Convoyeur Alimentaire Conforme Fda Bleu d'occasion à vendre (24 167)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 4 541 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN:79004, course de déplacement axe X: 1 035 mm, course de l’axe Y: 540 mm, course de déplacement axe Z: 620 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, avance sur l'axe Y: 35 m/min, avancée d'usinage axe Z: 35 m/min, puissance nominale (apparente): 14 kVA, couple: 96 Nm, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: TNC 620, poids de la pièce (max.): 1 000 kg, hauteur totale: 2 850 mm, longueur totale: 2 500 mm, largeur totale: 2 910 mm, largeur de la table: 540 mm, longueur de la table: 1 200 mm, charge de la table: 1 000 kg, vitesse de rotation (min.): 10 tr/min, vitesse de rotation (max.): 10 000 tr/min, poids total: 5 100 kg, vitesse de broche (min.): 10 tr/min, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, heures de fonctionnement de la broche: 4 541 h, alimentation en liquide de refroidissement: 3 barre, table à broche – distance au centre: 150 mm, puissance du moteur de broche: 1 400 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, La machine est en parfait état et se trouve dans un état presque neuf. Elle a été utilisée presque exclusivement pour la fabrication de prototypes en aluminium. Démontage possible sur demande. Voici tous les détails tirés de la description technique. SN : 79004, année de fabrication : 2012 Mise en service : février 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Centre d’usinage vertical avec commande HEIDENHAIN TNC 620. Prix neuf, après remise, net : 79 900,00 Équipement de base de l’UVA 1035 PLUS en usine : - Corps de machine optimisé par ordinateur, amortissant les vibrations, en fonte grise - Guides linéaires de grande dimension avec une largeur de 45 mm sur tous les axes Description, prix total - Commande CNC Heidenhain TNC 620 - Pupitre de commande ergonomique avec volant électronique - Entraînements numériques Heidenhain sur tous les axes - Vis à billes (montées et précontraintes des deux côtés), diamètre : 40 mm - Pas de 12 mm sur tous les axes - Vitesse rapide : 35 m/min sur tous les axes - Protections de guidage (télescopiques) sur tous les axes - Cône de broche SK 40 DIN 69871 A - Boulon de serrage d’outil DIN 69872 - Entraînement principal avec 13 kW, 96 Nm - Broche principale, plage de vitesse : 10 - 10 000 1/min - Préparation pour le refroidissement interne à 20 bars - Changeur d’outils (bras double) avec 24 emplacements de stockage - Protection complète de l’espace de travail avec de grandes portes vitrées et 2 lampes d’éclairage de l’espace de travail - Grand réservoir de liquide de refroidissement avec une capacité de 380 litres - 2 tiroirs à copeaux pour l’élimination manuelle facile et rapide des copeaux - Refroidissement par inondation 3 bars / 60 l/min - Arrosage des copeaux dans l’espace de travail - Pistolet d’arrosage pour nettoyer l’intérieur de la machine - Signal lumineux à 2 couleurs - Système pneumatique Festo - Lubrification centrale automatique sur tous les axes - Tous les axes : précision de positionnement +/- 0,005 mm - Précision de répétition +/- 0,003 mm (ISO 230-3) - Peinture en gris clair (RAL 7035) et gris bleu (RAL 7031) - Documentation - Les centres d’usinage UVA Unverzagt sont conformes à la norme CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Détails techniques de la machine Plages de déplacement Déplacement axe X [mm] 1 035 Déplacement axe Y [mm] 540 Déplacement axe Z [mm] 620 Distance entre la face inférieure de la broche et la table [mm] 150 - 770 Table de travail Longueur de la table [mm] 1 200 Largeur de la table [mm] 540 Nombre de rainures en T 5 Largeur des rainures [mm] 18 Charge maximale de la table [kg] 1 000 Avance Vitesse rapide axe X et axe Y [m/min] 35 Vitesse rapide axe Z [m/min] 35 Diamètre de la vis à billes axe X et axe Y [mm] 40 Diamètre de la vis à billes axe Z [mm] 40 Broche principale Vitesse maximale de la broche principale [1/min] 10 000 Nodpfx Acezzrmpololg Puissance de la broche principale [S6 - 40 % ED kW] 14 Couple maximal de la broche principale [Nm] [S6 - 25 %] 96 Monture d’outil SK 40 Magasin d’outils Nombre d’emplacements de magasin d’outils 24 Temps de changement d’outil [sec] 2,8 Diamètre maximal de l’outil [mm] 80 Longueur maximale de l’outil [mm] 300 Poids maximal de l’outil [kg] 7 Installation de liquide de refroidissement Volume du réservoir de liquide de refroidissement [l] 380 Pression de refroidissement par jet [bar] 3 Débit de refroidissement par jet [l/min] 60 Pression d’alimentation du liquide de refroidissement interne [bar] 20 (en option) Air comprimé externe oui Données de base de la machine Encombrement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une trancheuse industrielle pour viande désossée La Trancheuse horizontale EBAKI 1 V réalise une découpe régulière des viandes sans os. Elle convient particulièrement à l’industrie de la volaille, mais peut également travailler le porc, le bœuf, la dinde ou certaines charcuteries. Ainsi, elle permet d’obtenir plusieurs filets ou tranches parallèles à partir d’une même pièce de viande. Cette technologie répond aux besoins des ateliers de découpe, des industriels de la viande et des fabricants de produits élaborés. De plus, la coupe horizontale permet d’obtenir une épaisseur plus constante tout en améliorant la présentation du produit fini. Une coupe horizontale précise Le produit avance entre un tapis inférieur et un tapis supérieur. Ces deux convoyeurs maintiennent la viande pendant son passage dans la zone de coupe. Ensuite, les lames effectuent un mouvement alternatif en sens opposé. Ainsi, le produit reste stable et les filets obtenus restent réguliers et parallèles. Ce système limite également les pertes de matière pendant la découpe. Par conséquent, il aide à mieux valoriser les pièces de viande et à standardiser les portions. Des applications variées Nlsdpfx Aozv N Rzsclog La gamme EBAKI peut réaliser la découpe horizontale de blancs de poulet, dinde, viande bovine, porc, saucisses ou bacon. Le fabricant présente aussi des applications pour le cordon bleu, les blancs de poulet cuits et certaines découpes extra-fines. Grâce à cette polyvalence, la machine peut s’intégrer dans différentes productions. Elle peut notamment intervenir après la préparation ou le parage de la viande. Ensuite, les filets peuvent rejoindre une ligne de marinage, de cuisson, d’enrobage, de conditionnement ou de surgélation. Nettoyage et intégration en production La conception EBAKI facilite l’accès aux éléments de coupe et aux convoyeurs. Sur cette gamme, les guides et les tapis peuvent être démontés sans outil afin de simplifier le nettoyage et la maintenance. La Trancheuse horizontale EBAKI constitue donc une solution adaptée aux industriels qui recherchent une découpe régulière, une meilleure valorisation des matières premières et une production plus homogène. Caractéristiques techniques: Marque : EBAKI Modèle : 1 V Type : trancheuse horizontale pour viande désossée Année : 2022 Numéro de série : 22 234 12 20 Puissance : 1,5 kW Tension : 400 V Alimentation : 3 phases + neutre + terre Fréquence : 50–60 Hz Intensité : 5 A Poids : 460 kg L4MFJ3V6

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0710, puissance: 51 kW (69,34 ch), type de courant d'entrée: triphasé, perforation de tamis: 20 mm, tension d'entrée: 380 V, Broyeur à bois industriel robuste de type Woody K45, fabriqué en 2015. Équipé d’un poussoir hydraulique d’alimentation, d’un convoyeur de décharge avec un tambour magnétique et d’une vis de décharge. Adapté au traitement du MDF, des panneaux de particules, du bois massif, des palettes et de divers flux de déchets de bois. ✅ Version industrielle robuste ✅ Poussoir hydraulique pour un débit constant ✅ Tambour magnétique pour la séparation automatique des métaux ✅ Ligne complète avec convoyeur et vis de décharge ✅ Fonctionnement contrôlé par PLC Nsdpfx Acoz Dibaeljlg ✅ Machine conforme aux normes CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ensacheuse verticale ILAPAK VT500 est une machine automatique de type Form Fill and Seal (VFFS) conçue pour former, remplir et sceller des sachets souples en une seule opération. Elle répond aux besoins des industriels de l'agroalimentaire recherchant un conditionnement rapide, précis et fiable. Ainsi, elle améliore la productivité tout en garantissant une qualité d'emballage constante. Cette ILAPAK VT500 convient au conditionnement d'une large variété de produits alimentaires tels que les produits frais, surgelés, poudres, granulés, fruits secs, snacks, café, thé, produits carnés, fromages ou encore aliments destinés au food service. De plus, elle accepte plusieurs types de films thermoscellables et peut produire différents formats de sachets selon l'outillage installé. Par conséquent, elle offre une grande flexibilité aux ateliers de production. Par ailleurs, sa conception verticale optimise l'encombrement au sol tout en facilitant l'intégration avec une peseuse associative, une doseuse à vis, une doseuse volumétrique ou un convoyeur d'alimentation. En outre, son automatisation réduit les manipulations manuelles et améliore la régularité du conditionnement. Son interface de pilotage permet également d'effectuer rapidement les changements de production. Enfin, cette ensacheuse verticale ILAPAK VT500, fabriquée en 2020, est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Nodsznv Ttjpfx Acljlg Fabricant : ILAPAK Beijing Modèle : VT500 Type : Ensacheuse verticale automatique Form Fill and Seal (VFFS) Année de fabrication : 2020  Numéro de série : 0680700073  0XG9UJQQ

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 15 000 mm, largeur de bande transporteuse: 600 mm, vitesse de la bande transporteuse: 500 mm/s, longueur totale: 105 000 mm, largeur totale: 678 mm, hauteur totale: 220 mm, puissance: 0,75 kW (1,02 ch), type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, fabricant de moteurs: Bonfiglioli, À vendre : 7 convoyeurs à bande modulaire RVS VLT Flattop (largeur 600 mm) – À l’unité ou en lot ! Vous recherchez une solution de convoyage fiable, hygiénique et flexible pour votre ligne de production ou d’emballage ? Nous proposons ces convoyeurs d’occasion en acier inoxydable VLT Flattop. Grâce à la construction en acier inoxydable de haute qualité et aux composants plastiques, cette installation convient parfaitement à une utilisation intérieure comme extérieure. Nombre et longueur modulables : 7 unités disponibles au total, pour une longueur totale de 15 mètres. Les convoyeurs peuvent être achetés séparément (sections individuelles) ou en totalité. La longueur totale peut être configurée selon vos besoins et l’agencement de votre site ! Les bandes sont équipées d’une chaîne modulaire bleue Habasit de qualité et disposent d’arrêts pneumatiques intégrés pour caisses et produits, permettant de doser ou de tamponner précisément votre flux de produits. Caractéristiques techniques : Nombre disponible : 7 unités (vente à l’unité possible !) Longueur totale : 15 mètres (modifiable et adaptable sur demande) Structure : Acier inoxydable / plastique de haute qualité Largeur de bande : 600 mm Nljdpfx Acjy U Iy Ujljg Type de bande : chaîne modulaire plastique Habasit Vitesse : env. 30 m/min Entraînement : moteur Bonfiglioli puissant Puissance nominale : 0,75 kW Tension / Fréquence : 400 V (triphasé) / 50 Hz Inclus : Arrêts pneumatiques pour caisses/produits Montage et service : Les convoyeurs sont disponibles immédiatement. Vous n’avez pas les moyens ou le temps pour l’assemblage ou l’interconnexion ? Aucun problème, nos spécialistes peuvent assurer, en supplément, le montage, le raccordement et l’installation complètes sur votre site. Intéressé ? Souhaitez-vous commander une section, visiter l’ensemble du lot ou recevoir immédiatement une offre personnalisée ? Contactez-nous par message ou téléphone !

Année de construction: 2012, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: E22MH12032292919, Il s'agit d'un four combiné de la marque haut de gamme Rational, un modèle CombiMaster® Plus, équipé de 20 plaques gastronorm 2/1 ou 40 plaques gastronorm 1/1, en version électrique, datant de [année de fabrication]. L'appareil a été soumis à une inspection approfondie dans notre atelier et est entièrement fonctionnel. Prix de vente conseillé fabricant : 32 260,90 € TTC, soit 27 110 € HT. Notre prix : veuillez nous contacter. Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. Service : Nous vous aiderons volontiers à trouver un service après-vente certifié Rational. Vous recherchez un modèle d'appareil Rational spécifique ? N'hésitez pas à nous contacter, nous avons accès à un large choix d'appareils d'occasion et neufs. Nous vous conseillerons avec plaisir sur tous les types d'appareils, qu'il s'agisse de modèles SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic et Pro. Nodjz Ea Uyjpfx Acljlg Cet appareil est le choix idéal si vous recherchez un four combiné classique que vous souhaitez utiliser manuellement. Notre service d'appareils d'occasion pour vous : 6 mois de garantie sur toutes les pièces électriques Appareils de marque de haute qualité à des prix intéressants Révision/inspection professionnelle et nettoyage soigné Vérifié et entièrement fonctionnel Livraison ou enlèvement flexible Conseils compétents – avant et après l'achat Fourniture de manuels d'utilisation, de schémas de raccordement et de pièces de rechange Inspection conforme à la norme DGUV V3 Le CombiMaster® Plus de RATIONAL est robuste et convainc par ses fonctions, qui permettent d'obtenir une qualité alimentaire optimale. Il soutient le savoir-faire individuel du cuisinier grâce à un contrôle précis du climat de la chambre de cuisson, ainsi qu'à un réglage précis de la température, de l'humidité, du flux d'air et de la durée de cuisson. Caractéristiques techniques : L x P x H : environ 1084 x 996 x 1782 mm Dimensions minimales de l'ouverture de la porte pour le transport (L x H) : 1145 x 1900 mm Raccordement électrique : 400 V / 67 kW / 50-60 Hz Poids : environ 334 kg Numéro de série : E22MH12032292919 Année de fabrication : 03/2012 État : d'occasion, inspection majeure effectuée, entièrement fonctionnel Informations supplémentaires : Applications possibles : Fonctionnement à la vapeur : de 30 °C à 130 °C Fonctionnement à l'air chaud : de 30 °C à 300 °C Fonctionnement combiné : de 30 °C à 300 °C Finishing® : permet d'amener les plats préparés et refroidis à la température de service idéale dans des conditions optimales. Séparation automatique des graisses pour un air de cuisson propre Programme de nettoyage manuel 5 vitesses de ventilation : qu'il s'agisse de cuissons délicates ou intenses, le CombiMaster® Plus dispose de la vitesse de ventilation adaptée à chaque aliment. Vitrage double ventilé (pivotant pour faciliter le nettoyage) Éclairage LED de la chambre de cuisson Mesure de la température à cœur à l'aide d'une sonde Fonction de refroidissement rapide Générateur de vapeur fraîche haute performance (rinçage et vidange automatiques) Douchette à main avec fonction de rétraction automatique Turbulence dynamique de l'air Livraison : Livraison ou enlèvement selon accord. Livraison dans le monde entier sur demande. Livraison sur les îles ou dans les stations de montagne uniquement sur accord préalable. Sous réserve de modifications et d'erreurs. Vous avez des questions, vous souhaitez obtenir des conseils ou voir un appareil sur place ? Vous pouvez nous contacter par téléphone pendant

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette machine d’emballage automatique est spécialement conçue pour être utilisée avec des plaquettes et/ou des blocs de glace carbonique. Toutes les pièces en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable. Le réglage automatique de l’espacement est intégré au convoyeur et tous les moteurs sont contrôlés par couple. La température de soudure est affichée sur l’écran et est contrôlée électroniquement. Le panneau de commande est composé de divers instruments et d’alarmes visuelles et est équipé d’un dispositif d’autodiagnostic. DONNÉES TECHNIQUES Vitesse de fonctionnement : jusqu’à 25 emballages par minute, 25 m de film par minute. Dimensions du produit : largeur maximale de l’emballage : 250 mm, hauteur maximale de l’emballage : 60 mm, longueur de l’emballage : de 40 à 260 mm, de 140 à 580 mm et de 200 à 800 mm. Nljdpezxgglsfx Acleg Air comprimé : 4 à 5 bars Version : la version standard est une version à commande à droite. Machine à glace carbonique Cold Jet à vendre, machine à glace carbonique à vendre, machine à sablage à la glace carbonique à vendre, acheter une machine à sablage à la glace carbonique, sablage à la glace carbonique à vendre, machine à sablage à la glace carbonique à vendre, sablage industriel à la glace carbonique à vendre, machine de nettoyage au CO2 à vendre, Cold Jet Aero 30 à vendre, Cold Jet Aero 40FP à vendre, Cold Jet Aero 40HP à vendre, Cold Jet Aero 75 à vendre, Cold Jet Aero 75 DX à vendre, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, machine Cold Jet d’occasion, machine à sablage à la glace carbonique d’occasion, série Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, granulateur de glace carbonique Cold Jet, sablage à la glace carbonique, machine de nettoyage à la glace carbonique, système industriel de nettoyage à la glace carbonique, sablage à la glace carbonique en granulés, équipement de sablage à la glace carbonique, machine de nettoyage cryogénique, machine de sablage au CO2, sablage au dioxyde de carbone, nettoyage industriel, nettoyage de machines, nettoyage d’entretien, nettoyage de ligne de production, nettoyage de moules sans démontage, décapage de peinture à la glace carbonique, élimination de revêtements à la glace carbonique, élimination de la rouille, nettoyage des dommages causés par le feu et la suie, nettoyage de tableaux électriques, nettoyage dans l’industrie alimentaire, nettoyage automobile, nettoyage de presses à imprimer, sablage à la glace carbonique 20 bar, sablage à la glace carbonique à haute pression, machine de nettoyage non abrasive, machine à glace carbonique remise à neuf, tuyau de sablage de 20 pieds, pistolet de sablage à la glace carbonique, buse Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion sablage à la glace carbonique, ICEsonic sablage à la glace carbonique, machine à sablage à la glace carbonique Pays-Bas, machine à glace carbonique Noordwijkerhout, équipement de nettoyage industriel Europe, exportation de machine à glace carbonique, DrDryice

Année de construction: 2003, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cellule de pliage de tubes à commande numérique (CNC) hautement automatisée Rosenberger RB20 Domaine d’application typique Nlsdpjzz Hn Iofx Aclsg La série RB20 est conçue pour le pliage à froid d’un ou de plusieurs tubes. Elle est utilisée dans des secteurs tels que l’industrie automobile, la fabrication de meubles ou la construction d’installations, où des pliages en série de haute précision sont requis. Caractéristiques techniques et fonctionnement Type : ROSENBERGER RB20 (année de fabrication 2003) Performance et géométrie : Entraînement servo-électrique de précision avec une capacité de pliage à froid maximale de Ø 20 x 1,5 mm dans l’acier. Grande flexibilité grâce aux plans de pliage librement sélectionnables dans une hauteur d’outil de 78 mm, ainsi qu’à de larges courses sur 3 axes (X/Y/Z : 260 × 146 × 1 170 mm). Technologie de commande : Le processus logique est géré par un automate programmable industriel (API) Siemens Simatic S7-300 robuste, associé à un panneau de commande industriel de B&R. Automatisation robotisée : Manipulation entièrement automatique (chargement/déchargement) à l’aide d’un robot industriel Motoman intégré avec une commande XRC et le terminal Teach-In correspondant pour la programmation des trajectoires. Le transport des pièces est effectué de manière fiable via un convoyeur de sortie. Système de marquage (modernisation en 2021) : Une imprimante à jet d’encre haute performance moderne de type VideoJet 1860 (année de fabrication 2021) avec commande par microprocesseur permet le marquage direct des produits (par exemple, numéros de lot ou codes-barres) immédiatement après le processus de pliage. Sécurité de l’installation et périphériques : Protection conforme à la norme CE via une barrière imagerie de sécurité SICK et une enceinte de protection périphérique. Affichage optique de l’état via un signal lumineux à 360 degrés, ainsi que tous les tableaux de commande et accessoires du système associés. « Solution complète : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Cartonneuse Tecma Pack FM1200p automatise la mise en volume des découpes de carton à plat. Elle forme puis colle les rabats afin d’obtenir des caisses trottoir régulières, prêtes à recevoir les produits. La caisse trottoir se présente comme un plateau en carton avec des rebords latéraux relevés. Ainsi, elle facilite le chargement des produits tout en apportant un bon maintien pendant la manutention, le stockage et le transport. Ce format convient notamment aux produits alimentaires conditionnés, aux barquettes, aux sachets et aux articles destinés à une mise en rayon rapide. Les caisses trottoir figurent parmi les formats courants obtenus par les formeuses et barquetteuses industrielles. Mise en volume et collage hot melt D’abord, l’opérateur charge les découpes de carton dans le magasin de la machine. Ensuite, la FM1200P prélève chaque découpe et réalise les différents plis. Puis, elle forme les trottoirs latéraux et applique la colle hot melt sur les zones prévues. Enfin, la machine évacue une caisse formée et collée vers le poste suivant. Par conséquent, elle fournit un emballage prêt au remplissage manuel ou automatique. Ce procédé améliore la régularité des caisses et réduit fortement les opérations manuelles en fin de ligne. Intégration dans une ligne de conditionnement La Tecma Pack FM1200P peut fonctionner en amont d’un poste de chargement, d’une encaisseuse ou d’un convoyeur. Ainsi, les caisses trottoir formées peuvent recevoir directement les produits avant la fermeture, l’étiquetage ou la palettisation. De plus, son automate programmable facilite le suivi du cycle. Le système de collage hot melt assure également un assemblage régulier des caisses. Avec une cadence annoncée de 1 200 caisses par heure, la machine répond aux besoins des productions industrielles qui recherchent un flux constant. Un format de caisse clairement identifiable Nlsdpfjy Nxnlox Acleg La FM1200P ne fabrique donc pas un carton générique. Elle produit une caisse trottoir, formée à partir d’une découpe de carton à plat. Une photo du carton obtenu doit apparaître dans la galerie afin que l’acheteur comprenne immédiatement le format réalisable. Le format exact de la caisse dépend toutefois de l’outillage installé et des dimensions des découpes utilisées. Il convient donc de présenter une photo d’une caisse réellement produite par cette machine ou par son outillage actuel. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : Tecma Pack FM1200P Type de machine : formeuse automatique de caisses trottoir Produit obtenu : caisse trottoir formée et collée, prête au remplissage Cadence : jusqu’à 1 200 caisses par heure Système de collage : hot melt Puissance machine : 2 kW Puissance du groupe d’encollage : 4 kW Alimentation pneumatique : 6 bar – consommation de 7 m³/h Commande : automate programmable Poids : 1 000 kg Dimensions (L × l × H) : 3950 × 1860 × 2250 mm 9BSMIMH+

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Nedpozpwk Nofx Aclolg Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 00584, longueur totale: 5 000 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 800 mm, Ligne de fabrication de gressins de chez MINIPAN, le spécialiste italien des machines et lignes de production pour l'alimentaire. Njdpfxex Iu Nij Aclelg Machine en excellent état. Très peu servi. La solution Minipan pour les gressins, les grissini et les snacks de pain fins. La polyvalence au service de la créativité. Cette machine à gressins flexible avec système de plateau relevable, recommandée pour les besoins de production de taille moyenne. Grâce à un choix complet d'options personnalisables, les formes et les dimensions des grissini ne sont plus une limite. Elle garantit d'excellentes performances avec une faible main-d'œuvre. Cette machine incarne l'esprit Minipan : une automatisation ouverte aux améliorations. Le tapis roulant bleu n'est pas inclus. La machine se trouve en région liégeoise en Belgique. Elle est à démonter et à transporter par l'acheteur.

Année de construction: 2011, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Il s'agit ici d'un combiné vapeur-four CMP 101 du fabricant haut de gamme Rational, en version électrique. L'appareil a fait l'objet d'une inspection approfondie dans notre atelier et est entièrement fonctionnel. L'appareil est proposé avec une garantie de 6 mois sur toutes les pièces électriques. Le socle représenté sur la photo n'est pas inclus dans l'offre, mais peut être acheté en option. Le prix de vente conseillé est de : 9 380 € HT. Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. Service : Nous serons heureux de vous aider à trouver un service après-vente Rational certifié. Vous recherchez un modèle d'appareil Rational spécifique ? N'hésitez pas à nous contacter, nous avons accès à un large assortiment d'appareils d'occasion et neufs. Nous vous conseillerons volontiers sur tous les types d'appareils. Cet appareil est le choix idéal si vous recherchez un combiné vapeur-four classique que vous souhaitez utiliser manuellement. Notre service d'appareils d'occasion pour vous : 6 mois de garantie sur toutes les pièces électriques, limitée au remplacement des pièces défectueuses, sans frais de démontage et de remontage. Appareils de marque de haute qualité à des prix justes. Révision/inspection professionnelle et nettoyage minutieux. Testé et entièrement fonctionnel - ou remboursement. Livraison ou retrait possible, selon vos besoins. Conseils compétents - avant et après l'achat. Fourniture de manuels d'utilisation, de schémas de raccordement et de pièces de rechange. Vérification conforme à la norme DGUV V3. Le CombiMaster® Plus de RATIONAL est robuste et convainc par ses fonctions, qui permettent d'obtenir une qualité alimentaire optimale. Il soutient le savoir-faire individuel du chef grâce à un contrôle précis du climat de la chambre de cuisson, ainsi qu'à un réglage précis de la température, de l'humidité de l'air, du flux d'air et de la durée de cuisson. Données techniques : Nledpfx Acozu Rulelog L x P x H : environ 847 x 776 x 1042 mm Dimensions minimales de l'ouverture de la porte pour le transport L x H : 845 x 1050 mm Raccordement électrique : 400 V / kW : 18,6 / 50-60 Hz Capacité : 10 x 1/1 GN Poids : environ 132 kg Numéro de série : E11MH11122284737 Année de fabrication : 2011 État : d'occasion, inspection approfondie effectuée, entièrement fonctionnel. Informations complémentaires : Possibilités d'utilisation : Mode de fonctionnement vapeur : de 30 °C à 130 °C Mode de fonctionnement air chaud : de 30 °C à 300 °C Mode de fonctionnement combiné : de 30 °C à 300 °C Finishing® : permet d'amener les aliments préparés et refroidis à la température idéale pour la consommation, dans des conditions optimales. Séparation automatique des graisses pour une chambre de cuisson propre. Programme de nettoyage manuel. 5 vitesses de ventilation : que ce soit pour des aliments délicats ou robustes, le CombiMaster® Plus dispose de la vitesse de ventilation idéale pour chaque type d'aliment. Vitrage double ventilé (pivotant pour faciliter le nettoyage). Éclairage LED de la chambre de cuisson. Mesure de la température à cœur à l'aide d'une sonde. Fonction de refroidissement rapide. Générateur de vapeur fraîche haute performance (rinçage et vidange automatiques). Douchette à main avec système de rétraction automatique. Agitation dynamique de l'air. Livraison / Shipping : Livraison ou retrait selon accord. Livraison dans le monde entier sur demande. Livraison vers les îles ou les stations de montagne uniquement sur accord. Modifications et erreurs réservées.

État: très bon (occasion), Convoyeur à bande modulaire RAMA – 3,00 m x 250 mm – Acier inoxydable Convoyeur industriel RAMA à bande modulaire, conçu pour le transport continu et contrôlé de produits ou d’emballages entre les différentes étapes d’une ligne de traitement ou d’emballage. L’équipement est doté d’une bande modulaire en plastique, d’une largeur de 250 mm et d’une longueur approximative de 3 mètres, montée sur une structure principalement en acier inoxydable. Il intègre des guides latéraux réglables qui permettent de maintenir le produit correctement orienté pendant son déplacement. Sa conception compacte et linéaire permet de l’utiliser comme élément de liaison entre différentes machines, facilitant ainsi un flux de production continu et automatisé. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : RAMA -Type : Convoyeur à bande modulaire -Longueur approximative : 3,00 m -Largeur de la bande : 250 mm -Configuration : linéaire -Bande modulaire en plastique -Transport continu de produits -Entraînement motorisé -Guides latéraux pour les produits -Guides réglables pour l’adaptation aux formats -Construction principalement en acier inoxydable -Structure ouverte et accessible -Pieds de support réglables -Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire Nledpfxozxww Io Aclsg -Adapté au fonctionnement industriel continu -Peut être intégré aux machines de traitement et d’emballage FONCTIONNEMENT Le produit ou l’emballage est reçu de la machine précédente et transporté en continu par la bande modulaire motorisée. Les guides latéraux permettent de contrôler sa trajectoire et de maintenir une position adéquate pendant le transport jusqu’au déchargement vers l’équipement suivant. Il peut être utilisé pour : -Liaison entre machines -Transport d’emballages vides -Transport d’emballages pleins -Transfert de produits -Alimentation des machines de remplissage et de capsulage -Sortie des machines d’emballage -Alimentation des équipements d’inspection -Transport vers les équipements en fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries alimentaires, aux conserveries, aux fabricants de boissons et aux lignes de remplissage et d’emballage qui nécessitent une solution simple et robuste pour relier différents équipements. En fonction du format et du réglage des guides, il peut être utilisé pour transporter des boîtes de conserve, des pots, des bouteilles, des plateaux, des paquets et d’autres emballages ou produits compatibles avec une bande modulaire. La combinaison d’une longueur de 3 m, d’une largeur de 250 mm, d’une bande modulaire et de guides réglables offre une solution polyvalente pour l’automatisation du transport interne des produits. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de rotation (min.): 2 947 tr/min, tension d'entrée: 690 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: air, Description du produit : ABB M3HP 180MLB (2019) ⚙️ Type d’appareil : Moteur asynchrone triphasé à cage, basse tension, série ABB M3HP – conçu pour une utilisation dans les applications industrielles exigeant une grande fiabilité, un rendement énergétique élevé et une longue durée de vie. 🔍 Conception et réalisation : Modèle : M3HP 180MLB Carter : fonte, très robuste et résistante à la corrosion Refroidissement : IC411 (ventilateur externe autonome, axial, intégré sous un capot) Degré de protection : IP55 – protection contre la poussière et les jets d’eau sous tous les angles Variante de montage : B3 – pattes (autres variantes, p.ex. B5, disponibles dans la même gamme) Roulements : roulements à billes de haute qualité conçus pour fonctionnement continu Graissage : possibilité de regraissage (graisseurs présents sur de nombreuses versions) ⚡ Caractéristiques électriques : Paramètre Valeur (typique pour version 4 pôles) Puissance nominale: 22 kW Tension d’alimentation : 400 / 690 V (Y/Δ) Fréquence : 50 Hz (optionnel 60 Hz en autre configuration) Nombre de pôles : 4 (~1500 tr/min à 50 Hz) Courant nominal : ~40–42 A à 400 V (suivant plaque signalétique) Rendement énergétique : IE2 ou IE3 (selon version d’usine) Classe d’isolation : F (température d’enroulements jusqu’à 155°C), en utilisant la classe B 📏 Dimensions mécaniques : Dimension Valeur (données typiques IEC) Hauteur d’axe : 180 mm Diamètre d’arbre : 48 mm Longueur d’arbre : 110 mm Entraxes des trous de fixation (pattes) : 279 x 279 mm Longueur totale : env. 580 mm (avec ventilateur et capot) Poids : env. 180–210 kg (selon version) ⚠️ Les dimensions peuvent légèrement varier selon la version – détails dans la documentation ABB (conformément à IEC 60072-1) 🏭 Applications : Le moteur ABB M3HP 180MLB est largement utilisé dans l’industrie, notamment dans : - stations de pompage et systèmes hydrauliques (pompes centrifuges, immergées, de circulation) - ventilateurs, soufflantes, systèmes CVC - convoyeurs à bande, lignes de production - mélangeurs, broyeurs, applications intermittentes et continues - machines spéciales dans les industries alimentaire, du bois et chimique ✅ Points forts du modèle M3HP 180MLB : - Fiabilité élevée – conception ABB éprouvée, carter en fonte robuste, résistance aux environnements difficiles Nljdpjw Ifb Uofx Acleg - Efficacité énergétique – conforme aux normes IE2 ou IE3 (basse consommation d’énergie) - Facilité d’intégration – conformité à la norme IEC, dimensions universelles, accessoires disponibles - Grande adaptabilité – options avec sondes PTC, codeurs, frein, différents systèmes de montage - Longévité – possibilité de regraissage, roulements de haute qualité - Fonctionnement silencieux – faible niveau sonore conforme aux normes environnementales 📦 État et stockage : - Année de fabrication : 2019 - Moteur strictement neuf, jamais utilisé, entreposé dans des conditions contrôlées (au sec, sans vibrations, selon recommandations ABB) Le prix s’entend à l’unité – 2 pièces disponibles en stock Disponible immédiatement

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Plaque signalétique disponible, Caractéristiques : État : entièrement fonctionnel, avec traces d’usure Idéal pour le transport rapide de matériaux Démonté et emballé par des professionnels Convoyeur à bande courbe / Courbe 45° / Courbe de convoyage Année de fabrication : 2011 Fabricant : Interroll État : Bon (occasion) Longueur extérieure : env. 2100 mm Longueur intérieure : env. 800 mm Largeur totale avec moteur : env. 1500 mm Largeur totale sans moteur : env. 1300 mm Largeur de bande : env. 1050 mm Largeur de convoyage : env. 1000 mm Hauteur du guidage latéral : env. 200 mm Njdeymmtispfx Acljlg Matériau : acier/aluminium Couleur : galvanisé – bleu Inclus : moteur SEW (0,75 kW) Inclus : guidage latéral Stock disponible : 2 pièces Prix par pièce Numéro interne de l’article : 2026022402 La technique de convoyage fonctionnait jusqu’au démontage. Grâce à la qualité de fabrication supérieure, votre matériel glisse en douceur, même sous forte charge, jusqu’à sa destination. Solutions sur mesure pour votre intralogistique Pour les convoyeurs à rouleaux, convoyeurs à bandes, convoyeurs inclinés ou télescopiques pour le chargement et le déchargement de vos marchandises, nous sommes votre partenaire compétent ! Nous serons heureux de vous établir une offre personnalisée ou de vous conseiller pour la conception ou le montage. Faites-nous simplement part de vos besoins et des caractéristiques de vos locaux. Profitez de notre longue expérience et de notre excellent réseau de professionnels. Nous avons déjà mené à bien des projets pour des entreprises de divers secteurs comme la logistique, l’industrie pharmaceutique, l’artisanat ou l’électronique. Ensemble, nous trouverons des solutions pour optimiser vos flux de travail et de matériaux de façon économique et pérenne. Nous pouvons également vous proposer des systèmes de tri entièrement automatisés ou des composants complémentaires tels que des rayonnages de préparation de commandes ou des bacs.

État: bon (utilisé), 1 convoyeur à bande bleue Nodpozz Iwdofx Aclslg Largeur : 600

Année de construction: 2002, État: nécessite des réparations (occasion), ULMA, année de fabrication 2002 • Convoyeurs d’alimentation étendus. • Lubrification centralisée. • Système de nettoyage hygiénique du bac. • Convoyeurs de sortie à gravité et motorisés : en ligne, 90º, 180º, ... • Dispositif d’étanchéité supplémentaire de 1 mètre. Njdpsg H Tqusfx Aclelg • Dispositif de centrage automatique de l’image pour films imprimés. • Fixation de la bande imprimée. • Détection du bac transparent. • Refroidisseur de scelleuse. • Autres (sur demande). Machine d’emballage haute performance, spécialement conçue pour l’emballage de barquettes dans les centres de transformation (viande, volaille, poisson, légumes, fruits) et les supermarchés à fort volume. Une large gamme de modèles pour répondre aux exigences des clients. Sa robustesse, sa fiabilité, sa facilité d’utilisation et son changement de taille automatique en font la machine la plus productive et la plus polyvalente disponible, avec la possibilité d’emballer avec différents types de films : PVC, polyéthylène et polyoléfines. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (varient selon le modèle) • 1 ou 2 rouleaux de film avec sélection automatique des rouleaux. • Reconnaissance automatique des dimensions du bac ou manuelle. • Sélection automatique ou manuelle de la longueur et de la largeur du film. • Élévateur universel. • Capacité d’autodiagnostic. • Contrôle de la tension du film. • Fonctionnement en marche avant et arrière. • Pré-étirement du film sur 4 côtés avec pré-étirement latéral. • Contrôle de la température pour la bande de scellage. • Détecteur de colis surdimensionnés. • Limiteur de couple mécanique. • Protections et dispositifs de sécurité conformes aux normes internationales. • Construction robuste avec matériau résistant à la corrosion. Alimentation électrique : 380 V, 12 kW Étiqueteuse Bizerba GV, fabriquée en 2002 Balance Bizerba 18A avec affichage Bizerba AB. Système automatique d’étiquetage et de pesage pour les produits emballés dans le secteur alimentaire. Alimentation électrique : Tension 220 V, Fréquence 50 Hz, Courant 1,7 A. Dimensions de la largeur de la bande : 300 mm. Dimensions externes de la machine : (mm) 1860 de long x 720 de large x 1300 de haut. Alimentation en air comprimé du souffleur d’étiquettes : pression de l’air : 6 bars, débit d’air : min. 100 l/min, air comprimé sans huile, filtré à 10 µm. Dimensions de l’étiquette : 100 x 100. Espacement entre les étiquettes : de 2 à 20 mm. Tête d’impression thermique - résolution de 8,0 points. Pesage de 1 g à 6000 g. Capacité d’étiquetage maximale de 60 paquets/minute. Équipement préparé pour la connexion à un PC, le logiciel Bizerba permet la création et la conception d’étiquettes adaptées à vos besoins. Possibilité d’imprimer tous les types de codes-barres, logos des clients, etc. L’équipement a été révisé, reconstruit et garanti avec les travaux d’entretien suivants : remplacement des courroies de convoyeur, de la tête d’impression thermique et des courroies du moteur. Équipement de haute qualité et excellentes performances en termes de vitesse et de fiabilité. L’étiqueteuse et la balance sont montées sur un convoyeur de sortie. Pèse au moins 40 g jusqu’à un maximum de 18 kg. Pour les entreprises roumaines, il existe la possibilité d’un paiement en plusieurs fois. Prix sur demande, FCA : Oradea/Roumanie. Nous vendons cette ligne remise à neuf. Erreurs, modifications et ventes préalables réservées. Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare. No

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 20 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète PE30 pour l’enrobage et le refroidissement de produits en chocolat – cuve de 30 kg – tunnel de refroidissement de 2,7 m – état presque neuf. Nous vendons notre ligne complète PE30 pour l’enrobage et le refroidissement de produits en chocolat suite à la fermeture de notre usine de production de barres protéinées, récemment mise en service à Londres. L’équipement a été acheté neuf, spécifiquement pour notre propre production, et n’a été mis en service qu’en mars 2026 environ. Depuis, environ 25 000 barres protéinées enrobées de chocolat ont été traitées par cette ligne, qui a donc été utilisée relativement peu et reste en excellent état. L’équipement est vendu uniquement en raison de la fermeture de notre usine de production, pour des raisons commerciales et financières, et non à cause d’un quelconque défaut de la machine. Le système complet comprend : Machine PE30 pour la fonte et l’enrobage de chocolat Cuve de 30 kg pour la fonte et la conservation du chocolat Section d’enrobage de chocolat avec convoyeur en treillis d’acier inoxydable Enceinte/couvercle en acrylique sur mesure pour une meilleure stabilité de la température autour du chocolat Tunnel de refroidissement réfrigéré de 2,7 m Convoyeur de refroidissement en PU de qualité alimentaire Compresseur Copeland Ventilateur d’extraction/aération externe Nedozx D Dbepfx Acljlg Composants associés fournis avec le système Le couvercle en acrylique sur mesure a été acheté séparément et conçu spécifiquement pour notre machine afin de maintenir une température plus stable autour du chocolat pendant l’enrobage. Il est inclus dans la vente. Spécifications PE30 : Fabricant : Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modèle : PE30 Capacité : 30 kg Puissance : 220 V / 1 phase / 50 Hz, 1,8 kW Matériau : acier inoxydable SUS304 Vitesse de fonctionnement : 2 m/min Taille du treillis : 200 × 1000 mm Taille de la courroie : 200 × 1200 mm Dimensions : environ 1230 × 850 × 1450 mm Tunnel de refroidissement de 2,7 m Acier inoxydable SUS304 Courroie en PU de qualité alimentaire Courroie de 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 phase / 50 Hz 2,8 kW Compresseur Copeland de 2 CV Capacité de refroidissement jusqu’à environ -15 °C Dimensions : environ 2800 × 850 × 1380 mm Poids : environ 220 kg Ces spécifications techniques sont tirées de la documentation originale du fabricant. Le système comprend également un ventilateur d’aération destiné à être installé/raccordé à l’extérieur de la zone de production. Nous avons utilisé cette ligne pour des barres protéinées haut de gamme enrobées de chocolat, mais elle peut également convenir aux barres énergétiques/nutritionnelles, aux confiseries, aux biscuits, aux produits de boulangerie et à d’autres produits enrobés de chocolat. Le fabricant spécifie également que le tunnel de refroidissement peut être utilisé pour une gamme d’applications alimentaires. La machine est actuellement située à Wimbledon, Londres, au Royaume-Uni. Une inspection peut être organisée, et des vidéos de l’équipement en fonctionnement peuvent être fournies aux acheteurs potentiels. Nous vendons également d’autres équipements provenant de notre usine de production de barres protéinées, notamment des machines d’extrusion/de moulage de barres protéinées, des équipements de transformation du chocolat, des machines d’emballage en flux continu, des mélangeurs et des équipements de production en acier inoxydable. Les machines peuvent être achetées individuellement ou dans le cadre d’une ligne de product

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), RÉF : MM6476 1 x machine de thermoscellage en ligne Eclipse SL4 de Packaging Automation Ltd, modèle 2017, livrée avec 1 x système de convoyeur à chaîne et à picots automatisé Eclipse C1 de Packaging Automatic Ltd, 2 x jeux d’outillage interchangeables et quelques pièces de rechange. Utilisée auparavant pour thermosceller des barquettes de chou-fleur et de mélange chou-fleur/brocoli provenant d’une peseuse multicellulaire. Les deux machines sont équipées de pieds réglables en hauteur. L’Eclipse SL4 est une machine de thermoscellage de barquettes entièrement automatique, conçue pour les applications d’emballage alimentaire à haut rendement. Adaptée au scellement d’une large gamme de barquettes préformées, cette machine est idéale pour une utilisation dans les secteurs de la viande, de la volaille, des produits de la mer, des plats préparés, des produits frais, de la boulangerie et des aliments à consommation immédiate. Le système de convoyeur automatisé assure une manipulation continue des produits, ce qui contribue à améliorer l’efficacité et le débit de la production. Spécifications : Modèle de thermoscelleuse en ligne : Eclipse SL4. Numéro de série : EC34-MC-00100. Modèle de convoyeur en ligne à indexation : Eclipse C1. Date de fabrication : 2017. Outillage : 2 x jeux. Jeu 1 : 4 x format 1 avec bras. Pour barquettes (section double) mesurant 261 mm (L) x 166 mm (L) x 55 mm (P). Jeu 2 : 4 x format 1 avec bras (barquette simple – dans la machine) mesurant 177 mm (L) x 140 mm (L) x 55 mm (P). Courroie de convoyeur d’alimentation Eclipse C1 (section de courroie modulaire en plastique) – 300 mm de large. Courroie de convoyeur de sortie – 290 mm de large, caoutchouc bleu. Nsdpfjzrg T Esx Aclelg Encombrement du système : Encombrement du convoyeur à indexation Eclipse C1 : 3 870 mm (L) x 950 mm (L) x 1 050 mm (H). Encombrement de la thermoscelleuse en ligne Eclipse SL4 : 3 230 mm (L) x 1 050 mm (L) x 2 050 mm (H). État – Très bon. Ce système a été acheté neuf et utilisé pendant environ 6 mois par an. Livré avec diverses pièces de rechange, notamment des lames de coupe pour les deux jeux de barquettes, des courroies de rechange, des plaques chauffantes, etc. *Veuillez noter* : Aucun des équipements présentés sur les photos n’est inclus dans la vente : les trémies multicellulaires avec capteurs alimentant le convoyeur d’alimentation C1 ET l’encodeur à transfert thermique monté sur la thermoscelleuse en ligne Eclipse SL4.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Nlodpju Ibb Defx Aclog Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC557, Lignes de remplissage d'occasion pour huile alimentaire 6000 bph Configuration générale de la ligne La ligne de Lignes de remplissage d'occasion pour huile alimentaire 6000 bph traite de l'huile alimentaire en bouteilles PET de 1 litre, fonctionnant à une vitesse nominale de 6000 bottles per hour. La configuration comprend des équipements de plusieurs fabricants, intégrés pour assurer une exploitation continue et une fiabilité dans le remplissage, l'étiquetage, l'emballage et le palettisation. Les opérateurs ont correctement arrêté l'ensemble du système en décembre 2022. À présent, les machines sont démontées et stockées dans des conditions appropriées. Par conséquent, cette ligne est immédiatement disponible pour transfert et réutilisation. Dans l'ensemble, la structure représente une solution compacte mais complète pour une production de taille moyenne. Formation du contenant : Machines de soufflage KOSME La ligne comprend deux machines de soufflage KOSME, modèle KSB3000, année 2001. Chaque unité fonctionne avec un preform box et un système de transport automatique qui alimente la souffleuse. Ainsi, le système permet la production de bouteilles sur site, réduisant les coûts logistiques et améliorant la gestion du matériau plastique. De plus, la configuration à deux machines renforce la continuité de production et minimise les temps d'arrêt. Nedswlt Dgopfx Aclslg Système de refroidissement : Chiller MTA et convoyeurs d'air Un chiller MTA, modèle TAE 051, année 2000, refroidit les moules des machines de soufflage. De plus, des convoyeurs d'air KOSME, modèle L2000, année 1999, en acier inoxydable AISI 304 transfèrent les bouteilles soufflées vers le monobloc de remplissage. Il est notable que le système comprend des armoires électriques avec PLC intégrés et des filtres à air intégrés. Ainsi, il garantit un contrôle efficace du flux d'air et maintient une qualité d'air constante. D'un point de vue technique, cela contribue à la fiabilité à long terme et à des conditions hygiéniques. Monobloc de remplissage : ICS RVP-12/ZS-3N Le monobloc de remplissage ICS, modèle RVP-12/ZS-3N, année 1995, constitue le cœur de la ligne. Cette machine dose l'huile alimentaire avec précision, assurant l'intégrité du produit et des volumes de remplissage constants. En outre, le système se synchronise avec les unités en amont et en aval, permettant une exploitation stable même en cas de variations de charge. De même, sa construction mécanique facilite la maintenance et le remplacement des pièces détachées. Machine d'étiquetage : ICS à colle froide Une machine d'étiquetage ICS, modèle ERG-6/2/2, année 1995, applique des étiquettes papier en utilisant de la colle froide. Plus précisément, la machine assure une adhérence correcte sur les contenants PET. De plus, elle prend en charge le format 1 litre utilisé sur l'ensemble de la ligne. En pratique, cette technologie reste largement adoptée pour l'emballage de l'huile alimentaire. Par conséquent, l'unité d'étiquetage s'intègre efficacement dans l'agencement de production global, offrant une solution économique sans compromettre les performances. Manutention interne et emballage Des tapis convoyeurs ICS, installés en 1995, relient toutes les stations clés. Ensuite, la ligne passe à la phase d'emballage. Elle comprend une cartonneuse ICS, modèle Vlaga 2IC, qui dispose les bouteilles dans des cartons de transport en disposition 3×5...

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre du rouleau: 50 mm, largeur de rouleau: 800 mm, largeur totale: 815 mm, longueur totale: 5 960 mm, longueur de transport: 5 960 mm, écartement des essieux: 75 mm, longueur de segment: 2 930 mm, hauteur du cadre: 150 mm, type de transmission: Schwerkraft, convoyeur à rouleaux/rouleaux/piste de transport Fabricant: Trapo AG Année de construction : 2012 Type de propulsion : gravité Longueur totale : environ 5960 mm Longueur du segment : environ 2930 mm Largeur totale : environ 815 mm Largeur du convoyeur : environ 800 mm Diamètre du rouleau : environ 50 mm Entraxe : environ 75 mm Matériau : Acier Couleur: Bleu Hauteur du cadre : environ 150 mm Le système se compose de 2 segments prix au mètre Caractéristiques: État : entièrement fonctionnel, avec des signes d'utilisation Idéal pour le transport rapide de matériaux Démonté et emballé professionnellement Adresse de retrait : Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Nledpfx Acev Aa Rcoleg La technologie du convoyeur a fonctionné jusqu'au démontage. Grâce à l'excellente finition de la technologie de convoyage, votre matériau glisse en douceur jusqu'à sa destination, même sous de lourdes charges. Des solutions sur mesure pour votre intralogistique Nous sommes votre interlocuteur compétent pour les convoyeurs à rouleaux, les convoyeurs à bande, les convoyeurs inclinés ou les télescopes pour le chargement et le déchargement de vos marchandises ! Nous serions heureux de vous établir une offre individuelle ou de vous conseiller sur les questions de conception ou de montage. Faites-nous simplement part de vos besoins et des conditions locales. Profitez de nos nombreuses années d'expérience et de notre excellent réseau d'experts. Nous avons déjà réalisé avec succès des projets pour des entreprises issues de secteurs très divers, tels que la logistique, l'industrie pharmaceutique, l'artisanat ou l'industrie électronique. Ensemble, nous développerons des moyens d’optimiser vos processus et vos flux de matières de manière rentable et durable. Nous pouvons même vous proposer une technologie de tri entièrement automatique ou des composants supplémentaires tels que des étagères ou des conteneurs de préparation de commandes.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 180 000 mm, largeur de bande transporteuse: 500 mm, largeur totale: 700 mm, puissance: 0,75 kW (1,02 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Convoyeur à bande/Bande/Bande transporteuse Environ 180 mètres de longueur Fabricant : Trapo AG État : Occasion Année de fabrication : 2011/2012 Type d'entraînement : Bande Longueur totale : environ 180 mètres Largeur totale sans moteur : environ 575 mm Largeur totale avec moteur : environ 700 mm Largeur de la bande : environ 500 mm Type de bande : Lisse/À rainures longitudinales Hauteur du cadre : environ 130/90 mm Matériau : Acier Couleur : Bleu Inclut des moteurs SEW (0,75 et 1,1 kW) : 12 unités d'entraînement Nedpfxezfldcs Aclolg Prix au mètre Caractéristiques : État : entièrement fonctionnel, avec traces d'utilisation Idéal pour le transport rapide de matériaux Démonté et emballé par des professionnels Numéro d'article interne : 2025112003 L'offre n'est valable que sur présentation d'un avis légal valide. Uniquement pour les clients professionnels ! Adresse de retrait : Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Le système de convoyage a fonctionné jusqu'à son démontage. La marchandise est livrée démontée, la bande doit être collée sur place. Grâce à la qualité de fabrication exceptionnelle du système de convoyage, vos matériaux sont acheminés en douceur vers leur destination, même sous une charge importante. Solutions sur mesure pour votre logistique interne Pour les convoyeurs à rouleaux, les convoyeurs à bande, les convoyeurs inclinés ou les télescopes pour le chargement et le déchargement de vos marchandises, nous sommes votre partenaire compétent ! Nous vous préparons volontiers une offre personnalisée ou vous conseillons sur la conception ou les questions d'installation. Indiquez-nous simplement vos besoins et les conditions locales. Profitez de notre longue expérience et de notre excellent réseau de spécialistes. Nous avons déjà réalisé avec succès des projets pour des entreprises de divers secteurs, tels que la logistique, l'industrie pharmaceutique, l'artisanat ou l'industrie électronique. Ensemble, nous trouverons des solutions pour optimiser vos processus et vos flux de matériaux de manière économique et durable. Nous pouvons également vous proposer des systèmes de tri entièrement automatiques ou des composants complémentaires tels que des rayonnages de préparation de commandes ou des conteneurs.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 11 655 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11421, INSTALLATION COMPLÈTE POUR LE DÉCHIRAGE ET LE COMPACTAGE DE DOCUMENTS CONFIDENTIELS Construite par : - table de tri - convoyeur à bande d’alimentation 8000x1000 mm, comprenant le convoyeur à bande d’alimentation - broyeur VECOPLAN VAZ1300MK, comprenant un tamis conforme à la norme DIN actuelle pour le déchiquetage confidentiel - convoyeur à vis et à chaîne combiné pour l’évacuation, acheminant les déchets vers la presse à balles - presse à balles IMABE H-80/50 - système d’extraction et de filtration de la poussière - armoire électrique pour un fonctionnement entièrement automatique Comprend : - câblage interne complet - machines révisées avec de nouvelles pièces d’usure pour le broyeur - démontée Njdpfx Acszhu Atololg - chargement dans des camions

État: très bon (occasion), Convoyeur hélicoïdal à chaîne en acier inoxydable Convoyeur hélicoïdal à chaîne en acier inoxydable, conçu pour le transport continu et le déplacement contrôlé de produits dans les lignes de production et d'emballage industrielles du secteur alimentaire. Cet équipement est doté d'un système de transport avec un trajet hélicoïdal / en spirale autour d'une structure centrale horizontale, ce qui permet d'obtenir une longueur de transport considérable dans un espace relativement compact. Ce type de convoyeur peut être utilisé pour le transfert, l'accumulation, la création d'une réserve de produits ou l'augmentation du temps de séjour entre les différentes étapes d'une ligne de production. Sa construction robuste le rend particulièrement adapté aux environnements industriels du secteur alimentaire et à son intégration avec les machines de transformation et d'emballage existantes. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : convoyeur hélicoïdal à chaîne - Application : transport et manutention industrielle de produits - Trajet de transport hélicoïdal / en spirale - Système de transport à chaîne - Configuration cylindrique horizontale - Construction en acier inoxydable - Déplacement continu du produit - Conception industrielle compacte - Adapté au transfert et à l'accumulation de produits - Permet d'augmenter le temps de séjour pendant le processus - Conçu pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans les lignes de transformation et d'emballage - Construction robuste pour une utilisation professionnelle APPLICATION Le convoyeur est conçu pour assurer un trajet continu et contrôlé du produit dans une ligne de production industrielle. Sa configuration en spirale permet d'intégrer une plus grande longueur de transport tout en occupant un espace réduit, ce qui est particulièrement intéressant lorsque l'accumulation, la régulation du flux, le transfert contrôlé ou un temps de séjour plus long entre les différentes étapes du processus sont nécessaires. Il peut être intégré avec : - Machines de transformation alimentaire - Remplisseuses et emballeuses - Systèmes de refroidissement ou de conditionnement - Équipements d'inspection - Systèmes d'accumulation - Convoyeurs d'alimentation et de déchargement - Équipements d'emballage secondaire - Lignes automatiques complètes APPLICATIONS Une solution particulièrement intéressante pour les industries alimentaires, les conserveries, les fabricants de boissons et les entreprises d'emballage qui ont besoin d'un système compact pour le transport, l'accumulation ou le transfert contrôlé de produits. Il peut être utilisé comme convoyeur tampon ou d'accumulation entre les machines qui fonctionnent à des vitesses différentes, ce qui contribue à maintenir un flux de production plus continu. Sa configuration en spirale permet d'obtenir un trajet prolongé sans avoir besoin d'installer un convoyeur linéaire de grande longueur. La machine est disponible pour inspection. Nodpfozwv Shjx Acljlg Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.