Centre d’usinage CNC 5 axes Format 4 Profit H 35

Format4 Profit H 350 16.30

Machine d'occasion

Année de fabrication : 2016

Équipements et données techniques :

- Électricité : 3x400V 50 / 60Hz
- Broche électrique cardanique 5 axes, 12 kW (S6), HSK F63
- 24 000 tr/min
- Paliers céramique, refroidissement liquide inclus, avec capot d’aspiration à hauteur réglable en continu, commande électromotrice
- Puissance nominale complète à env. 12 000 tr/min
- Vitesse : 1 000 – 24 000 tr/min
- Entraînement : moteur HF triphasé, régulé par variateur de fréquence
- Sens de rotation : droite/gauche
- 2 raccords d’air comprimé pilotés
- Interface pour agrégats
- Poids de l’outil (en rotation) : 6 kg
- Ø lame max. : 350 mm
- Refroidissement de la broche : refroidissement liquide
- Capot d'aspiration à réglage continu

- Profit H350 16.30 :
Centre d’usinage CNC en portique (sans outils), avec entraînements numériques (entraînement bilatéral).
Le bâti de la Profit H350 16.30 est réalisé en tubes profilés électrosoudés à parois épaisses. Le nervurage en acier à l’intérieur assure une grande stabilité.

- Zone d’usinage H350 16.30 :
Course des axes :
X = 4 000 mm
Y = 1 970 mm
Z = 455 mm

Champ de travail :
X = 3 000 mm
Y = 1 500 mm
Z = 150 mm (hauteur de passage)
Bledpfx Adjy Ih Rgonog

Vitesses de positionnement des axes :
Dépendent du système de sécurité choisi (voir le layout pour les détails).

- Portique de déplacement à entraînement des deux côtés

- Système de guidage de l’axe X :
L’entraînement du portique de l’axe X est assuré par une crémaillère à dentures hélicoïdales bombées, garantissant une très haute précision. Le réducteur assure une qualité d’usinage et une répétabilité optimales. Les guidages à billes circulantes encapsulés se déplacent sur des rails linéaires trempés et rectifiés.

- Système de guidage de l’axe Y :
Guidage à billes circulantes encapsulés sur rails linéaires trempés et rectifiés. L’axe Y est positionné par une vis à billes rectifiée.

- Système de guidage de l’axe Z :
Guidage à billes circulantes encapsulés sur rails linéaires trempés et rectifiés. L’axe Z est positionné par une vis à billes rectifiée.

- Graissage centralisé automatique :
La graisse est distribuée de façon contrôlée aux chariots de guidage des axes X, Y, Z et aux vis à billes des axes Y et Z. La lubrification s’effectue automatiquement suivant un intervalle de temps défini.

- Changeur d’outils linéaire 12 positions à gauche sur le bâti, avec emplacement de prise pour agrégats :
Le changeur linéaire 12 positions permet des temps de changement d’outils très courts et offre une capacité suffisante pour les outils de fraisage. Une position d’agrégat dédiée (variantes selon le layout).
Diamètre max. outil : 250 mm
Longueur max. outil : 240 mm

- Tête de perçage DH 18 6H 1S :
Vertical : 12 broches : 7 broches axe X, 5 broches axe Y.
Horizontal : 6 broches : 4 broches axe X, 2 broches axe Y.
Course utile = 70 mm
Longueur max. foret = 70 mm, queue Ø = 10 mm.
Toutes les broches sont motorisées individuellement et sélectionnables.
1 scie à rainurer – axe X
Diamètre max. lame : 120 mm

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