Affûteuse d'outilsAdelbert Haas
multigrind HT
Affûteuse d'outils
Adelbert Haas
multigrind HT
EXW Prix fixe hors TVA
36 000 €
Année de construction
2005
État
Occasion
Lieu
Albstadt 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Affûteuse d'outils
- Fabricant:
- Adelbert Haas
- Modèle:
- multigrind HT
- Numéro de série:
- 2820
- Année de construction:
- 2005
- État:
- bon (utilisé)
- Fonctionnalité:
- entièrement fonctionnel
- Heures de service:
- 114 129 h
Prix et localisation
EXW Prix fixe hors TVA
36 000 €
- Lieu:
- Herderstrasse 50-54, 72458 Albstadt, Deutschland

Appeler
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A19281166
- Dernière mise à jour:
- le 29.01.2026
Description
Vente uniquement en Allemagne
Commande : Siemens Sinumerik
Logiciel : Haas Software 7.3
Nombre d’axes : 6 (X, X3, Y, Z, C, A)
Broche de rectification :
- Régulation continue jusqu’à 8 000 tr/min
- Cône court Haas
- Ø max. de la meule : 200 mm
Broche pièce :
- Jusqu’à 1 000 tr/min
- Hauteur de pointe : 175 mm
- Pince de serrage 3409
- Cône de fixation SK50
- Alésage traversant Ø28,5 mm
- Poids pièce max. 2,5 kg
- Précision de division +/- 3,5 secondes d’arc
- Unité d’entrée 0,001°
Support de pièce :
Axe linéaire X3 avec support de douilles
Entraînements d’avance :
- Axes linéaires avec vis à billes
- Mesure directe de déplacement, résolution 0,0001 mm
Dimensions des pièces (forets) :
- Ø 0,8 - 15,0 mm
- Longueur totale 20 - 380 mm
- Longueur de rectification 10 - 360 mm
- Poids pièce max. 2,5 kg
Magasin à chaînes :
- 42 emplacements
- Ø 0,8 - 15,0 mm
- Longueur 80 - 250 mm
- Poids pièce max. 1,5 kg
Magasin à plateaux :
- Prévu pour plaquettes interchangeables
Système de mesure caméra CCD :
- Indexation et positionnement des outils par canal de refroidissement (à partir de Ø 0,8 mm)
- Mesure de l’angle d’ouverture
- Indexation d’outils à plusieurs goujures (forets et alésoirs)
Palpeur Renishaw :
- Détection de la longueur pièce / pointe outil
- Mesure de l’inclinaison de la goujure
- Positionnement dans un canal de refroidissement à la pointe de l’outil
Connexion électrique :
- Prédodule 63A
- Tension réseau 400 V
- Fréquence 50 Hz
- Tension de commande 24 V
- Puissance nominale 21 kW
Poids : 8 t
Inclus :
- Refroidissement armoire électrique : échangeur eau-eau
- Système anti-incendie : installation Kraft und Bauer
- Aspiration : Büchel Smog-Hog SH 2000/T
- Unité de dressage (dresseur fixe)
- Maintien
-----
Procédé de travail pour forets :
- Chargement manuel du magasin à chaînes à l’extérieur de la cabine
- Alimentation pièce avec système de manipulation automatique
- Serrage pièce avec mandrin automatique à pince
- Positionnement des pièces dans la zone de travail
- Usinage de la pièce
- Retour automatique des pièces sur bande transporteuse motorisée
Procédé de travail pour plaquettes carbure :
- Chargement manuel du magasin à plateaux dans l’enceinte de la machine
Kdodpfxowpqkrj Affoi
- Alimentation pièce avec système de manipulation automatique
- Serrage automatique avec dispositif spécifique
- Positionnement des pièces dans la zone de travail
- Usinage de la pièce
- Retour automatique des pièces usinées vers le système de stockage
Rectification de forets :
- Rectification du profil de goujure
- Rectification de la pointe
- Rectification de la forme périphérique
- Rectification du chanfrein arrière
- Rectification du chanfrein en périphérie
- Rectification cylindrique
Rectification de plaquettes :
- Rectification de la face d’appui et du tenon
-----
Deux autres machines du même type sont également disponibles à la vente !
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Commande : Siemens Sinumerik
Logiciel : Haas Software 7.3
Nombre d’axes : 6 (X, X3, Y, Z, C, A)
Broche de rectification :
- Régulation continue jusqu’à 8 000 tr/min
- Cône court Haas
- Ø max. de la meule : 200 mm
Broche pièce :
- Jusqu’à 1 000 tr/min
- Hauteur de pointe : 175 mm
- Pince de serrage 3409
- Cône de fixation SK50
- Alésage traversant Ø28,5 mm
- Poids pièce max. 2,5 kg
- Précision de division +/- 3,5 secondes d’arc
- Unité d’entrée 0,001°
Support de pièce :
Axe linéaire X3 avec support de douilles
Entraînements d’avance :
- Axes linéaires avec vis à billes
- Mesure directe de déplacement, résolution 0,0001 mm
Dimensions des pièces (forets) :
- Ø 0,8 - 15,0 mm
- Longueur totale 20 - 380 mm
- Longueur de rectification 10 - 360 mm
- Poids pièce max. 2,5 kg
Magasin à chaînes :
- 42 emplacements
- Ø 0,8 - 15,0 mm
- Longueur 80 - 250 mm
- Poids pièce max. 1,5 kg
Magasin à plateaux :
- Prévu pour plaquettes interchangeables
Système de mesure caméra CCD :
- Indexation et positionnement des outils par canal de refroidissement (à partir de Ø 0,8 mm)
- Mesure de l’angle d’ouverture
- Indexation d’outils à plusieurs goujures (forets et alésoirs)
Palpeur Renishaw :
- Détection de la longueur pièce / pointe outil
- Mesure de l’inclinaison de la goujure
- Positionnement dans un canal de refroidissement à la pointe de l’outil
Connexion électrique :
- Prédodule 63A
- Tension réseau 400 V
- Fréquence 50 Hz
- Tension de commande 24 V
- Puissance nominale 21 kW
Poids : 8 t
Inclus :
- Refroidissement armoire électrique : échangeur eau-eau
- Système anti-incendie : installation Kraft und Bauer
- Aspiration : Büchel Smog-Hog SH 2000/T
- Unité de dressage (dresseur fixe)
- Maintien
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Procédé de travail pour forets :
- Chargement manuel du magasin à chaînes à l’extérieur de la cabine
- Alimentation pièce avec système de manipulation automatique
- Serrage pièce avec mandrin automatique à pince
- Positionnement des pièces dans la zone de travail
- Usinage de la pièce
- Retour automatique des pièces sur bande transporteuse motorisée
Procédé de travail pour plaquettes carbure :
- Chargement manuel du magasin à plateaux dans l’enceinte de la machine
Kdodpfxowpqkrj Affoi
- Alimentation pièce avec système de manipulation automatique
- Serrage automatique avec dispositif spécifique
- Positionnement des pièces dans la zone de travail
- Usinage de la pièce
- Retour automatique des pièces usinées vers le système de stockage
Rectification de forets :
- Rectification du profil de goujure
- Rectification de la pointe
- Rectification de la forme périphérique
- Rectification du chanfrein arrière
- Rectification du chanfrein en périphérie
- Rectification cylindrique
Rectification de plaquettes :
- Rectification de la face d’appui et du tenon
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