Mouleur

Weinig E1 A5 Planing Line with STACKER 100m/min

État: d'occasion, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 15 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 204065, largeur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 3 300 mm, Machine d'occasion, découpeuse/traceuse CNC, surface de découpe en X et Y : 2 500 x 2 100 mm. Système de découpe CAM multifonctionnel utilisant la technologie de lames CNC pour la découpe 2D du cuir, des tissus, des textiles techniques, de la mousse et d'autres matériaux plans, semi-flexibles ou rigides, non métalliques. Équipement de la machine d'occasion : • 1 pont de découpe et 1 tête d'outil multifonctionnelle. La machine est vendue avec une lame circulaire motorisée, une lame oscillante électrique et une fraise (avec système d'aspiration). • Tête d'outil multifonctionnelle permettant d'installer jusqu'à 3 outils interchangeables. • Ventilateur à vide puissant pour la fixation du matériau. • Équipée en standard d'un tapis convoyeur gris. • Possibilité de remplacer le tapis convoyeur par un tapis de couleur bleu-vert (offre un contraste élevé pour les matériaux sombres). D'autres outils peuvent être ajoutés (sur demande) : • Lame oscillante électrique EOT • Lame oscillante pneumatique POT • Lame circulaire motorisée PRT • Lame universelle UCT (lame à tirer) • Outil de découpe Kiss-Cut KCT • Outil de rainurage CTT • Lame d'angle V-Cut • Détection de repères d'impression • Enregistrement par caméra • Outil de poinçonnage pour œillets ou trous • Fraise avec système d'aspiration Facilité d'utilisation : • Outils de découpe facilement interchangeables, système « PLUG & CUT ». • Interface utilisateur intuitive. • Remplacement facile des lames. Godpfeif Ek Rex Abmobp • Zones de vide activables par simple clic. Retour sur investissement rapide : • Faibles coûts et valeur ajoutée élevée. • Optimisation maximale de l'utilisation des matériaux grâce aux modules logiciels « nest expert » (non inclus dans l'équipement). • Grande vitesse. • Précision constante. Données : • Temps de découpe courts grâce à une vitesse de positionnement élevée, jusqu'à 90 m/min. • Répétabilité +/- 0,25 mm. • Découpe en une ou plusieurs couches. • Convient aux matériaux en feuilles et en rouleaux (possibilité d'ajouter un dérouleur approprié). • Retour sur investissement rapide. (Photo du produit à titre d'exemple) La machine est certifiée CE.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, numéro de machine/véhicule: 0540/98, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Numéro de fabrication : 0540/98. Année de fabrication : 1998. Capacité : 400 tonnes. Course : 300 mm. Nombre de courses par minute : 10-40. Gbsdpfx Ajicbbzobmjp Réglage de la coulisse : 300 mm. Hauteur d’installation : 700 mm. Dimensions de la table : 1 600 x 1 300 mm. Poids net : 45 tonnes. Ouverture sous la poutre : 1 600 mm. Dimensions extérieures : 2 x 3 x 6 mètres. Système de commande : MEAB. Dérouleur/redresseur de bobines iRON RNE 50B / 11. Débobinoir iRON SA6000, largeur maximale 700 mm.

Année de construction: 2023, État: nouveau, ! Offres réservées aux clients des pays baltes : Lituanie, Lettonie, Estonie. La cisaille à guillotine RAPIDO est une machine de découpe rapide et fiable. En fonction de la longueur des feuilles, différentes longueurs de travail sont disponibles : 1 300 mm / 2 600 mm / 3 200 mm / 4 100 mm. La machine peut effectuer jusqu’à 35 coupes par minute. Le système d’entraînement à excentriques, les tiges de serrage et le système de maintien, qui peuvent être positionnés à seulement 2,5 cm des lames, permettent de découper facilement et rapidement des bandes étroites. La cisaille à guillotine RAPIDO est équipée de bras d’équerrage des deux côtés et d’un éclairage LED pour la ligne de coupe. Godpfx Absixz D Usmobp Longueurs de travail disponibles : 2 600 mm / 3 200 mm / 4 100 mm.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), force de pressage: 155 t, poids de la balle: 1 500 kg, pression: 250 barre, puissance: 150 kW (203,94 ch), année de la dernière révision: 2024, Équipement: documentation / manuel, Vendue par Bollegraaf Recycling Solutions, le fabricant d'origine de cette presse à balles et de ce convoyeur Bollegraaf : Presse à balles Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Presse à balles : Poids : 47,100 kg Année de construction : 2001 Contrôle variable de la pression du canal Valve en plastique Câblage anti-rat Heures 0 après rénovation complète Cette presse sera vendue entièrement remise à neuf selon les normes de remise à neuf certifiées OEM de Bollegraaf. Ceci inclut une garantie de 2 ans. Contactez-nous pour plus d'informations ou un devis. Principes généraux de remise à neuf Nettoyage et démontage Avant la remise à neuf proprement dite, la presse à balles est entièrement nettoyée et démontée dans notre atelier de remise à neuf. Tolérances Après le démontage, les tolérances de tous les composants en acier sont mesurées et soudées à nouveau si nécessaire, au moins pour les composants suivants ; - Ram, - Cadre, - le canal, - volet de pré-compression Après démontage et inspection, le bélier est ressoudé et équipé de nouvelles roues de bélier. Les grilles de protection et le volet de prépresse sont débosselés et réparés si nécessaire. Remise en peinture Après avoir mesuré les tolérances et les éventuels travaux de réparation et de soudage, tous les composants sont sablés et recouverts d'un nouveau revêtement. Hydraulique : Le réservoir hydraulique est nettoyé. Les conduites et les tuyaux hydrauliques sont remplacés. Les composants hydrauliques sont reconditionnés. L'huile hydraulique est remplacée. Godpjtvau Aefx Abmsbp Câblage : Tous les câbles sont vérifiés et remplacés si nécessaire. Toutes les boîtes de jonction sont remplacées et replacées à des endroits facilement accessibles. Pièces d'usure : Toutes les pièces d'usure sont remplacées. Les goupilles et les arbres des cylindres et du canal sont remplacés par des neufs. Toutes les pièces d'usure des installations à aiguilles et des noueurs sont remplacées par des neuves. Cylindres : Les cylindres sont reconditionnés et, si nécessaire, dotés d'une nouvelle couche de chrome ou d'une nouvelle tige de cylindre. Armoire MCC La boîte de commutation est vérifiée et nettoyée. Si nécessaire, les composants électroniques sont remplacés par de nouveaux. L'automate et l'IHM (interface humaine) sont remplacés par la dernière version de Schneider M340, y compris le dernier logiciel.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Installation d’occasion Année de construction : 2023 État : comme neuve, installation ayant très peu d’heures de fonctionnement Équipements et données techniques : - Installation de filtration d’air pur stationnaire ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 kW - Pour l’aspiration des poussières et copeaux de bois - Ventilateur : 2 x 7,5 kW - Débit volumique : 10 000 m³/h à - Dépression : 2 700 Pa (totale) / 2 200 Pa (statique) - Filtres : 80 pcs de 2,50 m - Catégorie BIA M, conductible électriquement - Surface filtrante : 77,6 m² - Charge surfacique : 129 m³/(m²xh) - Nettoyage automatique des filtres : AL-KO OPTI JET® - Surfaces de décharge de pression : 0,84 m² (disques de rupture) - Châssis avec trémie d’évacuation et écluse rotative - Évacuation sèche à raccord C Comprend : - Partie supérieure ECO JET DUO 6, 2 x 7,5 KW : Unité de filtration d’air pur ; 2x ventilateurs 7,5 kW ; Nettoyage filtre AL-KO OPTI-JET ; Incl. surfaces de décharge de pression et évacuation sèche avec raccord C ; Sans filtre ni commande ; Incl. pressostats - Anneau intermédiaire ECO JET DUO 6 ZWR XL - 1 100 MM : Anneau de rehausse pour extension/élévation de l’unité Avec 2 orifices d’aspiration pour raccord - Châssis avec trémie et écluse rotative intégrée 960/1 FG : Pour l’évacuation des copeaux via un ventilateur de transport (fourni par le client) vers silo existant ou similaire Conduite de transport DN 200 mm, env. 1 260 mm sous l’écluse rotative, raccord au réseau de transport côté client Écluse rotative certifiée selon la directive ATEX 94/9/CE Données techniques ZRS 960/1FG : CE 0588 Ex II 1D/- (appareil intérieur/extérieur) ; EX D (système de protection) ; FSA 11 ATEX 1614X Puissance moteur : 0,18 kW / 0,78 A 3 Ph / 400 V / 50 Hz Indice de protection / version : IP 54 / B3 Classe d’isolation : F Vitesse : 41 tr/min Débit * : 15 744 l/h * Nombre de cellules : 7 Section entrée/sortie : 960 x 250 mm / 960 x 208 mm Dimensions (LxPxH) : 1 100 x 605 x 330 mm Température max. : jusqu’à 50°C *Selon matériau traité - FILTRES & CORBEILLE DE SUPPORT 2,5 / CAT M EL BLANC FILTRE ECO JET DUO 6 : Gjdpfxjyk I U Ae Abmobp 80 pièces nécessaires Filtre BIA catégorie « M » – électroconduit ; Longueur 2,50 m, avec supports ; Surface filtrante de 77,6 m² - Buse d’aspiration 400 mm : Avec clapet anti-retour intégré dans le conduit rectangulaire - Clapet anti-retour ECO JET 910X346x500 - Armoire de commande – AL-KO Control System : Commande de base ACS II avec Écran tactile – Affichage : Module de base pour cascade de 2 ventilateurs avec variateur de fréquence jusqu’à 37 kW max. ; puissance correspondante et commandes ainsi que variateur inclus dans l’unité de base ; variateur installé dans l’armoire de commande Commande en cascade avec transfert du variateur : Ventilateur 1 fonctionne sur variateur, basculement en direct lors d’atteinte du seuil ; Ventilateur 2 prend le relais sur le variateur et module selon le besoin ; Fonctions principales : Tension de commande 24 V Écran tactile, commande ST 1200, Alimentation Sitop Power, Signalisation collective d’alarme Affichage des défauts en clair sur l’écran et led signal défaut sur la porte Démarrage manuel de l’évacuation via bouton sur l’afficheur Démarrage nettoyage sur différentiel de pression Démarrage manuel du nettoyage via bouton Nettoyage post-cycle Supervision de détection incendie

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), Ligne de stratification Barberan Pour toute demande de renseignements, veuillez contacter le numéro suivant : 790 800 714 La ligne est en exploitation continue. Largeur maximale de stratification : 1 300 mm Épaisseur minimale : 3 mm Épaisseur maximale : 40 mm Longueur maximale des pièces : 2 800 mm Longueur minimale : environ 600 mm Réglage continu de la vitesse à partir de la brosse : vitesse maximale de 20 m/min. La ligne comprend : - Chargeur automatique Tommassini (hors service) - Brosse rotative (haut-bas) - Lampes de chauffage avant les rouleaux d’application de colle (haut-bas) - Applicateur de colle PVAC - Lampes de séchage (haut-bas) Gbjdjilqvropfx Abmjp - Ligne de calandres en acier pour le pressage - De plus, la ligne est équipée d’un système de traitement corona pour la surface supérieure (en état de fonctionnement) : il permet de stratifier unilatéralement avec des films PP.

État: d'occasion, N° 3213 Installation de traitement thermique / sécheur sous vide WTT D'occasion, construit en 2017 Installation de traitement thermique / chambre thermique pour la modification du bois Gjdov Si Szopfx Abmobp La chambre thermique WTT est un système de modification thermique du bois. Il permet un traitement efficace de 2 à 3 lots par jour, selon l'épaisseur et le type de bois. L'usine dispose d'un puissant système de transfert d'énergie et de chaleur et fonctionne avec un système de chaudière à gaz ou à mazout qui utilise de l'huile thermique comme moyen de transfert de chaleur. Données techniques : Capacité : 5950 - 9900 m³ de bois par an (à 330 jours ouvrables) Volume utile : 9 m³ (avec une épaisseur de bois de 50 mm) Dimensions d'empilage : 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Épaisseur minimale du panneau : 10 mm Raccordement électrique : 3 x 400 V, 50 Hz + neutre + terre, 63 A Consommation électrique spécifique : 15,9 kW/m³ Puissance de chauffage maximale : 2 MW (230 °C - 250 °C huile thermique) Consommation de chaleur : 120 kWh/m³ bois Longueur de l'autoclave : 11 000 mm Diamètre de l'autoclave : 1 800 mm Matériau de l'autoclave : acier inoxydable duplex de 10 mm EN 4462 Porte à ouverture hydraulique, avec entraînement de 1,5 kW Pression de service : 0,1 à 15 bar (absolu) Température de fonctionnement : 0 °C à 220 °C Isolation en laine de verre de 200 mm, recouverte d'une tôle d'acier galvanisée de 1 mm Composants principaux : 1. Autoclave dans lequel a lieu le traitement thermique 2. Système de vide qui aspire l'air de l'autoclave avant d'ajouter de la chaleur 3. Centre énergétique avec un brûleur à fioul de 2 MW Système de refroidissement de 4 MW avec refroidisseurs secs 5. Générateur d'azote 6. Système de refroidissement de gaz Système de chauffage et de refroidissement : Échangeurs de chaleur : 8 unités (4 par côté) Matériau : tubes en acier inoxydable (résistants à l'eau de mer) Superficie totale : 165 m² Consommation d'eau de refroidissement : 1000 l/lot (non contaminée, uniquement chauffée) Contrôle et fonctionnement : Système de contrôle : WTT ExoT (entièrement automatique) Affichage : écran couleur 22" avec ordinateur et imprimante IBM Technologie des capteurs : 4 capteurs de température PT100 2 thermomètres mécaniques 1 transmetteur de vide/pression 1 manomètre mécanique à vide/pression Équipement spécial : Pont ferroviaire hydraulique pour le transport pratique des chariots à bois Extraction automatique du chariot avec treuil à câble (1,5 kW) Chaudière à huile thermique de 2 MW (chauffage) Réservoir de fioul (4000 l) avec système de mesure Conteneur en acier isolé de 20 pieds pour module de chauffage Cheminée de sécurité en acier inoxydable (diamètre 300 mm, longueur 6000 mm) Description fonctionnelle : 1. Remplissage de l'autoclave avec du bois 2. Création d'un pré-vide 3. Remplissage de gaz 4. Chauffage 5. Modifier 6. Refroidissement 7. Égalisation de la pression 8. Création d'un post-vide / séchage 9. Égalisation de la pression 10. Vidange Certifié selon la directive CE sur les équipements sous pression (DESP) 97/23/EF Construction selon la norme EN 13445 Vente pour le compte du client, à partir d'un emplacement proche de 5020 Salzbourg (Autriche), sans démontage, transport et montage Démontage, chargement et transport par nos soins en option possibles Sous réserve d'erreurs de description et de prix Pour éviter d'éventuels malentendus, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous La vente est en l'état Informat

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de carton ondulé 5 couches. Entièrement rénovée en 2024, largeur 1650 mm. Générateur de vapeur Steam Matic, chaudière produisant 2 500 kg/h de vapeur. Pression maximale 19 bars. Vitesse jusqu’à 70 mètres par minute. 1. Longueur totale : 55 mètres 2. Puissance totale : 150 kW 3. Châssis avec arbre 4. Passe de carton ondulé : diamètre du cylindre cannelé, réglage électrique de la vitesse du moteur installé. 5. Machine de pose de gomme à double cylindre : Prise en charge de l’application, avec tirage de colle à l’intérieur de deux couches, abaissement pour guider le papier sur le rouleau. Équipements de la machine : - Supports dérouleurs hydrauliques sans arbre, broche Ø 240 mm, bras oscillant hyperbolique renforcé, mandrin expansible, frein multipoint, entraînement hydraulique pour levage et déplacement latéral. - Cylindres de préchauffage pour la bande supérieure et le papier cannelure, préchauffage sur 360 degrés. - Single facer - Double facer - Rainureuse à lames - Coupeuse à couteau hélicoïdal CN - Système d’encollage - Système de gaz - Système à vapeur produisant 2 500 kg/h ; pression max 19 bars, fonctionnement à 12 bars Caractéristiques des papiers utilisés : - Papier supérieur : 100–180 g/m², index de résistance à l’écrasement annulaire ≥ 8 N.m/g (taux d’humidité 8–10%) Gedpfx Aew R Sknsbmobp - Papier cannelure : 80–160 g/m², index de résistance à l’écrasement annulaire ≥ 5,5 N.m/g (taux d’humidité 8–10%) - Papier intérieur : 90–160 g/m², index de résistance à l’écrasement annulaire ≥ 6 N.m/g (taux d’humidité 8–10%)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, épaisseur de tôle (max.): 30 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Prise en charge de la découpe de tuyaux en acier jusqu'à 12 m. Équipé d’un système combiné de chargement et de déchargement entièrement automatique. Solution tout-en-un pour le chargement, la découpe et le déchargement intelligents, augmentant l’efficacité de production de 200 %. Prise en charge de plusieurs procédés tels que le chanfreinage, le serrage, la découpe, le poinçonnage, la réalisation d’ouvertures pour le soudage, la découpe de trous de boulons, le traçage et le marquage. Puissance du laser : 12 000 W – 20 000 W Course de l’axe X : 1 600 mm Course de l’axe Y : 1 900 mm Course de l’axe Z : 900 mm Rotation de l’axe A : ±90° Gbjdew A H T Aepfx Abmop Rotation de l’axe C : ±90° Course de l’axe U : 30 mm Course de l’axe V : 13 000 mm Précision de positionnement : ±0,1 mm Section maximale de pièce : 1 000 × 400 mm Poids maximal supporté : 5 T Profils compatibles : poutres en H, profilés en U, poutres en I

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PRIBO PATERNOSTER STACKER L'OFFRE COMPREND 1. CONVOYEUR DE SORTIE PROBO AVEC CONVOYEUR DE TRANSFERT À ANGLE DROIT. Godpfxoy Hb Ups Abmsbp 2. PRIBO Q1020 PATERNOSTER STACKER. 3. 2 MAGASINS AUTOMATIQUES À LATTES 1200MM. LONGUEUR MINIMALE ENVIRON 1900MM. LONGUEUR MAXIMALE 4500MM. LARGEUR DE PAQUET 1200MM HAUTEUR DE PAQUET 1200MM CAPACITÉ MAX. 5 COUCHES PAR MINUTE CONVIENT POUR L'EMPILAGE APRÈS MOULURIÈRE, COUPEUSES, REFENTE, DET, ETC.