Affûteuse d'outils

Haas Multigrind HT 2

Année de construction: 2012, État: bon (utilisé), Muratec MW120 GT à vendre Machine d'occasion, en excellent état. Hedoifi D Topfx Ab Njh La machine peut être vue sur rendez-vous. La livraison est à la charge du client, mais nous pouvons aider à l'emballage et au chargement. Livraison : EXW Székesfehérvár

Année de construction: 1994, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 04.2398, Fabricant : Arthur Klink Type : RIW 10 x 1500 x 500 N° de machine : 04.2398 Année de construction : révisée par le fabricant en 1994 Poids : 3700kg Force de traction : 10.000kg (100kN) levage max. : 1500mm diamètre max. de la pièce : Ø 500mm Vitesses de brochage : réglables en continu de 1m/min à 6m/min Hsdogyd T Espfx Ab Njh Vitesse de retour : réglable en continu jusqu'à 20m/min alimentation électrique : 400V / 50Hz

État: usagé, Année de construction: 2008, Courses : Axe X = 350 mm Axe Y = 250 mm Axe Z = 220 mm Incl. refroidisseur Entièrement fonctionnel Hodpew Swd Aefx Ab Noh

État: usagé, Année de construction: 1992, Diamètre de rectification - max. 0 mm Longueur de ponçage 0 mm Longueur de la pièce à usiner 970 mm Puissance totale requise 12 kW Poids de la machine env. 5 t Espace nécessaire env. m Hauteur de pointe avec partie inférieure 220 mm Largeur de pointe/longueur de serrage (M.sans contre-poupée) 970 mm Dimensions de la table 1.900 x 300 mm Table supérieure 1.500 x 160 mm Axe X / Y / Z 750/320/320 mm Tête de ponçage inclinable ( axe B) +/- 25 °. Tête de ponçage pivotante axe vertical ( axe C ) 200 °. Plage de vitesse de l'axe R (rectification cylindrique) 0-50 tr/min Vitesse d'avance axe X /Y/Z 0,005 - 5 m/min. Hjdpfx Abet Hwpas Nsh Vitesses de rotation de la broche porte-meule en continu 2.000 - 12.000 t/min. Fixation du support de pièce à usiner 50 ISO Possibilité de pièces 1 - 999 °. Possibilités d'inclinaison 0,5-10.000 mm Entraînement de la broche/ensemble de l'entraînement 6/12 kW -380 V -50 Hz SCHÜTTE / NUM 760 CNC - Commande de contournage pour 4+2 axes avec composants BOSCH et SIEMENS et avec écran, saisie du programme directement par clavier en texte clair ou via un PC séparé, programmation libre selon ISO/DIN pour n'importe quelle pièce, ou archives riches de programmes standard de rectification d'outils disponibles, également combinés, etc. Axe C comme table circulaire sur la colonne d'axe Z pour la rotation de la tête de rectification 10-180-10 ° à serrage hydraulique Axe B comme tête de ponçage inclinable par moteur +/- 25 ° avec serrage hydraulique L'axe B et C est idéal pour plusieurs opérations de rectification dans un cycle automatique, comme par exemple la rectification de rainures de serrage, le taillage à la fraise-mère, la rectification périphérique et l'usinage de face de pièces, etc. Axe R pour la division et la rectification cylindrique, rotation et pivotement manuels, serrage hydraulique de la pièce. Interpolation 4+2 axes pour la rectification de finition d'outils de coupe compliqués à rainures droites et hélicoïdales, d'outils en carbure monobloc, de forets pour trous profonds, etc. Broche de rectification à vitesse rapide. (6 kW) et réception de meules à gauche et à droite, Palpeur de mesure RENISHAW LP 2 sur la tête de meulage pour le réglage et la détermination des données de la pièce à usiner. grand dispositif d'arrosage avec buse HD et filtre à bande POLO de 1999, dispositif d'aspiration des brouillards d'huile blindage complet anti-éclaboussures de l'espace de travail avec 3 portes (verrouillées d. CNC) 3 supports de meules, support de pièces SK 50, réductions, etc. Stylet de mesure SK 50 en liaison avec le mandrin d'alignement et l'étalon de mesure de la broche porte-meule.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Technical datas:   Courses axe X (mm): Courses axe Y (mm): Courses axe Z (mm): Longueur du bac: Largeur du bac: Hauteur du bac: Longueur max. de la pièce: Largeur max. de la pièce: Hauteur max. de la pièce: Poids maximum de la pièce: Conicité maximale/ hauteur: Renfilage auto: Dimensions (L x l x h): Poids (kg): Hedsxazx Sspfx Ab Noh Heures de travail / sous tension: Les données techniques s’entendent sans engagement de notre part. Elles ne sont pas garanties et sont sujettes à des changements.

État: usagé, Année de construction: 2004, Dimensions d’usinage 1.050 x 650 x 250 mm poids max. de la pièce 400 (800) kg Hedpfxjw Spa Ns Ab Nsh Commande Agievision AGIE Conicité max. 30° / 100 mm Course - x 500 mm Course - y 350 mm Course - z 426 mm Course axe U x V mm Avance rapide axe X 3 m/min Avance rapide axe Y 3 m/min Avance rapide axe U 0,6 m/min Avance rapide axe V 0,6 m/min Avance rapide axe Z 0,6 m/min Diamètre du fil 0,2...0,33 mm Puissance totale requise 12,1 kVA Poids de la machine env. 3,9 t Encombrement env. 2,8 x 2,4 x 2,3 m Machine à érosion par fil AGIE - Agiecut Progress 3

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 8422 151, Pression maximale : 250 bar Quantité : 1,6 m ³/min Hjdpfx Abobp Dpke Nsh Electr. Alimentation : 380 V, 0,45 kW Espace : 200 x 250 x 350 mm

État: usagé, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2808, hauteur totale: 2 400 mm, longueur totale: 3 300 mm, largeur totale: 2 200 mm, course d'avance axe X: 450 mm, course d'alimentation axe Y: 250 mm, course d'avance axe Z: 350 mm, poids total: 7 000 kg, course de déplacement axe X: 450 mm, course de l’axe Y: 250 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, Centre d’usinage CNC pour rectification extérieure, intérieure et de profil, équipé de trois axes linéaires et d’une tête de meulage pivotante. Configurable de manière modulaire pour diverses opérations de rectification, avec cycles de dressage automatisés, commande moderne, gestion des outils et options pour systèmes de mesure ainsi que des périphériques tels que le traitement du liquide de refroidissement et l’aspiration. Hedpfx Abexuiche Nsh

État: très bon (occasion), Déplacement X-Y-Z 500 x 350 x 300 mm Dimensions de la pièce 1050 x 800 x 295 mm Poids de la pièce 1500 kg Axe U+V +/- 21 mm Divers accessoires Hodpexl A Aiofx Ab Neh MARCELS MASCHINEN AG

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 114 129 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2820, Vente uniquement en Allemagne Commande : Siemens Sinumerik Logiciel : Haas Software 7.3 Nombre d’axes : 6 (X, X3, Y, Z, C, A) Broche de rectification : - Régulation continue jusqu’à 8 000 tr/min - Cône court Haas - Ø max. de la meule : 200 mm Broche pièce : - Jusqu’à 1 000 tr/min - Hauteur de pointe : 175 mm - Pince de serrage 3409 - Cône de fixation SK50 - Alésage traversant Ø28,5 mm - Poids pièce max. 2,5 kg - Précision de division +/- 3,5 secondes d’arc - Unité d’entrée 0,001° Support de pièce : Axe linéaire X3 avec support de douilles Entraînements d’avance : - Axes linéaires avec vis à billes - Mesure directe de déplacement, résolution 0,0001 mm Dimensions des pièces (forets) : - Ø 0,8 - 15,0 mm Hedpswpqkrsfx Ab Nsh - Longueur totale 20 - 380 mm - Longueur de rectification 10 - 360 mm - Poids pièce max. 2,5 kg Magasin à chaînes : - 42 emplacements - Ø 0,8 - 15,0 mm - Longueur 80 - 250 mm - Poids pièce max. 1,5 kg Magasin à plateaux : - Prévu pour plaquettes interchangeables Système de mesure caméra CCD : - Indexation et positionnement des outils par canal de refroidissement (à partir de Ø 0,8 mm) - Mesure de l’angle d’ouverture - Indexation d’outils à plusieurs goujures (forets et alésoirs) Palpeur Renishaw : - Détection de la longueur pièce / pointe outil - Mesure de l’inclinaison de la goujure - Positionnement dans un canal de refroidissement à la pointe de l’outil Connexion électrique : - Prédodule 63A - Tension réseau 400 V - Fréquence 50 Hz - Tension de commande 24 V - Puissance nominale 21 kW Poids : 8 t Inclus : - Refroidissement armoire électrique : échangeur eau-eau - Système anti-incendie : installation Kraft und Bauer - Aspiration : Büchel Smog-Hog SH 2000/T - Unité de dressage (dresseur fixe) - Maintien ----- Procédé de travail pour forets : - Chargement manuel du magasin à chaînes à l’extérieur de la cabine - Alimentation pièce avec système de manipulation automatique - Serrage pièce avec mandrin automatique à pince - Positionnement des pièces dans la zone de travail - Usinage de la pièce - Retour automatique des pièces sur bande transporteuse motorisée Procédé de travail pour plaquettes carbure : - Chargement manuel du magasin à plateaux dans l’enceinte de la machine - Alimentation pièce avec système de manipulation automatique - Serrage automatique avec dispositif spécifique - Positionnement des pièces dans la zone de travail - Usinage de la pièce - Retour automatique des pièces usinées vers le système de stockage Rectification de forets : - Rectification du profil de goujure - Rectification de la pointe - Rectification de la forme périphérique - Rectification du chanfrein arrière - Rectification du chanfrein en périphérie - Rectification cylindrique Rectification de plaquettes : - Rectification de la face d’appui et du tenon ----- Deux autres machines du même type sont également disponibles à la vente !