Risto Metallverarbeitung GmbH

État: bon (utilisé), Fonctionnement similaire au surgélateur Dohmeyer CryoRoll. Packo a développé ces tunnels de surgélation pour la surgélation IQF haute performance de petits morceaux de viande, fruits de mer, fromage, ingrédients pour pizzas, fruits et légumes. Le tambour rotatif est injecté avec du CO₂ jusqu’à -60°C ou de l’azote jusqu’à -110°C. Cette unité était en service dans une fromagerie qui a récemment fermé ; elle servait à surgeler du fromage râpé et en dés. Nous disposons d’un large choix de convoyeurs et de machines provenant de cette installation. Blsdox Dcdkopfx Ab Ter

État: usagé, Année de construction: 2008, L’homogénéisateur laitier BERTOLI H3075 est un appareil principalement utilisé dans l’industrie laitière pour l’homogénéisation du lait et de la crème. Voici quelques points clés à son sujet : 1. Fonction : L’homogénéisateur agit en fragmentant les globules gras présents dans le lait afin d’obtenir un mélange lisse et homogène. Ce processus permet d’éviter la séparation de la crème et améliore la durée de conservation ainsi que la qualité des produits laitiers. 2. Applications : Il est typiquement utilisé dans la fabrication de divers produits laitiers tels que le lait, le yaourt, la crème glacée et le fromage. 3. Caractéristiques techniques : Bien que certains détails puissent varier selon le modèle, les caractéristiques courantes incluent : * Capacité : Souvent exprimée en litres par heure, indiquant le volume de lait pouvant être traité. * Pression de service : Pression exercée pendant le processus d’homogénéisation. * Matériau : Fabriqué généralement en acier inoxydable pour garantir l’hygiène et la durabilité. 4. Efficacité : Le modèle H3075 est reconnu pour son efficacité énergétique par rapport à sa capacité et ses performances. 5. Entretien : Un entretien régulier est indispensable pour garantir un fonctionnement optimal, incluant le nettoyage de l’unité et l’inspection des pièces d’usure. Capacité : 10 000 litres par heure Pression : 200 bar Étages : 2 Alimentation électrique : 380V/50 Hz Puissance maximale : 75 kW Intensité requise : 137 A État : Très bien entretenu, révision complète en 2025. Blsdpfx Aox Aa Sveb Tsr

État: usagé, Année de construction: 2008, L'homogénéisateur laitier BERTOLI H3075 est un appareil principalement utilisé dans l'industrie laitière pour homogénéiser le lait et la crème. Voici quelques points clés concernant ce modèle : 1. Fonction : L'homogénéisateur fonctionne en cassant les globules gras du lait afin d'obtenir un mélange lisse et uniforme. Ce processus permet d'éviter la séparation de la crème, tout en améliorant la durée de conservation et la qualité des produits laitiers. Bledpfsx Aa Spjx Ab Tsr 2. Applications : Utilisé typiquement dans la production de divers produits laitiers tels que le lait, le yaourt, la crème glacée et le fromage. 3. Spécifications : Bien que certaines caractéristiques techniques puissent varier, on retrouve généralement : * Capacité : Souvent exprimée en litres par heure, indiquant la quantité de lait pouvant être traitée. * Pression de service : Pression utilisée lors du processus d’homogénéisation. * Matériau : Typiquement en acier inoxydable pour garantir hygiène et durabilité. 4. Efficacité : Le modèle H3075 est réputé pour son efficacité énergétique par rapport à ses performances. 5. Entretien : Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales, comprenant le nettoyage de l'appareil et la vérification de l'usure des pièces. Capacité : 10 000 litres par heure Pression : 200 bars Étages : 2 Alimentation électrique : 380 V / 50 Hz Puissance maximale : 75 kW Intensité requise : 137 A État : Très bien entretenu, révision complète prévue en 2025.

État: remis à neuf (d'occasion), Le pasteurisateur de lait MALLDISON, avec une capacité de 1 000 litres par heure, est conçu pour garantir un traitement efficace du lait, assurant sécurité et qualité par la pasteurisation. Voici quelques fonctions et caractéristiques clés susceptibles d’être pertinentes : 1. Fonctionnalité : La machine chauffe le lait à une température précise pendant une durée déterminée, ce qui élimine les bactéries nuisibles tout en préservant les nutriments essentiels. 2. Capacité : Avec un débit de traitement de 1 000 litres par heure, l’unité est adaptée aux laiteries de taille moyenne à grande et permet la pasteurisation rapide de grands volumes de lait. 3. Conception : De nombreux systèmes de pasteurisation présentent une structure en acier inoxydable pour garantir l’hygiène et simplifier le nettoyage. Les chambres de chauffage sont souvent isolées afin de maintenir efficacement la température. 4. Commande : Les modèles modernes sont généralement équipés de panneaux de commande numériques permettant le réglage précis de la température et du temps, ce qui améliore la fiabilité du processus de pasteurisation. 5. Dispositifs de sécurité : Il est conseillé de veiller à la présence de systèmes de sécurité intégrés, capables d’éviter la surchauffe ou l’excès de pression, assurant ainsi un fonctionnement sûr. 6. Efficacité : La conception met souvent l’accent sur l’efficacité énergétique afin de réduire les coûts d’exploitation liés au chauffage. Réservoir tampon : inclus Vanne pivotante : incluse Capacité : 500 à 1 200 l/h Températures : 4-45-55-65-78(72)°C et sortie à 4 °C Raccordement pour séparateur en ligne et homogénéisateur Chauffage : auto-chauffage par éléments électriques intégrés Pompe produit : incluse Enregistreur graphique : version numérique, dernière mise à jour et certificat de test en 2025 Construction : enveloppe et composants en acier inoxydable en contact avec le produit Bljdpexzxwhofx Ab Tjr Disponibilité : immédiate Marque : MALLDISON Pompe à lait : incluse MODÈLE : CA Pompe à eau chaude : incluse

État: usagé, Le séparateur à assiettes SEITAL SPX SE05X est une machine principalement utilisée dans le traitement du lait pour séparer la crème du lait. Voici quelques fonctions clés et informations généralement associées à ce type de séparateurs centrifuges : 1. Procédé de séparation : Les séparateurs centrifuges fonctionnent sur le principe de la force centrifuge afin de séparer la crème du lait selon leurs densités respectives. 2. Capacité : Le modèle SE05X offre généralement une capacité spécifique pour le traitement du lait par heure, ce qui le rend adapté aussi bien aux petites laiteries qu’aux exploitations laitières de plus grande envergure. 3. Matériau : La plupart des séparateurs à crème sont fabriqués en acier inoxydable de haute qualité afin de garantir l’hygiène, la durabilité et la facilité de nettoyage. 4. Efficacité : La conception maximise en principe l’efficacité de la séparation et permet l’extraction de crème à haute teneur en matière grasse, tout en minimisant la teneur en matières grasses du lait écrémé. 5. Facilité d’utilisation : Ces machines sont conçues pour une utilisation simple et nécessitent une intervention manuelle minimale après mise en service. 6. Applications : Outre la séparation de la crème du lait, elles peuvent également être employées pour d’autres applications dans l’industrie laitière, telles que la séparation du babeurre ou le traitement d’autres liquides. 7. Maintenance : Un nettoyage et un entretien réguliers sont essentiels afin de garantir des performances optimales et la longévité de la machine. Bodpfx Aboxzxuae Tslr Fabricant : Seital Modèle : SE05X Année de fabrication : 2018 Capacité : 1200 L/h Nettoyage : Nettoyage manuel Outils : Inclus Manuel d’utilisation : Inclus Châssis de base : Inclus

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir de liquide de refroidissement: 1 200 l, Nous vendons 2 cuves isothermes de refroidissement de 1200L, équipées d’un système de pilotage et de fonctions CIP. Les cuves ont été utilisées pour stocker notre micro-algue dans nos processus de production. Les deux cuves sont en très bon état de fonctionnement. Bodpfxoxykmxe Ab Tjlr

État: usagé, Machine d'emballage sous film pour le conditionnement du beurre, du saindoux, de la margarine, du tvorog ou du fromage blanc en aluminium ou en papier parchemin. La machine est en excellent état mécanique et électrique (révisée par Schuy, n° de commande : 13632-01). Le format de la machine est standard : 250 g, 100 x 75 x 35 mm, pliage inférieur. Capacité : jusqu'à 50 portions par minute. Le beurre est alimenté via une goulotte en aluminium équipée de vis d'alimentation également en aluminium. La station de dosage est en aluminium. La machine est équipée ultérieurement d'une cellule photoélectrique au niveau de l'entraînement du papier pour contrôler la position précise de l'impression sur le film. Un convoyeur de sortie est également inclus. Fabricant : Benhil Modèle : 8312 Junior Année : 1977 État : Occasion Numéro de série : 312/57 Numéro de stock : 1063 Type de machine : Machine d'emballage de beurre Capacité : ± 750 kg/h Poids unitaire d'emballage : 250 grammes Bjdpfsxx Sfgex Ab Tolr Type d'emballage : pliage inférieur Puissance moteur : 2,2 kW Poids : ± 1 275 kg

État: usagé, Machine d'emballage sous film pour le conditionnement du beurre, du saindoux, de la margarine, du tvorog ou du fromage blanc en feuille d'aluminium ou papier parchemin. Format standard de la machine : 250 g, 100 x 75 x 35 mm, pliage par le fond. Capacité : jusqu'à 40 portions par minute. Le beurre est alimenté par une gouttière en aluminium avec vis sans fin en aluminium. La station de dosage est en aluminium. La machine est équipée d'une cellule photoélectrique, installée ultérieurement à l'entrée du papier, pour contrôler la position exacte de l'impression sur le film. Le convoyeur de sortie est également inclus. Fabricant : Benhil Modèle : 8311Junior Bsdpfxsxx Sd Ne Ab Tslr État : occasion Type de machine : machine d'emballage de beurre Capacité : ± 600 kg/h Poids du produit : 250 grammes Type d'emballage : pliage par le bas Puissance moteur : 1,5 kW Poids de la machine : 840 kg

État: usagé, L’homogénéisateur haute pression APV Gaulin MC 25-3,5TPS est un appareil couramment utilisé dans divers secteurs, notamment la production alimentaire, pharmaceutique et chimique. Voici quelques caractéristiques et informations clés sur ce modèle : 1. Haute efficacité : La série MC 25 est conçue pour une homogénéisation performante, garantissant la fabrication de produits stables, d’émulsions et de dispersions fines. 2. Pression réglable : Elle permet généralement un réglage individuel de la pression afin d’ajuster le processus d’homogénéisation en fonction de la nature du produit à traiter. 3. Polyvalence d’utilisation : Cet homogénéisateur convient à de nombreuses applications, y compris le traitement du lait, la production de boissons, les formulations cosmétiques et bien plus encore. 4. Construction robuste : Conçue pour la durabilité, la machine intègre généralement des composants en acier inoxydable, offrant une excellente résistance à la corrosion et à l’usure, la rendant adaptée aux environnements exigeants. 5. Utilisation conviviale : Ces homogénéisateurs sont en règle générale dotés de commandes ergonomiques, facilitant l’exploitation et la maintenance. 6. Maintenance : Un entretien régulier est indispensable pour assurer des performances optimales et une longue durée de vie. Cela inclut le contrôle des joints, le nettoyage des composants et la surveillance des pièces d’usure. Bodpfxjxx Sbuo Ab Tjlr Capacité : 8 000 L/h Pression : 240 bar Étages : 2 Puissance moteur : 65 kW Poids : 2 625 kg État : Bon

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Station de réception de lait avec collecteur Alfa Laval équipée de deux pompes centrifuges Fabricant : Alfa Laval Application : section de réception du lait / répartiteur de produit Station complète de réception de lait avec collecteur (manifold) Alfa Laval, équipée de deux pompes centrifuges ainsi que d'une plateforme de travail avec escalier. Le système est conçu pour le transport hygiénique et la distribution du lait ou d'autres liquides alimentaires dans les usines laitières. Principaux éléments de l'installation : 1. Pompe centrifuge Alfa Laval, type : LKH-50 Numéro de série : 252968 Année de fabrication : 2020 Dimensions : 650 × 360 × 530 mm 2. Pompe centrifuge Alfa Laval, type : LKH PRIME 40 Numéro de série : 253012 Année de fabrication : 2020 Dimensions : 1000 × 500 × 600 mm Pompe auto-amorçante (prime pump) conçue pour les applications CIP et le transfert de liquides contenant de l'air 3. Collecteur de lait Alfa Laval (manifold) avec nombreux vannes Type de vannes : LKLA-T NC et Unique Dimensions totales : 6000 × 4320 × 1500 mm Inclus : armoire de commande, dimensions : 800 × 350 × 1250 mm Blodpfsxtvhzjx Ab Tsr Le système permet le passage automatique des flux de produit et de CIP lors des processus de réception et de distribution du lait 4. Plateforme de travail en acier inoxydable avec escalier Hauteur de travail : 1550 mm Dimensions totales : 2150 × 1000 × 2600 mm Facilite la gestion des vannes et des éléments du collecteur La station de réception de lait Alfa Laval Manifold est une solution de procédé moderne et hygiénique équipée de : - deux pompes centrifuges Alfa Laval (LKH et LKH PRIME), - un répartiteur à vannes (manifold) avec vannes LKLA-T NC et Unique, - une plateforme de service avec escalier et armoire de commande. Le système est conçu pour un contrôle précis du flux du produit et des fluides CIP dans les installations laitières et agroalimentaires.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de pasteurisation de babeurre Alfa Laval / Tetra Pak Ligne complète de pasteurisation de babeurre des fabricants réputés Alfa Laval et Tetra Pak, équipée d’un réservoir tampon, de pompes de circulation, de vannes de process, d’un débitmètre et d’une armoire de commande. Le système est conçu pour le traitement thermique hygiénique du babeurre dans les laiteries. Capacité : 25 000 litres/heure Principaux composants de la ligne : Blsdpsxtvftefx Ab Tor 1. Cuve tampon en acier inoxydable Siersma Scheffers Numéro de série : Karnemelk Année de fabrication : 1995 Capacité : 1 000 litres Dimensions totales : Ø 1100 × 3000 mm Réalisation : acier inoxydable (s/s) 2. Vannes APV (4 pièces) Vannes de process de haute qualité pour applications alimentaires 3. Pompe centrifuge Pomac, type : CP19555 / 165 x 10 Numéro de série : 20080 Année de fabrication : 2007 Débit : 30 m³/h Puissance : 5,5 kW Dimensions : 700 × 350 × 450 mm 4. Débitmètre Endress + Hauser, modèle : Promag H / Promag 300 Dimensions : 350 × 200 × 200 mm Permet une mesure précise du débit des liquides alimentaires 5. Vanne Samson Dimensions : 560 × 300 × 300 mm Utilisation : régulation du débit et de la pression dans le système process 6. Pasteurisateur de babeurre Alfa Laval / Tetra Pak, type : C8-K8M Numéro de série : 30107-33855 Année de fabrication : 2012 Capacité : 559 litres Paramètres de service : PS : 16.0 bar PT : 22.9 bar TS : 120 °C Dimensions : 3200 × 550 × 1850 mm Système d’échange thermique à haute performance, optimisé pour le traitement du babeurre 7. Pompe centrifuge Hovap, type : HP-5032/170 Numéro de série : 33740 Débit : 35 m³/h Puissance : 7,5 kW Dimensions : 700 × 320 × 550 mm 8. Armoire de commande IPBE (s/s) Fonction : commande et supervision de la ligne de pasteurisation de babeurre Dimensions : 620 × 230 × 770 mm La ligne de pasteurisation de babeurre Alfa Laval / Tetra Pak, d’une capacité allant jusqu’à 25 000 l/h, constitue un système intégré et complet pour le traitement thermique des produits laitiers. L’utilisation de composants des marques Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser et APV garantit une fiabilité, une durabilité et une qualité de processus élevées.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de pasteurisation de crème Alfa Laval / Tetra Pak Ligne de pasteurisation de crème Alfa Laval / Tetra Pak | Pompe à piston, réservoir tampon, débitmètre, pasteurisateur Bljdpfxsxtu Uge Ab Tjr Ligne complète de pasteurisation de crème d’excellents fabricants Alfa Laval et Tetra Pak, équipée de pompes haut de gamme, vannes, débitmètres et armoires de commande. La ligne est conçue pour un processus de pasteurisation de crème hygiénique et efficace dans l’industrie laitière. Capacité : 35 000 litres/heure Principaux éléments de la ligne : 1. Pompe à piston périphérique Fabricant : Alfa Laval Type : DURACIRC 73 N° de série : E256143 Année de fabrication : 2021 Dimensions : 1600 × 600 × 800 mm Inclus : différentes vannes et carter de filtre en acier inoxydable 2. Réservoir tampon en acier inoxydable Dimensions du réservoir : Ø 1100 × 1700 mm Dimensions totales : Ø 1200 × 2900 mm 3. Vannes Alfa Laval, type : Unique SSV (6 pcs) Vannes à simple siège de haute qualité pour applications alimentaires 4. Débitmètre Fabricant : Endress + Hauser Modèle : Promag P / Promag P Dimensions : 200 × 200 × 350 mm Mesure de débit précise pour les liquides alimentaires 5. Pompe centrifuge Fabricant : LKM Type : LKH 20/155 Puissance : 5,5 kW N° de série : 20-02319 Dimensions : 700 × 380 × 400 mm En acier inoxydable, adaptée au CIP 6. Vanne Fabricant : Armaturen AG Type : MA9.31A6 5S Po Dimensions : 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurisateur de crème Fabricant : Alfa Laval / Tetra Pak Type : C10-SH N° de série : 30104-38526 Année de fabrication : 2003 Capacité : 1311 litres Paramètres de fonctionnement : Pression de service (PS) : 0 / 20,0 bar Pression d’épreuve (PT) : 28,6 bar Plage de température (TS) : 0 / 130 °C Dimensions : 5000 × 800 × 2200 mm Système échangeur de chaleur haute performance garantissant une pasteurisation stable 8. Pompe centrifuge Fabricant : Pomac Type : CP29068/230 X 15 N° de série : 22 818 Année de fabrication : 12/2011 Débit : 45 m³/h Puissance : 15,0 kW Dimensions : 950 × 400 × 500 mm 9. Vannes Nocado (5 pcs) Vannes de process pour applications alimentaires 10. Armoires de commande Fabricant : Eldon et IPBE Dimensions : 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La ligne de pasteurisation de crème Alfa Laval / Tetra Pak est une solution industrielle complète offrant un débit jusqu’à 35 000 l/h, conçue pour garantir une hygiène optimale, un contrôle précis des paramètres de process et une fiabilité maximale. Idéal pour les laiteries, les producteurs de crème et de matières grasses laitières.

État: usagé, GEA Niro Soavi Type NS 3110 d'occasion Homogénéisateur haute pression en acier inoxydable, conception sanitaire Étapes : 2 Bodpfxsxr Nybs Ab Tolr Capacité Min : 1 200 Max : 6 000 L/h Pression : Jusqu'à 450 bars Puissance moteur : 90 kW 380 V 50 Hz

État: bon (utilisé), 1 x tunnel de rétraction thermique Burnley Packaging Machinery Modèle : PE500/300 Blsdpjxrcyzofx Ab Ter Entièrement testé Acheté et installé pour un produit d'essai, plus nécessaire. Livré avec des courroies neuves de rechange Situé à Leek, Royaume-Uni

État: bon (utilisé), 1 x tunnel de rétraction thermique Burnley Packaging Machinery Modèle : PE500/300 Entièrement testé Acheté et installé pour un produit d'essai, plus nécessaire. Livré avec des courroies neuves de rechange Bjdpfx Aexrcyusb Tslr Situé à Leek, Royaume-Uni

État: très bon (occasion), Séparateur éliminateur de bactéries - Bactofuge Fabricant : Alfa Laval Type : MRPX 418SGV-34C Bsdpfxexpu Hns Ab Tolr Capacité : 13 000 l/h Tableau de commande inclus.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, pression: 450 barre, 5 000 litres par heure - 450 bar - Homogénéisateur haute pression Blodpfx Absxnl Exj Tor Homogénéisateur haute pression, 2 étages avec contrôle pneumatique de la pression. 3 pistons en céramique, diamètre du piston : 55 mm et course : 100 mm. Revêtement extérieur en acier inoxydable avec isolation phonique. Raccordements : 2 x 3" DIN. Puissance actuelle du moteur : 132 kW et pression maximale dans la configuration actuelle avec ce moteur : 450 bar. Armoire de commande indépendante équipée de commandes Siemens Simatic ET 200SP. Boîte de commande secondaire sur la machine également équipée Siemens Simatic ET 200SP. Avec soupape de surpression (réglée à 540 bar). Manomètre sur le 1er et le 2ème étage. Transmetteur de pression électronique à l’entrée et à la sortie. Détecteur de débit sur l’eau de refroidissement. Amortisseur de pulsations à l’entrée. Contrôle de pression à distance. Avec amortisseur de pulsations et soupape de surpression de rechange. Documentation fournie : manuel d’utilisation, schéma électrique, liste des pièces détachées et rapport d’entretien. Dimensions de l’armoire de commande : 80x40x187 (LxlxH) cm.

État: usagé, L'Alfa Laval Bactofuge 618 est un modèle spécifique de séparateur, principalement conçu pour l'industrie agroalimentaire et des boissons, en particulier pour le secteur laitier. Voici un aperçu des principales caractéristiques et applications : CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Bljdpexnbrhsfx Ab Tsr 1. Séparation centrifuge : Utilise des forces centrifuges élevées pour séparer les bactéries et particules des liquides, ce qui améliore considérablement la qualité et la durée de conservation des produits. 2. Haute efficacité : Reconnue pour son rendement élevé, permettant une élimination efficace des micro-organismes et matières indésirables des liquides. 3. Conception hygiénique : Fabriqué en tenant compte de la sécurité alimentaire, avec des matériaux et un design conformes aux normes d'hygiène de l'industrie pour minimiser les risques de contamination. 4. Format compact : Conçu pour s'intégrer dans des espaces restreints d'usines de transformation, il convient à divers environnements de production. 5. Commande automatisée : Plusieurs modèles disposent d'options avancées d'automatisation pour surveiller et contrôler le processus de séparation, optimisant ainsi les performances et la facilité d'utilisation. APPLICATIONS * Industrie laitière : Le Bactofuge est principalement utilisé pour le traitement du lait et du lactosérum, contribuant à améliorer la qualité microbiologique des produits afin de garantir une meilleure durée de conservation et sécurité. * Boissons : Peut également être utilisé pour la clarification et le nettoyage des jus de fruits et autres boissons, pour éliminer les sédiments et améliorer la clarté. * Biotechnologie et pharmaceutique : Utilisation possible pour l'élimination des débris cellulaires ou particules dans les milieux de fermentation dans les secteurs biotechnologique et pharmaceutique. ENTRETIEN * Support technique : Alfa Laval propose généralement un bon service après-vente, y compris des plans de maintenance, la disponibilité de pièces de rechange et des contrats d'entretien. * Formation des opérateurs : Une formation dédiée est recommandée afin de garantir la bonne utilisation et maintenance de l'équipement. Capacité : 25 000 l/h Utilisation : centrifugeuse pour élimination des bactéries Outils : inclus Armoire de commande : incluse Vannes : incluses Disponibilité : immédiate État : bon Référence partie supérieure machine : 545525-04 Numéro entrée et sortie : 546664-01 Numéro bol de séparation : 546823-01 Référence partie inférieure machine : 546215-04

État: usagé, Année de construction: 2005, Les machines à beurre Roversi sont des machines spécialisées dans la fabrication efficace et performante de beurre à partir de crème. Elles sont fréquemment utilisées dans les laiteries en raison de leur capacité à produire un beurre de haute qualité tout en assurant constance, efficacité et facilité d’utilisation. Voici un aperçu détaillé des machines à beurre Roversi : PRÉSENTATION DES TURBINES À BEURRE ROVERSI 1. Construction : * Les tonneaux Roversi sont généralement fabriqués en acier inoxydable afin de garantir l’hygiène et la durabilité. Les matériaux utilisés sont souvent choisis pour leur capacité à résister aux hautes températures et aux processus de nettoyage. 2. Conception : * Le design comporte un grand récipient cylindrique (ou cuve) où la crème est transformée en beurre. Ces tonneaux sont souvent équipés d’un système de palettes ou d’agitateur afin de garantir un mélange homogène et efficace. 3. Taille et capacité : * Les tonneaux à beurre Roversi sont disponibles en différentes tailles, adaptées à des échelles de production variées, allant de l’artisanat à la grande industrie. La capacité peut varier de quelques litres à plusieurs milliers de litres. CARACTÉRISTIQUES ET FONCTIONNALITÉS 1. Barattage efficace : * Les machines à beurre Roversi sont conçues pour séparer rapidement et efficacement la matière grasse du babeurre grâce à un processus contrôlé, permettant ainsi une production rapide de beurre. 2. Contrôle de la température : * De nombreux modèles sont équipés d’un contrôle de température permettant le chauffage ou le refroidissement pendant le brassage — aspect essentiel, car la température influence fortement la texture et la qualité du beurre. 3. Contrôle de la qualité : * Les tonneaux à beurre peuvent intégrer des capteurs et des commandes surveillant des paramètres clés (tels que la vitesse d’agitation et la température) afin de garantir une qualité constante du produit. 4. Nettoyage facile : * Compte tenu de l’importance de l’hygiène dans le traitement du lait, les tonneaux Roversi sont conçus pour un nettoyage et une désinfection faciles, souvent avec des surfaces lisses et des composants accessibles. 5. Automatisation : * De nombreuses machines modernes Roversi offrent des fonctions automatisées, y compris des réglages programmables pour différentes recettes et procédures, augmentant l’efficacité et réduisant le besoin d’intervention manuelle. AVANTAGES DE L’UTILISATION DES TONNEAUX À BEURRE ROVERSI 1. Qualité constante : * La précision du contrôle température/mélange permet de produire un beurre uniforme de haute qualité. 2. Polyvalence : * Ces tonneaux peuvent souvent traiter différents types de crème et teneurs en matières grasses, permettant ainsi la fabrication de différents types de beurre (par ex. salé, non salé, beurre spécial). 3. Efficacité : * Les machines à beurre Roversi réduisent les temps de traitement et augmentent ainsi le débit et la productivité des entreprises laitières. 4. Scalabilité : * Elles conviennent... Bodpfx Aoxm S R Ssb Tslr

État: usagé, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. Bsdpjxm Spzofx Ab Tolr 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Équipement: documentation / manuel, Pilote UHT APV d'occasion, à plaques et à infusion. Bodpfx Absxmaqto Telr

État: usagé, Année de construction: 2024, Pasteurisateurs à batchs neufs sur mesure, disponibles sur demande. Propose de nouveaux pasteurisateurs à batchs pour l'industrie alimentaire et des boissons. Notre série BPT est adaptée à la pasteurisation du lait, des mélanges pour glace, de la maturation de la crème glacée, à la fabrication de sauces, à l'industrie brassicole, etc. APPLICATIONS : * Transformation du lait : Principalement utilisée pour la pasteurisation du lait et des produits laitiers. * Fabrication du fromage : Utilisée en amont pour garantir la sécurité alimentaire. * Fabrication de glace : Pasteurise le mélange de base avant transformation en crème glacée. AVANTAGES DE LA PASTEURISATION PAR BATCH : * Rentable : Souvent plus économique que les pasteurisateurs en continu pour les petites et moyennes entreprises. * Flexibilité : Convient aux petits volumes ou à la diversité des produits et recettes. * Contrôle qualité : Permet un meilleur contrôle du processus de pasteurisation. CARACTÉRISTIQUES : Capacité : 600 litres Agitation : Sur demande Températures : Jusqu'à 95°C max Chauffage : Résistances électriques auto-chauffantes Enregistreur : Enregistreur graphique numérique Construction : Entièrement en acier inoxydable Enveloppe : Entièrement isolée Épaisseur inox : 3 mm Sortie : DN 40 Couvercle supérieur : Couvercle supérieur ouvert avec deux ouvertures CIP : Boule de lavage Automatisation : Oui Refroidissement : Circulation d’eau froide dans la double enveloppe Perte de température : 2°C sur 8 heures Contrôle température : Régulateur de température Capteur de sécurité : Pas d’eau dans l’enveloppe, pas de chauffage Disponibilité : Immédiate Bodpfx Aoxl N Niob Tjlr Financement possible : Paiement mensuel, devis sur demande

État: usagé, Année de construction: 2025, Nouveaux pasteurisateurs batch sur mesure disponibles sur demande. Nous proposons des pasteurisateurs batch neufs pour l'industrie alimentaire et des boissons. Notre série BPT est adaptée à la pasteurisation du lait, au mélange de crème glacée, à la fermentation de la crème glacée, à la fabrication de sauces, à l'industrie brassicole, etc. APPLICATIONS : * Transformation du lait : couramment utilisé dans l'industrie laitière pour pasteuriser le lait et les produits laitiers. * Fabrication de fromage : utilisé avant la fabrication du fromage pour garantir la sécurité alimentaire. * Fabrication de crème glacée : pasteurise le mélange de base avant transformation en glace. AVANTAGES DE LA PASTEURISATION PAR BATCH : * Rentable : souvent plus économique que les pasteurisateurs en continu pour les petites et moyennes entreprises. * Flexibilité : convient aux petits volumes ou à divers produits et recettes. * Contrôle qualité : permet un meilleur contrôle du processus de pasteurisation. Capacité (litres) : 300 Tableau de commande : Coffret en inox, commandes, contrôleur de température, agitateur marche/arrêt, enregistreur graphique. Options de chauffage : Éléments chauffants, eau chaude et vapeur Pasteurisation du lait : 68–75°C Températures maximales : 95°C Options de refroidissement : Raccordement à une réserve de glace et circulation d'eau froide via la double enveloppe ; raccordement échangeur à plaques en sortie. Temps de chauffage : Entre 30 minutes et 1 heure pour les séries BPT100 à BPT500 avec éléments chauffants ; BPT600–BPT2000, chauffage par eau chaude ou vapeur. Temps de montée en température : 30 minutes à 1 heure pour les séries BPT100 à BPT500 ; BPT600–BPT2000 : chauffage par EAU CHAUDE ou vapeur. Temps de refroidissement : 30 à 45 minutes selon la température de refroidissement ; échangeur à plaques standard en 30 min. Structure : Acier inoxydable 316L et 304, triple paroi isolée. Agitation : Agitation lente à double support sur deux niveaux ; mélange à cisaillement élevé pour crème glacée. Nettoyage : Boule de lavage interne assurant un nettoyage uniforme par circulation d'eau chaude et de produits chimiques compatibles alimentaire. Automatisation : Nous proposons l'automatisation complète du cycle, du chauffage au refroidissement (option payante). Trappes : Deux couvercles rabattables pour un accès facile au nettoyage et à l'inspection. Bedpfx Asxl N H Ujb Tjlr Sortie produit : DIN40–DIN50 sur cône pour garantir une évacuation complète du produit. Utilisations : Pasteurisation du lait, mélange/fabrication/fermentation de glace, sauces. Délais de livraison : 5 à 8 semaines après commande. Des retards peuvent survenir durant la période COVID-19.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Système d'évaporation pilote pour la concentration d'aliments de 12% à 65% (teneur en matières sèches en pourcentage de masse). Unité compacte montée sur skid comprenant tous les composants ainsi que les commandes électriques sur un châssis. Il s'agit d'un système d'évaporation à plaques à effet simple, entraîné par vapeur motive. Capacité d'évaporation de l'eau : 163 kg/h. Conception : débit d'entrée 200 kg/h – pression 1,5 barA – température 15 °C – à environ 12% de matières sèches. Produit en sortie : débit 37 kg/h de concentré – température 63°C – concentration 65%. Équipements principaux : échangeur de chaleur à plaques, condenseur à plaques, préchauffeur d’alimentation à plaques, préchauffeur d’eau, séparateur cyclone pour effet 1, pompe d’alimentation, pompe de recirculation du circuit d’eau, pompe de recirculation effet 1 (pompe 1 et 2), pompe de condensat effet 1, pompe de condensat du condenseur, pompe de vidange et pompe à vide. État de la machine : comme neuve, a servi très peu de fois. Documentation disponible au format numérique : schémas électriques, documentation technique, schémas P&ID, plans des composants, manuel d'installation et d'exploitation. Fabriqué pour des besoins de R&D. L'unité est adaptée au développement et à l’optimisation de procédés, aux essais avant passage à l’échelle industrielle, à l’expérimentation de nouveaux produits ou compositions, à la recherche et développement, ainsi qu’aux études économiques et de faisabilité technique. Avec châssis inox et 23 plaques d’échangeur thermique à plaques de rechange. Actuellement stockée dans notre entrepôt. Bodpfxsxl Egwj Ab Tjlr

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : KALT Année : 1985, entièrement révisée par KALT en 2014 Type : presse 2-en-1 (pré-pressage et pressage) Capacité : jusqu'à 80 fromages par lot Format : rond, ø 31 cm Comprend une pompe à caillé Bodpfxsxlp Avo Ab Tslr Comprend tous les accessoires pour le remplissage de la presse État : bon, entièrement opérationnel