Machine à couper et à centrer

UMA - SZM SZM 100/1000

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Psdpfx Agswf Dpgj Hsgp Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, ANNÉE : 2008 Année PRESSION MAXIMALE DE LA LAME : Tonne. 2 000 Capacité du bélier DÉPLACEMENT DE LA GLISSIÈRE: mm. 1500 Course de glissement DIMENSIONS DU TABLEAU: mm. 5000 x 2380 Taille du tableau PRESSION SUPÉRIEURE DU SUPPORT DU BLANC : 300 tonnes Porte-blanc COURSE DU SUPPORT DE GLISSIÈRE: mm. 200. Psdpfxovm Eixo Ag Hsgp Vérin à course d'amortissement VITESSE RAPIDE : mm/sec 220 Course rapide CAPACITÉ DU PORTE-VIDE : Tonne. 600. Capacité du coussin COURSE DU SUPPORT DE GLISSIÈRE: mm. 400. Course d'amortissement HAUTEUR AU-DESSUS DU SOL: mm. 9 145 Du sol jusqu'au sol FEU AVANT: 5000 mm Distance entre les montants POIDS TOTAL : KG. s.d.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Diamètre de la sonde 90 mm course 490 mm Portée 400 mm Puissance totale requise 10 kW Poids de la machine env. 3.500 kg Espace nécessaire env. m K A D I A machine à roder verticale Type VZH 90 / 450 F Année de construction 1998 N° de série 50 / 1790 _____ diamètre max. de rodage 10 - 90 mm profondeur max. de rodage 30 - 450 mm course max. de la broche 490 mm saillie de la broche 400 mm Hauteur de montage sous le nez de la broche en haut env. 1.200 mm dimensions de la table env. 400 x 600 mm Pjdpfx Agjt Hw T Se Hogp Diamètre max. de la pièce à usiner env. 700 mm Vitesse de rotation de la broche réglable de 160 à 830 tr/min. Vitesse de levage réglable en continu 25 mm/min. Entraînement de la broche 4,5 kW Entraînement total 10 kW - 400 V - 50 Hz Poids env. 3.500 kg Hauteur totale de la machine env. 4,000/3,300 mm Accessoires / équipement spécial - Machine équipée d'une commande SPS SIEMENS S 5 / Unipos 4.0 pour la saisie de tous les paramètres de rodage importants tels que la vitesse de rotation de l'outil, la longueur de course, élargissement, temps de rodage, messages d'erreur, etc. - avec une table fixe de 600 x 400 mm - arrêt automatique après un temps déterminé et préréglable avec retour ultérieur de la broche - Élargissement automatique motorisé de l'outil de rodage via une tête de rodage électromécanique. Tête d'avance ESZ 90/1 D - hydraulique séparée, lubrification centrale, dispositif de serrage de la pièce à usiner sur la table - actuellement pas de dispositif d'arrosage adapté, pas d'outils de rodage. État : bon à très bon - prêt pour la démonstration Livraison : du stock - comme vu ici Paiement : net - après réception de la facture

Année de construction: 1993, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 03.2370, Fabricant : Arthur Klink Modèle : RISZ 10 x 1000 x 400 Année de fabrication : 1993 Poids : 6500 kg (total) Pgedpfx Ajcc D Ddsg Hop N° de machine : 03.2370 Caractéristiques générales / techniques : Machine de rectification intérieure verticale hydraulique d'occasion, avec alimentation automatique des pièces, pour 2 pièces, en bon état. Force de traction : 10000 kg Course de rectification : 1000 mm Nombre de points de rectification : 3 Distance entre les points de rectification : 125 mm Diamètre de l'alésage pour les mandrins de traction : 3 x Ø 80 mm Largeur de passage entre les cylindres : max. 435 mm Vitesse de coupe : réglable de manière continue par système hydraulique, de 1 m/min à max. 10,9 m/min Vitesse de retour : réglable de manière continue par système hydraulique, de 5 à max. 27,5 m/min Encombrement de la machine : (l x L x h) environ 5500 x 2800 x 4900 mm Alimentation électrique / Puissance absorbée : 380 V 50 Hz / 38 kW Accessoires / Équipement spécial : La machine est équipée d'une table pour les pièces et d'une traverse de traction pour 3 points de rectification. De plus, la machine est équipée d'un système d'alimentation automatique des pièces pour 2 pièces. Le blocage des supports d'arbre et des butées d'extrémité s'effectue hydrauliquement. La machine est dotée d'un système de refroidissement avec convoyeur de copeaux à bande magnétique intégré, pour une utilisation sans nécessiter de fondation spéciale (fosse). Remarques : La machine est conçue pour une utilisation dans la production en grande série. La machine est en très bon état et a conservé sa peinture d'origine. La machine peut être visitée dans notre entrepôt, sous tension.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Tour horizontal de précision M.C.M. ATL HEAVY PLUS 900x14000 avec commande CNC Fanuc État : Occasion Année de fabrication : 2021 Données techniques : Hauteur de pointe : 900 mm Diamètre de passage au-dessus du banc : 1800 mm Diamètre de passage au-dessus du chariot transversal : 1400 mm Pgjdoywhhkopfx Ag Hep Distance entre pointes : 14000 mm Poids maximal entre pointes : 15000/18000 kg Largeur du banc : 1100 mm Nombre de guides de banc : 3 (2+1) Équipement : - Commande CNC FANUC, modèle FANUC 32i-B avec MANUAL GUIDE i - Tourelle automatique à 12 positions avec stations d’outils motorisées (Baruffaldi) MOD. TBMA 320 BDI 60 + axe C - Convoyeur à copeaux (avant) - Convoyeur à copeaux (arrière) - 2 lunettes, diamètre jusqu’à 600 mm - 2 lunettes, diamètre jusqu’à 1100 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1992, vitesse de broche (min.): 7 500 tr/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, 4 moteurs de broches de rectification (refroidissement par liquide, air de barrage / lubrification par brouillard d’huile) accompagnés du convertisseur HF REFU, par exemple pour l’alimentation des broches d’une Voumard 400 CNC T4. Broche de rectification GMN TSSV 170-7500 7 500 tr/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM15-170 15 000 tr/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM18-15032 18 000 tr/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Broche de rectification Voumard BM24-150 24 000 tr/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Convertisseur de fréquence haute fréquence (onduleur, variateur de fréquence) Convertisseur/variateur pour l’alimentation des broches moteur Broche porte-outil GMN - Broche de rectification motorisée Les broches sont entièrement fonctionnelles, sans garantie – année de fabrication : env. 1992 Un ensemble de divers arbres de broche de rectification / porte-meules pour ces broches de rectification est disponible et peut être acheté séparément. Pgedpfx Ajl Tn Afeg Hep Prix / détails sur demande. Sous réserve d'erreurs ou d'omissions dans les données techniques. Vente uniquement aux pays de l’Union européenne.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Détails techniques : Longueur de tournage : 310 mm Diamètre de passage au-dessus du banc : 500 mm Diamètre de passage au-dessus du chariot transversal : 290 mm Distance entre pointes : 500 mm Axe X : 190 mm Axe Z : z1 : 335 / z3 : 370 mm Axe Y : 80 mm Vitesse de rotation : 6 000 tr/min Commande : Heidenhain CNC Pilot 4290 Alésage de broche : 73 mm Diamètre de barre maxi : 50 mm Tourelle porte-outils – nombre de stations : 12 Interface porte-outils : VDI 30 mm Vitesses de déplacement rapide axes X + Z : 30 m/min Heures de fonctionnement sous tension : 36 443 h Heures de fonctionnement broche : 8 545 h Interface : oui Puissance totale requise : 20 kVA Dimensions du convoyeur à copeaux Lxlxh : 3,2 x 0,45 x 1,5 m Tour CNC à banc incliné Livré avec un mandrin 3 mors Ø 160 mm avec bride adaptée (vitesse max. 4 500 tr/min) et 2 jeux de mors de rechange supplémentaires. Tourelle porte-outils pour 12 outils, tous entraînés ; tourelle disque Sauter (axe C = 300 tr/min). Couple broche principale : 95 Nm à 100 %, 127 Nm à 40 % Convoyeur à copeaux 450 K-1/250 ; année de construction : 2000 Armoire électrique avec refroidissement Rittal La machine ne dispose pas de mandrin hydraulique. Un mandrin manuel, installé par le précédent propriétaire, est monté. Psdpfx Agsw S Efzj Hsgp La machine est vendue non fonctionnelle. Elle présente une panne inconnue au niveau de la tourelle, ce qui empêche l’exécution du cycle de référence et le déplacement des axes. L’usinage n’est donc actuellement pas possible. La machine est vendue en l’état, à réparer ! Sous réserve d’erreurs et de vente préalable.

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 4 525 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12, MACHINE À ÉBARBER ET MACHINE À REDRESSER LES BARRES EN ENSEMBLE L’équipement est en parfait état de fonctionnement et peut être inspecté sous tension. Entièrement rétrofitée en 2019 (mécanique et électronique totalement neuves) Plage de travail : Ø 20 – Ø 80 mm Podpfx Agowqb Sce Hogp Longueur des barres : 2,5 – 6,0 m Tolérance d’usinage : ISO h9 (h8 possible) Profondeur d’ébarbage : jusqu’à 3,5 mm, selon le type d’acier Types d’acier : aciers au carbone, aciers à roulements, aciers à ressort, etc. Vitesse d’avance : réglable numériquement de 0,5 à 12 m/min Vitesse de rotation de la tête d’ébarbage : jusqu’à 1 700 tr/min Outils de coupe : deux jeux de 4 couteaux chacun, avec positionnement automatique numérique (couteaux triangulaires et longs) Table d’alimentation automatique avec compteur de barres Rouleur d’alimentation avec réglage motorisé de la hauteur Rouleaux de pression d’entrée – 4 rouleaux verticaux avec moteur à courant continu inversé La machine à ébarber comprend : - Système de guidage avant - Tête d’ébarbage avec 4 couteaux - Système de guidage arrière Chariot d’extraction de barres Moteur principal et transmission Rouleaux presseurs en sortie – "tween" Table de déchargement avec réglage motorisé de la hauteur Récepteur avec compteur et collecte automatique des barres finies Unité hydraulique – entièrement neuve Armoire électrique – neuve, en deux modules.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Une ligne complète de film soufflé par coextrusion à 5 couches avec 5 extrudeuses et tous les équipements périphériques est disponible. Dimensions totales du système X/Y/Z : 14 m/22 m/11 m, tête de soufflage : Kiefel Worms FSBK 500 avec IBC, diamètre de la buse : 500 mm, plage de largeur du film : 700 mm-2000 mm, largeur de décollage : 2000 mm, largeur d'enroulement : 2000 mm, vitesse du système : 120 m/min, capacité de fusion : 500 kg/h, puissance totale requise : environ 300 kW. 1) Enrouleur double Wintech, largeur d'enroulement : 2000 mm, plage d'épaisseur de film : 35 µm-150 µm, max. diamètre du rouleau : 1000 mm, max. Poids du rouleau : 1900 kg, diamètre intérieur du noyau : 152 mm/6 pouces. 2) Extrudeuse Kiefel Worms 70.29D, puissance : 89kW, vis : vis barrière 5 zones, vitesse : 125rpm, renouvelée : 2010. 3) Extrudeuse favorisant l'adhérence Kiefel Worms 50.25D, puissance : 34kW, vis : vis barrière 3 zones, vitesse : 200rpm. 4) Extrudeuse centrale Kiefel Worms 50.25D, puissance : 34kW, vis : vis progressive à noyau 3 zones, vitesse : 175rpm. 5) Extrudeuse favorisant l'adhérence Kiefel Worms 50.25D pour la couche extérieure, puissance : 34 kW, vis : vis barrière à 3 zones, vitesse : 200 tr/min. 6) Extrudeuse de couche extérieure Kiefel Worms 80.25D, puissance : 125 kW, vis : vis barrière à 5 zones, vitesse : 150 tr/min. 7) Appareil d'étalonnage de feuille Reinhold SRK 200/9.6. L'ensemble de la ligne est contrôlé par un système Plast Control. Autres composants : mesure de largeur intégrée, C-scan pour la mesure du profil, contrôle du centre de la bande, prétraitement corona, alimentation du film. Comprend une tête de soufflage FSBK à 5 couches de remplacement avec IBC, des rouleaux de remplacement, un ventilateur à espace annulaire avec filtre, des unités d'extraction, une grue et un terminal de système externe. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Podpfx Asv T An Sog Hegp

État: d'occasion, Machine d'ébavurage et de ponçage fin pour tôles / matériaux plats, nouveau Le centre d'usinage compact pour l'ébavurage, le décrassage, le dérouillage, l'élimination de la couche d'oxyde, l'arrondissement des arêtes, le ponçage fin jusqu'au polissage des surfaces métalliques. Grâce à sa hauteur de travail fixe, cette machine peut également être intégrée de manière optimale dans une ligne de production et convient à l'usinage de grandes pièces. largeur de travail : 1150 - 1350 mm poids maximal des pièces : 500 kg Largeur de bande avec déroulement de la bande abrasive : 2620 mm En standard avec système de maintien par le vide, en option avec système de maintien magnétique En utilisant des bandes abrasives de 2620 mm, vous obtenez une surface uniformément lisse et réduisez les coûts de consommation, car ces bandes ont une durée de vie plus longue. Grâce à la structure modulaire des automates, il est possible de proposer la configuration optimale pour la tâche d'usinage du client. La structure de la machine peut accueillir jusqu'à 5 unités d'usinage internes et 2 unités d'usinage externes supplémentaires. La grande rigidité de la structure de la machine et de la table d'avance de cette machine, associée à une mécanique et une électronique avancées, font de cette série un centre d'usinage universel pour l'ébavurage et la finition. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations et de photos via mail(at) ou Pgodsnah Tdopfx Ag Hop *