Broyage À Impact (Broyeurs De Pneus) d'occasion à vendre (81 981)

État: d'occasion, «Hazemag APK 1313» à vendre Fabricant : Hazemag Dedpfx Aaswah E Iezskr Type : APK 1313 Diamètre du rotor : 1 300 mm. Largeur du rotor : 1 340 mm. Avec moteur électrique et entrée. Des informations plus détaillées peuvent être trouvées dans le PDF ci-dessous.

État: d'occasion, Galets de broyage pour broyeur à bol Pfeiffer / Babcock Occasion, reconditionnés et neufs disponibles en stock À vendre, galets de broyage massifs issus d'un broyeur à bol Visite possible sur rendez-vous. Dksdpfjy Ittysx Aazor

Année de construction: 2021, État: Comme neuf (machine d'exposition), Machine à la location Une machine d’origine HOSOKAWA ALPINE Remise à neuf par le fabricant d’origine Utilisation exclusive de pièces d’origine Dkedpfx Asf H Azgjazsr Garantie du fabricant Fourniture garantie des pièces de rechange Délai de livraison court Avant la livraison, la machine est remise à neuf et adaptée aux besoins du client Nous vous assistons également avec plaisir dans l’acquisition d’accessoires pour l’installation et dans l’intégration de la machine dans une production existante L’Alpine Ultraplex UPZ est un broyeur à percussion universel qui peut être équipé d’une variété d’outils de broyage facilement interchangeables, afin d’obtenir différents résultats, tels que des broyeurs à broches, à disques de frappe ou à pendule. Certains outils de broyage peuvent être utilisés avec différentes surfaces de broyage, des tamis ou une combinaison des deux, afin d’obtenir le degré de finesse souhaité. Ainsi, la même machine peut traiter de nombreux produits différents, tels que des racines fibreuses ou des épices, des plastiques, ainsi que des produits chimiques ou minéraux. Sur l’UPZ, des matériaux d’une dureté allant jusqu’à environ 3 sur l’échelle de Mohs peuvent être traités. La 100 UPZ est le broyeur idéal pour le laboratoire, la recherche et le développement de nouveaux matériaux, ou encore pour la production à petite échelle. Grâce à la simple ouverture de la porte du broyeur, qui ne nécessite ni le démontage d’autres pièces de l’installation ni l’utilisation d’outils, les outils de broyage peuvent être remplacés ou révisés très rapidement. Elle est équipée d’un dispositif de sécurité qui empêche l’ouverture de la machine pendant son fonctionnement. Puissance du moteur : 1,5 kW Matériau : Acier inoxydable

État: comme neuf (occasion), Fabricant : Hazemag Année de fabrication : 2005 Type : AP-SA 1006 Largeur d’ouverture : environ 690 x 515 mm Poids du broyeur : environ 4 600 kg Non utilisé Dksdpfxjwp Rhqe Aazjr

État: très bon (occasion), Fabricant : Hazemag Type : SAP5 Dsdpfx Aoxlrk Aeazekr Ouverture de mâchoire : env. 1 000 x 1 500 mm Capacité : env. 120-400 t/h Poids : env. 29 000 kg Moteur électrique : 250 kW Siemens

Année de construction: 1980, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Disponible : un broyeur à choc fin Alpine issu de l’industrie chimique, équipé d’un moteur AEG. Diamètre du rotor : 630 mm, plage de finesse de broyage : 0,25 mm à 2 mm, capacité de broyage : env. 250 kg à 400 kg/h, dimensions de la machine (L/l/H) : env. 2000 mm / 1400 mm / 2600 mm, poids : env. 800 kg. Fabricant du moteur : AEG, type de moteur : eAM 180 MR 4 Ex, année de fabrication : 1981, puissance : 15 kW, vitesse : 1420 tr/min, facteur de puissance : 0,82, poids du moteur : 150 kg. Le module d’alimentation dans le cadre rouge n’est pas à vendre. Une visite sur site est possible. Dedpfxsyyy Nxe Aazokr

Année de construction: 1976, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Plage de finesse de broyage : 50µm-5mm, diamètre du rotor : 630mm, poids : env. 1200kg. Une visite sur site est possible. Dodpfoyarrkox Aazokr

État: nouveau, Année de construction: 2025, Ensemble de barres de concassage en acier martensitique avec double couche de céramique pour concasseur Metso 1213. Nous pouvons également proposer des barres de concassage à haute teneur en chrome avec revêtement céramique pour cette machine. Dsdpfx Aoihfc Soazskr Tous les éléments sont issus de fonderies de l'UE, offrant la meilleure qualité disponible sur le marché. Nous proposons également des barres de concassage pour d'autres machines, notamment Tesab, Pegson, Rubblemaster, Hartl et bien d'autres.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un broyeur de clinker de ciment est un équipement spécialisé utilisé pour broyer le clinker dur et nodulaire en une fine poudre, qui devient le ciment. La majeure partie du ciment est actuellement broyée dans des broyeurs à boulets, ainsi que dans des broyeurs verticaux à galets, qui sont plus efficaces que les broyeurs à boulets. Dkedpfx Aaeq Nfbhozsr Caractéristiques principales et informations sur les broyeurs de clinker de ciment : 1. Matières premières : - La principale matière première utilisée pour la fabrication du ciment est le clinker, obtenu par frittage d’un mélange de calcaire et d’argile. D’autres matériaux comme le gypse, les cendres volantes ou le laitier peuvent également être ajoutés lors du broyage afin d’obtenir des propriétés spécifiques. 2. Processus de broyage : - Le clinker et les autres additifs sont finement broyés dans le broyeur pour produire le ciment. Le broyage est une étape cruciale dans la production du ciment et contribue de manière significative à la qualité finale du produit. 3. Types de broyeurs : - Broyeurs à boulets : Les broyeurs à boulets traditionnels sont couramment utilisés pour le broyage du clinker. Ils fonctionnent par rotation d’un tambour contenant des boulets en acier qui retombent sur le matériau à broyer. - Broyeurs verticaux à galets (VRM) : La technologie de VRM est de plus en plus répandue pour le broyage du clinker. Ces broyeurs utilisent une table rotative et des galets pour écraser et broyer le clinker, offrant ainsi une meilleure efficacité énergétique et un encombrement réduit par rapport aux broyeurs à boulets. 4. Ajout de gypse : - Le gypse est souvent incorporé durant le broyage pour contrôler le temps de prise du ciment. Il évite la prise rapide du clinker et facilite la formation d’une pâte de ciment utilisable et pompable. 5. Contrôle qualité : - Des mesures de contrôle qualité, telles que le suivi de la finesse du ciment, de sa composition chimique et d’autres propriétés, sont appliquées durant le broyage afin de garantir que le produit final répond aux spécifications et normes requises. 6. Refroidissement du clinker : - Avant broyage, le clinker est obtenu par cuisson des matières premières dans un four. Il est ensuite refroidi avant d’entrer dans le broyeur afin d’éviter une surchauffe durant le broyage. 7. Collecte de poussières et aspects environnementaux : - Des systèmes de dépoussiérage et de traitement de l’air sont généralement installés pour capter et maîtriser les émissions de poussières générées lors du broyage, répondant ainsi aux exigences environnementales et de sécurité. 8. Conditionnement et stockage : - Après broyage, le ciment est généralement stocké dans des silos avant d’être conditionné en sacs ou expédié en vrac vers les chantiers ou pour la vente. Les broyeurs de clinker jouent un rôle essentiel dans la production du ciment, et les avancées technologiques améliorent continuellement l’efficacité et la durabilité environnementale du processus de broyage. Détails techniques Nous disposons de plusieurs options pour différents besoins, merci de contacter notre équipe pour plus d’informations.

État: nouveau, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 2700x4500, Équipement: faible niveau de bruit, Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets Diamètre du tambour : 2400 mm Longueur du tambour : 4500 mm Puissance du moteur : 320KW Taille d'entrée maximale : 25 mm Capacité : 35-60 t/h Poids : 72 tonnes Chargement des billes : 30 tonnes En plus de ce modèle, nous avons également d'autres modèles tels que 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, et ainsi de suite, et nous pouvons également offrir un service de personnalisation, nous pouvons également fournir une solution de broyage complète pour diverses industries telles que le ciment, le quartz, l'usine d'enrichissement de minerai, et ainsi de suite, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Un broyeur à billes est une machine de broyage courante utilisée pour broyer et mélanger des matériaux destinés au traitement des minerais, y compris l'extraction de minerais et la production de silice (dioxyde de silicium). En ce qui concerne l'extraction du minerai et le broyage de la silice, les caractéristiques du minerai et les exigences du produit final jouent un rôle crucial dans le choix du broyeur à boulets approprié. Voici quelques considérations sur l'utilisation d'un broyeur à boulets dans l'extraction du minerai et le broyage de la silice : 1. Caractéristiques du minerai : - Dureté : La dureté du minerai détermine le type de broyeur à boulets le mieux adapté. Les minerais plus durs peuvent nécessiter un broyeur à boulets plus robuste et plus résistant à l'usure. - Distribution de la taille des particules : La taille initiale des particules du minerai affecte le processus de broyage. Des minerais différents peuvent nécessiter des approches différentes pour obtenir la taille de particule souhaitée. Dkodjq Igiijpfx Aazor 2. Broyage de la silice : - Teneur en silice : Si l'objectif principal est de broyer de la silice, il est important de tenir compte de la teneur initiale en silice et de la taille finale des particules souhaitée. Le broyage de la silice nécessite souvent une attention particulière afin d'éviter une usure excessive de l'équipement de broyage. 3. Type de broyeur à boulets : - Décharge à débordement ou à grille : Le type de décharge du broyeur à boulets peut avoir un impact sur le produit final et l'efficacité du broyage. Les broyeurs à débordement sont généralement utilisés pour la plupart des applications de broyage, tandis que les broyeurs à grille conviennent mieux à certains types de minerais. 4. Taille et capacité du broyeur : - Diamètre et longueur du broyeur : La taille du broyeur à boulets doit être choisie en fonction de la quantité de matériau à broyer et du débit souhaité. - Capacité : Assurez-vous que le broyeur à boulets choisi a la capacité de traiter efficacement le volume de matériau requis. 5. Supports de broyage : - Matériau et taille : Le choix du support de broyage (billes ou cylpebs) et de sa taille dépend de la dureté du minerai et de la taille finale des particules souhaitée. Des matériaux de broyage différents peuvent avoir un impact sur la pureté de la silice pendant le broyage. 6. Revêtements et aides au levage : - Revêtements : Il faut tenir compte du type de revêtement utilisé dans le broyeur à boulets pour protéger la coquille et optimiser le processus de broyage. - Dispositifs de levage : Certains broyeurs utilisent des aides au levage pour améliorer l'action de broyage et favoriser un meilleur mélange de la matière. 7. Systèmes de contrôle et de surveillance : - Automatisation : Utiliser des systèmes de con

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis de 16 bars pour laser à fibre – (15 kW, VFD, montage sur réservoir, système complet) Description : Compresseur à vis haute performance conçu pour les applications de découpe laser à fibre. Il s’agit d’un compresseur moderne à entraînement direct, dans lequel le groupe vis est directement accouplé au moteur pour une efficacité et une fiabilité maximales. L’unité est équipée d’un variateur de vitesse (VFD) qui permet un démarrage en douceur et une régulation automatique de la pression en fonction de la consommation d’air. Cela réduit considérablement la consommation d’énergie et les contraintes mécaniques. Par rapport aux compresseurs conventionnels (par exemple, Airhorse), cette unité fonctionne avec un niveau sonore beaucoup plus faible (≤ 63 dB). Spécifications techniques : Modèle : Version 16 bars Pression de fonctionnement : 16 bars (réglable) Puissance du moteur : 15 kW / 20 ch Débit d’air : environ 1,4 m³/min Type d’entraînement : Accouplement direct (sans courroies) Type de moteur : Moteur à aimant permanent avec VFD Méthode de démarrage : Démarrage en douceur (via onduleur) Système de refroidissement : Refroidissement par air Niveau sonore : ≤ 63 dB (nettement plus silencieux que les compresseurs standard) Tension : 380 V / 50 Hz / 3 phases Équipement intégré (système 4 en 1) : Réservoir d’air – 400 litres Sécheur d’air réfrigéré Système de filtration à haut rendement Système de séparation huile-air Contrôleur électronique Dimensions et poids : Dimensions : 1800 × 850 × 1770 mm Poids : environ 440 kg Avantages principaux : Conçu pour les machines de découpe laser à fibre Système d’entraînement direct = rendement plus élevé, moins d’entretien Contrôle VFD = économie d’énergie et stabilité de la pression Moteur à démarrage en douceur = usure réduite et durée de vie plus longue Niveau sonore très faible par rapport aux compresseurs standard Conception compacte, peu encombrante Composants de haute qualité (roulements SKF, contrôle par onduleur, etc.) Maintenance : Vidange d’huile : tous les 4 000 heures Filtre à air : tous les 2 000 heures Filtre à huile : tous les 2 000 heures Séparateur d’huile : tous les 4 000 heures Faibles coûts d’entretien annuels. Également disponible en : version 20 bars (pour les applications à pression plus élevée). Le prix est EXW (stock Europe), y compris le chargement sur camion. Le transport, l’installation, la mise en service, la formation et les contrats de maintenance annuels sont disponibles sur demande moyennant un supplément. L’installation et la formation sont toujours effectuées par notre équipe de service hautement qualifiée dans 3 sites en Europe : Pays-Bas, Allemagne, Roumanie. Dkedpjy Ecuzjfx Aazer

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur d’air à vis de 20 bars pour laser à fibres – (15 kW, variateur de fréquence, montage sur réservoir, système complet) Description : Compresseur d’air à vis haute performance, conçu spécifiquement pour les applications de découpe laser à fibres nécessitant une pression élevée (20 bars). Il s’agit d’un compresseur moderne à entraînement direct (couplage direct), où le groupe vis est directement couplé au moteur pour une efficacité maximale, une fiabilité accrue et des pertes de transmission minimales. L’unité est équipée d’un variateur de fréquence (VFD), qui assure un démarrage en douceur et une régulation automatique de la pression en fonction de la consommation d’air en temps réel. Cela permet de réaliser des économies d’énergie significatives et d’assurer un fonctionnement stable. Par rapport aux compresseurs standard (tels que Airhorse), cette unité offre un niveau sonore beaucoup plus faible (≤ 63 dB) et un fonctionnement plus souple. Spécifications techniques : Modèle : Impact 20Bar Pression de fonctionnement : 20 bars (1,98 MPa, réglable) Puissance du moteur : 15 kW / 20 CV Débit d’air : environ 1,4 m³/min Type d’entraînement : couplage direct (sans courroies) Type de moteur : moteur à aimant permanent avec VFD Méthode de démarrage : démarrage en douceur (via onduleur) Système de refroidissement : refroidissement par air Niveau sonore : ≤ 63 dB (nettement plus silencieux que les compresseurs conventionnels) Tension : 380 V / 50 Hz / 3 phases Équipement intégré (système 4-en-1) : Réservoir d’air comprimé – 400 litres Sécheur d’air réfrigéré Système de filtration à haut rendement (0,01 μm, très faible teneur en huile) Système de séparation huile-air Contrôleur électronique Dimensions et poids : Dimensions : 1800 × 850 × 1770 mm Poids : environ 440 kg Avantages clés : Idéal pour la découpe laser à fibres (applications à 20 bars) Système d’entraînement direct = efficacité accrue, moins d’entretien Contrôle VFD = économie d’énergie et pression constante Moteur à démarrage en douceur = réduction des contraintes mécaniques Niveau sonore très faible par rapport aux compresseurs standard Conception compacte et peu encombrante Composants fiables de qualité industrielle Maintenance : Vidange d’huile : tous les 4000 heures Filtre à air : tous les 2000 heures Filtre à huile : tous les 2000 heures Séparateur d’huile : tous les 4000 heures Faible coût de maintenance annuel. Également disponible en version 16 bars. Le prix est EXW (stock en Europe), incluant le chargement sur camion. Djdjy Ecu Ujpfx Aazokr Le transport, l’installation, la mise en service, la formation et les contrats de service annuels sont disponibles sur demande moyennant des frais supplémentaires. L’installation et la formation sont toujours effectuées par notre équipe de service hautement qualifiée dans 3 sites en Europe : Pays-Bas, Allemagne, Roumanie.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 9 200 kg, poids maximal de charge: 29 800 kg, poids total: 39 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, longueur de l'espace de chargement: 10 000 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 550 mm, hauteur de l'espace de chargement: 850 mm, longueur totale: 13 700 mm, largeur totale: 2 550 mm, suspension: air, dimension des pneus: 245.70 R 17.5, couleur: blanc, frein de remorque: remorque freinée, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, hayon élévateur, Semi-remorque porte-voitures De Angelis, rampes neuves, disponible immédiatement sous réserve des ventes en cours, 3 essieux avec suspension pneumatique, 3ème essieu directionnel, EBS, plateforme de 10 m de long, hauteur du sol 85 cm, rampes doubles électro-hydrauliques avec double piston pour une ouverture complète, rampes réglables en largeur, rampes galvanisées à chaud, paire de crochets latéraux RUD et supports, revêtement de sol en tôle et en bois, 12 pneus 245.70 R 17.5, bords en aluminium sur le col, garantie du fabricant, CONCESSIONNAIRE INTERDRIVE SRL – PARME. Dsdjznm Tqepfx Aazskr

État: d'occasion, Poinçonneuse, poinçonneuse pneumatique, machine à poinçonner, appareil de poinçonnage, machine à poinçonner avec poinçon, poinçonneuse pneumatique manuelle Dsdpfofwx Uyjx Aazokr - Fabricant : DE-STA-CO, poinçonneuse pneumatique - Type : 040 0210 - Poinçon intégré : Ø 2,5 mm - Portée maximale : 25 mm - Dimensions : 190/200/H510 mm - Poids : 24 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, IMPACT 4en1 disponible en stock en Europe L’IMPACT FL 1500 est la machine laser la plus moderne permettant le soudage, le nettoyage et la découpe, réunis en une seule machine. Un logiciel spécialisé et une configuration précise des paramètres de cette machine laser permettent d’effectuer aussi bien le nettoyage que la découpe et le soudage. La plupart des utilisateurs emploient une machine de soudage seulement 20% du temps maximum, ce qui est similaire pour le nettoyage ou la découpe fine. Une machine de soudage équipée en plus de fonctions de nettoyage et de découpe de 1,5 kW coûte habituellement entre 25 000 et 30 000 euros. Nous proposons donc la même solution avec les fonctions de coupe et de nettoyage (pour acier et autres matériaux) pour seulement 50 % de cet investissement. Si vous êtes intéressé, nous pouvons vous envoyer une offre complète. Nous proposons des machines 3-en-1 en 1,5, 2 et 3 kW, avec alimentation de fil incluse dans le prix. La version 3 kW dispose de deux alimentateurs de fil pour permettre au soudeur de changer rapidement. Dkedpfxeu Nf Nze Aazor Les machines de 1,5 et 2 kW fonctionnent en monophasé 220V. La machine 3 kW fonctionne en triphasé 3 x 380V. Prix EXW (stock Europe), chargé sur camion compris. Transport, installation, mise en service, formation et contrats d’entretien annuel sont disponibles sur demande moyennant un supplément. L'installation et la formation sont toujours réalisées par notre équipe technique hautement qualifiée présente dans 3 sites en Europe : Pays-Bas, Allemagne, Roumanie.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), type d'engrenage: automatique, type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La centrale mobile de concassage et de criblage CONSTMACH JC-3 constitue une solution puissante et efficace, conçue pour le traitement de roches extrêmement dures telles que le granit, le basalte et le gabbro, à forte abrasivité et à haute teneur en silice (SiO₂). La JC-3 est fabriquée à partir de matériaux durables, d’une ingénierie de premier ordre et d’une qualité de fabrication irréprochable afin de garantir une performance pérenne. Son design compact à double châssis facilite le transport et permet une mise en service rapide sur site. Le premier châssis dispose d’une trémie d’alimentation vibrante, d’un concasseur à mâchoires CJC-110, d’une bande de contournement, d’une bande d’alimentation, d’un châssis mobile à assistance hydraulique et d’un système de suppression des poussières. Le second châssis accueille un concasseur à cône METSO HP 300 ou équivalent, un crible vibrant à 3 ou 4 étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système d’automatisation avancé. Le système de contrôle automatisé PLC, intégrant des composants électroniques de marques SIEMENS – SCHNEIDER, permet une exploitation entièrement automatique. L’intégration d’un groupe électrogène diesel est également disponible en option. La JC-3 offre une capacité de production de 250–300 tonnes/heure et peut traiter des matériaux d’une granulométrie maximale de 1 100 x 850 mm. Trois ou quatre fractions de produits différentes peuvent être obtenues simultanément. Si une production accrue de matériaux fins ou de produits cubiques est requise, l’installation peut être convertie en configuration JCV-3 grâce à une station mobile de fabrication de sable V-80 équipée d’un concasseur VSI. Spécifications techniques de l’installation mobile de concassage et de criblage JC-3 - Capacité de production : 250–300 tph - Taille d’alimentation maximale : 1 100 x 850 mm - Configuration principale : concasseur à mâchoires + concasseur à cône + crible vibrant - Puissance totale installée : 450 kW - Besoins en groupe électrogène : 800 kVA - Poids total de l’installation : 100 tonnes (deux châssis) - Dimensions de l’installation : 1er châssis 13×3,4×4,5 m / 2ème châssis 20×4,4×4,5 m - Type de châssis : double châssis sur roues équipé de vérins hydrauliques Djdpoxqg Rusfx Aazokr Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage à mâchoires JC-3 ? La CONSTMACH JC-3 garantit un rendement maximal sur vos chantiers grâce à sa capacité de production élevée, son temps de mise en place réduit et ses performances de concassage supérieures. Son système d’automatisation convivial assure un contrôle total avec un minimum d’intervention humaine, tandis que la robustesse du châssis permet des années d’utilisation sans interruption. Grâce à la puissance d’ingénierie CONSTMACH, à la disponibilité des pièces de rechange et au service après-vente, la JC-3 rentabilise pleinement votre investissement. Si vous recherchez puissance, fiabilité et mobilité dans une seule unité, la JC-3 est le choix idéal. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de référence, proposant une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des industries du BTP et des mines. Notre portfolio comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des unités de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyage à band

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 12/2016, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22,5, empattement: 1 300 mm, Année de construction: 2016, Matériau utilisable : béton Dimension des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Transmission : propulsion par roues Poids à vide : 7 720 kg Charge utile : 28 280 kg PTAC : 36 000 kg Dsdpfx Asuc Dcdeazjkr Marque de la carrosserie : DE BUF

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 07/2014, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22,5, empattement: 1 300 mm, Année de construction: 2014, Matériau utilisable : béton Dimension des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Transmission : roues Dodpfxsuc Ehns Aazskr PTAC : 36 000 kg

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 10/2013, suspension: air, dimension des pneus: 425/65r22.5, empattement: 1 300 mm, Année de construction: 2013, Matériau utilisable : Béton Dimension des pneus : 425/65r22.5 Suspension : Suspension pneumatique Dkjdpfxeuc Ebhe Aazsr Transmission : Roues Poids à vide : 7 120 kg Charge utile : 28 880 kg PTAC : 36 000 kg

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 07/2015, suspension: air, dimension des pneus: 425/65r22.5, empattement: 1 310 mm, Année de construction: 2015, Matériau utilisable : béton Dodpfx Aasuc Aqmjzjkr Dimension des pneus : 425/65r22.5 Suspension : suspension pneumatique Entraînement : roues Poids à vide : 7 070 kg Charge utile : 25 930 kg PTAC : 33 000 kg

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 10/2011, suspension: air, dimension des pneus: 425/65r22.5, empattement: 1 420 mm, Année de construction: 2011, Matériau utilisable : béton Dimension des pneus : 425/65r22.5 Suspension : suspension pneumatique Essieu arrière 1 : directionnel Transmission : roues Poids à vide : 8 720 kg Charge utile : 24 280 kg Dsdpfxeuczfvo Aazskr PTAC : 33 000 kg

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 06/2011, suspension: air, dimension des pneus: 425/65r22.5, empattement: 1 300 mm, Année de construction: 2011, Matériau utilisable : Béton Dedeuc D Ruepfx Aazskr Dimension des pneus : 425/65r22.5 Suspension : Suspension pneumatique Entraînement : Sur roues Poids à vide : 8 075 kg Charge utile : 27 925 kg PTAC : 36 000 kg

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 07/2014, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22,5, empattement: 1 330 mm, Année de construction: 2014, Matériau utilisable : béton Dimension des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Transmission : à roues Poids à vide : 7 120 kg Charge utile : 28 880 kg Dksdpfx Aaouc Eixszer PTAC : 36 000 kg

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 10/2017, couleur: autre, Année de construction: 2017, Poids à vide : 6 250 kg Dodpfswzx Ipex Aazskr Essieu 1 : gauche 8 mm, droite 8 mm Essieu 2 : gauche 14 mm, droite 14 mm Essieu 3 : gauche 14 mm, droite 11 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Fabricant : De lama Modèle : DLST/L Class 100 Année : 1992 Type : Étuve à chaleur sèche pour la stérilisation et la dépyrogénation.   Volume : 1 m3 Matériaux : inox poli - Sterilisation (160 - 180 °C) : Réduction des microorganismes et de leurs sous-produits jusqu'à 12 log - Depyrogenation (220-250°C) : Destruction des pyrogènes et des endotoxines à l'intérieur des matériaux - Flux laminaire horizontal - Double porte (neuve) - Chauffage électrique - 2 chariots - Olympia/EXP3 : Controle, régulation, gestion et système d'enregistrement avec processeur à grande vitesse. Dkodpfxox Rz N Uj Aazer Possibilité de prévoir l'exécution du four pour résister à des températures de fonctionnement jusqu'à 300°C en service continu grâce à l'utilisation de filtres HEPA avec un produit d'étanchéité spécial. Principales applications : - verrerie vide (par exemple, flacons, ampoules, bouteilles) - les équipements en inox (par exemple, les plateaux, les pièces de machine) - les matériaux sensibles à l'humidité - les produits pharmaceutiques de base thermostables et les composés chimiques - les matières liquides non aqueuses (par exemple, les huiles, les glycérines, etc.)