Machine à tailler les engrenages coniques

Klingelnberg KNC 60

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 100 mm Poids de la pièce : max. 170 kg Nwodpfx Acegb Ec Heusp Angle de centrage : 60 ° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3 + 1 Rotation Rotation orbitale Mouvement de course + 1 rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (motif de rectification hachuré) Processus de rectification : Semi-automatique, CNC Panneau de commande : Beckhoff Mouvements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponibles (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision submicronique (< 1 µm) en rectification grâce à l'ingénierie suisse et à une conception robuste. Fiabilité durable : Assurez un traitement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Bénéficiez de coûts de production réduits et d'une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et à des temps de production réduits pour les processus ultérieurs (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Bénéficiez d'un processus de rectification optimisé grâce à la technique de rectification Quirlig. Des trous centraux parfaitement usinés présentent un motif de rectification quadrillé. Ce motif garantit la rétention d'huile lors du positionnement de la pièce entre les pointes pendant la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d'huile. Cette microcouche d'huile empêche tout fonctionnement à sec indésirable pendant la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC facile à utiliser : Profitez d'une utilisation et d'un enregistrement de programme de rectification très simples grâce au panneau de commande Beckhoff et au mouvement asservi de l'axe Z. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications de l'Industrie 4.0, grâce au panneau de commande Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à une construction de qualité suisse. Les rectifieuses à trou central Zentroflex série SA sont conçues pour la rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l'aéronautique, de l'automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex SA est la solution idéale pour la récupération de pièces déformées après un traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le mouvement de l'axe Z est assuré par un servomoteur CNC. Le chargement, le déchargement et le serrage de la pièce sont manuels. Les réglages s'effectuent depuis le panneau de commande CNC et la rectification est lancée en appuyant sur le bouton de démarrage. Aucun autre réglage ni commande manuelle n'est nécessaire pendant la rectification. Contactez-nous pour plus d'informations.

État: usagé, Année de construction: 2007, diamètre de dent max. 2000 mm diamètre de la pièce 2700 mm diamètre de la table 1500 mm Module - max. 22 contrôle 840D vitesse 3,5 tr/min charge de la table max. 20000 KG entraxe 70...1220 mm longueur de course 30...330 mm fréquence de coups 10...200 coups/min puissance totale requise 138 kW Poids de la machine environ 38 t Espace requis environ 11x5 m Machine: Machine CNC complète avec accouplement à roulement électronique pour axes C et D et technologie d'entraînement numérique INDRAMAT. Banc de machine intrinsèquement rigide en construction soudée. Axe radial (axe X) avec glissières trempées, guidage coulissant avec enveloppement, Guide longitudinal avec roulements à rouleaux. Vis à billes préchargée rectifiée avec écrou préchargé sans jeu. Technologie d'entraînement numérique à courant alternatif avec réducteur sans jeu. Système de mesure linéaire pour positionnement radial. Table de machine autoportante avec double engrenage à vis sans fin préchargé électrohydrauliquement, diamètre d'engrenage partiel 1365 mm, roulements hydrostatiques axiaux et radiaux, compensation automatique du poids de la pièce. Nwjdjv E R Eiopfx Acuop Alésage de table de diamètre 500 mm continu, ouvert vers le bas. servomoteurs numériques à courant alternatif refroidis par eau. La machine doit être installée sur une fondation Rester: Support de machine en construction moulée hautement rigide pour déplacement axial de 1200 mm. Axe axial (axe Z) avec glissières trempées, guidage coulissant, guidage longitudinal et Enveloppant avec roulements à rouleaux. Vis à billes rectifiée avec écrou préchargé sans jeu. Technologie d'entraînement numérique AC. Codeur rotatif pour positionnement axial. Tête de façonnage d'engrenages : SK 4.1 avec servomoteur hydraulique NC pour le mouvement de la broche et levage de la meule de coupe, course 330 mm, diamètre de la broche d'impact 160 mm. Broche d'impact montée hydrostatiquement, guidage droit et guidage latéral du levage. Diamètre de l'outil max. 300 mm. Puissance du moteur d'entraînement 30 KW Cadences de course de 10 à 200 DH/min, vitesse de levage de 5 à 45 m/min. Vitesse de la broche d'impact pour la course de travail et de retour indépendante l'une de l'autre programmable. Dans la zone de coupe, la vitesse de la broche est constante. Vitesse de la meule de coupe max. 10 tr/min, technologie d'entraînement numérique AC. Le sens de levage de la roue de coupe pour les engrenages internes et externes peut être inversé manuellement. Décalage latéral de l'axe de la broche de 50 mm max. par rapport au centre de la machine Eviter la collision de la course de retour de la molette de coupe réglable manuellement.

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids maximal de charge: 7 000 kg, hauteur de travail: 1 750 mm, Le four à vide de nitruration au gaz est composé de toutes les étapes impliquées dans la nitruration au gaz, le carburage, et le tempérage. Nwodpfx Acou T N Efeuep La machine est en très bon état.

Année de construction: 2021, État: nouveau, Type : chauffage au gaz avec récupérateur central max. température : 1.300°C Max. Capacité du four : environ 700 kg/h Ouverture de la porte (L x H) : 600 x 400 mm Nombre de brûleurs : 6 Nombre de zones de contrôle : 3 Capacité de chauffage : 720 kW Nwodog E S Inspfx Acujp Charge totale connectée él. : environ 15 kVA PLC : Siemens S7

État: usagé, Année de construction: 2009, Diamètre du plateau: 1250 mm Hauteur de tournage: 1250 mm Nodpfx Acswlvifoujwp Commande: Fanuc 0i-TD Couple maxi. sur le plateau: 12 500 Nm Diamètre maxi. de tournage: 1600 mm Poids maxi. pièce: 5 000 kg Vitesse de rotation de la table: 2 à 300 tr/min Cône de broche: ISO BT50 Nombre de postes outils: 12 positions Puissance totale: 75 kW Poids de la machine: env. 32 t Encombrement: env. 4,7 x 5,8 x 5,5 m Tour vertical CNC carrousel avec magasin d’outils pour 12 outils de tournage, attachement BT 50. Commande: Fanuc 0i-TD

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, TBT ML 200-2-800 Perceuse de trous profonds DONNÉES TECHNIQUES Type : ML 200-2-800 Année de construction : 2004 Commande : Simatic OP17 Nombre de broches : 2 Ecartement des broches : 12 mm Course du chariot de perçage : 800 mm Plage de perçage : 1 - 10 mm Procédé : Foret à une lèvre Profondeur de perçage : Broche plongeante : 110 mm boîtier d'étanchéité : 430 mm Boîtier d'étanchéité avec lunette : 400 mm Entraînement de la broche : Puissance : 1,7 / 2,9 / 1,3 Nwsdpsvcbg Sefx Acujp Tension : 240 / 350 / 350 V Fréquence : 100 - 800 Hz Poids : env. 2,6 T Nous ne garantissons pas l'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des données.

Année de construction: 1994, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 04.2398, Fabricant : Arthur Klink Type : RIW 10 x 1500 x 500 N° de machine : 04.2398 Nwodpfxogyd T Ee Acuop Année de construction : révisée par le fabricant en 1994 Poids : 3700kg Force de traction : 10.000kg (100kN) levage max. : 1500mm diamètre max. de la pièce : Ø 500mm Vitesses de brochage : réglables en continu de 1m/min à 6m/min Vitesse de retour : réglable en continu jusqu'à 20m/min alimentation électrique : 400V / 50Hz

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Type de tête de coupe pouvant être fixée (max.) 460 mm Poids de la tête de coupe (max.) 150 kg Diamètre du plateau de réception pour têtes porte-lames (Ø) 360 mm Cône de réception pour têtes porte-lames diamètre nominal Ø 58,227 mm Course de déplacement - z 200 mm Agrandissement de l'enregistrement du diagramme ±10 - ± 500 µm Poids de la machine env. 2,3 t Espace nécessaire env. 2 x 1,5 x 2,03 m Dans le processus de fabrication des engrenages coniques à denture hélicoïdale, la qualité des outils joue un rôle important. outils de taillage utilisés joue un rôle décisif. En particulier lors de la fraisage à sec, une haute qualité de denture et une longue durée de vie ne peuvent être obtenues que sont obtenues grâce à un réglage précis des têtes porte-lames. L'appareil de réglage et de contrôle des têtes porte-lames CS 200 d'Oerlikon permet un réglage rapide des lames. et simple des couteaux individuels, il contrôle la position et documente les résultats. les résultats de mesure. Le processus de mesure sur l'appareil de contrôle à commande CNC est partiellement automatisé : Sur l'écran, les différentes actions pour exécution du déroulement s'affichent via le guidage de l'utilisateur. Le positionnement des couteaux individuels dans la tête de coupe ou la position en hauteur des pointes de couteau s'effectue est largement automatisé grâce à un processus spécial et est simultanément documenté est documenté par un diagramme d'exécution plane. Un processus de mesure ultérieur vérifie la position radiale des arêtes de coupe intérieures et extérieures de tous les couteaux dans la tête de coupe. tête de coupe. Si certains paramètres de contrôle sur les couteaux ne correspondent pas aux correspondent aux tolérances, il est possible de les repositionner individuellement. Grâce à la combinaison d'une procédure de réglage partiellement automatisée, d'actions de mesure guidées par l'opérateur Njdpfsul Efmox Acuewp et le déroulement automatique de la mesure, les têtes porte-lames peuvent être de manière confortable, rapide et très précise. Procédure de réglage et de contrôle guidée par l'opérateur - Représentation graphique de l'exécution de la tête porte-lames et des résultats de mesure avec Vérification des tolérances - Instructions pour l'opérateur en Instructions pour l'opérateur en texte clair (sans indications codées) - Attribution simple des résultats de mesure aux couteaux - Documentation des résultats de réglage et de mesure par imprimante - Procédure de réglage et de contrôle adaptée aux têtes de couteaux à barreaux des types ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interface pour données neutres

Année de construction: 1987, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Distance entre pointes : 400-800mm, vitesse de rotation : 1000-2700/min, diamètre de la pièce : 10-300mm, diamètre de la meule : 40-300mm, angle d'inclinaison : -45 à 45°, longueur : 3000mm, largeur : 2500mm, hauteur : 2275mm, avec installation de séparation des brouillards d'huile Hoffmann (nouvelles cartouches filtrantes), installation de filtration filtre à bande par gravité Faudi, groupe hydraulique, tête de rectification supplémentaire pour rectifier les roues à vis sans fin, mandrins de rectification diamètre 50, 40, 27, 22, supports pour SK40 et MK5, jeux d'entraînement pour différents diamètres de serrage, instructions de service, schémas électriques sur papier, une visite est possible. Nwodpfx Asrgahxocuop

Année de construction: 2014, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une rectifieuse de surface et de profil de précision CNC défectueuse ABA est disponible. Longueur de rectification : 2500 mm, largeur de rectification : 1020 mm, course transversale : 920 mm, avance transversale intermittente : 750 mm/impulsion, avance transversale continue : 5000 mm/min, distance centre table-broche : 1100 mm, dimensions du plateau magnétique X/Y : 2500 mm/1000 mm, max. Charge de la table : 5000 kg, vitesse de la table : 60 m/min, puissance de la broche : 26 kW, dimensions de la meule X/Y/Z : 500 mm/100 mm/203 mm, vitesse de rotation de la meule : 35 m/s. Dimensions de la machine X/Y/Z : environ 8000mm/4000mm/3150mm, poids : environ 20 000 kg, commande : Siemens Sinumerik 840 D-Solutionline, heures de fonctionnement : env. 1000h, temps de cycle : environ 400h. Y compris l'unité de refroidissement Hyfra sigma 13-S, année de fabrication : 2014. L'entraînement linéaire de l'axe X est défectueux et a été démonté. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Nodpfowi Tpksx Acuewp