Remplisseurs de contre-pression

Lang Maschinenbau

Année de construction: 1990, État: bon (utilisé), Remplisseuse Krones pour bière en bouteilles en verre, 24 valves, capsuleuse 6 têtes à capsules couronne, année 1990, avec commande Siemens S7, pré-évacuation, pour 33cl Longneck, 33cl Steini, 75cl, 250 ml + 330 ml + 750 ml. Nedjt Akftopfx Agwsdd

État: usagé, Année de construction: 2016, Présentation  Cette remplisseuse isobare à trois blocs a été fabriquée en 2016 par la société italienne Rizzolio. Il est conçu pour le remplissage de boissons gazeuses et combine le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une seule unité compacte. La machine est toujours installée, peut être connectée pour démontrer les fonctions de base et est à vendre car le propriétaire a besoin d'une salle de brassage plus grande. Spécifications techniques Capacité : environ 500-650 bph (bouteilles par heure) Formats : Diamètre de la bouteille : 30 à 120 mm Hauteur de la bouteille : 140 à 350 mm Fermetures : Capsules couronnes de 26 ou 29 mm Méthode de remplissage : contre-pression / isobare Têtes de rinçage : 4 Vannes de remplissage : 4 Unité de bouchage : 1 Puissance : 0,75 kW Tension : 240 V, 50 Hz, monophasé Dimensions approximatives Longueur : 1370-1410 mm Profondeur : 640 mm Hauteur : 2100 mm Ndjdpfx Ajwfh D Ijgwjd

État: usagé, Année de construction: 2013, Présentation  Cette brasserie complète a été construite entre 2011 et 2013 par différents fabricants européens, dont le fabricant espagnol SlowBeer. Il est à vendre car le propriétaire actuel ne peut pas consacrer suffisamment de temps à la gestion de l'entreprise en raison d'autres engagements commerciaux. La brasserie est actuellement démontée et stockée en Espagne. Des services optionnels tels que le démontage, le transport et l'installation sont disponibles sur demande. Spécifications techniques Capacité de la brasserie : 250 litres par lot Cycle de production : environ 2 semaines par lot Cycle de mise en bouteille : 1 jour par lot Mois de production/an : 10 mois Durée de conservation de la bière : 18 mois Méthode de chauffage : Électrique (1 cuve de liqueur chaude utilisée), option butane disponible (non utilisée) Capacité des cuves de fermentation : 500 litres chacune (3 cuves) Puissance du système de brassage : 15 kW Puissance du système de refroidissement : 2,3 kW Puissance du système d'étiquetage : 2 kW Contenu de la livraison 1 x salle de brassage | SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x échangeur de chaleur à plaques | Sondex Italie | S4A-IG16 | 2013 3 x cuves de fermentation | - | - | - (500 L chacun, atmosphérique) 1 x unité de refroidissement | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Réservoir d'eau chaude isotherme | Industries Céspedes | - | 2011 1 x étiqueteuse | CDA | R1000 | - 1 x machine de remplissage | Toscane | - | - 1 x Machine à sceller manuelle | - | P0085 | - 1 x encodeur | - | MC150V | 2013 1 x Moulin électrique | ÉTÉ | 11717 | - 1 x compresseur | FINI | - | - 1 x compresseur | FABRIQUÉ | YL90S-2 | 2012 (réservoir de 100 L) 1 x réservoir de chauffage d'eau en acier | - | - | - (900 L) 2 x adoucisseurs d'eau | - | - | - 2 x ballons d'eau chaude | - | - | - (1 électrique, 1 au butane - non utilisé) Services optionnels : démontage, transport et installation - disponibles sur demande.   Ndjdpfx Agswcyc Djwod

État: nouveau, Année de construction: 2025, Construction Le cadre standard de la station de lavage de conteneurs est en acier inoxydable - AISI 304 (il est possible de fabriquer le cadre en acier AISI316, par exemple - en option). Équipement L'installation de lavage IBC est équipée d'un poste de travail double. Il est possible de laver l'intérieur du conteneur IBC de manière semi-automatique (avec une tête abaissée) et, en option, de laver le conteneur manuellement de l'extérieur (avec un pistolet de lavage). Poste de travail Njdpoirfmzefx Agwodd La machine dispose d'un système de dosage de deux types de produits chimiques pour le processus et d'un réservoir avec un système de chauffage et de maintien de la température de l'eau. Workstation dispose d'un plateau tournant qui permet un nettoyage plus approfondi du réservoir de l'extérieur et d'un berceau automatique qui facilite le rinçage. Installation Le bac de lavage est doté de pieds qui permettent de régler la hauteur de la machine. Le client doit prévoir un emplacement avec la possibilité de raccorder des fluides, tels que : Eau froide/chaude, air comprimé et canalisations. Base avec fonction de plateau tournant et d'inclinaison La station de lavage est dotée d'une base mobile de la cuve qui permet de nettoyer l'extérieur de la cuve de chaque côté. Lors du lavage extérieur, le fond tourne sous l'influence du jet d'eau dirigé vers la cuve. La rotation peut être bloquée par un frein spécial.

État: usagé, Année de construction: 2019, Aperçu Ce carbonisateur du fabricant italien Sfoggia a été construit en 2019. Il a été très peu utilisé et se trouve dans un état impeccable. Détails techniques. Capacité : 2.500 litres par heure Produits pouvant être traités : Bière, cidre, boissons non alcoolisées, etc. Taux de pression max. Degré de carbonisation - pression maximale : 6 bar Dimensions (Lxlxh) : 1000mm x 820mm x 2100 mm Poids : 150 kg Ndsdpfjr A S E Hox Agwed

État: usagé, Année de construction: 2022, Aperçu La machine de remplissage Flowmeters 8 a été construite en 2022 par le fabricant polonais Perunpack. La machine n'a été que testée, elle est encore sous tension et peut être visitée personnellement à tout moment. Données techniques Capacité : 800-1000 bouteilles par heure pour le format 5 litres La machine peut remplir des récipients de 150 ml à 6000 ml. Nombre de stations de remplissage : 8 Diamètre des remplisseurs : 16 mm La machine peut remplir des produits épais et de l'eau typique Le système de mesure est basé sur des débitmètres Keyence, des débitmètres spéciaux pour les machines de dosage La machine est équipée d'une pompe avec un rotor élastique qui dose le produit dans un réservoir sous pression et ensuite sur les remplisseurs. Toute la machine est fabriquée en acier inoxydable 304 Commande Siemens. Remplissage depuis le fond de la cuve. Abaissement et élévation de la flèche avec les remplisseurs par un servomoteur. Nedpsrziuyofx Agwedd

État: usagé, Année de construction: 2004, Aperçu La soutireuse a été fabriquée en 2004. Elle a été utilisée ces dernières années dans une brasserie en France. La brasserie complète a été vendue à une entreprise en Belgique. La soutireuse n'est plus utilisée et est donc à vendre. Elle peut être utilisée pour le remplissage de bière et de boissons non alcoolisées. La machine est démontée et correctement stockée. Données techniques : Capacité : 2500 bph pour un volume de 0,75 l/Fl 3300 bph pour un volume de 0,33 l/Fl 20 points de rinçage 20 vannes de remplissage 3 éléments de fermeture Formats : 0,33l ; 0,75l Sens de travail : l - r Njdjl Hxl Iepfx Agwjdd

État: usagé, Année de construction: 2005, Monobloc de remplissage GAI 2405 1500 bph d'occasion Ce monobloc offre donc une solution hautement spécialisée pour l'embouteillage de vin tranquille dans des récipients en verre, conçue pour répondre aux besoins de précision technique et de continuité de la production des opérateurs du secteur. GAI a fabriqué cette machine en 2005, et elle atteint une vitesse de remplissage de 1500 bouteilles par heure, ce qui garantit, à son tour, une grande efficacité pour les lignes de production de capacité moyenne. Spécifications de remplissage du monobloc de remplissage usagé GAI Nsdpfevgvcvex Agwedd Le système de remplissage du monobloc GAI 2405, quant à lui, offre une grande précision dans la manipulation du produit, en maintenant des conditions de fonctionnement constantes. Ce modèle, en particulier, utilise 12 vannes de remplissage à gravité ou à légère dépression, qui empêchent efficacement les turbulences ou l'altération du vin tranquille pendant le traitement. Les vannes de remplissage restent donc dans une position fixe, ce qui réduit le risque de contamination ou de fuite. Section de rinçage Le système de rinçage du monobloc de remplissage usagé GAI 2405 1500 bph comprend 12 pinces qui effectuent un traitement de nettoyage pour chaque bouteille. Le système effectue donc le rinçage en une seule phase, ce qui permet d'éliminer toutes les particules résiduelles à l'intérieur des récipients avant le remplissage. Cette configuration à traitement unique permet en outre d'optimiser le temps de traitement et d'améliorer la vitesse globale sans compromettre la qualité. Caractéristiques de bouchage La section de bouchage de ce modèle de monobloc de remplissage usagé GAI prend en charge les bouchons droits et comprend une tête pour l'insertion du bouchon, ce qui permet de produire du vin tranquille dans des formats de 0,75 L, 1,0 L et 1,5 L. Cette caractéristique de fonctionnement avec des bouchons droits garantit donc le respect des caractéristiques traditionnelles du produit final et répond aux demandes spécifiques du marché. Conception et structure La conception du Monoblock garantit une longue durée de vie et un entretien facile. Les opérateurs peuvent accéder à chaque composant pour le nettoyage et l'inspection, ce qui permet une gestion sûre et efficace de la machine. De plus, l'intégration des sections de rinçage, de remplissage et de bouchage en une seule unité réduit l'encombrement de la machine, ce qui permet d'optimiser l'espace dans l'installation. Cycle de production du bloc de remplissage usagé GAI Ce monobloc maintient également un cycle de production stable, limitant les fluctuations de température et de pression à l'intérieur des bouteilles en optimisant le contrôle des conditions de remplissage. Le bloc de remplissage d'occasion GAI 2405 1500 bph synchronise ainsi chaque étape du processus, minimisant les temps d'attente et maximisant l'efficacité. Compatibilité et polyvalence Le monobloc de remplissage d'occasion GAI 2405 1500 bph s'adapte parfaitement à la production de bouteilles en verre de différents formats, avec une capacité allant de 0,75 L à 1,5 L. Cette polyvalence rend donc la machine idéale pour les lignes d'embouteillage de volume moyen, optimisant ainsi le processus de production tout en maintenant des normes de qualité élevées.

État: usagé, Année de construction: 2016, Aperçu Cette remplisseuse a été fabriquée en 2016 par CIMEC et est livrée avec une capsuleuse à couronnes Arol. La remplisseuse a une capacité de 1 800 bouteilles par heure, traite des formats de bouteilles de 0,33 l à 0,75 l et se trouve en très bon état. La machine peut être inspectée à tout moment sur place. Données techniques Remplisseuse | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Capacité : 1 800 bouteilles/heure Nombre de buses de rinçage : 9 Nombre de valves de remplissage : 8 Formats de bouteilles inclus : 0,33 l - 0,75 l (également 0,5 l avec un autre jeu d’outils) Puissance électrique : 6 kW, 400V, 50Hz Dimensions : Largeur : 1 400 mm Longueur : 3 200 mm Longueur totale avec étiqueteuse : 8 800 mm Heures de fonctionnement : 1 370 heures Documentation complète disponible Capsuleuse | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Diamètre de pas : 410 mm Nombre de têtes : 1 Type de bouchon : capsule couronne standard Documentation complète disponible Nodpfjvy D Adsx Agwedd

État: nouveau, Année de construction: 2025, Construction Le cadre standard de l'installation de lavage de conteneurs est en acier inoxydable - AISI 304 (il est possible de pour faire le cadre par ex. En acier AISI316 - en option) Équipement Le laveur IBC est équipé de Single Poste de travail. Il est possible de le faire de manière semi-automatique. Lavage de l'intérieur du conteneur IBC (avec un abaissé tête) et de laver manuellement le conteneur de l'extérieur (avec un pistolet de lavage). La machine dispose d'un système de dosage individuel. type de produits chimiques pour le processus et un réservoir avec un système de chauffage et de maintien en température de l'eau la température. Installation Le réservoir de lavage a des pieds qui permettent d'ajuster Ndsdpfxeirfbzs Agwed le niveau de la machine. Le client doit fournir un endroit avec la possibilité de connecter des médias tels que : eau froide/chaude, air comprimé u les canalisations. Sécurité Une clôture de protection a été installée tout autour du site le lavage des conteneurs, afin d'éviter les blessures aux pieds. Les panneaux de la clôture sont remplis d'un matériau AISI 304. Tissu de grille