Centre d'usinage à 5 axes

BIESSE ROVER A 1643

État: d'occasion, Année de construction: 2017, La BIESSE ROVER A 1643 EDGE est un centre d’usinage CNC à 5 axes, doté d’un équipement complet et d’une unité de traitement des chants intégrée. Zone de travail, axe X : 4 320 mm Course de l’axe X : 1 620 mm (pour l’usinage en mode navette) Zone de travail, axe Y : environ 1 580 à 1 660 mm Course de l’axe Z : 180 mm Traitement des chants Zone de travail, axe X : 3 300 mm Zone de travail, axe Y : 1 540 mm Largeur de chargement maximale, axe Y : 1 900 mm, extensible jusqu’à 2 100 mm Unité à 5 axes Tête d’usinage à 5 axes Axe C : rotation continue de 360° Axe B : rotation continue de 360° Vitesse de rotation, axe B : 18 tr/min Vitesse de rotation, axe C : 18 tr/min Vitesse maximale de la broche : 24 000 tr/min Puissance 11 kW en fonctionnement S1 13 kW en fonctionnement S6 Nwjdpfx Aaszuwyzonjk Autres caractéristiques Angle de dépouille maximal : -10° Surveillance des collisions pour l’unité à 5 axes Préparation pour l’utilisation d’outils sur l’unité à 5 axes Table de travail et système de serrage Table de travail ATS 8 barres de support 32 consoles réglables 32 ventouses à vide pneumatiques Ventouses à vide réglables en 15 étapes Système pneumatique divisé en 2 zones de travail le long de l’axe X Système à vide Débit de la pompe à vide : 250 m³/h Équipement supplémentaire 6 barres de levage pour faciliter le chargement et le déchargement 28 capteurs pour la détection des butées abaissées Butées et positionnement 8 butées arrière 8 butées centrales 4 butées latérales (2 à gauche + 2 à droite) 2 butées latérales supplémentaires 4 butées centrales amovibles (2 à gauche + 2 à droite) 2 butées centrales supplémentaires Positionnement pneumatique et abaissement des butées Unité de perçage Tête de perçage BH 24L 13 broches verticales indépendantes 5 broches horizontales indépendantes Scie à rainures de 120 mm Profondeur de rainure maximale : 25 mm Vitesse de broche programmable jusqu’à 6 000 tr/min Changeur d’outils Magasin rond à 16 places Monté sur le chariot de l’axe X Pour les outils et les agrégats Capacités Poids maximal de l’outil/agrégat : 7,5 kg Charge totale maximale du magasin : 55 kg Agrégat de traitement des chants Agrégat de traitement des chants GU60A Pour les pièces d’une épaisseur maximale de 60 mm Vitesse de traitement des chants jusqu’à 20 m/min Double système de rouleaux de pression Réservoir de colle avec système de colle thermofusible (hotmelt) Lampe de chauffage des chants, 600 W Système d’alimentation des chants à commande numérique Découpe automatique des chants Capteur pour les formes géométriques fermées Accessoires pour le traitement des chants Magasin de chants Magasin de chants à 2 rouleaux, monté sur le chariot de l’axe X Diamètre maximal des rouleaux : 800 mm Hauteur maximale des chants : 65 mm Autres agrégats Outil d’arrondissement des angles de 85 mm, HSK F63 Agrégat de sciage HSK F63 pour les coupes et les rainures Diamètre maximal de la lame de scie : 215 mm Vitesse de sciage maximale : 8 400 tr/min Profondeur de coupe maximale avec une lame de scie de 215 mm : 68 mm Post-traitement Agrégats combinés pour le lissage des joints de colle et le chanfreinage des chants Ensembles d’outils pour différentes épaisseurs de chants Logiciel Module de base bSolid Environnement CAD 2D Importation de fichiers DXF, CIX et BPP Simulation machine 3D Gestion des outils Gestion de l’usinage à 5 axes par positionnement Création de programmes assistée par un assistant

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 1000007776, SYSTÈME DE CONTRÔLE • Commande numérique à base de PC • Logiciel bSolid • Module CAD-CAM 3D – Module de travail 3 axes – Module bEdge CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES • Surface utile de travail (x-y-z) : env. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Surface utile pour le placage de chants (x – y) : env. 3.300 x 1.500 x 60 mm ZONE DE SUPPORT PANNEAUX • 2 zones de travail indépendantes en « X » • 10 tables de travail SA (Set-Up Assistant) pour le support de panneaux avec positionnement manuel et indicateur lumineux de position et de direction – 32 rails • 8 barres de levage pour l’aide au chargement • 28 butées (8 arrière, 8 centrales à 670 mm, 6 latérales, 6 centrales), avec capteur de vérification de descente • 1 pompe à vide de 100 m³/h UNITÉ DE PERÇAGE/SCIAGE • 1 pod supplémentaire « Z » pour unité de travail arrière • 1 tête de perçage BH 24 L UNITÉ DE RAINURAGE/FRAISAGE • 1 électrobroche 13,2 kW (17,7 HP) système de serrage HSK F63 refroidie par air avec dispositif d’usinage 360° à engrenages (axe C à couple élevé) • 1 système de soufflage avec 4 buses • 1 changeur d’outils revolver 16 positions sur pod « X » UNITÉ DE PLACAGE DE CHANTS Nwsdpfx Aasw Nip Sonok • Unité de placage GU60L pour colle EVA et PUR comprenant : – bac à colle pour colle EVA + bac à colle pour colle PUR – prémelteur pour colle EVA – double rouleau de pression pour placage de rayon interne jusqu’à 30 mm ; capteur pour joints fermés • 1 magasin de chants pour 2 rouleaux positionnés sur pod « X » • 1 magasin de chants pour 2 rouleaux à l’extérieur de la machine • 1 unité de soufflage pour le nettoyage des panneaux avant placage • 1 station de nettoyage des agrégats d’affleurage • 1 agrégat HSK F63 pour lame diamètre max 215 mm • 1 agrégat combiné pour affleurage grossier/arasage/élimination de colle EF60A • 1 outil pour arrondi des chants et coupes en bout • 1 kit pour panneaux étroits 10-60 mm (chant max 2 mm) et 12-60 mm (chant max 3 mm) PRÉDISPOSITIONS ET ACCESSOIRES • Système de lubrification automatique • Système d’évacuation des déchets de bois (copeaux) NORMES ET OPTIONS DE SÉCURITÉ • Copie de la déclaration CE de conformité d’origine • Pare-chocs et doubles barrières de cellules photoélectriques à l’avant et à l’arrière