État: bon (utilisé), Nous vendons 3 silos selon les photos. Nksdpfjyl Ur Djx Abnju

État: usagé, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: M319, Caractéristiques techniques et données de performanceCe monobloc automatique de remplissage et de fermeture est conçu pour une production fiable et de moyenne capacité dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Fabriqué par SIG en 2012, il combine remplissage et fermeture sur un châssis compact unique afin de réduire l'encombrement et de rationaliser les changements de format. Conçu pour des installations de seconde main et des mises à niveau d'une ligne d'embouteillage d'occasion, il offre des performances fiables avec des utilités standardisées et une conformité CE.Fabricant : SIGModèle : GTN-00Année : 2012Vitesse de production : 6000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec des bouteilles de 0,5 L à 1,0 LConteneurs : Conçu pour la manipulation de bouteilles PET et verreHeures de fonctionnement : 10000+Alimentation électrique : 380 V, triphasé, 50 HzCourant en charge nominale : 120 ACourant de charge moteur le plus élevé : 5.4 ACapacité de coupure en court-circuit : 5000 AConstruction : Machine d'emballage marquée CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est configuré pour une exploitation automatisée avec des commandes machine centralisées, garantissant une production stable à 6000 bouteilles par heure. L'architecture électrique est standardisée pour des réseaux triphasés 380 V, 50 Hz, facilitant une intégration sûre au sein des équipements d'embouteillage existants. La conformité CE sous-tend les circuits de sécurité et le câblage conforme de la machine, tandis que le design intégré simplifie la synchronisation entre le remplisseur et le bouchonneuse pour minimiser les arrêts lors des changements de format.Capacités d'intégration en ligne de productionCette unité se prête bien à l'intégration au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme monobloc autonome dans la production de boissons. Sa plage de travail réglable prend en charge des formats de bouteilles de 0,5 L à 1,0 L, avec compatibilité pour les bouteilles PET et verre, la rendant adaptable à diverses exigences d'emballage industriel. Les convoyeurs et modules amont/aval peuvent être synchronisés à la vitesse de la ligne, permettant des configurations d'alimentation et de décharge efficaces.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est d'occasion avec plus de 10000 heures de fonctionnement et est configurée pour un déploiement prêt à l'emploi, sous réserve des procédures standard d'installation et de mise en service. Sa construction marquée CE et les spécifications d'utilités conservées indiquent un actif industriel bien documenté, adapté à une poursuite de service dans les environnements de production de boissons.Performance opérationnelle et polyvalenceEn combinant remplissage et fermeture sur un même châssis, le monobloc élimine les points de transfert entre machines et réduit l'encombrement. Le débit de 6000 bph est idéal pour des opérations de taille moyenne, l'emballage sous contrat et les extensions de ligne. La flexibilité entre bouteilles PET et verre de 0,5 L à 1,0 L permet une réaction rapide aux changements de gamme de produits dans le parc d'équipements d'embouteillage. Le système de fermeture intégré assure l... Nkjdpfxeymdqfs Abnou

État: usagé, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: R83, Spécifications techniques et données de performanceCette remplisseuse rotative de canettes est conçue pour des applications de boissons gazeuses et une production de boissons à haute vitesse. Avec un carrousel rotatif robuste et une technologie de remplissage isobare précise, elle prend en charge plusieurs formats de canettes en aluminium tout en maintenant une excellente intégrité du produit et la conservation de la carbonatation. Fabriquée par Tecno-Food Group, la configuration Master Can offre une production fiable pour des projets de lignes d'embouteillage d'occasion et seconde main dans l'emballage industriel.Technologie de remplissage : Isobare pour boissons gazeusesNombre de vannes : 50Série : 50Pas du carrousel : 113 mmDiamètre du carrousel : 1800 mmRotation : Sens antihoraireVitesse de base par format : 23 000 canettes/h (0,5 L)Vitesse maximale : 28 000 canettes/h (0,33 L)Formats compatibles : Canettes 0,33 L, 0,5 LTempérature de remplissage : 18 °CSpécification teneur en CO2 : 8Puissance installée : 20 kWAlimentation principale : 380 VFréquence : 50 HzTension auxiliaire : 24 VProtection armoire électrique : IP55 (externe), IP20 (interne)Année de fabrication : 2008Automatisation avancée et systèmes de contrôleLe système électrique est configuré pour des environnements industriels 380 V, 50 Hz avec un circuit auxiliaire 24 V pour les commandes et capteurs. Les indices de protection IP55 (externe) et IP20 (interne) soutiennent un fonctionnement fiable dans les sites de production de boissons. L'architecture rotative et le pas défini du carrousel facilitent la manipulation précise des canettes et des niveaux de remplissage constants lors d'exécutions à haute vitesse.Interface d'alimentation industrielle à 380 V, 50 HzCircuit de commande auxiliaire 24 VProtection contre les intrusions : IP55 externe / IP20 interneGestion rapide des formats pour 0,33 L et 0,5 LRotation machine en sens antihoraire pour flexibilité d'implantation standardCapacités d'intégration en ligne de productionConçue pour une intégration fluide dans une configuration complète de production et d'emballage de boissons, cette remplisseuse s'interface efficacement avec les équipements en amont et en aval typiques d'une ligne d'embouteillage d'occasion.Compatibilité en amont avec dépallettisation des canettes, rinçage/nettoyage à l'air ionisé et convoyageInterface en aval avec soudeuse de canettes (can seamer), test d'étanchéité, pasteurisateur, étiquetage/codage jet d'encre et machines d'emballageFonctionnement autonome ou en ligne avec systèmes de convoyeurs standardsFlux multi-formats pour canettes aluminium 0,33 L et 0,5 LÉtat de la machine et historique de maintenanceLa machine est signalée comme étant encore en production, ce qui indique un fonctionnement actif. Ce statut opérationnel facilite un redéploiement rapide dans des environnements de production de boissons d'occasion, minimisant les délais de mise en service. On présume que les routines de maintenance courantes des lignes de remplissage pour boissons gazeuses ont été... Nedpeymdp Iefx Abnoku

État: usagé, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M321, Spécifications techniques et données de performanceL’ACMA GD RC15/6-200 est un monobloc de remplissage rotatif avec boucheuse et trieuse de bouchons intégrées, conçu pour l’emballage industriel à haute fiabilité. Cette unité d’occasion offre des performances fiables pour une large gamme de produits liquides en bouteilles, alliant remplissage précis et bouchage efficace sur une plate-forme carrousel compacte. Sa plage de formats et la flexibilité en matière de fermetures en font un excellent choix pour moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion ou étendre une cellule d’emballage industrielle.Fabricant : ACMA GDModèle : RC15/6-200Année de fabrication : 2003Concept machine : Monobloc de remplissage rotatif avec boucheuse et trieuse de bouchonsPerformance (500 ml) : jusqu’à 85 bouteilles/minPerformance (650 ml) : env. 40–75 bouteilles/minFormats de bouteilles : Compatible avec formats 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LFermetures prises en charge (exemples) : bouchon à vis, bouchon push-pull, bouchon de recharge, bouchon à clapet (flip-top)Carrousel de remplissage : 15 têtes de remplissage (comme l’indique la désignation du modèle)Tourelle de bouchage : 6 têtes (comme l’indique la désignation du modèle)Conformité : marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de commandeLe RC15/6-200 intègre des tourelles de remplissage et de bouchage rotatives synchronisées avec tri et alimentation automatique des bouchons. Les pièces de format sont clairement organisées pour des changements rapides entre plusieurs tailles de bouteilles, favorisant des transitions produit efficaces et minimisant les temps d’arrêt. Des commandes conviviales pour l’opérateur coordonnent le calage remplisseuse/boucheuse pour un débit stable et une application du couple cohérente.Remplisseuse/boucheuse rotative synchronisée avec trieuse de bouchons intégréePièces de format à changement rapide couvrant plusieurs tailles de bouteillesStabilité du process pour une précision de remplissage et une qualité de bouchage répétablesLogique de sécurité conforme CE et zones d’accès protégéesCapacités d’intégration en ligne de productionCe monobloc de remplissage s’intègre parfaitement aux lignes d’emballage complètes. Il peut fonctionner en ligne avec la manutention de bouteilles en amont (par ex. orienteurs de bouteilles) et des équipements en aval tels qu’une boucheuse dédiée pour bouchons trigger, des étiqueteuses et des systèmes de conditionnement en caisses. La gamme de formats de la machine, de 0,5 L à 1,0 L, prend en charge les opérations multi-SKU dans l’emballage industriel et la production de boissons non gazeuses.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs amont et aval synchronisésCompatible avec les écosystèmes de fermetures à vis et les boucheuses en aval pour bouchons triggerFormats flexibles : 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdaptée à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou des installations neuvesÉtat de la machine et historique de maintenanceIl s’agit d’un monobloc de remplissage rotatif d’occasion présenté comme équipeme... Nkodpoymdpzsfx Abneu

État: très bon (occasion), Dispositif de remplissage pour chips de calage Nkedpfxsylknbj Abnju potence mobile suspendue hauteur maximale d’extension : 3,30 mètres capacité de charge env. 10 kg 4 roulettes pivotantes avec frein

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 25 kg, hauteur du produit (max.): 150 mm, longueur du produit (max.): 930 mm, largeur du produit (max.): 500 mm, capacité de production: 100 unité/h, À vendre : nouvelle station semi-automatique de mise en sacs Bottom Up. La station a été acquise en 2024, elle est démontée, réemballée et n'a jamais été utilisée. Prix neuf de la machine : 235 000 EUR ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (selon le fabricant) Cadence : env. 100 sacs/h Poids du sac : 20, 25 kg Dimensions des sacs : Largeur 500 mm, longueur 700-930 mm, profondeur 150 mm Type de sac : Papier (2-5 couches) avec sac intérieur PE ou PE Plage de pesée : 10-30 kg Précision de pesée : 2 sigma +50g/-0g Précision de pesée : Conforme PTB DÉTAILS DE LA MACHINE Emprise au sol (environ) : 20 x 4 m Tension de commande : 400 V, 50 Hz - 24 DC, 3 phases Puissance électrique : 15 kW Composants électriques : Siemens/Eaton API : S7-300 Moteurs & réducteurs : SEW Éléments pneumatiques : Festo Matériau : acier inoxydable DIN 1.4301 Chemin de câbles : marque Cablofill Indice de protection : IP54 Zones : Zone ATEX, intérieur Zone 20 jusqu'à 500 mm de rayon, Zone 21 (500-1000 mm de rayon), Zone 22 Pression de service : 6 bar Consommation d'air comprimé : V=89 Ndm3/sac Raccord pneumatique : 5-6 bar Débit d'air : 400 Nl/min Classe de protection : IP54 Aspiration : 45 m3/min Remarque : Informations complémentaires disponibles dans la confirmation de commande jointe. Nkedpfeymxtzox Abnou

État: usagé, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: AT91, CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h, modèle Tetra Alcip 1, effectue un nettoyage en place (CIP) pour automatiser le processus de nettoyage dans les usines d’embouteillage et de transformation des aliments. Par conséquent, ce système assure un cycle d’assainissement efficace sans nécessiter de démontage de la ligne de production, optimisant ainsi les temps d’arrêt et réduisant la consommation d’eau et de détergent. Tetra Pak a construit le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h en 2010. Plus précisément, sa capacité opérationnelle de 15 tonnes par heure le rend adapté aux usines à haute productivité tout en garantissant des normes d’hygiène conformes aux réglementations de l’industrie alimentaire et des boissons. Njdpfxjwga Iuo Abneku Caractéristiques techniques du CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le Tetra Alcip 1 applique un cycle de lavage contrôlé pour éliminer les résidus organiques et inorganiques des circuits de production. En particulier, le système intègre des réservoirs séparés pour l’eau, le détergent alcalin et l’acide, et il régule automatiquement la température, la concentration chimique et le temps de lavage en fonction des besoins de l’usine. En conséquence, il améliore l’efficacité des opérations de nettoyage. De plus, le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h automatise le processus de nettoyage, réduisant ainsi les risques de contamination croisée et améliorant l’efficacité de la production. De plus, le système permet aux opérateurs de configurer différents paramètres de lavage, ce qui permet de s’adapter aux besoins de production spécifiques et d’assurer un nettoyage en profondeur des lignes de remplissage, des canalisations et des échangeurs de chaleur. Sécurité et contrôle des processus Le système comprend des caractéristiques de sécurité avancées, telles que : Capteurs qui surveillent en permanence la concentration de détergent. Contrôles de température et de pression tout au long du cycle de nettoyage, garantissant des performances optimales. Des systèmes d’alarme qui détectent et gèrent les anomalies des processus d’assainissement, prévenant ainsi les défaillances potentielles. Par conséquent, ces caractéristiques garantissent la fiabilité de ce NEP d’occasion, minimisant les erreurs de fonctionnement et optimisant la consommation d’eau et de produits chimiques. De plus, la surveillance automatisée du système améliore la sécurité tout en réduisant les besoins de maintenance. Avantages opérationnels L’utilisation de ce CIP Tetra Pak d’occasion améliore la productivité de l’usine de plusieurs façons. Tout d’abord, il réduit les temps d’arrêt : le système de lavage continu effectue des cycles de nettoyage rapides sans nécessiter de démontage des composants. De plus, il optimise l’utilisation des ressources : le système de dosage automatique des détergents évite les déchets chimiques. De plus, il garantit la conformité réglementaire : le système répond à des normes d’hygiène élevées et est conforme aux réglementations de l’industrie. Dans le même temps, la nature automatisée de ce système aide les fabricants à rationaliser leurs procédures de nettoyage. Par conséquent, les entreprises bénéficient à la fois d’une meilleure continuité de production et d’une réduction des coûts opérationnels. De même...

État: usagé, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: M268, Monobloc de Remplissage d'Occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph Spécifications techniques du monobloc d'occasion GALDI Nkjdpfx Abovgvgujneu Le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph offre de hautes performances et une grande fiabilité pour la production de produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus de fruits. Par conséquent, il peut traiter jusqu'à 3000 cartons par heure, ce qui le rend idéal pour des usines de taille moyenne nécessitant un débit rapide et constant. Ainsi, cette machine se distingue tant par sa rapidité que par son efficacité. Capacité de production et spécifications des cartons Galdi a développé le modèle RG50 pour traiter jusqu'à 3000 cartons par heure. De plus, la machine prend en charge des volumes de 0,25, 0,50 et 1 litre, avec des cartons mesurant 70 x 70 mm en format B. Ces spécifications garantissent que le monobloc conditionne efficacement divers formats tout en maintenant une grande efficacité opérationnelle. Ainsi, il offre de la polyvalence pour différentes exigences d'emballage. Alimentation et consommation d'énergie Ce monobloc consomme 20 kW de puissance et fonctionne sous une tension de 380 V avec une fréquence de 50 Hz. En outre, ces besoins énergétiques sont standard pour des machines industrielles de cette catégorie. Par conséquent, les installations de production doivent s'assurer que leur infrastructure électrique peut répondre à ces exigences afin d'éviter tout problème de compatibilité ou interruption de fonctionnement. De plus, une planification attentive aidera à éviter des retards de production inutiles. Année de fabrication et conditions de fonctionnement Galdi a fabriqué le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph en 2005. Bien que la machine ait enregistré 22 506 heures de production, après un entretien complet en 2019, elle reste entièrement opérationnelle. Par conséquent, la machine est actuellement en stockage et est disponible à la vente dans son état « tel quel ». De plus, son entretien récent garantit un fonctionnement fluide, augmentant ainsi sa valeur. Dimensions et poids La machine mesure 4,70 mètres de long, 2,45 mètres de large et 2,85 mètres de haut, avec un poids total de 2500 kg. Par conséquent, ces dimensions compactes permettent une intégration facile dans les agencements de production existants. Ainsi, les équipes de production doivent s'assurer qu'il y a suffisamment d'espace pour l'installation et l'accès pour la maintenance future. En fin de compte, une planification adéquate de l'espace de travail garantit une installation sans accroc. Produits compatibles Le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph traite des produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus. Sa technologie maintient donc la qualité des produits sensibles en préservant leurs propriétés organoleptiques tout au long du processus de conditionnement. Par conséquent, les opérateurs doivent s'assurer que les produits répondent aux spécificat...

État: usagé, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: M245, Monobloc de remplissage utilisé Galdi jusqu’à 6000 BPH Nksdovgt N Hepfx Abnju Introduction à la technologie de remplissage avancée Initialement, le Galdi RG260A, un monobloc de remplissage haute performance de 2010, se positionne comme un pilier des opérations modernes de mise en bouteille. Ayant récemment bénéficié d’une révision, il démontre une efficacité et une fiabilité inégalées. Par conséquent, atteignant des vitesses allant jusqu’à 6 000 bouteilles par heure, cette machine établit une norme dans l’industrie. Spécifiquement conçue pour les contenants Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom, elle utilise également des bouchons Elocap de 36 mm, démontrant ainsi sa polyvalence et son adaptation à divers besoins d’emballage. Garantir la sécurité du produit sans compromis du monobloc de remplissage Galdi Un des aspects critiques du Galdi RG260A est son taux de désinfection. Avec jusqu’à LOG5, il garantit les plus hauts niveaux de sécurité des produits. Cette capacité est particulièrement cruciale sur le marché actuel, où la santé et la sécurité des consommateurs sont primordiales. Par conséquent, la conception de la machine et ses protocoles opérationnels sont conformes à des normes d’hygiène strictes, offrant ainsi une tranquillité d’esprit aux producteurs. Adaptabilité à une large gamme de produits De plus, la flexibilité de la machine est mise en évidence par sa capacité à gérer plusieurs sections transversales d’emballage. De 500 ml à 1000 ml, elle peut accueillir divers volumes de produits. Cette adaptabilité s’étend à sa capacité à traiter une gamme diversifiée de produits. Que ce soit des produits laitiers, des jus, des aliments liquides ou des substances à haute viscosité, le Galdi RG260A est prêt. De plus, sa conception prend en charge les produits contenant des particules et des fibres, assurant un fonctionnement fluide sans compromettre la qualité. Personnalisation et efficacité dans la distribution réfrigérée Par ailleurs, conçue pour répondre aux besoins spécifiques des clients, la machine est équipée d’un applicateur de bouchon XE de 36 mm. Elle comprend également un système d’alimentation en bouchons, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle. L’inclusion d’une pompe de retour CIP souligne l’enga...

État: usagé, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: AT86, Tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph Caractéristiques techniques et utilisation du tunnel de chauffage HTD12 Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph chauffe les bouteilles à l’aide d’un système d’eau chaude, ce qui le rend idéal pour les applications dans l’industrie de l’embouteillage. De plus, ce tunnel de chauffage fonctionne de manière fiable et comprend des caractéristiques techniques avancées. Il manipule des bouteilles cylindriques de différentes tailles tout en assurant une efficacité et une précision de fonctionnement élevées. Spécifications techniques du tunnel de chauffage utilisé Le tunnel de chauffage utilisé utilise un échangeur de chaleur à eau chaude, et les utilisateurs doivent fournir de l’eau chaude via une chaudière à gaz. Par conséquent, cette configuration chauffe les bouteilles uniformément et optimise le flux de travail. De plus, la pompe de recyclage et le sécheur consomment 53 kW d’énergie, ce qui garantit l’efficacité énergétique tout en maintenant des performances élevées. Nodpfx Absvxz Axjnoku De plus, le tunnel de chauffage utilisé traite 12000 bouteilles par heure (bph), ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes d’embouteillage à grande vitesse. Son système FIFO (First In, First Out) organise les bouteilles en un flux continu et ordonné. Par conséquent, le système assure un traitement thermique constant. En termes de compatibilité, la machine traite des bouteilles cylindriques d’un diamètre allant de 60 mm à 100 mm. Par conséquent, il offre une polyvalence pour différents formats et types de conteneurs. De plus, le tunnel fonctionne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre (de droite à gauche), ce qui répond aux exigences spécifiques de l’aménagement de la production. Conditions d’utilisation et détails de fabrication Le tunnel de chauffage HTD12 fonctionne dans un état « tel quel », de sorte que les acheteurs doivent inspecter minutieusement la machine avant l’achat. Le constructeur a notamment construit ce modèle en 2017, offrant une solution fiable et de haute qualité pour l’intégration d’un tunnel de chauffage dans les lignes de production. Omar R&G, une entreprise réputée pour produire des machines de haute qualité pour l’industrie de l’embouteillage, a conçu le modèle HTD12 pour résister à une utilisation intensive. Par conséquent, il maintient la fiabilité de fonctionnement même dans des environnements exigeants. Avantages techniques et fonctionnels L’échangeur de chaleur à eau chaude assure un contrôle précis de la température, ce qui assure un chauffage uniforme des bouteilles. De plus, le système FIFO conserve les bouteilles dans leur ordre d’entrée, ce qui minimise les retards ou les erreurs lors du traitement. De plus, la conception modulaire et l’agencement optimisé simplifient la maintenance. Les utilisateurs peuvent ainsi intégrer rapidement le tunnel dans les lignes existantes. De plus, le système peut accueillir des bouteilles de différents diamètres, ce qui permet d’être polyvalent pour diverses applications industrielles. Conclusion du tunnel de chauffage HTD12 Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph offre une solution performante, fiable et polyvalente pour le chauffage des bouteilles. De plus, la machine traite 12 000 bph, organise ef...

Année de construction: 2010, État: usagé, numéro de machine/véhicule: INS5, Caractéristiques techniques & Données de performance Ce poseur de séparateurs (Divider Inserter) de la marque OMA est conçu pour l'insertion fiable de séparateurs en carton dans les caisses avec une grande efficacité. Fabriqué en 2010, il offre des performances robustes pour l'emballage industriel et la production de boissons, constituant un ajout solide à toute ligne d'embouteillage d'occasion ou installation d'emballage de seconde main cherchant à améliorer la protection du produit pendant le transport. Fabricant : OMA Modèle : INS ALV Année : 2010 Vitesse de production : environ 1200 caisses/heure Formats de caisses : caisses de 6 et 12 bouteilles Configuration de tête : tête unique Équipement inclus : bande vibrante/convoyeur pour la manipulation des séparateurs Alimentation électrique : 230 V, 50 Hz Puissance installée : 1 kW Nkodpfx Aboyh E Avenju Poids : 1000 kg Marquage : CE Automatisation avancée & systèmes de contrôle La machine est équipée d'une interface de contrôle double-face, avec un clavier redondant des deux côtés du châssis pour améliorer l'opérabilité et l'accès du personnel de ligne. Cette disposition facilite les réglages, les changements de format et les opérations de maintenance, permettant un fonctionnement plus sûr et plus efficace. Le concept à tête unique assure un positionnement constant des séparateurs avec une complexité réduite et des contrôles de routine rapides. Capacités d'intégration en ligne de production Conçu pour une intégration fluide au sein des lignes d'emballage industrielles, ce poseur de séparateurs peut fonctionner en ligne avec des formeuses de caisses, des empaqueteuses de bouteilles/caisses et des scelleuses de caisses. Il convient aux projets de retrofit comme aux nouvelles installations dans les environnements de production de boissons. La compatibilité des formats inclut les configurations de caisses 6 et 12 bouteilles, avec des procédures de changement simples soutenues par les commandes double-face. L'unité traite des caisses en carton ondulé et des séparateurs en carton couramment utilisés pour protéger les bouteilles pendant la logistique, ce qui en fait un choix pratique pour les équipements d'embouteillage et les agencements plus larges de machines d'emballage. État de la machine & historique de maintenance La machine est actuellement en production et disponible pour essais. Son fonctionnement continu démontre des performances maintenues et une disponibilité pour l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou une ligne d'emballage industrielle avec un temps de mise en service minimal. Performance opérationnelle & polyvalence Avec un débit d'environ 1200 caisses par heure, l'OMA INS ALV convient aux lignes de vitesse moyenne nécessitant une insertion fiable des séparateurs pour minimiser les contacts entre bouteilles. La bande vibrante incluse assure une alimentation et un positionnement réguliers des séparateurs, améliorant la stabilité du processus et réduisant les bourrages. La configuration à tête unique privilégie la précision et la simplicité mécanique, se traduisant par des résultats cohérents et des...

Année de construction: 1986, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de remplissage et de conditionnement de bouteilles, incluant la palettisation, est disponible. 1) Redresseur de bouteilles Gronemeyer VFA POS-1, année de fabrication : 1986. 2) Remplisseuse Robert Bosch FKR G24, année de fabrication : 1986. 3) Visseuse/capsuleuse Robert Bosch VSR A 08, année de fabrication : 1986. 4) Bol de tri Robert Bosch EMSE SS.1 790 KS, année de fabrication : 1986. 5) Etiqueteuse Robert Bosch EMS A 08, année de fabrication : 1986. 6) Contrôleur de niveau Wurm. 7) Manchonneuse (Sleever) Accraply Packaging Company RF 250, année de fabrication : 2021. 8) Tunnel de rétraction Inter-sleeve Systems 9C. 9) Redresseur de bouteilles Flex Link XCML44. 10) Préhenseur de bouteilles Gerhard Schubert SNC-SK, année de fabrication : 1992. 11) Formeuse de plateaux Gerhard Schubert SKA, année de fabrication : 1992. 12) Cercleuse Gerd Mosca SRF, année de fabrication : 1998. 13) Formeuse de couvercles Gerhard Schubert SNC-F2, année de fabrication : 1992. 14) Palettiseur Oli Spezialanlagen oli-pal D/SP, année de fabrication : 2012. Il s’agit d’une chaîne complète de remplissage, d’étiquetage, d’encaissage et de palettisation composée de divers constructeurs et années de fabrication. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Nkodpfsynaucjx Abnju

État: usagé, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: M302, Remplissage monobloc isobare d’occasion Filltec 8000 bph – Vue d’ensemble Monobloc de remplissage isobare d’occasion Filltec Varifill32/8 (année 2006), complet avec capsuleuse à couronne AROL. Cette unité d’occasion est conçue pour la production de boissons gazeuses et de produits plats, offrant une vitesse nominale de 8 000 bouteilles par heure. Avec 32 vannes de remplissage mécaniques d’origine et une capsuleuse à 8 têtes en aluminium de 26 mm, il s’agit d’une solution robuste pour une ligne d’embouteillage utilisée dans les environnements d’emballage industriels modernes. Sens de rotation : dans le sens des aiguilles d’une montre. Réf. : M302. Spécifications techniques et données de performance Données principales Fabricant / Modèle : Filltec Varifill32/8 Technologie : Remplisseuse rotative isobare avec vannes mécaniques Année de fabrication : 2006 État : En production (d’occasion / d’occasion) Vitesse nominale : 8 000 bph Produits : Boissons gazeuses et plates Formats traités : 5 formats Plage de diamètre de la bouteille : 60–80 mm Sens de rotation : Dans le sens des aiguilles d’une montre Nodpsyhcgnsfx Abnjku Exécution aseptique : Non (isobare standard) PLC: SIEMENS S7 – 300 Groupes de remplissage et de bouchage Remplissage : 32 vannes de remplissage mécaniques d’origine Type de capuchon : Capuchon de couronne en aluminium de 26 mm Blocs inclus : Remplisseuse + capsuleuse (pas de rinçage) Spécifications électriques Alimentation principale : 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (neutre et terre séparés) Auxiliaires : 24 VDC Tensions d’instrumentation : 24 VAC – 230 VAC Indice de protection : IP54 (machine et moteurs) Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le monobloc adopte une architecture de contrôle industriel basée sur des auxiliaires de 24 VDC et des circuits d’alimentation/d’instrumentation séparés pour un fonctionnement stable. Les boîtiers et les moteurs classés IP54 offrent des performances fiables dans les environnements de production de boissons. Des protections verrouillées et des circuits de sécurité standard facilitent un fonctionnement conforme dans une ligne d’embouteillage usagée. Avantages du contrôle des processus Remplissage isobare pour une qualité de produit constante sur les boissons gazeuses Vannes de remplissage mécaniques conçues pour une précision volumétrique reproductible Synchronisation de la tourelle de bouchage AROL avec remplisseur pour une application sécurisée du capuchon de couronne de 26 mm Capacités d’intégration de la ligne de production Ce monobloc est prêt à être intégré dans des systèmes d’emballage industriels existants d’occasion ou neufs. Connectivité et interfaces Compatibilité en amont : convoyeurs d’alimentation, rinceuses ou soufflantes indépendantes (non incluses) Compatibilité en aval : convoyeurs vers les étiqueteuses, les contrôleurs, les emballeuses et les palettiseurs Gestion des formats : étoiles et guides de 60 à 80 mm de diamètre sur 5 formats Utilités : alimentation unique 400 V 50 Hz avec auxiliaires 24 VDC selon les spécifications Historique ...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Capsuleuse – Aperçu Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobarique rotative à soupapes fixes et d'une capsuleuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cette unité est idéale pour être intégrée dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage en contre‑pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 soupapes de remplissage fixes et une capsuleuse à 8 têtes, il fournit des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du col. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Capsuleuse (remplisseuse + capsuleuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobarique, soupapes fixes en contre‑pression Nombre de soupapes de remplissage : 54 Pas des soupapes (distance entre centres) : 126 mm Capsuleuse : capsuleuse rotative à vis 8 têtes pour bouchons plastiques Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons vissés en plastique Matériaux des bouteilles : PET Débits nominaux : 1,5 L = 9 000–10 000 bph ; 3,0 L = 7 000–8 000 bph Rotation de la machine : sens horaire Dimensions totales : L 3,8 m, l 3,2 m, H 2,65 m Poids env. : 7 500 kg Référence : M302 Détails du module Carrousel de remplissage : 54 soupapes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre‑pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Turret de capsulage : 8 têtes de capsulage optimisées pour bouchons vissés plastiques PCO 1881 ; application de couple constante et manipulation du col pour contenants PET. Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, le diagnostic et l'intégration. Signaux et E/S : Prévoir des signaux numériques standards pour synchroniser avec l'équipement en amont/en aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Contrôle de process : Phases de contre‑pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Capacités d'intégration en ligne de production Compatibilité de ligne : Idéal pour des environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements en amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes ou des machines de moulage par soufflage (non inclus). Équipements en aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, emballeuses et palettiseurs. Système de manutention : Manipulation du col PET pour un transfert stable entre remplisseuse et capsuleuse. État de la machine et historique de maintenance Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à fonctionner : Fonctionnelle après service/maintenance programmée. Alimentation : Non connectée. Nkodeyhcgbopfx Abnsu Heures de fonctionnement : Non renseignées. Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après service avec un délai standard. Performance opérationnelle et polyvalence Avantages process : Le concept isobarique à soupapes fixes favorise un remplis...

État: usagé, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: M305, Remplisseuse-boucheuse rotative monobloc 24/8 d’occasion pour bouteilles en PET et HDPE – Vue d’ensemble Ce monobloc rotatif d’occasion combine une remplisseuse volumétrique à piston à 24 têtes avec une capsuleuse à broche pick-and-place à 8 têtes, conçue pour les bouteilles en PET et PEHD jusqu’à 1 L. Conçu pour les environnements d’emballage industriel, il s’agit d’un composant robuste pour une ligne d’embouteillage usagée manipulant des produits non pressurisés tels que les détergents et le savon liquide. La machine est dotée d’un châssis en fer peint, de panneaux en acier inoxydable et d’un capot de protection entièrement fermé avec des dispositifs de sécurité, offrant des performances fiables dans les opérations à haut débit. Le marquage CE et une documentation complète facilitent l’intégration dans la production de boissons et les lignes de soins ménagers et personnels où un remplissage non isobare et non aseptique est requis. Spécifications techniques et données de performance Configuration : Remplisseuse-boucheuse monobloc rotative (24h/24) Matériaux du conteneur : PET, HDPE Types de produits : Détergents liquides, savon liquide (convient aux applications non gazeuses, non aseptiques) Technologie de remplissage : Remplissage volumétrique à piston No. Nombre de vannes de remplissage : 24 Type de buse : Buses mobiles Volume de remplissage maximum : jusqu’à 1 L Capsuleuse : Boucheuse pneumatique à broche à 8 têtes Type de capuchon : Bouchons à vis en plastique (une taille de capuchon actuellement outillée) Rotation de la machine : dans le sens des aiguilles d’une montre Vitesse nominale : jusqu’à 5 000 bouteilles/heure (selon le produit, la bouteille et le bouchon) Isobare : Non (remplissage non pressurisé) Aseptique : Non Rinceuse intégrée : Non incluse Section de remplissage Vis d’alimentation du biberon Réservoir de produit central avec interrupteurs à flotteur magnétiques 24 vérins pneumatiques, plaques supérieures, plaques inférieures Plaques internes avec étanchéité en acier inoxydable/Viton Ouverture/fermeture des vannes par station Section de bouchage 8 têtes de bouchage pneumatiques avec système de vissage de la broche Transfert de capuchon pick-and-place Bol à capuchon vibrant (une taille de bouchon) Coupelle de capuchon et goulotte de capuchon (une taille de bouchon) Élévateur de capuchon automatique Mécanique et structurel Cadre : Fer peint Nkodpfx Aeyhb R Ssbnou Panneaux extérieurs : Acier inoxydable Capot de protection : Fermé avec portes et dispositifs de sécurité Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Panneau de commande pneumatique pour l’actionnement de la remplisseuse et de la boucheuse Tableau électrique avec composants conformes à la norme CE Schéma de câblage inclus pour une mise en service simplifiée Contrôle de niveau magnétique dans le réservoir de produit pour un remplissage stable Capacités d’intégration de la ligne de production Ce monobloc s’intègre parfaitement dans les configurations de lignes d’embouteillage d’occasion pour l’emballage industriel et la production de boissons de liquides plats non pressu...

Année de construction: 2018, État: usagé, numéro de machine/véhicule: AT89, Accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion 44 mètres année 2018 L’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion de 44 mètres année 2018 accumule et gère efficacement le flux de production dans les lignes d’emballage aseptiques. Tetra Pak a notamment fabriqué ce modèle, identifié sous le nom d’ACHX10-0400-44, en 2018 pour manipuler des conteneurs en carton de type brique. Caractéristiques techniques et fonctionnelles Pour commencer, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion 44 mètres année 2018 accumule les conteneurs à l’aide d’un système hélicoïdal qui s’étend sur 44 mètres. Sa fonction première est de compenser les variations de vitesse entre les machines en amont et en aval. En conséquence, il optimise le flux de production et évite les temps d’arrêt de l’usine. De plus, le modèle ACHX10-0400-44 offre une capacité de stockage temporaire élevée et maintient un flux continu de conteneurs sans compromettre l’intégrité structurelle. De plus, l’architecture hélicoïdale optimise l’espace disponible et réduit l’encombrement par rapport aux autres systèmes d’accumulation linéaire. Par conséquent, grâce à cette configuration, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion de 44 mètres année 2018 garantit une efficacité opérationnelle élevée avec un encombrement réduit, ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes aux implantations complexes. Matériaux et compatibilité De plus, l’accumulateur gère les conteneurs en carton de type brique, assurant un traitement en douceur qui évite les déformations ou les dommages à l’emballage. De plus, la structure utilise des matériaux résistants à la corrosion et facilement désinfectables, respectant ainsi les réglementations de l’industrie alimentaire. De même, les bandes transporteuses et les composants internes minimisent les frottements, assurant un mouvement fluide du conteneur. Intégration avec la ligne de production Il est important de noter que l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion s’intègre facilement dans les lignes d’emballage existantes. Cela est principalement dû à sa compatibilité avec les machines de remplissage et de scellage Tetra Pak. En particulier, le système de contrôle électronique avancé se synchronise avec la production, en ajustant dynamiquement la vitesse d’accumulation et de libération des conteneurs en fonction des besoins opérationnels. Par conséquent, ce mécanisme permet d’optimiser la gestion des flux de production et de réduire significativement les risques d’encombrement ou de ralentissements de la ligne. Avantages opérationnels En utilisant l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion, les fabricants peuvent améliorer considérablement l’efficacité de la production. Plus précisément, il réduit les temps d’arrêt des machines et optimise les performances globales de l’usine. De plus, la structure compacte et modulaire simplifie l’installation et la maintenance, réduisant ainsi les coûts d’exploitation. De plus, la construction de haute qualité de Tetra Pak garantit la fiabilité du système, renforçant ainsi la robustesse et la durabilité de ses équipements. Conclusion de cet accumulateur Tetra Pak Nedpfxjyhbxpj Abnjku Tout bien considéré, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion offre une solution avancée pour la gestion des flux de production dans les lignes d’emballage aseptiques. Grâce à sa ca...

Année de construction: 2012, État: usagé, numéro de machine/véhicule: AT92, Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph offre une solution de séchage linéaire pour les bouteilles dans les lignes d’embouteillage à grande vitesse. Le fabricant italien Matrix a construit ce modèle en 2012 et l’a nommé Dryer 1 neck. Le système utilise donc un flux d’air ciblé pour sécher efficacement la zone du col de chaque bouteille. Il traite jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, ce qui permet une intégration transparente dans les systèmes d’embouteillage automatisés. Configuration mécanique et caractéristiques de fonctionnement Ce système linéaire guide les bouteilles à travers un point d’entrée unique, ce qui assure un contrôle précis du débit et un alignement cohérent pendant le séchage. Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph comprend six têtes de séchage qui dirigent le flux d’air spécifiquement vers le goulot. En conséquence, l’unité offre un séchage très efficace avant l’étiquetage ou l’emballage secondaire. De plus, la machine gère tous les formats de bouteilles sans nécessiter de changements mécaniques. Par conséquent, les opérateurs peuvent passer rapidement d’un format à l’autre, tout en conservant une flexibilité face aux différents besoins de production. De plus, la disposition uniforme des têtes de séchage garantit des résultats constants quelle que soit la taille ou la forme de la bouteille. Grâce à sa construction modulaire, les techniciens peuvent effectuer des opérations de nettoyage et d’inspection avec un temps d’arrêt minimal. De même, le personnel de maintenance peut accéder aux composants internes sans démonter les unités adjacentes. Dimensions, alimentation électrique et consommation d’énergie La machine mesure 1000 mm de longueur, 1000 mm de profondeur et 2000 mm de hauteur. Ces dimensions compactes permettent aux techniciens d’installer facilement le séchoir dans des environnements d’embouteillage standard. De plus, son encombrement empêche les interférences avec les machines en amont et en aval. Le Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph fonctionne sur 400 Volts, à 50 Hz, et consomme 5.5 kW. Ces valeurs correspondent aux normes industrielles européennes typiques. Par conséquent, les ingénieurs peuvent connecter l’unité sans conversion de puissance supplémentaire ni modification de l’infrastructure. En termes d’efficacité énergétique, la machine équilibre un rendement élevé avec une consommation relativement faible. De plus, le cadre robuste assure la stabilité mécanique en cas d’utilisation continue. En tant que tel, il prend en charge une production ininterrompue dans des environnements exigeants. Nsdpfx Asyhbwlebnoku Systèmes de sécurité, intégration et état de fonctionnement Matrix a équipé l’unité de systèmes de sécurité complets, conformes à la réglementation en vigueur au moment de la fabrication. Il s’agit notamment de boutons d’a...

État: usagé, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: M301, Monobloc de remplissage d’huile CFT d’occasion – Comaco 6000 bph – Vue d’ensemble Ce CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 d’occasion est un monobloc de remplissage volumétrique à piston et de bouchage par pression, conçu pour l’huile alimentaire. Construit en 2008 et actuellement en production, il constitue un atout majeur pour les entreprises d’emballage industriel souhaitant agrandir ou moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion. Nous pouvons le vendre tel quel (voir et aimer) ou avec des opérations de revamping et de maintenance préventive pour préparer le monobloc à la production. Activités de rénovation et de maintenance préventive Si nécessaire, les activités de modernisation suivantes peuvent être réalisées pour garantir la fiabilité et la disponibilité pour la production : Assemblage de pièces de machines dans l’atelier KBB Nettoyage général des machines Lubrification générale (graissage, contrôle du niveau d’huile et remplacement éventuel) Contrôle des pièces en caoutchouc (courroies et joints) avec remplacement si nécessaire Démarrage de la machine : vérification de l’intégrité du circuit et du bon fonctionnement en modes manuel/automatique Vérification de la disponibilité et de l’intégrité des équipements de changement de format Spécifications techniques et données de performance Remplisseuse – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumétrique) Produit : Huile comestible (température de remplissage 10–30 °C) Système de remplissage : 6 groupes de dosage volumétrique (cylindres et pistons, vannes à boisseau), remplissage hors col ; dose maximale 10 500 cc Buses : 6 + 6 + 6 buses brevetées dédiées aux huiles alimentaires Précision : 1σ = 0,6 g Données mécaniques : pas de charge 377 mm ; diamètre du cercle primitif 720 mm ; diagonale maximale du conteneur 220 mm ; Hauteur maximale 460 mm Construction : base en acier peint entièrement revêtue d’acier inoxydable AISI 304 ; Trémie de produit AISI 304 avec fond convexe et contrôle de niveau à flotteur Boucheuse – TA/3 (à pression) 3 têtes de bouchage avec têtes de pressage PP320 et pic positif (assisté par vide) Capacité nominale : jusqu’à 6000 cph pour les bouchons à pression en PET Diamètre du cercle primitif 360 mm ; Pas de la machine 377 mm Transfert de capuchon Pick & Place ; Came en acier trempé pour pistons de tête Réglage électrique automatique de la hauteur de la tourelle ; Lubrification centralisée partagée avec la remplisseuse Deux élévateurs de chapeau, chacun avec une trémie couverte de 300 L, des courroies à crampons et un contrôle de bas niveau ; Cadres mobiles en acier inoxydable sur roues Formats, fermetures et vitesses indicatives PET : 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Fer blanc : 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) Bouchons à pression : 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET) ; Flex-Spout commun à tous les formats de fer blanc Cadences de remplissage approximatives : jusqu’à 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L fer blanc Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L fer blanc Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40) Systèmes avancés d’auto... Nodpoyhbtgsfx Abnjku

Année de construction: 2010, État: usagé, numéro de machine/véhicule: TNK7, Caractéristiques techniques et données de performance Ce réservoir de stockage aseptique est conçu pour le stockage hygiénique et la mise en tampon de produits alimentaires liquides sensibles dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Fabriqué par Tetra Pak en 2010, il est idéal pour des installations d'occasion souhaitant moderniser ou étendre une ligne de remplissage existante avec une capacité aseptique fiable. Deux unités sont disponibles, chacune offrant un volume de stockage important et une construction sanitaire robuste. Type : Réservoir de stockage aseptique pour produits alimentaires liquides Fabricant : Tetra Pak Année : 2010 Capacité nominale (par réservoir) : 13 000 litres Poids maximal du produit : Construction : Acier inoxydable de haute qualité, conception sanitaire Système de vannes : Vannes en grappe (cluster) pour un flux de produit contrôlé et hygiénique Quantité disponible : 2 unités (spécification par réservoir) Application : Stockage aseptique de lait, lait aromatisé, jus et produits laitiers liquides Automatisation avancée et systèmes de contrôle Le réservoir s'intègre parfaitement aux processus aseptiques automatisés. Les vannes en grappe permettent un routage précis et automatisé du produit avec un risque de contamination minimisé et des transitions de nettoyage simplifiées. La conception prend en charge le CIP (Cleaning-in-Place), garantissant des cycles de désinfection efficaces et des performances hygiéniques répétables sur les plages de production. La configuration aseptique est conçue pour protéger l'intégrité du produit et maintenir la stérilité du process en amont jusqu'aux machines de remplissage et d'emballage en aval. Capacités d'intégration à la ligne de production Ce réservoir aseptique est conçu pour s'interfacer avec des lignes de traitement UHT, des remplisseurs et d'autres équipements d'embouteillage au sein d'une ligne d'occasion ou d'une nouvelle installation. Il permet une mise en tampon stable entre le traitement et le remplissage, améliorant la disponibilité et le débit dans la production de boissons. Les raccords sanitaires et les collecteurs de vannes en grappe simplifient les branchements aux canalisations existantes et aux stratégies de contrôle, facilitant l'intégration dans des opérations multiproduits dans les applications laitières et de jus. État de la machine et historique de maintenance Ces réservoirs d'occasion proviennent d'un environnement professionnel agroalimentaire et sont présentés comme prêts à fonctionner, conformément à l'ingénierie hygiénique durable de Tetra Pak. La configuration aseptique et la conception compatible CIP soutiennent les programmes de maintenance sanitaire continus et une longue durée de service dans les environnements d'emballage industriels. Performance opérationnelle et polyvalence Nsdpfxeyhbm Ts Abnoku Optimisé pour les produits laitiers liquides et les jus, le réservoir maintient la stérilité afin d'aider à préserver la qualité du produit et la durée de conservation avant le remplissage. La construction en acier inoxydable, les soudures sanitaires et les vannes aseptiques soutiennent des protocoles d'hygiène stricts....

État: usagé, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: M313, Spécifications techniques et données de performance Ce monobloc de remplissage MESAL est une configuration tri-bloc qui intègre le rinçage, le remplissage et le bouchage sur une seule plateforme rotative compacte. Conçu pour la manutention de bouteilles PET et destiné aux boissons non gazeuses telles que les jus et le thé, il offre des performances fiables et une qualité produit constante pour l'emballage industriel et la production de boissons. Avec un fonctionnement automatique, un remplissage pondéral (gravimétrique) et une conception robuste à carrousel rotatif, cette unité convient pour la remise à l'échelle d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou pour augmenter la capacité de production d'une installation de boissons d'occasion grâce à une automatisation moderne. Fabricant : MESAL Modèle : E50-60-15GA1 Année : 2013 Vitesse de production : jusqu'à 18 000 bouteilles/heure Configuration : Rinceuse/Remplisseuse/Boucheuse tri-bloc Vannes de remplissage : 60 Pinces de la rinceuse : 50 Têtes de bouchage : 15 Type de contenant : PET Format de base : 0,38 L (380 ml) Finition du col : 38 mm Principe de remplissage : pondéral (gravimétrique) Mode de fonctionnement : automatique Électrique : 400 V, 60 Hz Système de contrôle : API Omron / IHM Nksdpsyhbgaofx Abnou Poids approximatif : 8 000 kg Automatisation avancée et systèmes de contrôle La machine est équipée d'un système de contrôle basé sur un API Omron et d'une IHM tactile pour une exploitation efficace, le diagnostic et les réglages de format. La manutention automatisée des bouteilles entre la rinceuse, la remplisseuse et la boucheuse assure un transfert fluide entre les tourelles, avec des mouvements synchronisés et des réglages pilotés par recettes pour minimiser les temps de changement de format. Les spécifications électriques sont adaptées aux environnements industriels, et des verrous de sécurité intégrés assurent un accès protégé pendant le fonctionnement. API Omron avec E/S modulaires et indicateurs d'état clairs IHM tactile pour la gestion des paramètres et des alarmes Fonctionnement automatique avec tourelles synchronisées Conçu pour une précision de remplissage stable basée sur le poids Alimentation électrique : 400 V, 60 Hz Capacités d'intégration en ligne de production Ce monobloc de remplissage s'intègre parfaitement dans une ligne de production complète de boissons. Les flux d'entrée et de sortie sont conçus pour des convoyeurs de bouteilles PET, avec des transferts intermédiaires entre la rinceuse, la remplisseuse et la boucheuse afin de maintenir un flux continu. La plateforme est bien adaptée aux lignes d'emballage industrielles nécessitant un rinçage efficace, un remplissage précis et un bouchage fiable avec une emprise au sol réduite. Intégration en ligne avec convoyeurs standards pour bouteilles Agencement Rinceuse/Remplisseuse/Boucheuse tri-bloc pour réduire l'emprise au sol Convient aux boissons non gazeuses : jus et thé Conç...

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Plusieurs composants provenant d’une ligne d’embouteillage sont disponibles. 1) Tête de capsulage rotative indexée Kematec MBK 1 AR. 2) Station à bande Cornelis Costamat-PP-1. 3) Machines d’emballage final Normpack. Une visite sur place est possible. Cette offre ne porte pas sur une ligne complète, mais sur des composants isolés, mis hors service. Nedpfjympdqex Abnjku

État: usagé, Année de construction: 1992, Fabricant : Norden Modèle : Nordenmatic 700 Année : 1992 Type : Remplisseuse et soudeuse de tubes automatique Cadence : 70 tubes max Volume de remplissage : 1 - 300 ml Précision de dosage : +/- 0,1-0,5% Plage de format du tube : Longueur : 50-250 mm / Diamètre : Ø 10-50 mm Alimentation : cassette Nettoyage + Dispositif d'orientation des tube avec un moteur pas-à-pas Module de Scellage : HA - Air chaud Nombre de godets : 22 unités Trémie d'alimentation produit + pompe de dosage Groupe froid Vulcanic Vulcatherm (année : 2004) - 3,5 kW (10°C - 35°C) / Température de sortie : 25°C max - min 3°C Flux laminaire Dimensions machine : 135 x 190 x 210 cm Poids : 2 400 kg Pièces détachées vendues avec la machine. 2 formats au choix parmi de nombreux formats disponibles (possibilité d'en ajouter en option). Nkjdpfxex R D Exj Abnju Documentation complète Vidéo en fonctionnement disponible

État: usagé, Année de construction: 1998, Fabricant : Axomatic srl Modèle : Optima 900 Matic Année : 1998 Type : Remplisseuse tube plastique Nsdpfxjx R Arko Abnoku Capacité max : 70 unités / min Gamme de dosage : 2 ml - 300 ml Longueur max tube : 280 mm avec bouchon Diamètre tube : 10 mm - 60 mm Puissance : 7 KW Intensité : 18 A

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : (Pour plus de données techniques détaillées, voir PDF) Détails techniques de la machine : - Système de remplissage à long tube avec 40 valves de remplissage et 8 tampons KK. - Système de pré-évacuation pour réduire l'absorption d’oxygène. - Table à bouteilles hygiénique et composants en acier inoxydable pour une longue durée de vie. - Plage de réglage mécanique : 3 000 à 15 000 b/h. Nedpfxswqz Nno Abnoku - Plage de performance : 0,33 l long neck : 3 000-13 500 bouteilles/h, 0,5 l NRW : 3 000-12 000 bouteilles/h. - Faible absorption d’oxygène : maximum 0,02 mg O2/l. - Kits de conversion pour différents types de bouteilles (0,33 l long neck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW). Avantages de la machine : La machine offre de nombreux avantages qui améliorent la qualité du processus d’embouteillage. - Remplissage calme et respectueux du produit sous atmosphère de CO2. - Consommation de CO2 réduite de 50 à 60 % par rapport aux remplisseuses à tube court. - Grande longévité grâce à des éléments d’entraînement renforcés. - Conception hygiénique facilitant le nettoyage. - Temps de changement courts. - Peut être convertie pour le remplissage de canettes selon le fabricant (kit de conversion non inclus). Faible nombre d’heures de fonctionnement : 3 jours/semaine à 7 h, rarement 4 jours/semaine. Entretien annuel effectué par le fabricant. La machine est immédiatement disponible, elle n'a été retirée de la production qu'il y a environ 5 mois. Prix neuf d’environ 330 000 €.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Haver & Boecker SWA/MECII-20 système de chargement en vrac Haver & Boecker SWA/MECII-20 dispositif de chargement en vrac avec balance pour le chargement de camions ou de wagons avec des matériaux en vrac Convient aux matériaux en vrac fluides non poussiéreux Njdpfxjg Sfa To Abnoku Description Marque : Haver & Boecker Modèle : SWA/MECII-20 Année : 2003 Plage de températures : -10 °C / 40 °C Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Pression pneumatique : 5 bar ; Max 40 kg Min 10 kg Dimensions : Section I L2,43 x l187 x H310 Section II L240 x l240 x H310 Balance nette Haver avec châssis Électronique de pesage et d'analyse MEC II-20 pour le contrôle des fonctions de pesage et/ou de machine Avantages • Confort d'utilisation élevé • Facilité de programmation • Homologation PTB et OIML • Mémoire pour 99 types de produits • Guidage de l’opérateur par affichage texte clair en 6 langues au choix Terminal de commande BT 15 Pour l’ajustement automatique à distance des paramètres de format, incluant le réglage motorisé de la longueur/largeur des sacs. Un financement via notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !