Broyage À Impact (Broyeurs De Pneus) d'occasion à vendre (81 048)

État: très bon (occasion), Fabricant : Hazemag Type : SAP5 Ouverture de mâchoire : env. 1 000 x 1 500 mm Capacité : env. 120-400 t/h Poids : env. 29 000 kg Moteur électrique : 250 kW Siemens Pedexlrk Aspfx Afgjpr

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Fabricant : Hazemag Type : AP-KH 1006 Diamètre du rotor x largeur : 1 000 x 670 mm Dimension d'entrée : 690 x 350 mm Ppsdpfx Afswu Urdogsr Inclus : – Entraînement 55 kW – Commande – Système hydraulique – Châssis Pièces de rechange neuves en stock. Vous trouverez des informations plus détaillées dans le PDF ci-dessous.

État: bon (utilisé), Fabricant : LuT Metalltechnik GmbH Type : LTP 1300/1300 Diamètre du rotor x Largeur : 1 300 x 1 300 mm. Taille d'entrée : 1 360 x 1 000 mm Comprend : – entraînement de 160 kW – armoire électrique avec démarreur progressif Pièces de rechange neuves en stock. Le concasseur peut être sablé et peint. Pjdpowu Uqyjfx Afgjpr

État: d'occasion, «Hazemag APK 1313» à vendre Fabricant : Hazemag Pjdewah E Ijpfx Afgepr Type : APK 1313 Diamètre du rotor : 1 300 mm. Largeur du rotor : 1 340 mm. Avec moteur électrique et entrée. Des informations plus détaillées peuvent être trouvées dans le PDF ci-dessous.

État: comme neuf (occasion), "Hazemag Universa 1620" à vendre Fabricant : Hazemag Type : Universa 1620 Taille du rotor : 1.600 x 2.000 mm Taille de l'entrée : 2.500 x 2.000 mm Pjdpfxjggflvs Afgspr

État: comme neuf (occasion), "Pallmann PHPH 16-23 Grizzly" à vendre Aussi beaucoup d'autres fabricants comme : Sandvik-Aubema / Hazemag / Ammann Amaro. Retrouvez notre stock complet sur notre site. Fabricant : Pallmann Podpfx Ajggflysfgjpr Type : PHPH 16-23 Grizzly Diamètre du rotor : 1.600mm Largeur du rotor : 2.300mm Moteur électrique : Inclus Cadre et alimentateurs inclus.

État: d'occasion, Broyeur, Erdwich M700/1-600, machine d’occasion Fabricant : Erdwich Type : M700/1-600 Année : 2013 Puissance : 2 × 22 kW Dimensions totales : 1750 × 1820 × 1810 mm Ppjdpfx Afox I Dmwogjr Poids : env. 3 500 kg Dimensions de la trémie : 650 × 580 mm × 2

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 40 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: CM 150-001, À vendre : Columbus McKinnon Barclay déchiqueteuse de pneus Vous cherchez une machine puissante et fiable pour le broyage des pneus ? Alors cette déchiqueteuse de pneus Columbus McKinnon Barclay est exactement ce qu’il vous faut. Spécifications : • ✅ Modèle : CM Barclay Psdpfoxc Envox Afgopr • ✅ Application : Réduction de pneus • ✅ Largeur de la chambre de broyage : 150 cm • ✅ Moteur : Flender   o Puissance : 37 kW   o Vitesse de rotation : 1470 t/min Historique d’utilisation et d’entretien : • En service : de 2006 à 2011 • Très peu utilisée entre 2016 et 2022 • Entièrement révisée en 2016, y compris :   o Nouveaux arbres   o Nouveaux roulements   o Nouvelles lames   o Nouveaux racleurs Pourquoi choisir cette déchiqueteuse ? La Barclay est reconnue pour sa robustesse et son efficacité dans le traitement des pneus. Grâce à sa révision complète en 2016 et à son faible usage depuis, la machine est en excellent état et prête à l’emploi.

État: d'occasion, Année de construction: 1979, Pression : 63 t Psdpfx Ajcxxmkofgspr Portée : 315 mm Course : 200 mm Puissance d'entraînement : 15 kW Course du piston : 200 mm Hauteur d'installation max : 450 mm Dimensions de la table : 710 X 630 mm Surface de serrage du coulisseau : 710 X 630 mm Force de rétraction : 1,3 t Vitesse de fermeture : 210 mm/min Vitesse de retour : 210 mm/sec Hauteur totale hors sol : 2500 mm Largeur totale : 1000 mm Profondeur : 1600 mm Vitesses de rotation du moteur: : 1500 u7MIN : Tension de service : 380 V Tension de commande : 220 V Poids de la machine env. : 5 t Commande de presse électro-hydraulique,soupape de sécurité à réglage fixe protégeant contre les surcharges, mise en marche de sécurité, bouton-poussoir à 2 mains et bouton-poussoir champignon d'arrêt d'urgence,réglage de la course en continu, réglage de la pression en continu, fonctionnement en continu entièrement automatique, butée fixe mécanique réglable en continu intégrée au cylindre. Le réglage de la butée se fait par un volant avec échelle d'affichage. Démarreur automatique étoile-triangle pour le moteur de 15kW.

Année de construction: 1980, heures de fonctionnement: 7 663 h, État: d'occasion, pression de 320 t gorge de 800 mm course : 630 mm distance entre tableau / ram max. 1000 mm RAM tête dimension 710 x 600 mm table-dimensions 800 x 1200 mm hauteur de travail max. 1015 mm quantité d’huile 1100 l Nombre d’heures de travail 7663 h poids de la machine ca. 15 t dimensions env. 1600 x 2200 x 4800 mm dimensions du coffret interrupteur ca. 1200 x 400 x 1800 mm Testé pour la fonction. Au cours de la série de tests, il est remarqué que la presse de ram pas 100 % étanche. En outre, le câble pour l’opération manuelle a été mandé plusieurs fois. Couvercle supérieur est absent, comme cela a été démantelée par le client en raison de l’utilisation de la grue. Mode d’emploi et les plans électriques disponibles. Pedpod Ih Nrjfx Afgjpr

État: d'occasion, Plusieurs disponibles, en partie seulement rotor et boîtier ou aussi avec moteur à partir de 20tsd Pedpfx Asnxlaxjfgspr

État: nouveau, Année de construction: 2025, Jeu de barres de soufflage martensitiques avec double couche de céramique pour le broyeur Metso 1213. Nous pouvons également offrir du chrome élevé avec de la céramique pour cette machine. Ppedpfeihfc Sex Afgor Tous les moulages proviennent de fonderies de l'UE, la meilleure qualité du marché. Nous pouvons également proposer des barres de soufflage pour toutes les autres machines comme Tesab, Pegson, Rubblemaster, Hartl et bien d'autres encore.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: ZXS20001004001, À vendre : Broyeur industriel ZERMA ZXS 2000T pour pneus, en très bon état. Moins de 5 000 heures de fonctionnement. Broyeur monorotor industriel conçu pour la réduction de taille intensive de pneus et de plastiques tels que PE, PP et PVC. Équipé d’un rotor massif de 1 900 mm de largeur (diamètre 750 mm) avec 96 couteaux de rotor et 25 couteaux de stator, entraîné par deux puissants moteurs de 132 kW ainsi qu’une unité hydraulique de 11 kW. ✅ Large ouverture d’alimentation : 2 020 x 2 540 mm Pjdpfx Aewri U Usfgopr ✅ Poussoir hydraulique pour un acheminement maîtrisé du matériau ✅ Système de grille interchangeable pour adapter la taille du produit fini ✅ Refroidissement du rotor à eau possible pour applications exigeantes ✅ Châssis robuste en acier – poids approximatif de la machine : 18 000 kg ✅ Niveau sonore : env. 95 dB(A) (sans insonorisation) ✅ Tableau de commande avancé avec gestion automatique de la charge ✅ Sécurité : arrêt d’urgence, accès sécurisé par capteurs, etc. Idéal pour centres de recyclage, traitement des pneus et plastiques, et réduction de volumes importants. Livré avec documentation technique complète et manuel d’utilisation.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un broyeur de clinker de ciment est un équipement spécialisé utilisé pour broyer le clinker dur et nodulaire en une fine poudre, qui devient le ciment. La majeure partie du ciment est actuellement broyée dans des broyeurs à boulets, ainsi que dans des broyeurs verticaux à galets, qui sont plus efficaces que les broyeurs à boulets. Caractéristiques principales et informations sur les broyeurs de clinker de ciment : 1. Matières premières : - La principale matière première utilisée pour la fabrication du ciment est le clinker, obtenu par frittage d’un mélange de calcaire et d’argile. D’autres matériaux comme le gypse, les cendres volantes ou le laitier peuvent également être ajoutés lors du broyage afin d’obtenir des propriétés spécifiques. 2. Processus de broyage : - Le clinker et les autres additifs sont finement broyés dans le broyeur pour produire le ciment. Le broyage est une étape cruciale dans la production du ciment et contribue de manière significative à la qualité finale du produit. 3. Types de broyeurs : - Broyeurs à boulets : Les broyeurs à boulets traditionnels sont couramment utilisés pour le broyage du clinker. Ils fonctionnent par rotation d’un tambour contenant des boulets en acier qui retombent sur le matériau à broyer. - Broyeurs verticaux à galets (VRM) : La technologie de VRM est de plus en plus répandue pour le broyage du clinker. Ces broyeurs utilisent une table rotative et des galets pour écraser et broyer le clinker, offrant ainsi une meilleure efficacité énergétique et un encombrement réduit par rapport aux broyeurs à boulets. 4. Ajout de gypse : - Le gypse est souvent incorporé durant le broyage pour contrôler le temps de prise du ciment. Il évite la prise rapide du clinker et facilite la formation d’une pâte de ciment utilisable et pompable. Psdpfoq Nfbhjx Afgspr 5. Contrôle qualité : - Des mesures de contrôle qualité, telles que le suivi de la finesse du ciment, de sa composition chimique et d’autres propriétés, sont appliquées durant le broyage afin de garantir que le produit final répond aux spécifications et normes requises. 6. Refroidissement du clinker : - Avant broyage, le clinker est obtenu par cuisson des matières premières dans un four. Il est ensuite refroidi avant d’entrer dans le broyeur afin d’éviter une surchauffe durant le broyage. 7. Collecte de poussières et aspects environnementaux : - Des systèmes de dépoussiérage et de traitement de l’air sont généralement installés pour capter et maîtriser les émissions de poussières générées lors du broyage, répondant ainsi aux exigences environnementales et de sécurité. 8. Conditionnement et stockage : - Après broyage, le ciment est généralement stocké dans des silos avant d’être conditionné en sacs ou expédié en vrac vers les chantiers ou pour la vente. Les broyeurs de clinker jouent un rôle essentiel dans la production du ciment, et les avancées technologiques améliorent continuellement l’efficacité et la durabilité environnementale du processus de broyage. Détails techniques Nous disposons de plusieurs options pour différents besoins, merci de contacter notre équipe pour plus d’informations.

État: nouveau, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 2700x4500, Équipement: faible niveau de bruit, Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets Diamètre du tambour : 2400 mm Longueur du tambour : 4500 mm Puissance du moteur : 320KW Taille d'entrée maximale : 25 mm Capacité : 35-60 t/h Poids : 72 tonnes Chargement des billes : 30 tonnes En plus de ce modèle, nous avons également d'autres modèles tels que 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, et ainsi de suite, et nous pouvons également offrir un service de personnalisation, nous pouvons également fournir une solution de broyage complète pour diverses industries telles que le ciment, le quartz, l'usine d'enrichissement de minerai, et ainsi de suite, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Un broyeur à billes est une machine de broyage courante utilisée pour broyer et mélanger des matériaux destinés au traitement des minerais, y compris l'extraction de minerais et la production de silice (dioxyde de silicium). En ce qui concerne l'extraction du minerai et le broyage de la silice, les caractéristiques du minerai et les exigences du produit final jouent un rôle crucial dans le choix du broyeur à boulets approprié. Voici quelques considérations sur l'utilisation d'un broyeur à boulets dans l'extraction du minerai et le broyage de la silice : 1. Caractéristiques du minerai : - Dureté : La dureté du minerai détermine le type de broyeur à boulets le mieux adapté. Les minerais plus durs peuvent nécessiter un broyeur à boulets plus robuste et plus résistant à l'usure. Ppedpfeq Igiiex Afgor - Distribution de la taille des particules : La taille initiale des particules du minerai affecte le processus de broyage. Des minerais différents peuvent nécessiter des approches différentes pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Broyage de la silice : - Teneur en silice : Si l'objectif principal est de broyer de la silice, il est important de tenir compte de la teneur initiale en silice et de la taille finale des particules souhaitée. Le broyage de la silice nécessite souvent une attention particulière afin d'éviter une usure excessive de l'équipement de broyage. 3. Type de broyeur à boulets : - Décharge à débordement ou à grille : Le type de décharge du broyeur à boulets peut avoir un impact sur le produit final et l'efficacité du broyage. Les broyeurs à débordement sont généralement utilisés pour la plupart des applications de broyage, tandis que les broyeurs à grille conviennent mieux à certains types de minerais. 4. Taille et capacité du broyeur : - Diamètre et longueur du broyeur : La taille du broyeur à boulets doit être choisie en fonction de la quantité de matériau à broyer et du débit souhaité. - Capacité : Assurez-vous que le broyeur à boulets choisi a la capacité de traiter efficacement le volume de matériau requis. 5. Supports de broyage : - Matériau et taille : Le choix du support de broyage (billes ou cylpebs) et de sa taille dépend de la dureté du minerai et de la taille finale des particules souhaitée. Des matériaux de broyage différents peuvent avoir un impact sur la pureté de la silice pendant le broyage. 6. Revêtements et aides au levage : - Revêtements : Il faut tenir compte du type de revêtement utilisé dans le broyeur à boulets pour protéger la coquille et optimiser le processus de broyage. - Dispositifs de levage : Certains broyeurs utilisent des aides au levage pour améliorer l'action de broyage et favoriser un meilleur mélange de la matière. 7. Systèmes de contrôle et de surveillance : - Automatisation : Utiliser des systèmes de con

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), type d'engrenage: automatique, type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La centrale mobile de concassage et de criblage CONSTMACH JC-3 constitue une solution puissante et efficace, conçue pour le traitement de roches extrêmement dures telles que le granit, le basalte et le gabbro, à forte abrasivité et à haute teneur en silice (SiO₂). La JC-3 est fabriquée à partir de matériaux durables, d’une ingénierie de premier ordre et d’une qualité de fabrication irréprochable afin de garantir une performance pérenne. Son design compact à double châssis facilite le transport et permet une mise en service rapide sur site. Le premier châssis dispose d’une trémie d’alimentation vibrante, d’un concasseur à mâchoires CJC-110, d’une bande de contournement, d’une bande d’alimentation, d’un châssis mobile à assistance hydraulique et d’un système de suppression des poussières. Le second châssis accueille un concasseur à cône METSO HP 300 ou équivalent, un crible vibrant à 3 ou 4 étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système d’automatisation avancé. Le système de contrôle automatisé PLC, intégrant des composants électroniques de marques SIEMENS – SCHNEIDER, permet une exploitation entièrement automatique. L’intégration d’un groupe électrogène diesel est également disponible en option. La JC-3 offre une capacité de production de 250–300 tonnes/heure et peut traiter des matériaux d’une granulométrie maximale de 1 100 x 850 mm. Trois ou quatre fractions de produits différentes peuvent être obtenues simultanément. Si une production accrue de matériaux fins ou de produits cubiques est requise, l’installation peut être convertie en configuration JCV-3 grâce à une station mobile de fabrication de sable V-80 équipée d’un concasseur VSI. Spécifications techniques de l’installation mobile de concassage et de criblage JC-3 - Capacité de production : 250–300 tph - Taille d’alimentation maximale : 1 100 x 850 mm - Configuration principale : concasseur à mâchoires + concasseur à cône + crible vibrant - Puissance totale installée : 450 kW - Besoins en groupe électrogène : 800 kVA - Poids total de l’installation : 100 tonnes (deux châssis) - Dimensions de l’installation : 1er châssis 13×3,4×4,5 m / 2ème châssis 20×4,4×4,5 m - Type de châssis : double châssis sur roues équipé de vérins hydrauliques Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage à mâchoires JC-3 ? Podpfx Afjxqg Ruegspr La CONSTMACH JC-3 garantit un rendement maximal sur vos chantiers grâce à sa capacité de production élevée, son temps de mise en place réduit et ses performances de concassage supérieures. Son système d’automatisation convivial assure un contrôle total avec un minimum d’intervention humaine, tandis que la robustesse du châssis permet des années d’utilisation sans interruption. Grâce à la puissance d’ingénierie CONSTMACH, à la disponibilité des pièces de rechange et au service après-vente, la JC-3 rentabilise pleinement votre investissement. Si vous recherchez puissance, fiabilité et mobilité dans une seule unité, la JC-3 est le choix idéal. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de référence, proposant une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des industries du BTP et des mines. Notre portfolio comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des unités de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyage à band

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis 20 bars pour laser à fibre – Série RMZY (15 kW, VSD, sur réservoir, système complet) Description : Compresseur à vis hautes performances, conçu spécifiquement pour les applications de découpe laser à fibre nécessitant une pression élevée (20 bars). Il s'agit d'un compresseur moderne à entraînement direct (accouplement direct), où l'élément de compression à vis est directement couplé au moteur pour une efficacité maximale, une fiabilité accrue et des pertes de transmission minimisées. L'appareil intègre une variation de vitesse (VSD), permettant un démarrage progressif et une régulation automatique de la pression en fonction de la consommation d'air en temps réel. Cela se traduit par d'importantes économies d'énergie et un fonctionnement stable. Par rapport aux compresseurs standards (type Airhorse, par exemple), cette unité offre un niveau sonore nettement inférieur (≤63 dB) et un fonctionnement plus fluide. Caractéristiques techniques : Modèle : Série RMZY (version 20 bars) Pjdpfxsy Ecu Uo Afgjpr Pression de service : 20 bars (1,98 MPa, réglable) Puissance moteur : 15 kW / 20 HP Débit d’air : env. 1,4 m³/min Type d’entraînement : Accouplement direct (sans courroies) Type de moteur : Moteur à aimant permanent avec VSD Mode de démarrage : Démarrage progressif (via variateur) Refroidissement : Par air Niveau sonore : ≤ 63 dB (nettement plus silencieux que les compresseurs conventionnels) Tension : 380V / 50Hz / 3 phases Équipement intégré (système 4 en 1) : - Réservoir d’air – 400 litres - Sécheur frigorifique - Système de filtration haute performance (0,01 μm, très faible taux d’huile) - Séparateur huile/air - Contrôleur électronique Dimensions et poids : Dimensions : 1800 × 850 × 1770 mm Poids : env. 440 kg Points forts : - Idéal pour la découpe laser à fibre (applications 20 bars) - Entraînement direct = rendement supérieur, moins d’entretien - Contrôle VSD = économies d’énergie & pression constante - Moteur à démarrage progressif = réduction du stress mécanique - Niveau sonore très faible par rapport aux compresseurs standards - Conception compacte et peu encombrante - Composants industriels robustes et fiables Entretien : Vidange : toutes les 4000 heures Filtre à air : toutes les 2000 heures Filtre à huile : toutes les 2000 heures Séparateur d'huile : toutes les 4000 heures Coûts d'entretien annuels réduits. Également disponible en version 16 bars.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis 16 bars pour laser fibre – Série RMZY (15 kW, VSD, monté sur réservoir, système complet) Description : Compresseur à vis haute performance spécialement conçu pour les applications de découpe laser à fibre. Il s’agit d’un compresseur moderne à entraînement direct (couplage direct), où le bloc vis est directement accouplé au moteur pour une efficacité maximale et une fiabilité accrue. L’unité est équipée d’un variateur de vitesse (VSD), permettant un démarrage progressif ainsi qu’une régulation automatique de la pression en fonction de la consommation d’air. Cela réduit considérablement la consommation d’énergie et l’usure mécanique. Par rapport aux compresseurs conventionnels (ex : Airhorse), cette unité fonctionne à un niveau sonore bien inférieur (≤63 dB). Caractéristiques techniques : Modèle : Série RMZY (version 16 bars) Pression de service : 16 bars (réglable) Puissance moteur : 15 kW / 20 CV Débit d’air : env. 1,4 m³/min Type d’entraînement : Accouplement direct (sans courroies) Type de moteur : Moteur à aimant permanent avec variateur de fréquence Mode de démarrage : Démarrage progressif (via variateur) Refroidissement : Refroidissement par air Niveau sonore : ≤ 63 dB (nettement plus silencieux que les compresseurs standards) Tension d’alimentation : 380V / 50Hz / 3 Phases Équipement intégré (système 4-en-1) : Ppodpfx Aey Ecuzofgor - Réservoir d’air – 400 litres - Sécheur d’air frigorifique - Système de filtration haute efficacité - Système de séparation huile-air - Contrôleur électronique Dimensions & Poids : Dimensions : 1800 × 850 × 1770 mm Poids : env. 440 kg Principaux avantages : - Conçu pour les machines de découpe laser à fibre - Entraînement direct = rendement supérieur, moins de maintenance - Contrôle VSD = économies d’énergie & stabilité de la pression - Démarrage progressif = usure réduite et durée de vie prolongée - Niveau sonore très faible comparé aux compresseurs standards - Design compact et gain de place - Composants haut de gamme (paliers SKF, commande par variateur, etc.) Entretien : Changement d’huile : toutes les 4000 heures Filtre à air : toutes les 2000 heures Filtre à huile : toutes les 2000 heures Séparateur d’huile : toutes les 4000 heures Faible coût annuel d’entretien. Également disponible en version 20 bars (pour les applications à plus haute pression).

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lève-tôle pour le chargement de tôles sur machines laser. Utilisation facile (pompe à vide intégrée dans l’unité de commande). Aucun câble autour du lève-vide lors du chargement de la machine laser. Protection continue du vide. Pompe à vide alimentée par batterie dans l’unité d’opération. Chargeur de batterie inclus. Capacité 300, 600 et 800 kg. Utilisation sécurisée. Chargeur de batterie (type booster) inclus. Notice de montage fournie. CE. Ensemble livré dans une caisse en bois. Livraison possible jusqu’à 6 mètres de longueur de tôle. Prix EX WORKS, départ camion. Prix pour le lève-tôle 300 kg. Lève-tôle 600 kg : +300 euros. Lève-tôle 800 kg : +600 euros. Livraison disponible immédiatement depuis le stock. Ppedpoytcnvsfx Afger

État: très bon (occasion), Armoire à tiroirs télescopiques Marque : C&A Dick Largeur : 720 mm Profondeur : 710 mm Hauteur : 1020 mm 7 tiroirs : 2 x 60 mm de haut 1 x 90 mm de haut 3 x 135 mm de haut 1 x 185 mm de haut Poids avec palette : 140 kg Pjdpoywilqofx Afgspr

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 08/2014, suspension: air, dimension des pneus: 385/65R22.5, empattement: 1 300 mm, Année de construction: 2014, Informations générales Matériau utilisable : béton Informations techniques Ppodpoyazgwofx Afgsr Nombre de cylindres : 4 Dimension des pneus : 385/65R22.5 Suspension : suspension pneumatique Transmission : roues Marque du moteur : Iveco Poids Poids à vide : 9 490 kg Charge utile : 29 510 kg PTAC : 39 000 kg Fonctionnel Marque de la carrosserie : DE BUF

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 03/2017, suspension: air, dimension des pneus: 385/65R22,5, empattement: 1 400 mm, Année de construction: 2017, Matériau utilisable: béton Dimension des pneus: 385/65R22,5 Suspension: suspension pneumatique Essieu arrière 1: directionnel Transmission: roue Poids à vide: 8 960 kg Ppsdpfx Asuc Abfefgor Charge utile: 30 040 kg PTAC: 39 000 kg Marque de la carrosserie: DE BUF

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 07/2014, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22,5, empattement: 1 330 mm, Année de construction: 2014, Matériau utilisable : béton Ppsdpfx Afjuc Eixsgjr Dimension des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Transmission : à roues Poids à vide : 7 120 kg Charge utile : 28 880 kg PTAC : 36 000 kg

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 12/2016, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22,5, empattement: 1 300 mm, Année de construction: 2016, Matériau utilisable : béton Dimension des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Transmission : propulsion par roues Poids à vide : 7 720 kg Charge utile : 28 280 kg Ppsdpfsuc Dcdjx Afgor PTAC : 36 000 kg Marque de la carrosserie : DE BUF

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 12/2016, suspension: air, dimension des pneus: 425/65R22,5, empattement: 1 310 mm, Année de construction: 2016, Matériau utilisable : béton Dimension des pneus : 425/65R22,5 Suspension : suspension pneumatique Type de transmission : à roues Poids à vide : 7 720 kg Charge utile : 28 280 kg PTAC : 36 000 kg Pedpjuc Adyofx Afgepr = Autres options et équipements = - Graissage centralisé