : automatique • Éclairage de l'espace de travail : intégré • Indication d'état : voyant d'état de la machine • Système de déchets : tiroirs roulants, côté droit • Armoire électrique : avec éclairage interne Godpfx Aksy Egwajxsub • Raccordement électrique : 380 V, triphasé, 50 Hz, 100 A Équipement supplémentaire • Système de refroidissement : unité de refroidissement • Système de palettes : changeur automatique de palettes (longitudinal) • Système d'extraction : extraction à chambres multiplesRemarque : la puissance du laser apparaît deux fois avec des valeurs différentes (4000 W et 6000 W). Veuillez confirmer la valeur correcte.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Guodovvi Nzepfx Akxsb

État: d'occasion, Année de construction: 2020, CENTRE D'USINAGE À COMMANDE CNC AVEC TABLE MULTIFONCTION - VERSION CELLULE DE TRAVAILX400 CELLPerçage et fraisage faits pour vous ! Le centre d'usinage à commande numérique est équipé d'une large gamme d'accessoires pour outils de fraisage/perçage afin de répondre à toutes les exigences dans le traitement du bois et similaires matériaux. - Plus puissant, avec broches de perçage de 8 000 tr/min et . Technologie, la broche la plus résistante disponible sur le marché, avec plus de 1 000 heures d'utilisation sans entretien - Mieux et plus complètement équipée, avec diverses possibilités de configuration grâce à la table multifonctionnelle pour équiper de manière optimale la machine en fonction des besoins - Programmation plus simple et plus compréhensible grâce au module CNC Cad-Cam MAESTRO intégré - Plus simple d'utilisation : la table de travail est accessible à tout moment, l'armoire électrique et la pompe à vide sont intégrées et dans la configuration PRO SPACE il n'y a aucune protection. Structure portante La structure portante est composée d'une base en acier monolithique particulièrement résistante, fortement nervurée et très rigide ; La base extra-large a été spécialement conçue pour donner de la stabilité à la machine, garantissant une précision constante quelles que soient les conditions de travail et éliminant le besoin d'ancrer la machine au sol. La base forme un support large et solide pour la colonne mobile : l'unité de travail est ainsi dotée d'un support équilibré, stable et résistant, capable de supporter les contraintes les plus sévères et garantissant ainsi des performances de meilleure qualité et une plus grande précision. Le portail mobile est constitué d'une seule pièce solide ancrée des deux côtés à la base et qui coulisse sur des guides prismatiques avec patins coulissants à retour de billes de la meilleure qualité. La double motorisation le long de l'axe X garantit des performances optimales même dans des conditions de travail difficiles. Le mouvement de l'unité mobile inférieure (axe X) et de l'unité de travail le long de la tige de l'unité mobile (axe Y) est réalisé grâce à la transmission par crémaillère à dents hélicoïdales ; Cela crée une poussée dent à dent plus importante qui permet une plus grande accélération, ainsi qu'une plus grande vitesse le long des axes X et Y. L'engrenage hélicoïdal spécialement conçu garantit une moindre usure des composants mécaniques et un axe Z vertical plus silencieux est remplacé par un vis entraînée par retour de billes qui assure un équilibre parfait avec une charge dynamique et une forte accélération ainsi qu'une décélération. L'unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l'axe Z et garantit la qualité absolue de l'usinage fin car aucune vibration sont complètement décalés le long des axes X-Y-Z se fait avec des moteurs « brushless » entraînés par des onduleurs statiques ; Elles assurent : - Des temps de traitement réduits grâce à l'accélération améliorée - Une meilleure précision de positionnement grâce au codeur haute résolution - La mise à zéro des activités de réglage lors de la mise sous tension de la machine grâce au codeur absolu - La mise à zéro des activités de maintenance générale car avec le système "brushless" il n'y a pas de balaisLa gestion du déplacement des axes et en général des éléments de travail de la machine est réalisée par un module industriel NS avec D numérique Gsdpfovvi N Iox Akxoub

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Gujdovvi Rfspfx Akxeb

État: d'occasion, Année de construction: 2019, CENTRE D'USINAGE À COMMANDE CNC morbidelli m100 Perçage et fraisage faits pour vous ! Ce centre d'usinage à commande numérique est équipé d'une large gamme d'accessoires pour outils de fraisage et de perçage pour répondre à toutes les exigences dans le domaine du travail du bois. - Très efficace - avec broches de perçage à 8 000 tr/min et . Technologie, la broche la plus stable disponible sur le marché, avec plus de 1 000 heures d'utilisation sans entretien. - Équipement optimal et complet - les ventouses peuvent être configurées individuellement avec la table de travail TV FLEX pour équiper la machine individuellement en fonction des besoins. - Programmation légère et compréhensible grâce au logiciel CNC Cad-Cam MAESTRO intégré - Simple d'utilisation, le châssis abaissé de la machine permet d'accéder à tout moment à la table de travail. L'armoire de commande et la pompe à vide sont intégrées dans le bâti de la machine et dans la variante PRO SPACE, aucune mesure de protection structurelle supplémentaire n'est nécessaire. Structure portanteLa structure portante est constituée d'une base en acier monolithique particulièrement résistante, nervurée de manière stable et très robuste. La base extra-large a été spécialement conçue pour donner de la stabilité à la machine et assurer une précision constante dans toutes les conditions de travail. La machine n'a pas besoin d'être ancrée au sol. La base fournit un support large et solide à la colonne mobile : l'unité de travail est équipée d'un support équilibré, stable et résistant capable de supporter les contraintes les plus intenses, garantissant ainsi une qualité supérieure performances et une plus grande précision. Le portail mobile est constitué d'une seule pièce solide ancrée à la base et qui se déplace sur des guides prismatiques avec patins coulissants à retour à billes de la meilleure qualité. L'unité de travail y est fixée et se déplace le long des Y et des Z également sur des guides prismatiques avec patins coulissants à retour à billes. Le mouvement de l'unité mobile inférieure (axe X) et de l'unité de travail le long de la traverse de l'unité mobile (axe Y), est obtenu grâce à la transmission de puissance par crémaillère à denture hélicoïdale ; Cela crée une poussée dent à dent plus importante qui permet une plus grande accélération, ainsi qu'une vitesse plus élevée le long des axes X et Y. L'engrenage hélicoïdal spécialement conçu garantit une usure moindre des composants mécaniques et un axe Z vertical plus silencieux est remplacé par une vis entraînée par retour de billes qui assure un équilibre parfait avec une charge dynamique et une forte accélération et décélération. L'unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l'axe Z et assure une finition de très haute qualité car les vibrations sont complètement décalées le long de l'axe X-Y-Z axes avec moteurs brushless entraînés par des variateurs statiques. Ceux-ci assurent : - Des temps de traitement réduits grâce à l'accélération améliorée - Une meilleure précision de positionnement grâce au codeur à haute résolution - L'élimination des activités de réglage lors de la mise en marche de la machine grâce aux codeurs absolus - L'élimination des activités de maintenance générale car cela est possible avec le système "brushless" Il n'y a pas de balais. La gestion du déplacement des axes et en général des éléments de travail de la machine se fait via un Guedpevvi Scefx Akxjb

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine d'occasion Année de construction : 2016 Équipement et données techniques : - Électricité 3x400V 50 / 60Hz - Broche électrospindle cardanique 5 axes 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 tr/min - Paliers en céramique incluant refroidissement liquide avec capot d'aspiration à réglage continu de la hauteur - commande électromotorisée - Puissance nominale complète à env. 12 000 tr/min - Vitesse de rotation : 1 000 - 24 000 tr/min - Entraînement : moteur HF triphasé commandé par variateur - Sens de rotation : droite/gauche - 2 raccords d’air comprimé commandés - Interface pour agrégats - Poids de l’outil (en rotation) : 6 kg - Ø lame max. 350 mm - Refroidissement de la broche : refroidissement liquide - Capot d'aspiration à réglage continu Profit H350 16.30 : Centre d'usinage CNC en construction portique (sans outils) avec entraînements numériques (motorisation des deux côtés). Le bâti de la Profit H350 16.30 est fabriqué en tubes profilés épais, électrosoudés. Le nervurage interne en acier du bâti assure une grande stabilité. Champ de travail H350 16.30 : Course des axes : X = 4 000 mm Y = 1 970 mm Z = 455 mm Zone de travail : X = 3 000 mm Y = 1 500 mm Z = 150 mm hauteur de passage Vitesse de positionnement des axes : Dépend du système de sécurité choisi (voir schéma d’implantation). Portique motorisé des deux côtés Système de guidage axe X : L’entraînement du portique sur l’axe X se fait par crémaillère à denture hélicoïdale et bombée – assurant une précision maximale. Le réducteur garantit une excellente qualité d’usinage et une précision de répétition. Les guidages sont réalisés par patins à circulation de billes encapsulés, roulant sur rails linéaires trempés et rectifiés. Système de guidage axe Y : Les guidages sont réalisés par patins à circulation de billes encapsulés, roulant sur rails linéaires trempés et rectifiés. L’axe Y est positionné par une vis à billes rectifiée. Système de guidage axe Z : Les guidages sont réalisés par patins à circulation de billes encapsulés, roulant sur rails linéaires trempés et rectifiés. L’axe Z est positionné par une vis à billes rectifiée. Graissage centralisé automatique : La graisse est distribuée de manière contrôlée vers les chariots de guidage des axes X, Y et Z ainsi que vers les vis à billes des axes Y et Z. Le procédé de lubrification s’exécute automatiquement à intervalles prédéfinis. Changeur d’outil linéaire 12 positions, situé à gauche sur le bâti, comprenant une position « pickup » pour agrégat : Le changeur linéaire 12 positions garantit des temps de conversion très courts et offre suffisamment de place pour les outils de fraisage. Un emplacement pour agrégat (voir variantes d’équipement sur le schéma) Gsdpfxey Ih Rgs Akxeub Diamètre d’outil max. 250 mm Longueur d’outil max. 240 mm Tête de perçage DH 18 6H 1S : Vertical : 12 broches – 7 en direction X et 5 en direction Y. Horizontal : 6 broches – 4 en direction X et 2 en direction Y. Course d’avance : 70 mm Longueur de foret max. : 70 mm et queue D = 10 mm. Toutes les broches sont individuellement motorisées et sélectionnables. 1 scie à rainurer – direction X Diamètre de lame max. 120 mm (max. course et texte, suite sur demande)

État: d'occasion, Année de construction: 2020, CENTRE D'USINAGE CNC AVEC TABLE MULTIFONCTION morbidelli x200 – Le perçage et le fraisage sur mesure ! Ce centre d’usinage à commande numérique est équipé d’un large éventail d’accessoires pour le fraisage et le perçage, afin de répondre à toutes les exigences dans le domaine du traitement du bois et de matériaux similaires. Ø Plus performant, avec des broches de perçage à 8 000 tr/min. Il s’agit de la broche la plus robuste du marché, offrant plus de 1 000 heures d’utilisation sans maintenance. Ø Plus richement équipé, avec de multiples configurations possibles grâce à la table multifonction permettant une adaptation optimale de la machine selon les besoins. Ø Programmation plus simple et intuitive grâce au module Cad-Cam intégré "MAESTRO CNC". Ø Utilisation facilitée : la table de travail est toujours accessible, l’armoire électrique et la pompe à vide sont intégrées, et en version PRO SPACE, aucune protection de sécurité n’est nécessaire. Structure portante La structure portante est constituée d’un solide bâti monolithique en acier, fortement nervuré et très rigide ; la surface d’appui surdimensionnée a été spécialement conçue pour garantir la stabilité de la machine et offrir une précision constante, quelles que soient les conditions d’usinage, sans besoin d’ancrer la machine au sol. Le bâti fournit une assise large et solide pour la poutre mobile : l’unité de travail bénéficie ainsi d’un support équilibré, stable et résistant, capable de supporter les sollicitations les plus élevées, pour une qualité d’usinage supérieure et une précision accrue. Le portique mobile est un élément monobloc fixé aux deux extrémités sur le bâti, qui glisse sur des guides prismatiques à patins à recirculation de billes de haute qualité. La double motorisation sur l’axe X garantit des performances de pointe même dans les conditions de travail les plus exigeantes. Le déplacement de l’unité mobile inférieure (axe X) et de l’unité de travail le long de la traverse de l’unité mobile (axe Y) s’effectue par système pignon-crémaillère à denture hélicoïdale, apportant un effort dent à dent supérieur pour une accélération et une vitesse accrues sur les axes X et Y. L’engrenage hélicoïdal assure une usure réduite des composants mécaniques et un fonctionnement plus silencieux. L’axe vertical Z est entraîné par une vis à billes, garantissant un parfait équilibre même sous des charges dynamiques et lors d’accélérations ou de ralentissements rapides. L’unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l’axe Z, assurant une finition optimale sans vibrations résiduelles. Les déplacements sur les axes X-Y-Z se font au moyen de moteurs brushless, pilotés par des onduleurs statiques, permettant : - Réduction des temps d’usinage grâce à une meilleure accélération Gsdpfsywvldsx Akxsub - Précision accrue grâce à l’encodeur haute résolution - Réinitialisation automatique des références machine à la mise en marche grâce à l’encodeur absolu - Entretien réduit, le système brushless étant sans balais La gestion des déplacements des axes et des éléments de la machine s’effectue via un module industriel NS à transmission de données numérique.