Robot industriel

Schleifzelle mit Roboter Kuka KR 180

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Force de poinçonnage : 220 kN Puissance laser en watts : 4000 Course – axe X : 2500 mm Course – axe Y : 1250 mm Capacité de découpe dans l’acier de construction : 8 mm Capacité de découpe dans l’acier inoxydable : 8 mm Capacité de découpe dans l’aluminium : 6 mm Poids de la pièce : 280 kg Poids de la machine : environ 24 000 kg Dimensions : 10 130 x 8 898 x 2 328 mm Accessoires : - Cassettes d’outillage - Quickset - Quickpad - ensemble d’outils complet - tiroirs pour outils Heures de fonctionnement : - Machine en marche : 8 184 h - Poinçonnage en marche : 6 550 h - Laser en marche : 6 606 h - Faisceau en marche : 1 023 h Équipement standard : - y compris convoyeur de la série Dorner 2200 - tables à rouleaux motorisées - chargeur linéaire pour les postes d’outillage et les brides de serrage - 22 postes d’outillage, 3 brides de serrage - bouton-poussoir au pied pour le verrouillage des brides - rabat pour les pièces poinçonnées de 500 x 500 mm, y compris capteur - bac à copeaux - 2 bacs pour les pièces finies (côté poinçonnage et côté laser) - remplissage initial d’huile hydraulique - FocusLine - NitroLine - FastLine - axe supplémentaire Xp et axe supplémentaire Yp - cylindre d’éjection pour les pièces laser - rabat rapide pour les pièces laser de 500 x 500 mm, y compris capteur - support de découpe laser relevable Pjdey D T S Uepfx Alrepw - support de découpe laser relevable - détection des cônes de scories Laser TRUMPF : - Laser CO2 TruFlow 2700, y compris LensLine et mode veille optimisé - ventilateur turbo radial à entretien minimal - excitation à haute fréquence - commande laser TASC Tête de découpe : - tête de découpe à lentille avec lentille de 170 mm -㠶niverselle Schnellweckseleinrichtung (UTI) avec connexion bus - ControlLine Tête de poinçonnage : - tête de poinçonnage électro-hydraulique -㠶nité d’outillage unique hydraulique, rotation à 360 ° -㠶ppareil de maintien programmable (actif/passif/réglage) -㠶ompensation de la longueur de l’outil -㠶ubrification par pulvérisation du poinçon -㠶spiration des copeaux de poinçonnage -㠶urveillance du niveau des formes de filetage et lubrification des outils Commande : -㠶ffende commande basée sur Rexroth IndraMotion MTX -㠶écran couleur TFT de 15 pouces -㠶éléservice par Internet -㠶utomatisme d’arrêt -㠶lan de production Transfert de données - interface USB -㠶nnection réseau RJ45 Sécurité : -㠶écurité CE -㠶arrières photoélectriques à double faisceau -㠶oup d’arrêt rapide hydraulique -㠶étection des déformations -㠶alcul de la hauteur de remplissage dans la console de poinçonnage Programmation : -㠶rogrammation d’atelier étendue Équipement supplémentaire : - tête de découpe à lentille supplémentaire avec distance focale de 130 mm -㠶onction MultiTool n° 1 -㠶onction MultiShear n° 1 -㠶onction de formage de filetage, y compris compteur de filetage -㠶onction de marquage/cintrage rapide Outils : 2 x MultiTool 10 positions 1 x MultiTool 5 positions 1 x MultiTool 5 positions EasyType 5 x outil de formage de filetage 1 x MultiShear 1 x outil d’étalonnage 1 x ébavureur à bille 2 x ailettes Tiges filetées M3 – M8 Ergot de centrage en haut et en bas Outils de dépose pour 1,5 et 2 mm Divers outils de fraisage et d’évasement

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Pjdpfx Aljun Sd Usrjpw Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, ⭐️ CAPACITÉ DE CHARGE DE 1 À 100 TONNES ⭐️ ⭐️ DIMENSIONS - TOUTES DIMENSIONS CONVENUES AVEC LE CLIENT ⭐️ Ppedpjwr A Alofx Alrsw ✅ Un pont roulant, souvent appelé portique (pont roulant) ou pont roulant électrique (PTE), est un type de pont roulant utilisé en milieu industriel. Il est constitué de rails parallèles sur lesquels se déplace le pont roulant. Un palan, qui permet de soulever la charge, se déplace sur le pont. ✅ Il existe de nombreux types de ponts roulants, divisés en ponts roulants monopoutres et bipoutres. On trouve également des ponts roulants standard, des ponts roulants de type européen, des ponts roulants magnétiques, à pince, antidéflagrants et autres. ✅ En fonction de l'environnement de travail et de l'application spécifique, nous sélectionnons le pont roulant le plus adapté aux besoins du client.

État: très bon (occasion), Table rotative continue HAU R60-1800, avec 60 broches pour pièces montées sur un diamètre de cercle primitif de 1800 mm. 3 unités de polissage, chacune de 7,5 kW, axes de polissage de 50 mm de diamètre, largeur maximale de disque de polissage : 2 x 400 mm + 1 x 280 mm, diamètre maximal du disque de polissage : 420 mm, réglages longitudinaux et en hauteur motorisés. Machine équipée d’un système complet d’application de pâte à polir liquide. Plus de photos sur demande. Ppodpfx Ajm Nbubjlrsw NOUS POUVONS ÉGALEMENT VOUS PROPOSER LA RÉPARATION OU LA RÉNOVATION D’UNE TABLE ROTATIVE HAU EXISTANTE (À AVANCE INDEXÉE OU CONTINUE), OU DE TOUTE MACHINE HAU ACQUISE PAR UN AUTRE CANAL.

État: nouveau, Barre ronde 30 x 1 mm Barre carrée 30 x 30 x 1 mm Barre ronde pleine 16 mm Barre carrée pleine 30 x 10 mm Vitesses de rotation : 9 tr/min Puissance totale requise : 1,1 kW Poids de la machine : environ 0,32 t Encombrement : environ 0,82 x 0,60 x 1,26 m Rouleau de profilage électrique avec : - 5 jeux de rouleaux : 2 pour les barres rondes de 20 mm et 30 mm, Podpfxoh D Svnj Alrspw 1 pour les barres plates, 1 pour les barres carrées, 1 pour ? - Interrupteur au pied avec arrêt d'urgence

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Diamètre extérieur du réservoir : 1500 mm Pjdpsxq Hg Ajfx Alrspw Diamètre/hauteur du réservoir : 1500 / 500 mm Plage de vitesse : 1500 tr/min Tension de service : 380 V Volume : 300 litres Puissance d'entraînement : 18 kW Poids de la machine env. 1,2 t Dimensions (L x l x H) : 1,5 x 1,6 x 1,6 m Sécheur vibrant Voir photos

État: nouveau, Année de construction: 2026, longueur totale: 1 450 mm, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 1 800 mm, poids total: 500 kg, puissance: 4,75 kW (6,46 ch), FC 120 ZK Capacité de travail Ø 120x120 mm, Nombre de stations de tapis (Z) 1, Nombre de stations de brossage (K) 1, Bande abrasive, dimensions 120x1850 mm, Bande de brossage, dimensions 120xØ200 mm, Bande abrasive, vitesse 20 m/s, Bande de brossage vitesse 15 m/s, Vitesse d'avance 12 m/s, Moteur de bande abrasive par tête (x1) 3 kW, Moteur de brosse par tête (x1) 1.5 kW, Moteur d'avance 0.25 kW, Puissance totale 4.75 kW, Consommation électrique 12A, Raccord d'aspiration des barres par tête Ø (2x) 80 mm, Dimensions 1450x800x1800 mm, Pjdpfxet D D Nze Alrspw Poids 500 kg

État: d'occasion, CHANFREINEUSE / FRAISEUSE LOSER MOD. AA220 - USED - Capacité 7500/1500 goujons h - Capacité de goujons 6-18 mm Ppsdpfeqpdkcex Alrew

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL combinent tous les avantages des systèmes de presses plieuses hydrauliques et entièrement électriques. Si vous recherchez des presses plieuses rapides, précises et économes en énergie, BAYKAL est la solution idéale. Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL permettent de réaliser des économies d'énergie et de carburant significatives, d'améliorer l'efficacité du pliage, de réduire les risques de fuite d'huile, de diminuer les coûts d'installation, de prolonger la durée de vie des consommables, d'améliorer la précision du pliage, de réduire le bruit et d'optimiser l'environnement de travail. Pederq D Nispfx Alrspw Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL sont conçues avec un système d'entraînement électrohydraulique servocommandé et des servopompes pour contrôler chacun des cylindres gauche et droit. Le servomoteur contrôle le débit de sortie de la pompe à huile selon le programme, puis contrôle la vitesse de déplacement et le positionnement du coulisseau. Aucun phénomène d'étranglement n'est observé pendant tout le processus. Ainsi, toute l'énergie produite par la pompe à huile est transmise au cylindre gauche et droit. Ce mode de contrôle n'entraîne aucune perte d'énergie et offre un excellent rendement énergétique. Grâce à ce système, le circuit hydraulique fonctionne à la demande lorsque la pédale est actionnée, au lieu d'une pompe fonctionnant en continu. La consommation d'énergie est ainsi réduite par rapport à une machine hydraulique standard, les cycles sont plus rapides et la précision est extrêmement élevée. Le débit et la pression des vérins hydrauliques Y1 et Y2 sont respectivement contrôlés par deux ensembles de pompes servo-bidirectionnelles. L'huile de la chambre supérieure du vérin est pompée directement dans sa chambre inférieure par la pompe à huile pour assurer le levage du tablier. La rotation inverse de la pompe à huile pompe l'huile de sa chambre inférieure directement dans la chambre inférieure du vérin pour assurer le pressage et le pliage de la matrice supérieure. Applicables entre 100 et 1250 tonnes, la synchronisation des côtés gauche et droit du tablier supérieur des presses plieuses hybrides CNC BAYKAL est contrôlée séparément par deux ensembles de pompes servo-bidirectionnelles.

État: remanié (utilisé), Table tournante, machine à polir de marque Bula, modèle MP81, à vendre. Machine à fonctionnement continu pour le polissage, le brossage, le ponçage et l’ébavurage de diverses pièces. 6 supports pour pièces, montés sur un cercle partiel de 250 mm. 1 poste de travail, puissance du moteur 2,2 kW, avec système Bula Quick Lock pour les disques de polissage. Ppedpfx Alolccvmorjw Diamètre de l’arbre de polissage : 25 mm. La machine a été entièrement remise à neuf : le corps de la machine a été sablé, apprêté, repeint, les roulements ont été remplacés, les moteurs sont neufs, la boîte de vitesses est neuve, les courroies trapézoïdales sont neuves, les volants sont neufs, les poulies sont neuves, le tableau de commande est entièrement neuf, et tous les entraînements sont contrôlés par des variateurs de fréquence. Vente sous réserve de disponibilité. En option, l’installation peut également être fournie avec un système de pâte à polir – liquide, comprenant 1 pistolet doseur haute pression WIDOBERG HDP-2, un support, un minuteur, etc., et un réservoir. NOUS POUVONS ÉGALEMENT VOUS PROPOSER LA RÉPARATION OU LA REMISE À NEUF DE VOTRE MACHINE EXISTANTE OU D’UNE MACHINE BULA QUE VOUS AURIEZ ACQUISE VIA UN AUTRE CANAL.