Ponceuse à bande

Kuhlmeyer ZBS Zweiband-Schleifm.-Sonderpreis 26500

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, vitesse de broche (max.): 4 200 tr/min, course de déplacement axe X: 260 mm, course de l’axe Y: 115 mm, puissance du moteur de broche: 30 000 W, poids total: 6 850 kg, fabricant de contrôleurs: OKUMA, modèle de contrôleur: OSP-P300LA, nombre d'axes: 5, Cette machine Okuma LB 3000 EX II à 3 axes a été fabriquée en 2022 et offre des capacités de tournage horizontal très performantes. Elle est équipée d’un ravitailleur de barres Iemca KID 80, d’un mandrin SMW de 250 mm et d’un mandrin Kitagawa de 170 mm. Avec une puissance de moteur de broche principale de 22 kW et des vitesses de rotation pouvant atteindre 6 000 tr/min, elle garantit des opérations de tournage efficaces. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine Okuma LB 3000 EX II que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus d'informations. • Distance entre les extrémités des broches : 1 085 mm • Diamètre maximal de tournage : 340 mm • Capacité de passage des barres dans le tube de traction de la broche principale : 80 mm • Alésage de la broche secondaire : 63 mm • Capacité de passage des barres par le tube de tirage de la broche secondaire : 52 mm • Vitesse de rotation des outils motorisés : 45–6 000 tr/min • Commande : Okuma OSP P300L (OSP Suite), écran 15 pouces • Configuration : broche principale (à gauche) + broche secondaire (à droite), axe Y, tourelle à outils motorisés (montage radial des outils) • Diamètre maximal de tournage : 340 mm • Vitesses de broche : • Gauche (principale) : 42 à 4 200 tr/min • Droite (secondaire) : 50 à 6 000 tr/min • Moteurs de broche : • Gauche (principale) : PREX 30/22 kW • Droite (secondaire) : PREX 11/7,5 kW • Broche principale spéciale (option « Big Bore ») : Ø 91 mm, poupée JIS A2-8, 42–4 200 tr/min, PREX 30/22 kW, couple max. 700 Nm • Fonctions de commande et de surveillance : • Orientation de la broche • Surveillance de la charge d’usinage (« Load Monitor ») sélectionnable pour tous les axes et toutes les broches • Programmation conversationnelle One-Touch IGF M-E • Surveillance de la durée de vie des outils : en nombre de pièces usinées, en temps d’engagement de coupe, en charge de coupe ; changement automatique d’outil jumeau ou arrêt/alarme en cas d’absence de remplacement • Options de la machine : Rincage supplémentaire pour les capots des glissières gauches Équipement supplémentaire Gkedjx D Rvnepfx Ac Isb • Mandrin SMW de 250 mm sur la broche principale • Mandrin Kitagawa de 170 mm sur la broche secondaire • 6 jeux de mâchoires souples • 4 porte-outils droits à entraînement • 4 porte-outils inclinés à entraînement direct • 2 porte-outils à double tournage • 4 porte-barres d'alésage • 8 porte-outils de tournage standard • 8 porte-outils ER droits avec environ 30 pinces ER • Serrage des pièces (mandrins) • SMW‑Autoblok BBD250‑77 / A8, mandrin hydraulique à 3 mors • Comprend : 1 jeu de mâchoires souples, un vérin hydraulique VN170‑77, un tube de traction de diamètre intérieur 72 avec bride de vérin • Vitesse maximale : 4 000 tr/min ; capacité de barre : Ø 72 mm • Kitagawa B206 (Ø 170 mm), mandrin hydraulique à 3 mors • Comprend : 1 jeu de mâchoires supérieures souples, un vérin hydraulique SR1146, un tube de traction/bride de vérin, un éjecteur • Vitesse maximale : 6 000 tr/min • Manutention des pièces • Récupérateur de pièces, type à godet pivotant, Ø 80 × L 150 mm, max. 5,8 kg • Gestion des copeaux • Convoyeur à copeaux Cromar pour LB3000 EX II C1000, à lattes, déchargement à droite • Alimentation en barres et interfaces • Interface de ravitailleur de barres (OSP P300L) • Chargeur de barres IEMCA KID 80+ (SX – gauche) pour Okuma LB3000 EX II

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Disponible immédiatement, entretien et contrôle de sécurité effectués récemment, validité jusqu'au 30.07.2026 ! Description : Année de fabrication : 2014 Longueur de pliage [mm] : 1020,00 Force de pliage [tonnes] : 36 Commande : TRUMPF TASC 6000 Équipement standard : Machine : - Châssis de machine robuste - Traverse de pliage - Entraînement direct électromécanique à haute dynamique (moteur à couple) - Système de mesure de longueur inductif avec compensation de température - Climatisation de l'armoire électrique - Conception ergonomique de la machine Système de butée : - Système de butée arrière à 6 axes Système de serrage des outils : Gedpfjzrwntjx Ac Iskb - Serrage automatique des outils supérieurs - Serrage automatique des outils inférieurs Commande : - TRUMPF TASC 6000 intégrée - Programmation numérique en atelier - Windows XPe (intégré), Pentium M avec une fréquence de 1,1 GHz - 1 Go de mémoire RAM - Écran tactile de 15 pouces Sécurité : - Portes de protection pivotantes sur les côtés - Protection arrière - Interrupteur pédale à 2 boutons, pour utilisation en position debout et assise - Système de butée arrière à 6 axes Pack ergonomie : - Table d'appui confortable (avant) - Repose-pieds confortable - Éclairage de la zone de travail à l'avant et à l'arrière (LED) - 2 porte-documents - 2 consoles de rangement - 1 support pour outils de mesure Pack productivité : - Programmation graphique en atelier - Serrage automatique des outils - BendGuard (avec laser de blocage) - Unité de commande pivotante - Laser de marquage des lignes de pliage - Siège et support pour utilisation en position debout - OCB (pliage contrôlé par l'opérateur)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 15 043 h, puissance laser: 3 600 W, course de déplacement axe X: 6 500 mm, nombre d'axes: 5, Cette machine TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 a été fabriquée en 2010. Elle dispose d'une zone de travail de 6 500 mm sur l'axe X et peut traiter des diamètres circulaires allant jusqu'à 200 mm. Équipée d'un laser CO₂ TruFlow 2000 et d'une tête de découpe laser dotée d'une lentille de 155 mm, elle est idéale pour la découpe précise de tubes. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Diamètre de la circulaire : 200 mm • Poste de rejet : 3 m avec table à brosses • Plateau de rejet • Plage de travail axe X du tube : 6 500 mm • Diamètre extérieur du cercle : 254 mm (version améliorée par rapport au modèle standard de 200 mm) • Station de déchargement : 3 m avec table à brosses, déchargement frontal • Type de laser : laser CO₂ TruFlow 3600 avec LensLine (mise à niveau payante par rapport au TruFlow 2000 standard) • Commande : Sinumerik 840D, Teleservice • Logiciels/fonctionnalités de série : NitroLine, FocusLine, SprintLine, contrôle de la puissance du laser, pression du gaz de coupe programmable, reprise du programme, arrêt automatique, éclairage de l'espace de travail, fonction journal de bord du laser, unité de refroidissement du laser • Laser : laser CO₂ TruFlow 2000 • Unité de refroidissement du laser • Tête de découpe : Tête de découpe à lentille avec une distance focale de 155 mm, ControlLine • Unité de commande : 84D • Connectivité/transfert de données : connexion réseau RJ-45, connexion USB ; connexion réseau avec installation incluse • Sécurité : marquage CE, barrières lumineuses multifaisceaux, dépoussiéreur compact 1 500 Nm³/h, cabine de protection avec panneaux en Makrolon • Température ambiante de fonctionnement : jusqu’à 43 °C • Type d'installation : configuration d'installation spéciale de la machine Équipement supplémentaire • Accessoires : • Mallette de pièces de rechange pour têtes de découpe • 1 kit de télécommande • Jeu de mâchoires de serrage Ø 16 / 200 mm • Rails de guidage en U pour la station de rejet avec diamètre intérieur = 200 mm • Automatisation : • Unité de chargement : LoadMaster Tube 6,5 m avec support de faisceau, 2 pinces, capacité de diamètre extérieur de 254 mm, conception anti-rayures pour 6 m, ligne de convoyage pivotante, pince supplémentaire D = 254 mm • Options pour le LoadMaster Tube 6 m : • Diamètre circulaire de 250 mm • Support de courroie plus court • Section de convoyeur pivotante • Pince supplémentaire Ø 200 mm • Pince supplémentaire Ø 250 mm • Équipement spécial : • Station de rejet flexible de 4,5 m (prototype) à la place de la station de rejet de 3 m, sans table à brosses • Installation spéciale pour station de rejet flexible Gksdpfjx D I H Djx Ac Isb • LoadMaster (version de série 103) • Installation surélevée de 100 mm (utilisation d’un bac en treillis métallique possible), décision à prendre lors de la réception • Prestations : • Installation, mise en service, formation

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 24 mois, tension d'entrée: 230 V, poids total: 49 kg, largeur totale: 400 mm, longueur totale: 560 mm, Machine neuve avec garantie de 24 mois Avantages : + Pétrin à double bras, modèle de table robuste et ergonomique Gkodpsmu Amnjfx Ac Iob + Hydratation plus élevée possible par rapport au pétrin à spirale + Vos pâtes bénéficient d'une meilleure conservation et restent fraîches plus longtemps + Selon le type de pâte, un TA (taux d'hydratation) jusqu'à 200 est possible + Idéal pour les pâtes à pizza, à pain ainsi que pour les pâtes très sensibles + Mélange très délicatement les ingrédients dans la pâte + Génère moins de réchauffement de pâte qu’un pétrin à spirale classique + Cuve et outils de pétrissage double bras en acier inoxydable + Les bras pétrisseurs sont compatibles lave-vaisselle et démontables rapidement, sans outils + Couvercle anti-poussière transparent (Soft-Close) avec arrêt automatique + Commande numérique simple + 10 niveaux de pétrissage avec minuterie et 5 vitesses réglables + Moteur très silencieux, transmission de puissance par courroie Données techniques (selon le fabricant) : - Capacité de farine : 1 - 3,5 kg (selon pâte) - Capacité de pâte : 1,5 - 6 kg (selon pâte) - Volume de cuve : env. 10 litres - Puissance moteur : 0,75 kW - Rotations des bras : 36 - 64 tr/min - Alimentation : 230V - 1Ph - 50Hz - Dimensions : 400 x 560 x 545 mm (LxPxH) - Hauteur jusqu’au bord de la cuve : 330 mm - Diamètre cuve : 400 mm (bord extérieur) - Poids net : 49 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de bande abrasive: 150 mm, longueur de la bande abrasive: 7 000 mm, type de réglage en hauteur: électrique, hauteur totale: 2 200 mm, longueur totale: 3 550 mm, largeur totale: 2 000 mm, poids total: 870 kg, longueur de rectification: 1 500 mm, poids de la pièce (max.): 80 kg, diamètre de raccordement d'extraction: 180 mm, largeur de meulage: 950 mm, vitesse de rotation (max.): 1 435 tr/min, hauteur d'encombrement: 2 200 mm, exigence d'espace longueur: 3 550 mm, largeur requise: 2 000 mm, réglage de la hauteur de la table: 500 mm, Équipement: documentation / manuel, Ponceuse à bande longue MS92-150 bande abrasive à 3 angles 150x7100 pour le ponçage, le matage et le polissage manuels. Pour le traitement de l'acier, de l'acier inoxydable et du laiton. Gsdpfxotwb U Ao Ac Iekb La livraison comprend : - support de machine avec éléments de liaison - Entraînement de la bande réglable en continu - Tension pneumatique de la bande et réglage manuel Régulation de la marche de la bande - Groupe de ponçage avec rouleau de contact - Course électrique de la table - Table de machine plate - Règle de butée de pièce sur la table de machine - Bande abrasive de première monte - Manuel d'utilisation + déclaration du fabricant - Version CE Le bâti de machine stable en construction soudée en acier donne un fonctionnement très silencieux de la machine. Les deux montants de la machine sont équipés d'un coude afin de pouvoir poncer des pièces plus longues que la table de la machine. Le guidage de la bande abrasive par trois poulies de renvoi de la bande permet d'obtenir une zone de travail la plus ouverte possible pour l'utilisateur et donc un bon travail, notamment avec des blocs de ponçage manuels. L'entraînement de la bande est assuré par un moteur triphasé avec un rouleau d'entraînement de bande équilibré. La bande est dotée d'une tension pneumatique réglable. Le dispositif de collecte de la poussière est dimensionné de manière à ce que la poussière de ponçage produite soit bien collectée et dirigée vers la tubulure d'aspiration lorsque celle-ci est raccordée à une installation d'aspiration correspondante. Pour garantir un travail sans effort, l'agrégat de ponçage est monté sur des guides à rouleaux sans jeu. La table de la machine peut être réglée facilement et rapidement à la bonne hauteur de pièce grâce à la course de table électromotorisée. Les éléments de guidage de la course de la table ne nécessitent pas d'entretien. Pour le chargement, la table peut être sortie de manière à ce que les pièces ne doivent pas être poussées sous la bande abrasive lors de la mise en place. Les éléments de commande électriques pour les fonctions principales sont disposés de manière conviviale au centre de la machine. Couleur de la machine : RAL 9001 blanc crème et RAL 5003 bleu saphir. Armoires de commande et petits boîtiers en " gris clair ". La machine est livrée en équipement de base avec une bande de premier équipement (l x L) 150 x 7100 mm et un rouleau de contact d'environ 50° Shore pour une largeur de bande de 150. Accessoires supplémentaires : Table à 3 axes avec dispositif de manutention intégré pour la rotation et le pivotement des pièces. Le dispositif de manipulation est monté au centre de la table sous le cadre d'insertion. Pour travailler avec le dispositif de manipulation, le cadre d'insertion est retiré de la table de la machine. Le dispositif de manipulation est équipé de quatre ventouses à vide pour maintenir les pièces à usiner et se compose de : Le palier avec l'axe de rotation, sur lequel un disque de frein est monté à l'arrière. Le dispositif de pivotement est monté à l'avant de l'axe de rotation. Celui-ci peut être bloqué à 0°, 22,5°, 45°, 67,5° et 90°. Un disque d'arrêt supplémentaire est monté sur la tête pivotante, ce qui permet un réglage fin des pièces à usiner par rapport à la bande abrasive. Le déverrouillage des axes de rotation et de pivotement s'effectue pneumatiquement par une pédale, le déplacement des axes de rotation manuellement. Poids de la pièce en cas d'utilisation comme table plate avec cadre d'insertion posé

État: nouveau, Fastech, machine à plier en trois rouleaux, modèle FRS 1250 x 140. Spécifications techniques : Équipement spécial inclus dans le prix : rouleaux trempés réglage motorisé du rouleau arrière réglage motorisé du rouleau inférieur Gedpfshzq Dxsx Ac Iokb 2 afficheurs numériques Largeur de la tôle : 1250 mm Épaisseur de la tôle : 5,5 mm maximum Épaisseur de la tôle pour le formage initial : 5,0 mm Longueur des rouleaux : 1250 mm Diamètre des rouleaux : 140 mm Diamètre de pliage minimal : 210 mm Poids : 1365 kg Dimensions (L x l x H) : 2020 x 900 x 1200 mm Moteur : 2,2 kW Équipement : Rouleau supérieur et inférieur entraînés par moteur électrique Rouleau supérieur pivotant Dispositif de pliage conique Disposition asymétrique des rouleaux Moteur principal à freinage automatique Panneau de commande et de réglage séparé Câble de sécurité Les valeurs indiquées concernent l’acier St-37 / 240 N/mm² Marquage CE

Année de construction: 2024, État: nouveau, Nombre de rouleaux : 3 Largeur des rouleaux : 60 mm Diamètre des rouleaux : 120 mm Débattement des ressorts : 20 mm Vitesses : variables, de 3 à 18 m/min. Châssis disponible en option : livraison sans châssis / les châssis suivants sont disponibles en option : standard / 1050 / PLUS avec compteur Gkodjg Ez Smopfx Ac Ieb Puissance du moteur : 0,75 kW

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: CR690, poids total: 1 350 kg, capacité de charge: 100 000 kg, Châssis électrique Robot ensemble 100 tonnes - OX TBC 100 Les chariots automoteurs offrent une grande capacité de charge de 100 tonnes et une hauteur très basse, avec la possibilité d’effectuer des rotations complètes à 360°, permettant ainsi leur positionnement sous tout type d’élément et leur déplacement. Des modèles motorisés avec vérin hydraulique de levage sont également disponibles pour le chargement dans des véhicules ou sur des étagères, avec une vitesse maximale jusqu’à 5 m/min. Longueur - 1602 mm Gkodpsw Taikofx Ac Ieb Largeur - 2019 mm Hauteur - 315 mm Capacité de charge/levage max. - 100 tonnes Commande à distance

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 2 000 mm, longueur totale: 1 620 mm, largeur de travail: 1 100 mm, poids total: 1 000 kg, puissance: 12 kW (16,32 ch), courant d'entrée: 20 A, épaisseur de tôle (max.): 120 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 120 mm, Ébavurage jusqu'à 1100mm. Ebavurage de pièces découpées en métal jusqu'à 1100mm de large. La DM1100 Z affine et ébavure les tôles en métal léger découpées par laser, poinçonnage ou cisaillage. Cette machine dispose d'une seule station à large bande qui peut être utilisée pour l'ébavurage de pièces de 50×50 mm et d'une largeur allant jusqu'à 1100 mm. La DM1100 Z convient également pour le traitement de surface, où elle peut être utilisée aussi bien avec du papier abrasif standard qu'avec des bandes non tissées/scotch. DM1100 Z Capacité de travail (mm) 1100x120 Nombre de stations de bande (Z) 1 Dimensions de la bande abrasive (mm) 1100x1850 Spécifications des rouleaux abrasifs Ø186mm Vitesse de la bande abrasive (m/s) 8-22 Vitesse d'avance (m/min) 1.5-10 Moteur de bande abrasive par tête (kW) 11 Gksdpfx Astzfpkoc Ijb Moteur d'avance (kW) 0.18 Puissance totale (kW) 12 Consommation électrique (A) 20 Raccord d'aspiration des barres par tête (Ø mm) (1x) 152 Dimensions (mm) 1620x2000x2000 Poids (kg) 1000

Année de construction: 2025, État: nouveau, Nombre de rouleaux : 4 Largeur des rouleaux : 60 mm Diamètre des rouleaux : 120 mm Gksdpfjg Ez Siex Ac Ieb Course du ressort : 20 mm Vitesses : variables, de 3 à 18 m/min. Châssis : Châssis 1050 plus Puissance du moteur : 0,75 kW