Machine à dresser et couper

WAFIOS R31

État: très bon (occasion), Année de construction: 1993, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Plage de diamètre du fil : 1,5 à 7,0 mm Longueurs de section : maximum 2 000 mm Gedpfozlqxljx Af Hjud Vitesse d’avance : 5 à 120 mètres/minute.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de reprise composée de : table de centrage H42 (rénovée en usine EWD 2000), écorceuse FZ 3 (rénovée en usine EWD 2000), modifiée pour vérin servo ; entrée BNK avec centrage du bois équarri, BNK 200/6, année 2000 ; séparateur de planches ASV, année 2000 ; groupe hydraulique ; graissage centralisé. Sans équipement de commande électrique. Démontée, écorceuse et BNK stockées dans le hall. Gusdpfxjx Tpzdo Af Hed

État: très bon (occasion), Année de construction: 1993, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Plage de diamètres de fil : 1,5 – 7,0 mm Gujdpfx Aec Ucxfof Hed Longueurs de section : max. 3 000 mm Vitesse d’avance : 5 – 120 m/min *avec chariot de transport pour les barres coupées* *WAFIOS a effectué une modernisation partielle du système d’avance sur la machine*

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine à redresser et à couper le fil Wafios avec un module de dressage de 1000 mm est disponible. Plage de diamètre du fil : 1,5 mm–7 mm, plage de longueur de coupe : 20 mm–3000 mm, vitesse de rotation de la tête de dressage : 6800 tr/min, division : 71/69, cadence de coupe : 270/min, dimensions de la machine (L/l/H) : env. 3300 mm/1200 mm/1800 mm, poids : env. 1400 kg. Une visite sur place est possible. Gjdeyvuuzopfx Af Hjud

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, année de la dernière révision: 2004, Laminoir 4-Hi CRM, tête de laminage Froehling Froehling est une marque réputée pour sa fiabilité et sa robustesse dans le domaine du laminage. Tête de laminage 4Hi avec courbure et bobineurs. Caractéristiques : Fabricant : FROEHLING (Allemagne) – Révisé en 2004 Matériaux travaillables : Alliages d’aluminium – laiton – cuivre – acier à faible teneur en carbone Largeur de la bande : 282 mm (300 mm) Épaisseur de la bande : 0,15 – 2 mm Gsdpfx Afog Ryqkj Houd Dimensions de la bobine : Diamètre intérieur 400 mm – Diamètre extérieur 1500 mm Vitesse de laminage maximale : 400 m/min Cylindres de travail : Diamètre 130 mm – Largeur 340 mm Cylindres de support : Diamètre 390 mm – Largeur 335 mm Complet avec : Bobineur dérouleur et bobineur enrouleur Nombreux jeux de cylindres de travail et de support de rechange Vendu EXWORKS, démonté et chargé sur camion. Prêt pour toute inspection par un acheteur intéressé. Pour toute question, n’hésitez pas à nous contacter. SI VOUS ÊTES INTÉRESSÉ, VEUILLEZ NOUS FAIRE UNE OFFRE ; NOUS TROUVERONS CERTAINEMENT UN ACCORD.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ⚡️ Service de premier ordre ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Excellent support ! ✨✨ Achetez directement auprès du fabricant et profitez d’un avantage en termes de prix et de qualité ! ✨✨ Profitez des 40 ans d’expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface. ➖➖➖➖➖ ✅ Contenu de l’installation ► 1 unité - Grand four à poudre chauffé au gaz ► 1 unité - Cabine de revêtement en poudre automatique ► 1 unité - Petit four à poudre chauffé électriquement ► 2 unités - Cabine de revêtement en poudre manuelle de type mono-cyclone ► 6 unités - Pistolet de revêtement en poudre automatique ► 3 unités - Pistolet de revêtement en poudre manuel ► 1 unité - Unité de récupération de poudre automatique ► 6 unités - Mono-cyclone ► 1 unité - Panneau de commande automatique ► 1 unité - Système de mouvement automatique des barres à vitesse contrôlée ► 2 unités - Plateforme mobile à vitesse contrôlée ► 8 unités - Poste de stationnement ► 300 m - Rail de convoyage, capacité de 1 000 kg Gsdjiivq Ujpfx Af Hjud ► 12 unités - Barres de suspension Notre installation est située à l’adresse Anhaltstr. 30, 14943 Luckenwalde. Vous pouvez prendre rendez-vous pour venir voir les machines. L’installation est en service depuis 10 ans. Étant donné que nous sommes le fabricant direct de l’installation, nous pouvons, d’un commun accord, apporter les modifications souhaitées aux machines. Elle ne s’intègre pas dans votre espace d’assemblage existant ? Nous pouvons alors apporter des modifications à l’agencement. Veuillez consulter le fichier PDF du système en cliquant sur le lien ci-dessous.

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air. Gujdpfowf Dpgox Af Hjd

État: prêt à l'emploi (d'occasion), L'objet de ma vente aux enchères est un convoyeur à bande de 4,5 m de longueur et 0,6 m de largeur de bande. Possibilité de transport. Guedjxgndhspfx Af Hsd

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, épaisseur de tôle (max.): 30 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Prise en charge de la découpe de tuyaux en acier jusqu'à 12 m. Équipé d’un système combiné de chargement et de déchargement entièrement automatique. Solution tout-en-un pour le chargement, la découpe et le déchargement intelligents, augmentant l’efficacité de production de 200 %. Prise en charge de plusieurs procédés tels que le chanfreinage, le serrage, la découpe, le poinçonnage, la réalisation d’ouvertures pour le soudage, la découpe de trous de boulons, le traçage et le marquage. Puissance du laser : 12 000 W – 20 000 W Course de l’axe X : 1 600 mm Course de l’axe Y : 1 900 mm Course de l’axe Z : 900 mm Gedpfx Ajw A H T Aof Houd Rotation de l’axe A : ±90° Rotation de l’axe C : ±90° Course de l’axe U : 30 mm Course de l’axe V : 13 000 mm Précision de positionnement : ±0,1 mm Section maximale de pièce : 1 000 × 400 mm Poids maximal supporté : 5 T Profils compatibles : poutres en H, profilés en U, poutres en I

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 4 525 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12, MACHINE À ÉBARBER ET MACHINE À REDRESSER LES BARRES EN ENSEMBLE L’équipement est en parfait état de fonctionnement et peut être inspecté sous tension. Entièrement rétrofitée en 2019 (mécanique et électronique totalement neuves) Plage de travail : Ø 20 – Ø 80 mm Longueur des barres : 2,5 – 6,0 m Tolérance d’usinage : ISO h9 (h8 possible) Profondeur d’ébarbage : jusqu’à 3,5 mm, selon le type d’acier Types d’acier : aciers au carbone, aciers à roulements, aciers à ressort, etc. Vitesse d’avance : réglable numériquement de 0,5 à 12 m/min Vitesse de rotation de la tête d’ébarbage : jusqu’à 1 700 tr/min Outils de coupe : deux jeux de 4 couteaux chacun, avec positionnement automatique numérique (couteaux triangulaires et longs) Table d’alimentation automatique avec compteur de barres Rouleur d’alimentation avec réglage motorisé de la hauteur Rouleaux de pression d’entrée – 4 rouleaux verticaux avec moteur à courant continu inversé La machine à ébarber comprend : - Système de guidage avant - Tête d’ébarbage avec 4 couteaux - Système de guidage arrière Gsdpjwqb Scsfx Af Hsud Chariot d’extraction de barres Moteur principal et transmission Rouleaux presseurs en sortie – "tween" Table de déchargement avec réglage motorisé de la hauteur Récepteur avec compteur et collecte automatique des barres finies Unité hydraulique – entièrement neuve Armoire électrique – neuve, en deux modules.