État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Trémie de dosage à fond incliné, équipé d'une vis sans fin d'extraction V: 3 m3 D: 2800x1400x2300mm Entraînée par motoréducteur haut rendement ALMO IE3 (modèle MH3-100L4, 230/400V, 1445 tr/min, fabrication 07/2017). Équipée de visuels de contrôle plexiglas Montée sur châssis mobile à roulettes. Bon état général. En acier peint. Hedpfxezxz Iqs Afiew

État: d'occasion, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, Machine de remplissage entièrement automatique de la marque Boloni. Version ATEX. Adaptée au remplissage de bidons de 25 litres. Remplissage par poids à l’aide de capteurs de poids. La machine remplit simultanément quatre bidons. Système de capsulage et robot de palettisation automatiques. Hodpfx Ajzx Urisfiow Liaison entre les différents composants par convoyeurs (en acier). La machine a très peu fonctionné. La machine est disponible immédiatement.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 1 700 mm, poids total: 800 kg, Machine paramétrique : Modèle ZS-AFC34 ; Puissance : env. 4,2 kW (220 V, 50 Hz) ; Taille du bouchon : Personnalisable ; Taille de la bouteille : Personnalisable ; Capacité de remplissage : 200–300 ml Hsdeyx Uvdepfx Afijw ; Pompe de remplissage : Remplissage à piston servo à double tête ; Précision de remplissage : ±2 % ; Cadence de production : 30 bouteilles par minute (variable selon le volume et le produit) ; Pression d'air de fonctionnement : 0,6–0,8 MPa ; Dimensions de la machine : env. 2300 × 1500 × 1700 mm ; Poids de la machine : env. 800 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, AXOMATIC OPTIMA 1000 Remplisseuse et soudeuse de tubes (tubes plastiques) Cette machine compacte a une capacité maximale de 70 tubes plastiques par minute et est utilisée pour le remplissage et la fermeture des tubes. En fonction des jeux de formats et de pompes utilisés, la machine couvre les plages de performance suivantes : Diamètre du tube : 10 - 60 mm Longueur du tube : jusqu'à 280 mm Volume de remplissage : 2 - 300 ml La machine est proposée avec les pièces de format suivantes : Hjdox Rqlfjpfx Afiew Porte-tubes pour tubes plastiques Ø 35 mm et 48 mm Fabricant : Optima Année de fabrication : 1999 Encombrement : env. 180 x 160 x 240 cm

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Ligne complète et automatique pour le remplissage et l’emballage d’huile comestible en bouteilles PET – 8 000 bouteilles/heure Ligne de production et d’emballage entièrement automatique pour le remplissage d’huile comestible dans des bouteilles PET de 1,0 litre, avec une capacité de production d’environ 8 000 bouteilles par heure. Notre prix demandé est de 520 000 EUR net, départ usine à Shtip, en Macédoine du Nord. Le prix est négociable et nous sommes ouverts à l’étude d’offres raisonnables. La ligne couvre l’ensemble du processus de production et d’emballage, des préformes PET aux produits finis palettisés automatiquement. La ligne complète comprend : SIAPI EAS 50.100/8 – machine de soufflage et d’étirage de PET, 8 cavités Hedpfxszmd Uie Afisw Convoyeur et système de transport des bouteilles AVE Industries RVM 30/8 – monobloc de remplissage et de capsulage, 30 postes de remplissage et 8 postes de capsulage Système d’injection d’azote Système de convoyage des bouteilles AVE Industries 8T H/M E1 – machine d’étiquetage automatique AVE Industries CP3-20 – machine d’emballage thermorétractable automatique avec tunnel de chauffage Systèmes de convoyage AVE Industries PABR-80 – système de palettisation automatique Principales caractéristiques : Application : Huile comestible Matériau de la bouteille : PET Taille de la bouteille : 1,0 L Capacité de production de la ligne : environ 8 000 bouteilles/heure Année de fabrication du principal équipement : 2006 Ligne de production et d’emballage entièrement automatique L’équipement est proposé en tant que ligne de production intégrée complète pour le soufflage de bouteilles PET, le remplissage d’huile comestible, le capsulage, l’étiquetage, l’emballage thermorétractable et la palettisation automatique. La ligne complète est actuellement installée, en service et entièrement fonctionnelle. Les acheteurs potentiels peuvent inspecter la ligne et la voir fonctionner dans des conditions de production réelles, sur rendez-vous préalable. La ligne est située à Shtip, en Macédoine du Nord. Une documentation technique supplémentaire, des photographies et des vidéos de l’équipement sont disponibles sur demande. La ligne complète est proposée à la vente en tant qu’unité unique.

Année de construction: 2021, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT95, REMPLISSEUSE DE BOUTEILLES POSIMAT D'OCASION - ANNÉE 2021Spécifications techniques et données de performanceCette orientation de bouteilles POSIFLEX-A-20 est une solution éprouvée pour la manipulation efficace des bouteilles au début d’une ligne d’embouteillage d’occasion. Fabriquée par Posimat, elle est conçue pour orienter et alimenter les bouteilles vides de manière fiable vers les équipements d’emballage industriels en aval, soutenant des environnements de production de boissons qui exigent une disponibilité constante et un traitement délicat des contenants.Fabricant : PosimatModèle / Type : POSIFLEX-A-20Année de fabrication : 2021Vitesse de production : jusqu’à 100 bpm (bouteilles par minute)Application : Orientation automatique des bouteilles et alimentation vers les convoyeursConformité : marquage CE ; conçu selon 2006/42/CE (Machines), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Basse Tension)Manipulation des contenants : Optimisée pour l’alimentation des bouteilles dans les lignes de production de boissonsCas d’utilisation : Idéal pour les installations d’occasion et les mises à niveau des configurations existantes des lignes d’embouteillageAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe POSIFLEX-A-20 est conçu pour une opération automatisée avec un contrôle coordonné de la trémie, du système d’orientation et du déchargement. Les opérateurs bénéficient d’interfaces de contrôle intuitives et d’une régulation précise de la vitesse pour s’adapter à l’équipement en aval, améliorant l’efficacité des changements de format et minimisant les arrêts.Panneau de contrôle intégré pour la gestion de la vitesse et des fonctionsOrientation automatique des bouteilles avec une grande répétabilitéDétection des bourrages et surveillance du flux des bouteilles grâce à des capteursRéglage convivial pour les recettes afin d’un ajustement rapide du formatConçu pour un fonctionnement en continu dans les environnements d’emballage industrielCapacités d’intégration de la ligne de productionCet orientateur s’intègre sans faille à l’amont d’une ligne de production de boissons, alimentant les contenants vers des convoyeurs à air ou de table menant vers les machines de rinçage, de remplissage, de capsulage et d’étiquetage. Il prend en charge une opération autonome ou en ligne et peut être configuré pour accueillir une large gamme de tailles de bouteilles.Compatible avec les interfaces standard de convoyeursOptions de disposition flexibles pour lignes compactes ou étenduesCapacité de changement de format pour différentes hauteurs et diamètres de bouteilleConvient à l’intégration dans les processus de production d’eau, jus, vin, bière et boissons généralesÉtat de la machine et historique de maintenanceConstruit en 2021, cette unité d’occasion présente une vie de conception moderne et est proposée en état prêt à l’emploi. Son ingénierie contemporaine et sa construction conforme CE en font une candidate solide pour les installations cherchant à étendre ou mode... Hjdpfxj Adt Nuj Afijw

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WDW-70056, WDW – Conteneurs calibrés – Balance à convoyeur pour le pesage de granulés de bois ou d'autres produits en vrac granulaires, avec unité de déchargement. Capacité/débit : 15,6 tonnes/heure ; précision de pesée : +/- 0,01 kg ; temps de cycle : environ 2 pesées par minute ; la photo est une image d'illustration ; la machine est livrée dans son emballage d'origine. Hsdoz Ixc Iopfx Afisw

État: d'occasion, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: PAL48, Palettiseur d’occasion KEBER AXO4 700 bph Description générale du système Le palettiseur d’occasion KEBER AXO4 700 bph offre une solution de palettisation robotisée pour les opérations à haut volume dans des environnements industriels exigeants. KEBER a construit ce modèle en 2003. L’unité fonctionne actuellement dans des conditions stables et vérifiables, avec 10 000 heures d’utilisation enregistrées confirmant sa fiabilité. De plus, la machine a montré des performances mécaniques constantes, ce qui ajoute de la valeur à sa durée de vie opérationnelle. Capacité de production et flexibilité de format Le palettiseur d’occasion KEBER AXO4 700 bph gère 4 à 6 cycles par minute, atteignant un débit d’environ 700 bouteilles par heure. Il s’adapte ainsi aux lignes d’embouteillage de moyenne à grande capacité. La machine traite jusqu’à 20 formats de conteneurs, ce qui permet aux opérateurs de passer d’un type de produit à l’autre avec une reconfiguration minimale. Par conséquent, les équipes de production peuvent répondre à des exigences d’emballage variées sans temps d’arrêt coûteux. Système de manutention robotisé Le palettiseur utilise un système de pince à préhension du cou pour transférer les conteneurs avec précision et soin. Contrairement aux palettiseurs conventionnels, cette conception robotique élimine les limitations mécaniques, améliorant l’adaptabilité à diverses configurations d’aménagement et types de conteneurs. De plus, son système de préhension maintient la stabilité tout au long du cycle de transfert, réduisant ainsi les dommages potentiels. Par conséquent, l’unité assure une palettisation sûre et précise, même en fonctionnement continu. Caractéristiques de sécurité et documentation technique KEBER a équipé le palettiseur d’occasion KEBER AXO4 700 bph de protections de sécurité conformes, garantissant la sécurité de l’opérateur et le respect des normes industrielles en vigueur. Il est important de noter que la machine répond aux exigences de sécurité des environnements certifiés CE. Le fabricant fournit également un ensemble complet de manuels techniques, permettant aux techniciens d’installer, de configurer et d’entretenir efficacement le système. De plus, ces documents facilitent la planification de la maintenance préventive et le diagnostic des erreurs. Intégration de la ligne de production Hedpfx Afo Adyvusiew Le palettiseur intègre un distributeur de feuilles intercalaires au niveau du sol et un magasin de palettes, tous deux intégrés dans le cadre. Grâce à cette configuration, le système ne nécessite aucune structure ou plate-forme surélevée. L’unité prend en charge des palettes de 1200 x 800 mm et 1200 x 1000 mm, ce qui permet aux utilisateurs de l’aligner sur les plateformes logistiques européennes et internationales courantes. Ainsi, l’intégration dans les mises en page existantes devient simple. Automatisation et contrôle ...

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: M327, Remplisseuse triblock GANGLOFF d’occasion 23000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage rotatif CX 6/12 est conçu pour une production de boissons efficace et un conditionnement industriel. Fabriqué par Gangloff, il intègre un remplissage précis avec une fermeture fiable afin de prendre en charge des projets exigeants de lignes d’embouteillage d’occasion et d’équipements de seconde main sans compromettre la qualité. Optimisé pour les bouteilles PET et l’eau plate, la machine allie une construction robuste à une empreinte rotative compacte et un transfert par prise en charge du goulot pour un contrôle stable du contenant à grande vitesse.Fabricant : GangloffModèle : CX 6/12Année de fabrication : 2011Vitesse de production : jusqu’à 23000 bouteilles/heureConfiguration de remplissage : 54 valvesConfiguration de capage : 13 têtes (Zalkin)Format de bouteille actuel : 1.5LMatériau du contenant compatible : PETFinition du goulot : 29/25Type de transfert : gestion du goulotType de machine : RotativeDirection de travail : sens antihoraireHauteur maximale de la bouteille : 340 mmPression de service : 6 barPlateforme de contrôle : PLC et HMI SchneiderAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d’un PLC et d’un HMI de Schneider pour une exploitation stable et intuitive et une diagnostic simplifié. Des séquences automatisées gèrent la synchronisation du remplissage et du capage, tandis que des ajustements basés sur des recettes prennent en charge les transitions rapides de format. L’architecture de gestion du goulot réduit les ajustements mécaniques lors du changement de hauteur de bouteille, améliorant le temps de fonctionnement et la répétabilité. Les interfaces opérateur offrent une visualisation d’état claire et des alarmes pour maintenir une production de boissons de qualité constante.Capacités d’intégration à la ligne de productionConçu pour une intégration fluide dans une ligne d’embouteillage complète, la machine peut fonctionner en ligne avec des machines de rinçage en amont et des machines d’étiquetage, d’inspection et d’emballage en aval. L’interface de convoyeur à gestion du goulot assure un transfert en douceur du contenant, minimisant les rayures et les désalignements. La flexibilité de format se concentre sur les bouteilles PET avec goulots 29/25, avec la configuration actuelle optimisée pour l’eau de 1,5 L. L’agencement du monobloc rotatif optimise l’espace au sol tout en assurant un débit continu et stable pour les applications d’emballage industriel.État de la machine et historique d’entretienL’unité est prête à fonctionner et a été révisée. Elle est fournie avec des pièces de rechange compatibles et comprend une garantie de 6 mois. Sa configuration actuelle permet un déploiement immédiat dans les environnements de production de boissons, en particulier pour l’eau naturelle en bouteilles... Hjdj Adt Nbopfx Afiew

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: M318, Tribloc de remplissage MESAL d\'occasion 12000 BPH - année 2011Spécifications techniques & données de performanceIl s\'agit d\'un monobloc de remplissage isobarique automatique conçu pour la gestion des bouteilles PET et optimisé pour la production de boissons gazeuses. Fabriqué par MESAL en 2011, modèle E30-30-10IA1, il combine rinçage, remplissage isobarique et bouchage sur une plateforme rotative compacte adaptée à une production de boissons de vitesse moyenne. En tant qu\'actif d\'occasion polyvalent pour une ligne d\'embouteillage utilisée, il offre des performances d\'emballage industriel fiables avec un changement de format efficace et une construction robuste.Fabricant : MESALModèle : E30-30-10IA1Année : 2011Vitesse de production : jusqu\'à 12.000 bouteilles/heure (en fonction du format)Type de contenant : PETFormat de bouteille : 0.24L (240 ml)Finition du col : 28 mmTecnologie de remplissage : Isobaric (pour boissons gazeuses)Mode de fonctionnement : AutomatiqueDonnées électriques : 400 V, 60 HzCPP/HMI : Contrôle OmronAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL\'monobloc intègre une automatisation avancée pour garantir une précision de remplissage répétable et un contrôle stable de la carbonatation. Le PLC Omron coordonne le carrousel de rinçage, le carrousel de remplissage isobarique et la tourelle de bouchage avec des entraînements synchronisés. Des commandes conviviales pour l\'opérateur aident à rationaliser les changements de format et à réduire le temps de mise en service.Automatisation PLC Omron pour une coordination fiable de la machineContrôle centralisé du rinçage, du remplissage et des tourelles de bouchageOpération automatique avec paramètres dépendants du formatContrôle de processus isobarique pour la gestion des boissons carbonatéesProtections interverrouillées et portes d\'accès pour une opération en sécuritéCapacités d\'intégration de la ligne de productionConçu pour une intégration fluide dans un environnement de production de boissons, ce monobloc est adapté pour être intégré dans une ligne complète d\'embouteillage d\'occase ou fonctionner comme une station centrale au sein d\'un système d\'emballage industriel. Il peut être couplé en amont avec des dépalettiseurs et des convoyeurs d\'air et en aval avec des équipements d\'étiquetage, d\'inspection, d\'emballage et de palettisation.Intégration en ligne avec des convoyeurs et des systèmes d\'accumulationCompatible avec des composants standard de manipulation PETFlexible pour les applications de boissons carbonatéesOptimisé pour PET 0.24L ; adaptable à des PET similaires en petit formatÉtat de la machine et histoire d\'entretienCette monobloc d\'occasion est présentée dans un état prêt à l\'opération, adaptée aux producteurs de boissons recherchant des performances fiables. L\'ingénierie robuste typique des équipements MESAL soutient une disp... Hode Adt Nzopfx Afiow

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, AXOMATIC OPTIMA 700 Machine semi-automatique de remplissage et de scellage de tubes Machine semi-automatique de haute qualité pour le remplissage et le scellage de tubes, fabriquée par AXOMATIC, en Italie, actuellement configurée pour les tubes en aluminium. Fabricant : AXOMATIC S.r.l., Italie Modèle : OPTIMA 700 Numéro de série : 14027E 2005 Année : 2005 Marquage CE ÉQUIPEMENT PRINCIPAL - Actuellement configurée pour les tubes en aluminium - Table rotative à indexation avec 7 stations/supports pour tubes - Chargement manuel des tubes - Système de dosage volumétrique à piston - Composants de remplissage en acier inoxydable - Deux trémies/réservoirs de produit en acier inoxydable - Une trémie de produit avec enveloppe chauffée à l'eau - Une trémie de produit sans chauffage - Modes de dosage automatiques/en continu - Déchargement automatique des tubes - Construction en acier inoxydable - Protection de sécurité transparente - Arrêt d'urgence et commandes de sécurité ACCESSOIRES ET PIÈCES DE RECHANGE Un ensemble complet de pièces spécifiques à la machine, y compris des pièces de formatage, de dosage et de rechange, est fourni, notamment : - Composants pour le système de dosage/remplissage volumétrique - Pièces de remplissage et de formatage - Composants de la machine en acier inoxydable et en plastique - Joints et joints toriques - Pièces de rechange mécaniques et paliers - Pièces de rechange et pièces d'usure supplémentaires Les accessoires disponibles sont présentés sur les photos. La portée exacte sera documentée avant la livraison. Hsdpfx Afozyu R Usijw DONNÉES TECHNIQUES Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance installée : 8,5 kW Pression maximale d'air comprimé : 6 bars Consommation d'air : environ 150 l/min Pression maximale de l'eau : 3 bars Consommation d'eau : environ 2–3 l/min Niveau sonore :

Année de construction: 2022, État: nouveau, Nous vendons la machine pour la fabrication de bonbons gélifiés, car nous ne l’utilisons plus. La machine n’a jamais été utilisée et est restée inutilisée dans notre atelier de production pendant toutes ces années. Vous pouvez la voir dans notre entrepôt. Hjdpfx Afoz Rzkneiow Si vous êtes intéressé, n’hésitez pas à me contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: M296, Utilisation d’un monobloc de remplissage ALFATEK Elvira pour la bière à 2000 bph Caractéristiques générales du monobloc de remplissage utilisé ALFATEK Elvira pour la bière 2000 bph Le monobloc de remplissage d’occasion ALFATEK Elvira pour la bière à 2000 bph sert de système de remplissage spécifiquement conçu pour l’embouteillage de la bière dans des contenants en verre, idéal pour les lignes de production artisanales ou semi-industrielles. Alfatek a construit l’unité en 2016, et le modèle Elvira 3/9/1 atteint une vitesse de production de 2000 bouteilles par heure au format 33 cl, tout en prenant en charge le format 75 cl. Ainsi, il répond aux besoins des brasseries aux volumes de produits variables. De plus, sa configuration permet une intégration facile dans les lignes existantes. En particulier, ce monobloc convient aux brasseries axées sur le maintien de la qualité des produits. Configuration mécanique et direction de fonctionnement La machine fonctionne dans le sens horaire et comprend des protections de sécurité certifiées, garantissant la conformité aux réglementations sur la sécurité au travail. De plus, le système de sécurité empêche les contacts accidentels de l’opérateur avec les pièces mobiles. Actuellement, le monobloc de remplissage d’occasion ALFATEK Elvira pour la bière à 2000 bph reste hors ligne mais pleinement fonctionnel. De plus, tous les manuels techniques sont disponibles, et le système a subi une maintenance et une révision régulières. En conséquence, la machine conserve son intégrité mécanique. Ainsi, il est prêt à être utilisé immédiatement dès son installation. Hsdpfo Adt Taex Afijw Système de remplissage à pression légère Au cœur du monobloc de remplissage d’occasion ALFATEK Elvira pour bière à 2000 bph se trouve le remplissage avec 9 valves, configuré pour un remplissage à pression légère. Notamment, ce système est idéal pour la bière, car il préserve la carbonatation et minimise l’agitation. Par conséquent, elle empêche la formation de mousse et assure un niveau de remplissage propre. Le système garantit précision, constance et compatibilité avec les bouteilles en verre de 33 cl et 75 cl. De plus, les opérateurs peuvent nettoyer et entretenir les vannes facilement. En d’autres termes, cette machine simplifie le contrôle des processus. Ainsi, elle soutient une production stable et hygiénique. Bouchon à tête simple pour deux tailles de capuchon L’unité de coiffage, intégrée au monobloc, comporte une seule tête pour les capuchons de couronne, compatible avec des diamètres de 26 mm et 29 mm. Le capper, fabriqué par AROL, offre une grande fiabilité et se synchronise parfaitement avec la phase de remplissage. De plus, sa construction assure une durabilité même en usage régulier. Ainsi, elle garantit un joint sécurisé pour chaque contenant. En outre, le capper minimise le risque de désalignement. Pour cette raison, de nombreuses petites brasseries préfèrent ce modèle pour sa simplicité et son efficacité. Application du produit et type de conteneur Les fabricants ont conçu le monobloc d’occasion ALFATEK Elvira pour la bière à 2000 bph, spécifiquement destiné à l’embouteillage de la bière dans des contenants en verre. La machine ne supporte pas les formats plastiques ni les conserves. C’est pourquoi il convient le mieux aux brasseries artisanales recherchant des solutions d’emballage de haute qualité. Le système de remplissage à pr...

Année de construction: 2016, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT65, Caractéristiques techniques et données de performance Le PakTech CCA 120 est un applicateur de porte-canettes compact et très fiable, conçu pour appliquer des porte-canettes en plastique sur des canettes de boisson avec une précision constante. Dans le cadre d'une ligne d'embouteillage ou de mise en canettes d'occasion, cette unité d'occasion apporte l'ingénierie éprouvée de PakTech aux environnements d'emballage industriels recherchant une présentation multipack fiable. Manufacturer: PakTech Model: CCA 120 Year: 2016 Machine type: Can Holder Applicator Nominal speed: up to 120 cans per minute (format and line conditions dependent) Container types: Aluminum beverage cans Formats: Compatible with common PakTech carrier styles and multipack configurations (subject to tooling and kit; verify in manuals) Dimensions: Width 2440 mm, Length 1230 mm, Height 1500 mm Electrical: 220V Safety features: Integrated guarding and protections Hedpfe Adyxcjx Afijw Documentation: Manuals available Automatisation avancée et systèmes de contrôle Conçu pour un fonctionnement continu et fiable en production de boissons, le CCA 120 assure une application automatique des porte-canettes synchronisée avec les convoyeurs en amont et en aval. Une interface de commande conviviale pour l'opérateur et une logique de commande robuste, typiques des systèmes PakTech, facilitent la mise en service, la surveillance et le dépannage. La configuration électrique 220V simplifie l'intégration dans des ateliers d'emballage existants, tandis que des carters et verrouillages de sécurité complets protègent les opérateurs pendant le fonctionnement et les changements de format. Les circuits d'arrêt d'urgence, écrans de sécurité et points d'accès dégagés sont conçus pour répondre aux pratiques modernes de sécurité en emballage industriel. Les manuels fournis prennent en charge la configuration des paramètres, la maintenance et les réglages de format. Capacités d'intégration en ligne de production Cet applicateur est idéal pour être positionné en aval du rinçage et du remplissage des canettes, après le sertissage/capsulage et l'étiquetage/codage, et avant l'encaissage, la palettisation ou le chargement sur plateaux. Il s'intègre parfaitement aux convoyeurs et signaux de contrôle d'une ligne d'embouteillage d'occasion et convient aux systèmes de seconde main traitant une variété de références de boissons. Les changements de format entre porte-canettes sont facilités par les outillages appropriés, permettant une réponse agile aux besoins de production pour la bière, le cidre, les boissons sans alcool, les boissons énergisantes, l'eau, les RTD à base de jus et produits similaires. Bien qu'optimisé pour les canettes en aluminium, l'applicateur complète les lignes plus larges qui peuvent également traiter en amont des contenants PET et en verre lors des étapes de remplissage, d'étiquetage, de pose de bouchons/sertissage et de rinçage. État de la machine et historique de maintenance Condition is in storage, with the machine currently disassembled. Safety features are included, and manuals are available t...

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 80 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente cette station de transfert de Big Bags et système de remplissage de conteneurs HEIDE Klamotec, en parfait état, modèle 2023. Fabricant : HEIDE Modèle : Klamotec Année de fabrication : 2023 État : comme neuf ID de catégorie : 437 ID de type : 256 Type de machine : station de transfert de Big Bags et système de remplissage de conteneurs Hsdezwuqvepfx Afisw Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT105, Système CIP automatique Diversey d'occasionSpécifications techniques et données de performanceCe système Clean-In-Place (CIP) est conçu pour assurer une désinfection fiable et répétable pour la production de boissons et les procédés d'emballage industriel. Avec trois cuves dédiées et un fonctionnement entièrement automatique, il rationalise les cycles de nettoyage à travers les circuits de procédé, les remplisseuses, les pasteurisateurs et les tuyauteries associées. Le chauffage électrique assure un contrôle précis de la température pendant les phases de lavage caustique et de rinçage, soutenant des normes d'hygiène constantes sur les installations de lignes d'embouteillage d'occasion et utilisées.Automatisation avancée et systèmes de contrôleL'architecture de contrôle entièrement automatique permet des séquences de nettoyage cohérentes et programmables avec une intervention minimale de l'opérateur. Le chauffage électrique supporte des profils thermiques stables pendant les étapes de détergent et de rinçage, améliorant la répétabilité et l'efficacité du nettoyage. La disposition du système est compatible avec les pratiques standard d'intégration PLC/HMI utilisées dans les installations de production de boissons, facilitant la gestion des recettes, le timing des cycles et l'enregistrement des données lorsqu'il est connecté à un réseau de contrôle d'usine.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçu pour une intégration sans faille, ce système CIP se connecte à des remplisseuses, des collecteurs de tuyauterie, des échangeurs de chaleur, des cuves et des équipements de procédé auxiliaires. Il prend en charge des concepts de nettoyage en ligne ou centralisés et peut être déployé comme module autonome de sanitation servant plusieurs circuits via routage automatique des vannes. Les changements de format et de produit sont simplifiés par des cycles pilotés par des recettes, ce qui le rend adapté aux installations traitant diverses SKU dans une ligne d'embouteillage utilisée ou dans un environnement plus large pour les équipements d'emballage.État de la machine et historique de maintenanceAvec une opération entièrement automatique et un chauffage électrique, ce système CIP est configuré pour une sanitation fiable au quotidien. La maintenance préventive de routine se concentre sur les joints de pompe, les vannes, les joints, les sondes de température et les instruments de conductivité/flux typiquement utilisés dans les applications CIP. L'agencement à trois cuves soutient la planification efficace des cycles de nettoyage et l'entretien simple des pièces en contact avec les liquides pour maintenir la performance et l'hygiène à long terme.Performance opérationnelle et polyvalenceLa configuration multi-cuves prend en charge les étapes CIP essentielles telles que le pré-rinçage, le lavage au détergent et le rinçage final, permettant une élimination efficace des résidus et des biofilms couramment rencontrés dans la production de boissons. Le fonctionnement chauffé électriquement améliore la dissolution et l'action des agents de nettoyage, aidant à atteindre les résultats de sanitation souhaités sur une large gamme d'équipements de traitement. L'automatisation du système améliore la cohérence entre les cycles, réduit la manipulation manuelle et soutient les exigences d'assurance qualité lors des mises à niveau des lignes d'embouteillage d... Hsde Adyz Rjpfx Afijw

État: d'occasion, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 16 412 h, numéro de machine/véhicule: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base d'occasion - Année 2005Spécifications techniques et données de performanceLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base est une remplisseuse aseptique de cartons conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons. Elle forme, remplit et scelle les emballages carton dans un processus de remplissage contrôlé, permettant une intégration efficace dans une opération de conditionnement aseptique en carton.Constructeur : Tetra PakModèle : A3/Flex 1000 BaseSpécification du plan : 648576-0100Année de fabrication : 2005Automatisation avancée et systèmes de contrôleCette remplisseuse est destinée à la manutention automatisée des cartons, au formage, au remplissage et au scellage au sein d'une ligne de conditionnement industrielle. La plateforme A3/Flex permet un fonctionnement coordonné avec la préparation du produit en amont et les équipements de convoyage, d'emballage et de codage en aval.Capacités d'intégration dans la ligne de productionAdaptée à une utilisation comme station centrale de remplissage dans une ligne de production aseptique de cartons, cette machine peut être intégrée avec des convoyeurs de manutention de cartons, des systèmes d'accumulation, des machines d'emballage secondaire et des équipements de contrôle de ligne. La technologie de remplissage aseptique en carton est largement utilisée dans la production de boissons et dans d'autres opérations de conditionnement d'aliments liquides nécessitant des emballages carton scellés.La machine peut être positionnée en aval du traitement du produit et en amont des équipements de convoyage, de codage et d'emballage final. L'intégration doit prendre en compte l'alimentation en produit, la manutention du matériau carton, les convoyeurs d'évacuation et la synchronisation avec les machines de conditionnement industriel en aval.État de la machine et historique de maintenanceLes pièces de rechange seront remplacées si nécessaire. Cette approche de maintenance favorise le maintien en service de la machine et aide à préserver la disponibilité opérationnelle d'une installation de remplissage aseptique d'occasion.Performance opérationnelle et polyvalenceLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base est conçue pour des applications automatisées de remplissage de cartons. En tant qu'élément d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'une opération de conditionnement en carton, ce type d'équipement offre une solution dédiée à la production d'emballages carton remplis et scellés, tout en assurant une manutention constante lors des étapes de remplissage et d'évacuation.Exigences d'installation et préparation du siteL'installation nécessite une zone de production correctement préparée, avec un accès pour l'alimentation du produit, l'approvisionnement en matériaux d'emballage, le raccordement électrique et l'intégration du convoyeur d'évacuation. La planification du site doit également prévoir un accès suffisant pour l'exploitation, le nettoyage, la maintenance et le remplacement des pièces d'entretien.Normes de sécurité et certification de conformitéUne installation et une exploitation sûres exigent que la machine soit intégrée avec des protections appropriées, des contrôles d'accès des opérateurs et des dispositi... Hjdpfx Afe Adttyoiow

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: M353, Monobloc de remplissage Linker 36-36-12 d’occasionSpécifications techniques et données de performanceLe monobloc de remplissage et de bouchage Linker 36-36-12 est une machine d’emballage industrielle conçue pour le remplissage volumétrique et l’application de bouchons à vis en plastique. Fabriquée en 2002, cette unité associe les fonctions de remplissage et de bouchage sur une plateforme compacte d’équipement d’embouteillage, destinée à une production efficace de boissons et au traitement de liquides à faible viscosité.Vitesse de production : 140 unités/min sur la base de formats de 500 cc (8.400 unités/heure sur la base de 500ml) Vannes de remplissage : 36Têtes de bouchage : 12Formats compatibles : 0.25L à 1.0L, avec changements de format pour des présentations supplémentairesManipulation des contenants : contenants PET, PP et HDPE avec bouchons en plastiqueDimensions : 6000 mm de longueur, 6000 mm de largeur et 3600 mm de hauteurPoids : 3500 kgAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d’un PLC Allen-Bradley MicroLogix 1500 et d’une HMI Allen-Bradley PanelView Plus 600. Les armoires de commande, l’instrumentation et les composants d’interface opérateur assurent un fonctionnement coordonné des postes de remplissage et de bouchage. Des buses de remplissage fixes et un système de remplissage volumétrique de précision garantissent une configuration de procédé constante pour la gamme de produits configurée.L’alimentation électrique requise est de 460 V AC, triphasé, à 60 Hz, avec une consommation électrique indiquée de 6.4 kVA.Capacités d’intégration en ligne de productionCe monobloc de remplissage et de bouchage peut fonctionner comme machine de procédé principale au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion, positionné après l’alimentation des contenants et les opérations de rinçage, et avant les équipements en aval d’étiquetage, d’inspection et d’emballage secondaire. Il comprend un alimenteur/organisateur de bouteilles PACE 5286 pour assurer une alimentation ordonnée des contenants.Sa gamme de formats et sa capacité de changement de format rendent la machine adaptée aux environnements de production traitant plusieurs présentations de contenants de 0.25L à 1.0L. La compatibilité avec les systèmes de nettoyage CIP facilite l’intégration dans des installations d’emballage industrielles où des procédures hygiéniques de nettoyage des surfaces en contact avec le produit sont requises.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est en production. Les manuels, la documentation de maintenance et la documentation P&ID sont disponibles, facilitant l’évaluation technique, la planification de l’installation et les activités de maintenance continue. La machine est configurée comme un monobloc de remplissage d’occasion avec des commandes, une instrumentation et des équipements d’exploitation documentés.Performances opérationnelles et polyvalenceLe monobloc Linker est configuré pour l’huile végétale alimentaire et est également compatible avec l’eau, le jus, les CSD, le vinaigre et d’autres produits liquides à faible viscosité. Sa remplisseuse volumétriq... Hsdpfx Afez E Dggjisw

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Il s’agit d’une machine de remplissage ATEX, conçue pour les fûts standard de 200 litres. La machine a été achetée en 2024, mais n’a jamais été utilisée chez nous. Elle est encore neuve, dans son emballage d’origine. Marque : Boloni. Hjdpfx Afszx S Eyeiew La machine est vendue dans l’état où elle se trouve.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : un système Pico Puls Jet de Nordson avec accessoires inclus. L’offre comprend les composants suivants : - 1 contrôleur Pico Touch (réf. 7361217) - 1 électrovanne Pico Puls Jet (réf. 7361283) - 2 rallonges de 2 m (réf. 7361298) - 1 support à changement rapide pour robot Des accessoires supplémentaires sont disponibles contre supplément : - 1 corps de fluide Pico Puls 5.0 S P7 D15 (réf. 7362711) ; prix de vente unitaire 500,00 EUR Hodpfey D Shbox Afiew - 3 corps de fluide Pico Puls 5.0 S F0 D30 (réf. 7362584) ; prix de vente unitaire 500,00 EUR

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: DEPAL44, Used SIDEL seep-off depalletizer - Year 2013Technical Specifications & Performance DataThis Sidel Sweep-Off automatic depalletizer is designed to unload bottles and jars from palletized layers and transfer them efficiently to the downstream production line. Built in 2013, it is suitable for industrial packaging operations requiring reliable container handling at the start of a used bottling line.Manufacturer: SidelModel: Sweep-OffProduction capacity: up to 200 layers/hourProcessable pallet format: 1000 x 1200 mmContainer materials: Glass and AluminumHandled containers: Bottles and jarsInstalled power: 17.7 kWElectrical supply: 400 V, 3-phase + protective earth, 50 HzFull-load current: 32 AOperating pressure: 6 barAdvanced Automation & Control SystemsThe machine operates automatically through a Siemens S7-300 PLC and a B&R Panel PC 800 operator interface. This control architecture provides operators with an intuitive interface for managing depalletizing cycles, pallet handling and line transfer operations. Automated control supports consistent layer discharge and coordinated operation with connected bottling equipment.Production Line Integration CapabilitiesThe Sweep-Off depalletizer is positioned at the infeed of a bottling or industrial packaging line, where it transfers containers from 1000 x 1200 mm pallets to conveyor systems feeding downstream process equipment. It can be integrated with rinsing, filling, capping, labeling and secondary packaging machinery. Its handling capability for glass bottles, aluminum cans and jars makes it suitable for flexible beverage production and packaged food applications.For a second hand production line, the depalletizer provides an important automated material-handling function by reducing manual pallet unloading and maintaining a controlled flow of empty containers toward the line.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is ready for operation and has been overhauled. Compatible spare parts are available, and the machine is supplied with a 6-month warranty. Its stated ready-to-use condition makes it suitable for buyers seeking a used bottling line component that can be integrated into an existing industrial packaging installation.Operational Performance & VersatilityThis automatic depalletizer is intended for bottles and jars used in preserves, still water, sparkling water, soft drinks, milk, oil, beer, wine and spirits production. The Sweep-Off handling concept supports orderly transfer from pallet layers to the production line, helping maintain a continuous container supply to downstream bottling equipment. Its compatibility with glass and aluminum containers broadens its use across beverage production and food packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation planning should allow for pallet loading and unloading access, the 1000 x 1200 mm pallet footprint, and connection to infeed and discharge conveyors. The electrical installation requires a 400 V, 3-phase + protective e... Hsdpfx Aoz E Dgmjfisw

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13902, Équipement: faible niveau de bruit, Groninger MFCS 201 RH – Machine de remplissage, de capsulage et d’étiquetage – Année de fabrication 2021 – état neuf À vendre, une machine de remplissage, de capsulage et d’étiquetage entièrement automatique de haute qualité, fabriquée par le fabricant allemand Groninger GmbH & Co. KG. Type : MFCS 201 RH, numéro de machine 13902, année de fabrication 2021. La machine a été installée et mise en service dans notre site de Solingen en 2022. Hodpfsz R A Sgjx Afisw La machine a été très peu utilisée et se trouve dans un état presque neuf. Au total, environ 300 000 conteneurs ont été remplis avec cette machine. La majeure partie du temps, l’installation était à l’arrêt et n’a pas été utilisée en fonctionnement continu ou en plusieurs équipes. Certains composants, en particulier l’étiqueteuse intégrée, n’ont pas du tout été utilisés par nos soins dans le processus de production. Le prix neuf documenté de la machine, sans système de flux laminaire, était de 630 000 € net. La machine est vendue sans l’unité de flux laminaire. L’installation est conçue pour une capacité allant jusqu’à 60 pièces/min, soit environ 3 600 pièces/heure. Le format existant est conçu pour les micro-tubes à vis. Le volume de remplissage documenté est d’environ 0,3 ml. Le conteneur existant a un diamètre d’environ 11 mm et une hauteur d’environ 43,9 mm ; le bouchon à vis a un diamètre d’environ 13 mm. D’autres formats sont possibles, mais des pièces de formatage devront être fabriquées. La machine est équipée d’un système de remplissage à pompe péristaltique/à tube de Groninger avec aiguille de remplissage et mouvement automatique de l’aiguille de remplissage. Les conteneurs sont automatiquement acheminés via une trémie vibrante et une unité de tri, puis transportés à travers la machine par un convoyeur à vis synchronisé. Les bouchons à vis sont également triés et acheminés de manière entièrement automatique. L’installation est équipée d’une station de pré-bouchage et de post-bouchage, d’un contrôle du bouchon, ainsi que d’un système automatique de tri des pièces bonnes/mauvaises. Une station d’étiquetage périmétrique entièrement automatique avec un système d’étiquetage CAB à servomoteur est intégrée. De plus, une imprimante thermique de transfert Markem est intégrée pour les marquages variables tels que le numéro de lot et la date, ainsi qu’un contrôle « marquage présent ». L’installation dispose également d’une gestion des recettes, d’une gestion des utilisateurs, de fonctions de diagnostic et de service, d’un compteur de pièces, d’indicateurs d’alarme/d’événements et de la possibilité de maintenance à distance via un routeur VPN. Une déclaration de conformité CE/UE originale de Groninger est disponible. La machine est conforme, entre autres, à la directive sur les machines 2006/42/CE et à la directive sur la compatibilité électromagnétique 2014/30/UE. La documentation complète et détaillée originale de Groninger est disponible, y compris les manuels d’utilisation, de maintenance et de réparation, les listes de pièces de rechange et d’usure, les documents relatifs aux formats, les schémas pneumatiques et d’installation, ainsi que la documentation FAT. La machine a été démontée de manière professionnelle par nos soins et est actuellement stockée en toute sécurité. Le démontage a été documenté par une vidéo. Nous pouvons aider l’acheteur à reconstruire la machine et à expliquer son fonctionnement et son utilisation. Alternativement, Groninger peut bien sûr être contacté pour l’inst

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Conteneur modulaire Denius, type 840-k-x T 90 -2 Dimensions extérieures (l x L x H) : 2965 x 8550 x 2910 mm Largeur utile de la cellule : 2650 mm Profondeur utile de la cellule : 8240 mm Hauteur utile de la cellule : 250 mm Volume de rétention : 2800 l Charge utile par cellule : 1000 kg/m³ Poids approximatif : 7400 kg Porte en acier résistant au feu, dimensions : 2000 x 2000 mm, située sur le côté avant. À l'intérieur, des étagères Bito sont installées, avec une capacité de charge par étagère de 135 kg. Fourni avec la documentation technique complète et les plans. Hjdpfxj Ad Uxwo Afiew

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: PAL53, Palettiseur COMACO PA4B d’occasion 10800 BPHSpécifications techniques & données de performanceLe Comaco PA4B est un palettiseur d’occasion révisé, conçu pour une manutention fiable de fin de ligne en production de boissons et emballage industriel. Construit en 2007 et remis à neuf professionnellement, cette unité offre des performances robustes avec un débit maximal jusqu’à 10,800 bottles per hour (3x2 configuration), ce qui en fait une excellente solution pour la mise à niveau de lignes d’embouteillage d’occasion où l’efficacité et l’encombrement sont essentiels.Modèle : PA4BConstructeur : ComacoAnnée : 2007Vitesse maximale : 10,800 bottles per hour (3x2 pattern)Matériaux de contenants pris en charge : Aluminum cans, PET bottles, Glass bottlesFormats de palettes : Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmPuissance installée : 1.4 kWAlimentation électrique : 400 V, 50 HzPression de travail : 6 barEmpreinte au sol approximative : 8165 x 7777 mmNote d’implantation : Hauteur de travail H = 1100 mm (comme indiqué sur le layout)Configuration : Palettiseur automatique conventionnel avec dépose automatique d’intercalairesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleConçu pour une automatisation fiable, le PA4B intègre une technologie de contrôle Siemens éprouvée pour une exploitation stable et un diagnostic aisé. Un Siemens Simatic HMI offre une interaction opérateur intuitive, tandis que le Siemens S7 PLC garantit un contrôle du mouvement et un séquencement précis.HMI : Siemens SimaticPLC : Siemens S7Mode opératoire : Palettisation automatique conventionnelle avec application d’intercalaireChangement de format : Réglages pratiques pour différents schémas de packs et types de contenantsCapacités d’intégration en ligne de productionLe Comaco PA4B s’intègre aisément avec les machines d’emballage amont telles que fardeleuses, encaisseuses wrap-around et convoyeurs. Il gère une large gamme d’unités d’emballage secondaire, y compris lots, caisses et barquettes filmées, prenant en charge les lignes de bouteilles PET et Glass ainsi que les Aluminum cans.Inline/standalone : Adapté à une intégration en ligne ou à un fonctionnement autonomeUnités traitées : Lots, caisses, barquettesFlexibilité multiproduits : Compatible avec les flux d’eau, CSD, bière, vin, lait, huile et spiritueuxFormats de palettes : Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmÉtat de la machine & historique de maintenanceCe palettiseur est révisé, testé et prêt à fonctionner. Fourni en excellent état opérationnel avec une garantie commerciale, il constitue un choix idéal pour les sites recherchant une mise à niveau d’occasion fiable avec un risque de mise en service minimisé.Statut : Prêt à l’em... Hedpfx Afj Adtzqsiew

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Nous proposons cette ensacheuse stick OMAG MOD. CONF. DIVA-5 d’occasion, modèle DIVA/5, année de construction 2012. Modèle : MOD. CONF. DIVA-5 Numéro de série : 2298 Année de fabrication : 2012 Protections contre les accidents conformes aux normes CE. Puissance électrique requise : triphasé 220/380 V, 50/60 Hz. Air comprimé requis : 6 atm. Châssis en acier soudé peint avec peinture époxy. Code couleur : RAL 9006 (standard OMAG). Hodpox Rw Hvsfx Afijw Pour toute question ou information complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par message ou téléphone.