Welsh Hills Bakery Ltd

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Presque neuf, très peu utilisé. Bjdpfjzyln Djx Anfjwt

État: très bon (occasion), Enfarineuse / Machine à panure industrielle – Acier inoxydable Enfarineuse / machine à panure industrielle automatique, conçue pour l'application continue et uniforme de farine, de chapelure ou d'autres revêtements secs sur les produits alimentaires avant les opérations ultérieures de friture, de cuisson ou de congélation. L'équipement intègre un système de transport continu qui guide le produit à travers la zone d'enrobage, où l'ingrédient sec est réparti sur sa surface. Ce type de machine permet d'enrober à la fois la partie supérieure et inférieure du produit, en fonction de la configuration et du matériau utilisé. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : Enfarineuse / machine à panure industrielle - Application automatique de revêtements secs - Fonctionnement continu - Système de transport du produit - Trémie / réservoir pour la farine ou le matériau de panure - Distribution contrôlée du revêtement - Enrobage de la surface du produit - Système de récupération et de recirculation de l'excédent, selon la configuration - Réglage du flux du produit et de la couverture - Construction principalement en acier inoxydable - Conception ouverte pour faciliter le nettoyage et l'inspection - Structure mobile sur roulettes - Panneau électrique de contrôle Bwedpjzxwycsfx Anfet - Protections sur les éléments mobiles - Conçue pour l'intégration dans les lignes industrielles de préparation des aliments PROCESSUS Le produit entre de manière continue via le convoyeur et traverse la zone d'application du revêtement sec. La farine, la chapelure ou le mélange de panure est distribuée autour du produit pour obtenir une couverture aussi homogène que possible. L'excès de matériau peut être séparé du produit et réintroduit dans le circuit d'enrobage, en fonction de la configuration installée. Une fois enfariné ou pané, le produit continue automatiquement vers l'étape suivante. Il peut être intégré avec : - Machines de formage - Pré-enfarineuses - Machines à enrobage liquide - Machines à panure - Systèmes d'élimination de l'excédent de revêtement - Fritures continues - Fours - Tunnels de congélation IQF - Refroidisseurs - Lignes d'emballage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la viande, aux transformateurs de poisson, aux fabricants de produits panés, précuits et plats préparés. En fonction de sa configuration, il peut être utilisé pour : - Nuggets - Hamburgers et produits formés - Filets de poulet - Produits carnés - Poisson et fruits de mer - Croquettes - Produits végétaux - Autres aliments panés ou enfarines La machine permet d'automatiser l'application du revêtement sec, d'améliorer son uniformité et de maintenir un flux continu de produit vers les étapes ultérieures de traitement. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, la largeur de travail, la capacité de production, les dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Friteuse industrielle continue à huile thermique MECALSA – Acier inoxydable Friteuse industrielle continue MECALSA dotée d’un système de chauffage à l’huile thermique, conçue pour la friture continue de produits alimentaires dans des lignes de production de moyenne et grande capacité. L’équipement dispose d’un bac de traitement longitudinal et d’un système de transport qui permet de maintenir le produit dans l’huile pendant une durée de séjour contrôlée. Le chauffage indirect, par l’intermédiaire d’un circuit d’huile thermique, permet d’apporter l’énergie nécessaire au processus, tout en maintenant le fluide thermique séparé de l’huile de friture. Sa construction principalement en acier inoxydable, ainsi que les systèmes d’extraction des vapeurs et de contrôle du processus, la rendent particulièrement adaptée aux installations professionnelles de l’industrie alimentaire. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : MECALSA - Type : Friteuse industrielle continue - Système de chauffage : huile thermique - Processus de friture continu - Bac de friture longitudinal - Transport automatique du produit - Temps de séjour réglable en fonction de la configuration - Circulation et contrôle de l’huile de friture - Circuit indépendant d’huile thermique - Échange thermique indirect - Contrôle de la température - Système de tuyauterie et de vannes - Système d’extraction des vapeurs - Hottes et conduits d’extraction - Panneau électrique de commande - Construction principalement en acier inoxydable - Structure industrielle pour fonctionnement continu - Accès pour inspection, nettoyage et maintenance - Intégrable dans des lignes de traitement automatiques PROCESSUS Le produit est introduit de manière continue dans la friteuse MECALSA et conduit à travers la zone de friture par le système de transport interne. Pendant le trajet, le produit reste en contact avec l’huile de friture à une température contrôlée, pendant la durée nécessaire pour atteindre les caractéristiques finales souhaitées en termes de cuisson, de couleur et de texture. L’apport de chaleur est réalisé par un circuit d’huile thermique, qui transfère l’énergie au système sans se mélanger directement avec l’huile utilisée pour la friture. Les vapeurs générées pendant la friture sont collectées par les hottes et dirigées vers le système d’extraction. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux fabricants de produits préfrits, de légumes transformés, de pommes de terre, de snacks, de produits panés et d’autres préparations alimentaires nécessitant un processus de friture continu. Bodpfxozxwxxs Anfowt Selon la configuration installée, elle peut être utilisée pour : - Pommes de terre et produits dérivés - Légumes - Produits panés ou enrobés - Produits carnés préparés - Poisson et produits de la mer - Snacks - Produits précuit - Autres spécialités compatibles avec la friture continue Elle peut être intégrée à des systèmes d’alimentation, des ébouillanteurs, des sécheurs, des convoyeurs, des systèmes d’élimination de l’excès d’huile, des refroidisseurs, des congélateurs IQF et des équipements d’emballage. La combinaison de la technologie MECALSA, du processus continu et du chauffage à l’huile thermique offre une solution industrielle pour les lignes nécessitant une friture uniforme et contrôlée. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, la capacité de production, les températures de fonctionnement, les dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent êt

État: très bon (occasion), Dépalleteur automatique pour emballages vides – Longueur 6,40 m – Acier inoxydable Dépalleteur automatique industriel pour emballages vides, conçu pour automatiser le déchargement des emballages des palettes et leur acheminement continu vers les lignes de remplissage, de scellage et d’emballage. Cet équipement permet de gérer automatiquement les différentes couches d’emballages palettisés, en les transférant de la palette vers le système de transport de la ligne. Cette opération réduit considérablement la manipulation manuelle et permet de maintenir un approvisionnement régulier et continu en emballages vides vers les machines suivantes. Avec une longueur approximative de 6,40 m, il présente une construction industrielle robuste, principalement en acier inoxydable, adaptée aux lignes de production à haute capacité. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Type : Dépalleteur automatique pour emballages vides -Longueur approximative : 6,40 m -Fonctionnement automatique -Déchargement des emballages palettisés par couches -Manipulation automatique de la palette -Transfert des couches d’emballages -Système de transport intégré -Alimentation continue vers la ligne de production -Structure industrielle de grand format -Construction principalement en acier inoxydable -Système motorisé de mouvement et de transfert -Protections et éléments de sécurité -Conçu pour un fonctionnement industriel continu -Réduction de la manipulation manuelle des emballages -Intégrable dans les lignes automatiques de remplissage et d’emballage PROCESSUS Les palettes contenant des emballages vides sont introduites dans la zone de travail du dépalleteur. Le système effectue automatiquement la séparation et le transfert progressif des différentes couches d’emballages, en les libérant vers le convoyeur de sortie. Bwodpfszxk T Asx Anfst Les emballages sont ensuite organisés et acheminés de manière continue vers l’étape suivante de la ligne. Ce type de système permet d’alimenter automatiquement : -Les laveuses d’emballages -Les laveuses -Les remplisseuses -Les triblocs de lavage, de remplissage et de scellage -Les machines de scellage de boîtes de conserve -Les lignes de conserves -Les lignes de boissons -Les systèmes d’emballage complets APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve, aux fabricants de boissons et aux usines d’emballage à haute production qui travaillent avec de grands volumes d’emballages vides palettisés. Selon la configuration et le format installés, il peut être utilisé pour la manipulation de boîtes de conserve, de bocaux, de bouteilles ou d’autres emballages rigides, en fonction des dimensions et des caractéristiques de l’emballage. Son automatisation, sa longueur de 6,40 m et sa construction industrielle en acier inoxydable offrent une solution particulièrement intéressante pour augmenter l’autonomie de la ligne et réduire les opérations manuelles au début du processus d’emballage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Stérilisateur continu / Système de cuisson-refroidissement FMC-JBT STERILMATIC – Format 1 kg Stérilisateur continu FMC-JBT STERILMATIC (système de cuisson-refroidissement), conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires emballés, en automatisant les étapes de stérilisation et de refroidissement au sein d'une ligne de production industrielle à haut rendement. Ce type de système est spécialement conçu pour les usines de conserve qui souhaitent remplacer le traitement par lots par un flux continu d'emballages, permettant l'entrée constante du produit, son traitement thermique pendant un temps contrôlé et son refroidissement ultérieur avant de passer aux étapes suivantes de la ligne. Équipement configuré pour un format d'environ 1 kg. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : FMC / JBT -Série : STERILMATIC -Type : Stérilisateur continu / Système de cuisson-refroidissement -Format installé : 1 kg -Traitement thermique continu des emballages -Processus automatique de stérilisation et de refroidissement -Transport continu du produit -Contrôle du temps de séjour pendant le processus -Système industriel de circulation thermique -Sections de traitement intégrées -Système de tuyauterie, de vannes et de distribution du processus -Ventilateurs / systèmes de circulation intégrés -Construction industrielle robuste -Conçu pour un fonctionnement continu -Particulièrement adapté aux lignes de conserverie à haut rendement PROCESSUS Le FMC-JBT STERILMATIC est conçu pour effectuer le traitement thermique des emballages pendant qu'ils progressent continuellement à travers l'équipement. Les emballages, préalablement remplis et fermés, sont introduits automatiquement dans le système, où ils restent pendant une durée de traitement contrôlée et sont soumis aux conditions thermiques établies afin d'obtenir le traitement requis. Par la suite, les emballages passent à l'étape de refroidissement, où leur température est progressivement réduite avant d'être déchargés et transférés vers les opérations de production suivantes. Bodpfx Anozxcb Eofewt Le système continu évite les opérations répétitives de chargement et de déchargement propres aux autoclaves conventionnels par lots et s'avère particulièrement intéressant pour les lignes à grands volumes de production. APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de conserverie et aux fabricants d'aliments en conserve à haut rendement qui nécessitent un processus thermique continu. Il peut être intégré dans les lignes de production de légumes, de légumineuses, de produits à base de tomate, de poisson, de viande, d'aliments pour animaux, de plats préparés et d'autres aliments emballés, toujours en fonction du format et du processus thermique configurés. La combinaison de la technologie FMC-JBT STERILMATIC, de la stérilisation continue et du système de cuisson-refroidissement offre une solution industrielle pour les lignes de conserverie à grande capacité. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Cuiseur linéaire industriel – Acier inoxydable Cuiseur linéaire industriel en acier inoxydable, conçu pour la cuisson et le traitement thermique continu de produits alimentaires dans les lignes de production industrielles. Cet équipement permet de réaliser un traitement thermique continu et contrôlé pendant que le produit avance dans la zone de traitement, facilitant ainsi une production uniforme et son intégration aux différentes étapes d'une ligne de production automatisée. Sa construction en acier inoxydable, son système de transport continu et sa conception industrielle le rendent particulièrement adapté aux usines de transformation de légumes, de fruits et d'autres produits alimentaires. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Type : Cuiseur linéaire industriel -Application : Cuisson / traitement thermique continu -Système de traitement en continu -Transport automatique du produit -Construction en acier inoxydable -Zone d'alimentation du produit -Section de traitement thermique -Déchargement continu -Système de transport motorisé -Panneau de commande intégré -Conception hygiénique pour l'industrie alimentaire -Construction robuste pour une utilisation industrielle -Intégrable dans les lignes de production existantes -Conçu pour un fonctionnement continu PROCESSUS Le cuiseur linéaire est conçu pour réaliser le traitement thermique du produit de manière continue, évitant ainsi la nécessité de travailler par lots. Le produit est introduit dans l'équipement et avance de manière contrôlée dans la zone de cuisson, où il reste pendant la durée déterminée afin de recevoir le traitement thermique requis. Par la suite, il est déchargé de manière continue vers l'étape suivante du processus. Il peut être intégré avec : Systèmes d'alimentation Laveuses Pèleuses et trancheuses Convoyeurs et élévateurs Ébouillanteurs Systèmes de refroidissement Tapis de contrôle Bwedpfx Anszxcazjfjt Équipements de congélation Remplisseuses et emballeuses Lignes de production complètes APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de transformation de fruits et de légumes, aux conserveries, aux fabricants de produits surgelés et aux usines d'aliments préparés qui nécessitent un système de cuisson ou de traitement thermique continu. En fonction de sa configuration et des conditions du processus, il peut être utilisé pour les légumes, les légumineuses, les fruits et autres produits alimentaires qui nécessitent une étape de cuisson ou de traitement thermique avant leur refroidissement, leur congélation, leur conservation ou leur emballage. Son traitement linéaire continu et sa construction en acier inoxydable offrent une solution robuste pour les lignes de production industrielles automatisées de traitement thermique. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Stérilisateur aseptique multitubulaire FENCO – Acier inoxydable Stérilisateur aseptique multitubulaire FENCO, conçu pour le traitement thermique continu et la stérilisation de produits alimentaires liquides, semi-liquides et visqueux dans les lignes industrielles de transformation aseptique. Cet équipement utilise un système d’échange thermique tubulaire/multitubulaire qui permet de réaliser de manière indirecte et contrôlée les différentes phases de chauffage et de refroidissement du produit. Cette technologie est particulièrement adaptée aux processus nécessitant un traitement thermique précis avant le stockage ou le conditionnement aseptique. Sa configuration avec de multiples sections tubulaires en acier inoxydable offre une large surface d’échange et permet d’intégrer différentes étapes thermiques au sein d’une même installation de processus continu. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : FENCO - Type : Stérilisateur aseptique multitubulaire - Technologie : échange thermique tubulaire/multitubulaire - Traitement thermique continu - Chauffage indirect du produit - Sections de chauffage et de refroidissement - Multiples modules d’échange thermique - Construction en acier inoxydable - Raccords sanitaires pour produits - Système intégré de tuyauterie et de vannes - Pompes de processus Bsdpfxszw E R Tj Anfjwt - Structure industrielle autoportante - Conçu pour les processus aseptiques - Intégrable dans des lignes complètes de transformation et de conditionnement aseptique PROCESSUS Le stérilisateur aseptique FENCO est conçu pour faire circuler le produit en continu à travers différentes sections d’échange thermique. En fonction de la configuration du processus, le produit peut passer par des étapes de préchauffage, de chauffage, de stérilisation, de maintien thermique et de refroidissement, en contrôlant les conditions nécessaires avant son transfert vers un réservoir ou un système de conditionnement aseptique. L’échange indirect permet de réaliser le traitement tout en maintenant le produit séparé du fluide thermique. Il peut être intégré avec : - Réservoirs de préparation - Pompes sanitaires - Homogénéisateurs - Dégazeurs - Systèmes CIP - Réservoirs aseptiques - Conditionneuses aseptiques - Lignes UHT/aseptiques complètes APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries des fruits et légumes, de la tomate, des jus, des purées, des concentrés, des sauces et autres produits alimentaires pompables nécessitant une stérilisation continue avant le conditionnement aseptique. En fonction de sa configuration, il peut travailler avec des jus, des pulpes et des purées de fruits, des concentrés, des produits à base de tomate, des sauces et autres produits liquides ou visqueux. La combinaison de la technologie FENCO, de l’échange multitubulaire et de la construction sanitaire en acier inoxydable offre une solution industrielle pour les processus continus de stérilisation et de production aseptique. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques complémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Stérilisateur aséptique multitubulaire ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acier inoxydable Stérilisateur aséptique multitubulaire ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires liquides, semi-liquides et visqueux dans les lignes de production industrielles de transformation aséptique. Le système utilise une technologie d’échange thermique tubulaire/multitubulaire pour chauffer et, par la suite, refroidir le produit de manière indirecte et contrôlée. Il est conçu pour les processus où il est nécessaire d’atteindre les conditions de stérilisation avant de passer à l’étape de stockage ou de conditionnement aséptique. Sa configuration étendue de sections tubulaires en acier inoxydable offre une surface d’échange thermique élevée et permet d’intégrer les différentes phases du processus dans une seule installation. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : ROSSI & CATELLI -Série : OLIMPIC -Modèle : TC XX/ASD -Type : Stérilisateur aséptique multitubulaire -Technologie d’échange thermique tubulaire/multitubulaire -Traitement thermique continu -Chauffage indirect du produit -Sections de chauffage et de refroidissement -Tubes de maintien thermique -Construction en acier inoxydable -Multiples modules d’échange thermique -Raccordements sanitaires -Structure industrielle autoportante -Conçu pour les processus aséptiques -Intégrable dans des lignes complètes de transformation et de conditionnement aséptiques PROCESSUS Le ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD est conçu pour effectuer de manière continue les différentes étapes nécessaires au traitement thermique du produit. Le produit circule à travers le système multitubulaire, où il peut passer par différentes phases de préchauffage, de chauffage, de stérilisation, de maintien thermique et de refroidissement, en fonction de la configuration et des paramètres établis pour chaque processus. L’échange indirect permet de contrôler la température du produit tout en le maintenant séparé du fluide thermique. Il peut être intégré avec : Bsdpozw E D Tefx Anfowt -Réservoirs de préparation de produit -Pompes sanitaires -Homogénéisateurs -Dégazeurs -Systèmes CIP -Réservoirs aséptiques -Conditionneuses aséptiques -Lignes complètes de transformation UHT/aséptique APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries des jus de fruits, des fruits et légumes transformés, de la tomate, des sauces, des purées, des concentrés et autres produits alimentaires liquides ou visqueux nécessitant un traitement thermique continu. Selon sa configuration, il peut être utilisé pour les jus, les purées et les pulpes de fruits, les concentrés, les produits à base de tomate, les sauces et autres produits pompables destinés à la transformation aséptique. La combinaison de la technologie ROSSI & CATELLI, du système OLIMPIC et de la configuration multitubulaire offre une solution industrielle pour les processus continus de stérilisation et de production aséptique. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Pèleuse à céphalopodes OMAR SILVY – Acier inoxydable Pèleuse industrielle OMAR SILVY pour céphalopodes, conçue pour automatiser l'élimination de la peau des calmars, des seiches et d'autres céphalopodes dans les chaînes de production professionnelles de produits de la mer. L'équipement utilise un système de pelage continu par rouleaux, facilitant la séparation de la peau du produit et réduisant considérablement la nécessité d'effectuer cette opération manuellement. Sa construction principalement en acier inoxydable, ainsi qu'une conception ouverte et accessible, la rendent particulièrement adaptée aux environnements humides et exigeants de l'industrie de la pêche. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : OMAR - Modèle / Série : SILVY - Type : Pèleuse industrielle de céphalopodes - Application : calmars, seiches et céphalopodes - Fonction : élimination de la peau - Système de pelage par rouleaux - Traitement continu - Alimentation contrôlée du produit - Système de transport intégré - Construction principalement en acier inoxydable - Système de collecte / évacuation inférieur - Conception hygiénique pour l'industrie alimentaire - Accès facile pour le nettoyage et la maintenance - Construction robuste pour une utilisation industrielle - Intégrable dans les chaînes de production de poissons et de fruits de mer APPLICATION L'OMAR SILVY est conçue pour mécaniser le pelage des céphalopodes lors des étapes de préparation du produit. Les céphalopodes sont introduits dans la zone de travail, où le système de rouleaux agit sur la surface du produit pour faciliter la séparation et l'élimination de la peau. Par la suite, le produit peut continuer vers les opérations suivantes de nettoyage, de découpe, de tri ou d'emballage. Elle peut être intégrée avec : - Systèmes d'alimentation - Tables de préparation - Équipements de lavage - Trancheuses et portionneuses - Bandes de contrôle - Systèmes de tri - Équipements de congélation - Emballeuses - Lignes complètes de production de céphalopodes APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux transformateurs de poissons et de fruits de mer, aux industries de céphalopodes, aux fabricants de produits surgelés et aux usines de transformation de produits de la mer qui doivent automatiser les opérations de pelage. Bodpjzw Ex Refx Anfswt Selon la configuration et les caractéristiques du produit, elle peut être utilisée pour le traitement des calmars, des seiches et d'autres céphalopodes. La combinaison de la technologie OMAR SILVY, du système de pelage continu et de la construction en acier inoxydable offre une solution industrielle pour les chaînes de production professionnelles de céphalopodes. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques complémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Autoclave rotatif LAGARDE 1 cage – Stérilisation industrielle Autoclave rotatif LAGARDE d'une capacité de 1 cage, conçu pour la stérilisation, la pasteurisation et le traitement thermique de produits alimentaires emballés par le biais de procédés industriels en lots. Fabriqué par LAGARDE, spécialiste des autoclaves pour l'industrie alimentaire, cet équipement intègre un système de rotation de la charge pendant le cycle thermique, ce qui est particulièrement intéressant pour les produits dont le transfert de chaleur peut bénéficier du mouvement de l'emballage. La combinaison d'un traitement thermique contrôlé et d'une rotation permet son utilisation dans une grande variété d'applications de conservation et d'aliments préparés. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : LAGARDE - Type : Autoclave rotatif industriel - Capacité : 1 cage - Application : stérilisation / pasteurisation - Système de rotation de la charge - Traitement thermique par lots - Chambre horizontale - Construction en acier inoxydable - Porte frontale de grand diamètre - Système mécanique de fermeture de sécurité - Entraînement motorisé de la rotation - Contrôle automatique du cycle - Panneau de commande intégré - Système de tuyauterie et de vannes de processus - Conçu pour les applications industrielles alimentaires PROCESSUS L'autoclave rotatif LAGARDE à 1 cage est conçu pour réaliser des traitements thermiques contrôlés sur des produits préalablement emballés. La cage contenant les emballages est introduite dans la chambre et, une fois fermée, le cycle programmé est exécuté en contrôlant les différentes phases de chauffage, de maintien thermique et de refroidissement. Pendant le processus, le système permet la rotation de la charge, générant un mouvement du produit à l'intérieur de l'emballage dans les applications où cela est approprié. Cela peut favoriser le transfert thermique et l'homogénéité du traitement, en fonction du produit, du format et de la recette utilisés. Bjdpfx Ajzw D T Henfswt APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve, aux fabricants de plats préparés, de sauces, de produits végétaux, de produits carnés, d'aliments pour animaux et autres industries alimentaires qui nécessitent des processus de stérilisation ou de pasteurisation. Selon sa configuration et son processus, il peut travailler avec des boîtes de conserve, des bocaux et d'autres emballages compatibles avec le traitement thermique et la rotation en autoclave. Sa configuration à 1 cage est particulièrement intéressante pour les productions en lots, les essais industriels, le développement de nouveaux produits ou les installations nécessitant une flexibilité entre différentes recettes et différents formats. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Groupe de 3 cuiseurs industriels sous vide – Acier inoxydable Groupe de 3 cuiseurs industriels sous vide en acier inoxydable, conçus pour la cuisson, le chauffage et le traitement des produits alimentaires dans des conditions de vide contrôlées. L’ensemble est constitué de trois cuves de traitement installées sur une structure commune avec une plateforme de travail surélevée, offrant une solution robuste pour la production industrielle en lots. Le traitement sous vide permet de réaliser des opérations de cuisson et de concentration à pression réduite, et de travailler à des températures inférieures à celles utilisées dans les processus atmosphériques conventionnels, en fonction du produit et de la recette. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Quantité : 3 cuiseurs sous vide -Type : Système industriel de cuisson/traitement sous vide -Application : cuisson, chauffage et traitement des aliments -Construction robuste en acier inoxydable -3 cuves de traitement indépendantes -Configuration pour la production en lots -Système intégré de tuyauterie et de vannes -Traitement sous vide -Évacuation inférieure des produits -Systèmes d’entraînement individuels -Trappes d’inspection / accès -Plateforme de travail en acier inoxydable -Garde-corps et système d’accès -Conçu pour les environnements professionnels de transformation des aliments -Intégrable dans des lignes de production complètes APPLICATION Le système est conçu pour traiter des produits alimentaires dans des cuves fermées sous vide. Le travail à pression réduite permet d’adapter les conditions de cuisson et de traitement thermique aux caractéristiques de chaque produit. La configuration de trois cuves offre également une grande flexibilité pour gérer différents lots ou étapes de production au sein d’une même installation. Selon le produit, il peut être utilisé pour : -Cuisson sous vide -Chauffage et traitement thermique -Concentration -Mélange et homogénéisation -Réduction de produits liquides -Élaboration de sauces -Traitement de fruits et de légumes Bjdpfozwv Ipjx Anfjwt -Préparation de garnitures et de produits formulés APPLICATIONS Particulièrement adapté aux fabricants d’aliments, aux producteurs de sauces et d’assaisonnements, aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de plats préparés et aux cuisines industrielles. Selon sa configuration, il peut être utilisé pour élaborer des sauces, des confitures, des conserves, des préparations de fruits, des produits végétaux, des garnitures, des concentrés et des plats préparés. La configuration de 3 cuiseurs industriels sous vide offre une solution particulièrement intéressante pour les installations qui ont besoin de flexibilité de production et de traitement simultané de différents lots. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Décorticatrice industrielle CASTELO pour moules fraîches – Acier inoxydable Décorticatrice industrielle CASTELO pour moules, conçue pour l’élimination continue de la « barbe » ou du « byssus » des moules fraîches dans les chaînes de production industrielles de transformation des mollusques. La machine est conçue pour les usines de transformation de fruits de mer et peut être intégrée dans les chaînes de lavage, de nettoyage, de décorticage, de calibrage et d’emballage de moules existantes. L’équipement élimine les filaments externes, ou « byssus », adhérant à la moule, préparant ainsi le produit pour les étapes suivantes de lavage, d’inspection, de tri, de cuisson ou d’emballage. Bsdpfx Ajzwvx Uenfewt CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : CASTELO - Type : Décorticatrice industrielle pour moules - Application : moules fraîches / crues - Fonction : élimination de la « barbe » ou du « byssus » de la moule - Fonctionnement industriel continu - Construction robuste en acier inoxydable - Conçue pour les environnements humides de transformation des fruits de mer - Construction ouverte et accessible pour faciliter le nettoyage et la maintenance - Intégrable dans les chaînes de transformation de moules existantes - Conçue pour une utilisation professionnelle dans l’industrie des produits de la mer APPLICATION La machine est conçue pour être installée dans la zone de préparation d’une chaîne de production industrielle de moules. Les moules fraîches entrent dans la machine et passent par la section de décorticage, où les filaments, appelés « byssus » ou « barbe », sont éliminés. Une fois traitées, les moules peuvent continuer automatiquement vers l’étape suivante de la production. Elle peut être associée à : - Laveuses de moules - Équipements de nettoyage - Tapis de contrôle - Calibreuses / trieuses - Systèmes de cuisson - Équipements d’emballage APPLICATIONS Une solution particulièrement intéressante pour les transformateurs de moules, les usines de fruits de mer, les industries de produits de la mer et les entreprises d’emballage de mollusques qui souhaitent automatiser ou étendre leurs chaînes de préparation de moules fraîches. Sa construction en acier inoxydable la rend particulièrement adaptée aux environnements de travail où l’eau et les produits de la mer sont constamment présents. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques complémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, hauteur totale: 1 800 mm, largeur totale: 1 100 mm, longueur totale: 2 000 mm, poids total: 1 000 kg, Équipement: documentation / manuel, À vendre : Système de détection à rayons X Loma, avec unité d’émission Loma Marque : Loma Modèle : X5 et CV Année de fabrication : 2017 Bwsdpfxezv S Uij Anfot Largeur maximale du produit : 45 cm Détection à rayons X / radiographie Il est possible de visiter cette machine sur place. Pour toute question ou remarque, n’hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: Howard 1900 PLE, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 40 h, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 32 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 5 000 mm, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 1 800 mm, poids total: 960 kg, Équipement: Marquage CE, Presse à tuyaux d’occasion suite à une transformation de production. L’installation a été utilisée pour le pressage ou le déshydratage de matières végétales. Visite sur site et vidéo de fonctionnement disponibles sur demande. • Convient aux négociants et transformateurs dans les secteurs des fruits, jus, cidre ou transformation végétale. • Bacs en acier inoxydable inclus dans la livraison. • Vente en raison d’un changement d’installation ou de procédé. Bedjzuzfnopfx Anfswt

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’extrusion complète / chaîne d’extrusion, comprenant l’équipement d’emballage. Une chaîne d’extrusion complète et opérationnelle pour produits alimentaires est à vendre. L’installation se compose de plusieurs éléments coordonnés et couvre le processus de production, du mélange des matières premières à l’extrusion, en passant par le séchage et le refroidissement, jusqu’à l’emballage. Le mélangeur est conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. L’extrudeuse à vis unique intégrée atteint – selon les matières premières utilisées, la recette et les paramètres du processus – une capacité de production d’environ 70 à 90 kg par heure. Contenu de la livraison / Composants de la ligne d’extrusion : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h. 3. Vis de convoyage / système de convoyage. 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires. 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long. 6. Système d’extraction et de ventilation. 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement. 8. Installation d’emballage de type « doy-pack ». 9. Installation d’emballage de type « flow-pack ». L’installation permet un processus de production quasi continu, de la préparation des matières premières au produit fini emballé. Exécution technique : Tous les composants ont été fabriqués en Ukraine et sont certifiés CE. Toutes les pièces et surfaces qui entrent en contact direct avec le produit pendant le processus de production sont en acier inoxydable. L’ensemble de la ligne de production, dans la configuration présentée, a une longueur d’environ 28 mètres. Les machines et composants individuels peuvent, le cas échéant, être disposés différemment en fonction de l’espace de production disponible. Domaines d’application : Bwsdpfx Asztkxbonfst L’installation d’extrusion est par exemple adaptée à la production de : Produits soufflés et snacks. Produits à base de riz ou de céréales. Céréales et produits extrudés. Snacks fonctionnels. Autres produits alimentaires extrudables. La capacité de production réelle et le produit final dépendent des matières premières, de la recette, de la filière, ainsi que des paramètres d’extrusion et de séchage respectifs. Une visite de l’installation est possible sur rendez-vous préalable. Nous vous fournirons volontiers des informations techniques supplémentaires, des photos et des détails sur les machines individuelles sur demande. Il est également possible d’acheter les machines individuelles séparément. Veuillez trouver ci-joint la liste des prix : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg - 5 000,00 € 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h - 15 000 € 3. Vis de convoyage / système de convoyage - 2 500,00 € 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires - 1 000,00 € par trémie 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long - 20 000 € 6. Système d’extraction et de ventilation - 500,00 € 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement - 2 000 € 8. Installation d’emballage de type « doy-pack » - 18 000 € 9. Installation d’emballage de type « flow-pack » - 15 000 €

Année de construction: 2024, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: F50, Une buse de refroidissement FiberFlow F50 (année de fabrication : 2024) de DIL Engineering GmbH est à vendre. Il s’agit d’une solution spécialement conçue pour la structuration de protéines alternatives dans le procédé d’extrusion à haute teneur en humidité (HME). La FiberFlow F50 a été conçue en particulier pour les applications de recherche et de développement (R&D), le développement de produits et les essais pilotes. Avec un débit allant jusqu’à 50 kg/h, elle est idéale pour le développement et l’optimisation de formules et de procédés dans le domaine des protéines alternatives, par exemple pour les alternatives végétales ou hybrides à la viande et au poisson. Grâce au refroidissement ciblé de l’extrudat, il est possible de créer des structures de produits fibreuses et similaires à la viande. Bwedpezr Hq Rsfx Anfst Le système est conçu de manière modulaire et peut être configuré avec un ou deux segments, selon les besoins. De plus, un ou deux circuits de refroidissement séparés sont disponibles, ce qui garantit un contrôle précis de la température et donc une qualité de produit constamment élevée. L’intégration de systèmes de mesure en ligne est possible et permet une surveillance et une optimisation continues du processus. Une attention particulière a été accordée à une conception hygiénique, ce qui permet à l’installation de répondre aux exigences élevées de l’industrie alimentaire. Grâce à sa conception réfléchie, le nettoyage est simple et rapide, ce qui est particulièrement avantageux dans le cadre d’un fonctionnement de développement. La FiberFlow F50 peut être combinée avec de nombreux types d’extrudeuses et de fabricants différents. Si nécessaire, un adaptateur spécifique au client peut être fabriqué pour la connexion mécanique à l’extrudeuse respective (il est proposé sur mesure en fonction de l’extrudeuse existante). Nous vérifions volontiers au préalable la compatibilité technique avec votre installation d’extrusion existante.

État: d'occasion, Vis sans fin d’occasion, diamètre 600 mm, longueur 6 000 mm, entièrement en acier inoxydable (à l’exception du système d’entraînement). Le carter de protection manque quelques barres. Bwsdpfx Anezqa Itofst

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à vis entièrement en acier inoxydable. Diamètre : 200 mm Longueur : 4 800 mm Bwedpfx Anjzp U Acefst Fabricant : DTS

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, RÉF : MM6469 Bjdozp E Sbspfx Anfswt Système complet de remplissage et de scellage de tubes, comprenant les équipements suivants : 1 x mélangeur haute vitesse Collette avec 2 x cuves de mélange (pour des lots de 150 kg), pompe et tuyauterie pour alimenter directement la cuve vers la machine de remplissage/scellage des tubes. 1 x remplisseuse et scelleuse rotative de tubes Axomatic. Fabricant : Axomatic Srl. Type : AXO 1000 MATIC. Date de fabrication : 2019. Vitesse : de 60 à 90 tubes par minute. Équipée d’une trémie d’alimentation, d’un sélecteur de tubes, d’un détecteur de tubes manquants sur le carrousel, d’un dispositif de remplissage, d’un dispositif de scellage avec code sur le joint, d’un plieuse (en haut pour l’évacuation des déchets) et d’une goulotte de sortie. Fournie avec un refroidisseur à glycol Eurocold, une pompe, une tuyauterie et 2 x palettes de tubes. Tous les tuyaux d’air de cet ensemble ont été remplacés. Utilisé précédemment et configuré pour le remplissage de tubes de glaçage, mais le poids et la taille des tubes sont variables (de 10 g à 120 g). Exigences électriques : triphasé. Pression d’air maximale : 8 bar. Dimensions du système de remplissage de tubes AXO 1000 MATIC : 2 300 mm de long x 1 400 mm de large x 2 350 mm de haut. Poids du système de remplissage de tubes AXO 1000 MATIC : 1 100 kg.

Année de construction: 2022, État: très bon (occasion), Nous proposons cet appareil Pollux™ 60 de la marque EGGcellent, modèle TM60, en excellent état, fabriqué en 2022. Il permet de traiter les œufs pour les rendre exempts de salmonelles. Type d'appareil : Pollux™ 60 Numéro de série : PX 60ST8089 Numéro de brevet : WO0201960 Tension monophasée : 230 V Tension triphasée : 400 V Puissance nominale : 5 kW Description : L’appareil Pollux TM60 de la société eggcellent Foodservice GmbH est un appareil de cuisine professionnel conçu pour le traitement sûr des œufs dans les restaurants, les hôtels et les services de restauration collective. Le cœur du système est le processus appelé « Pollux », un procédé breveté qui traite les œufs directement dans leur coquille. Grâce à un système d’énergie ou de vapeur (vapeur d’eau et variations de température) précisément contrôlé, les salmonelles sont éliminées de manière fiable à l’intérieur et à l’extérieur de la coquille, sans ajout de produits chimiques ni irradiation. Prix neuf : 9 000,00 € Un avantage déterminant est que la structure et la qualité naturelles de l’œuf sont préservées : le blanc et le jaune restent liquides et peuvent être séparés, de sorte que les œufs peuvent continuer à être utilisés comme des œufs crus, par exemple pour les desserts, les sauces ou les plats contenant des œufs non complètement cuits. Le modèle TM60 (Pollux 60) est conçu pour une utilisation commerciale et peut traiter jusqu’à 60 œufs par cycle. De plus, l’appareil permet également une cuisson précise à différents niveaux de cuisson (mou, moyen, dur) ainsi que des fonctions de maintien au chaud. Il est donc possible de produire de manière efficace et reproductible des œufs pour le petit-déjeuner ou de grandes quantités. Bsdozpg Rropfx Anfowt La technologie est internationalement testée et certifiée, notamment par l’institut d’essai SGS, et répond aux exigences de sécurité alimentaire (documentation HACCP). Ainsi, le système offre une sécurité hygiénique élevée et permet aux entreprises d’utiliser des œufs frais sans risque, tout en travaillant de manière économique. En résumé, le Pollux TM60 est un appareil innovant qui, grâce à un apport d’énergie contrôlé et à la technologie de la vapeur, rend les œufs exempts de salmonelles sans en modifier les propriétés, ce qui permet une utilisation sûre, flexible et économique des œufs dans la cuisine professionnelle. Le Pollux TM60 est un appareil pour les cuisines (par exemple, les hôtels ou les cantines) qui permet de rendre les œufs sûrs sans les cuire complètement. Normalement, les œufs crus peuvent contenir des salmonelles qui rendent malade. L’appareil Pollux utilise la chaleur et la vapeur d’eau pour tuer les salmonelles. La température est contrôlée avec une grande précision, de sorte que : • les salmonelles sont tuées • mais l’œuf ne devient pas dur L’œuf reste donc comme un œuf cru : le jaune et le blanc sont encore liquides et peuvent être traités normalement (par exemple, pour les desserts ou la mayonnaise). De plus, l’appareil peut également cuire les œufs de manière ciblée, en les rendant mous, moyens ou durs, et traiter de nombreux œufs en même temps (jusqu’à 60 œufs). En bref : Le Pollux TM60 rend les œufs sûrs comme des œufs cuits, mais utilisables comme des œufs crus. Pollux TM60 – Appareil professionnel pour la réduction des salmonelles dans les œufs – d’occasion, en très bon état. À vendre : un Pollux TM60 de la société eggcellent Foodservice GmbH – un appareil professionnel innovant pour la restauration, l’hôtellerie et le

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF : MM6471 1 x système complet de production de vapeur CERTUSS modèle 2021 (type – CERTUSS Universal 600 TC) avec système de dosage chimique et réservoir de purge, contrôlé automatiquement par API. Le système complet de production de vapeur CERTUSS Universal 600 TC modèle 2021 est un générateur de vapeur industriel haute performance conçu pour fournir une vapeur de procédé fiable et économe en énergie pour les environnements de production continue. Avec une capacité de production de vapeur de 600 kg/heure, ce système est idéal pour la transformation des aliments et des boissons, les boulangeries, la transformation de la viande et du poisson, la production de plats préparés, la fabrication de produits pharmaceutiques, les blanchisseries commerciales, la transformation chimique et d’autres applications industrielles. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : Fabricant : CERTUSS. Modèle : Universal 600 TC. Date de fabrication : 2021. Débit de vapeur : 600 kg/heure. Carburant : propane (peut être converti). Générateur de vapeur industriel à haut rendement. Conception verticale compacte. Démarrage rapide à froid. Système de contrôle automatique par API. Ensemble complet de production de vapeur avec équipement auxiliaire. Adapté aux applications de vapeur de procédé industriel continues. État : excellent – très peu d’heures de fonctionnement. Bsdpfx Aezn Rcijnfjwt

État: très bon (occasion), TETRA PAK SPIRAFLO – Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes TETRA PAK SPIRAFLO, conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires liquides et visqueux dans les lignes de production industrielles. Le système Tetra Spiraflo utilise une technologie d’échange thermique tubulaire pour réaliser des opérations de chauffage et de refroidissement indirect, en maintenant le produit et le fluide thermique séparés. Sa configuration à plusieurs tubes le rend particulièrement adapté aux processus de pasteurisation, au traitement UHT, au traitement aséptique, au chauffage, au refroidissement et à la récupération de chaleur. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : TETRA PAK -Série : Tetra Spiraflo -Type : Échangeur de chaleur tubulaire aséptique à plusieurs tubes -Technologie : échange thermique tubulaire / à plusieurs tubes -Conception hygiénique en acier inoxydable -Traitement thermique continu -Chauffage et refroidissement indirect du produit -Plusieurs sections d’échange thermique -Raccords sanitaires -Adapté aux processus de pasteurisation et UHT -Intégrable dans les lignes de traitement aséptique -Conçu pour une utilisation industrielle continue APPLICATIONS En fonction de la configuration de l’installation, le Tetra Pak Spiraflo peut être utilisé pour : -Préchauffage et chauffage Bwsdozm U Nqopfx Anfjt -Pasteurisation -Traitement UHT -Traitement aséptique -Refroidissement -Récupération de chaleur -Préparation thermique avant le remplissage Il peut être intégré avec des cuves de processus, des pompes, des homogénéisateurs, des dégazeurs, des tuyaux de maintenance, des cuves aséptiques et des systèmes de remplissage. Particulièrement adapté à l’industrie des produits laitiers, des boissons, des jus, des fruits transformés, des sauces et des aliments liquides, et peut, selon sa configuration, traiter le lait, les jus, les boissons, les purées, les concentrés, les sauces et autres produits nécessitant un traitement thermique contrôlé. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2003, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 143912, Vis sans fin en acier inoxydable, montée dans un boîtier en matière plastique (acier inoxydable utilisé pour la fabrication), produite par Bruynooghe en 2003. Bwodpfx Anozmfpbefot Diamètre de la vis : ø 500 mm Longueur : environ 10 250 mm Adaptée à l’industrie agroalimentaire.

Année de construction: 2023, État: très bon (occasion), Photobioréacteur industriel PBR 1250L – Système clé en main pour la culture de microalgues Photobioréacteur fermé complet, prêt à l'emploi, pour la culture de microalgues (par exemple, Nannochloropsis, Spiruline, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus, etc.). Fabriqué par Industrial Plankton Inc. (Canada). En service depuis le printemps 2023, bien entretenu et entièrement opérationnel. Proposé sous forme de système complet clé en main. Conçu autour d'un récipient sur mesure de 1250 L à grande surface (volume de travail de 1200 L) avec éclairage LED à spectre algal et un écran tactile PLC qui automatise la lumière, le pH, le CO2, la température, le dosage des nutriments et la récolte – avec accès à distance. Points forts : Facile à utiliser et à nettoyer : automatisation par écran tactile + système intégré de nettoyage en place (CIP), pas de nettoyage manuel. Encombrement réduit : capacité totale de 1250 L dans une unité verticale compacte (surface de travail d'environ 3,05 x 2,44 m). Performance de croissance élevée et contrôlable pour une culture à haute densité. Bwjdpfxezluy He Anfst Production continue d'environ 200 à 500 L/jour ; 100 à 300 g de biomasse/jour (poids sec absolu) à 0,3 à 1,2 g/L. Large gamme de souches (eau douce et eau de mer). Spécifications clés : Volume total/volume de travail : 1250 L / 1200 L Éclairage LED : spectre algal, 2160 W Contrôle : écran tactile HMI + PLC, capteur de densité en temps réel, accès à distance pH/CO2 : sonde et transmetteur, vanne et régulateur de dosage automatique du CO2 Température : échangeur de chaleur, refroidisseur de 5000 BTU, chauffage de 300 W Dosage des nutriments : 3 pompes (1 mL/s), 2 filtres (0,2 µm) Débit/récolte : filtre à eau de 0,1 µm, capteur de volume dans le réservoir, pompe de récolte (6 L/min) Réservoir tampon : 250 L avec filtre UV, ultrafiltre et pompe d'alimentation Alimentation : environ 3160 W en moyenne / 4170 W au maximum ; 110-120 / 220-240 V, 50/60 Hz Poids en état de fonctionnement : environ 2130 kg État : bon état de fonctionnement, bien entretenu. Cylindre de CO2 non inclus. La portée exacte sera confirmée lors de l'inspection. Emplacement : Lahti, Finlande (UE). Inspection et démonstration en direct sur rendez-vous. Dans le cadre de la vente, nous serons heureux de conseiller le nouveau propriétaire sur les meilleures espèces de départ et de partager des données de référence pour faciliter la mise en service. Fiche technique PDF illustrée complète disponible sur demande.

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 2 000 h, État: comme neuf (occasion), Système de laboratoire de photobioréacteur Subitec LS180 complet, en parfait état, fabriqué et mis en service en 2025 (07/2025), utilisé uniquement dans un environnement de laboratoire contrôlé. Une plateforme clé en main, prête à l’emploi, pour la culture de microalgues et le développement de procédés — il ne s’agit pas d’un simple châssis de réacteur, mais d’un ensemble complet et fonctionnel : réacteur, éclairage haute puissance, gestion des gaz, refroidissement et système d’automatisation B&R moderne avec écran tactile et accès à distance sécurisé, le tout dans une seule unité compacte. Au cœur du système se trouve un réacteur à airlift à panneau plat (FPA) de 180 litres, fabriqué en PVC transparent. Des mélangeurs statiques internes et une géométrie de colonne de descente créent une circulation douce et continue entre les zones éclairées et les zones d’ombre, pour une croissance optimale, sans aucun mélange mécanique. Points forts : Performances supérieures et éprouvées : la culture interne a permis d’atteindre des taux de croissance supérieurs à 5 g/L/jour et des densités allant jusqu’à 14 g/L avec *Chlorella vulgaris*. Éclairage puissant, rendement lumineux élevé : LED à double face, à intensité variable (~4 080 W, spectre complet de 400 à 780 nm), idéal pour la culture à haute densité et pour l’étude de différents régimes d’éclairage. Facile à utiliser et à nettoyer : circulation à airlift à faible cisaillement, panneau transparent sans accumulation progressive de film, fonctionnement intuitif via écran tactile. Encombrement réduit par rapport aux systèmes tubulaires volumineux (environ 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Conception sur mesure, au-delà de la conception standard Subitec : dosage automatique de CO2 via une vanne de contrôle Bürkert et mesure en temps réel de la concentration du CO2 sortant (gaz résiduel) pour le suivi de l’absorption du carbone. Automatisation prête à l’emploi : toutes les variables clés du processus (pH, température, dosage de CO2 et absorption du gaz résiduel) sont enregistrées en continu sur une plateforme B&R ouverte. Données techniques : Réacteur : airlift à panneau plat (FPA), 180 litres, PVC transparent ; châssis en aluminium. Dimensions (L x l x H) : environ 2,6 x 0,8 x 3,2 m. Année de fabrication / mise en service : 2025 / 07/2025 — en parfait état. Plage de température : 5 à 30 °C ; bruit < 70 dB(A). Éclairage : LED, à double face, ~4 080 W, 400-780 nm, max. 500 µmol/m²/s par panneau, à intensité variable. Automatisation : automate programmable B&R X20 (X20CP1685 / X20EM1612), 4 Go de mémoire eMMC, Profinet, ensemble complet d’E/S. IHM : écran tactile B&R Power Panel T80 12,1". Accès à distance : routeur sécurisé Tosibox Lock 670. Dosage du CO2 : contrôleur de débit massique Bürkert 8741 (0 à 10 Nl/min, Modbus TCP), contrôle PID basé sur le pH. Bwjdpfozluymex Anfet Gaz résiduel de CO2 : analyseur NDIR Norsk Analyse GD10P (0 à 100 % vol., immunisé contre le CH4). Refroidissement : deux échangeurs de chaleur intégrés au réacteur + refroidisseur dédié. Armoire de commande : Rittal (800 x 1200 x 300 mm) ; disjoncteur principal Hager, disjoncteur différentiel à 3 phases. Alimentation : 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A ; 24 VDC pour la commande. Contenu de la livraison (ensemble fonctionnel unique) : réacteur FPA de 180 litres avec châssis en aluminium ; éclairage LED à double face, à intensité variable ; unité de mélange des gaz et alimentation en gaz filtrée (0,2 µm) ; contrôleur de débit massique CO2 Bürkert ; analyseur de gaz r