ABB Robotique

ABB ABB 3HAC085598-001 SxTPU4 (für IRC5)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 356801, portée du bras: 706 mm, Nous n'avons utilisé le robot de soudage TIG que pendant 2 mois. La machine est en parfait état. Le système d’aspiration n’a jamais été utilisé. Le carénage de la machine ainsi que la table de soudage sont inclus. La programmation « Ready2_pilot » et l’alimentation en matériau pour le soudage peuvent être ajoutées à tout moment ultérieurement. Crsdpfx Aoxw R Nnohvsd

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Crjdjun Sd Uspfx Ahvod Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Robot industriel Fabricant : Kuka Type : KR60 HA Année de fabrication : 2018/2019 Nombre d’heures de fonctionnement faible Portée : 2033 mm Poids : 665 kg Charge utile : 60 kg Système de contrôle Kuka KRC4 Poids : 150 kg Logiciel V8.3.40 Panneau tactile Kuka Câbles de connexion Kuka Codpfen Utbgsx Ahvsrd 24626

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 200 kg, Axe linéaire KUKA KRC4 1500/3T Numéro d'article: 8143983 Numéro de série : 143983 L'axe linéaire KUKA KRC4 est une unité de mouvement de haute précision et robuste, idéale pour les applications industrielles. Il assure un contrôle précis des séquences de mouvements et joue un rôle central dans les processus d'automatisation et les systèmes robotiques au sein de la production. Leur construction robuste garantit des performances fiables et constantes, même dans les applications les plus exigeantes. Crodpfx Ajvzxg Tjhvjd

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, *La vidéo n’est qu’un exemple illustrant la manière dont cette cellule peut être préparée. Cellule équipée d’un robot de ponçage Kuka KR 180. Cellule de ponçage Berger 2012 (ponçage extérieur A1) - Poids total d’environ 6 300 kg - Dimensions de la cellule : environ 4 650 x 2 400 x 3 100 mm Robot à 6 axes Kuka KR 180 R2500 Extra - Année de fabrication : 2011 - Contrôle : KRC 4 - Axe supplémentaire (7e axe) Poste de ponçage à bande BSS10 - Dimensions maximales de la bande : 3 500 x 30 mm - Diamètre maximal du disque de ponçage : 200 mm Cedpog Saqvjfx Ahvord - Puissance du moteur : 4 kW 2 postes de polissage, - Diamètre des disques de polissage : 350 à 600 mm - Puissance : 5,5 kW Armoire de changement d’outils Convoyeur à bande Interoll Automation GmbH - Longueur totale d’environ 2 000 mm - Largeur de la bande d’environ 440 mm Nous disposons de 4 cellules de ce type.

État: nouveau, Année de construction: 2022, PROJET SYSTÈME DE PALETTISATION POUR SEAUX Robot de palettisation KUKA avec effecteur à 3 pinces pour seaux et convoyeur d’alimentation en seaux Crjdpfx Aehu Rt Aehvod - 1 robot KUKA – KR 210 avec contrôleur KRC2

Année de construction: 2026, État: nouveau, Image 1 : L’ensemble proposé se compose de deux chariots, chacun ayant une capacité de charge de 6 tonnes. Au total, 12 tonnes peuvent être transportées. Il est équipé de roulettes en polyuréthane de haute qualité. Crodpfxegi Dl Nj Ahved Autres images : Autres chariots de transport de différentes tailles, avec une hauteur d’insertion de 60 à 220 mm et des capacités de charge comprises entre 5 et 220 tonnes. Possibilité de choisir parmi les modèles suivants : chariot à 3 points, chariot à 4 points, chariot pour conteneurs, chariot rotatif avec roulettes en polyuréthane (pour tous types de sols) ou roulettes en nylon (pour les sols lisses et plans). Veuillez nous envoyer une demande en indiquant le poids à transporter et l’utilisation prévue, afin que nous puissions vous faire une offre. Délais de livraison courts, produits disponibles en stock. Les images représentent une sélection de produits.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 9 363 h, Occasion, 9 363 heures de fonctionnement, année 2021. Comme neuf. Crodeyli Exjpfx Ahved

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, Positionneur à deux axes pour robots industriels Kuka Charge utile maximale : 500 kg Précision de répétition de la position : 0,1 mm Hauteur : 982 mm Plage d’inclinaison : +/- 93° Crjdolhr H Hjpfx Ahved Plage de rotation : illimitée Position d’installation : au sol Courant de soudage nominal (cycle de service de 100 %) : 500 A (cycle de service de 60 %) : 600 A

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Cellule robotisée | HALTER - LoadAssistent S-230-35 équipée d'un robot FANUC M-20i ainsi que d'une pince tripode HALTER. La cellule robotisée est en très bon état d'entretien. Crodpfx Asxnqzrehvod Les vidéos de la machine sur le site de l'usine peuvent être transmises sur demande.