Machine de découpe laser

TRUMPF TruLaser 3040 Fiber (L81) 6000 Watt

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Heures de fonctionnement laser activé : 28 313 h Heures de fonctionnement du faisceau : 8 421 h Puissance du laser : 6 000 watts Zone de travail en mode laser : 3 048 x 1 524 x 70 mm Épaisseur maximale acier de construction : 25 mm Gijdpfx Aeyrfxzof How Épaisseur maximale inox : 30 mm Épaisseur maximale aluminium : 30 mm Épaisseur maximale cuivre : 12 mm Épaisseur maximale laiton : 12 mm Longueur : 11 000 mm Largeur : 6 050 mm Hauteur : 2 565 mm Poids de la machine : 12 000 kg Puissance totale raccordée : 31 kW Équipement standard - Vitesse de positionnement maximale par axes x, y : 120 m/min - Vitesse de positionnement simultanée maximale : 170 m/min - Précision de position Pa : +/- 0,05 mm - Répétabilité Ps : +/- 0,025 mm - Poids maximal de la pièce : 1 100 kg - Commande via panneau : ByVision écran tactile et unité de commande manuelle Équipement supplémentaire - Changeur de buses 40 positions - Detection Eye - Cut Control - Power Cut Fiber Automatisation - ByTrans Extended

État: bon (utilisé), Description : La machine est en bon état technique, possibilité de l’essayer après accord préalable. Diamètre maximal à tourner : 660 mm Diamètre maximal usiné : 660 mm Broche principale : Plage de vitesses : 35-5000 tr/min Puissance moteur principal : 22/15 kW Couple maximal : 349 Nm Trou de broche : 76 mm Diamètre du mandrin : 210 mm Indexation (axe C) : 0,0001° Deuxième broche : Plage de vitesses : 35-5000 tr/min Puissance (10 min/continuel) : 18,5/15 kW Couple maximal : 326 Nm Diamètre du mandrin : 210 mm Indexation (axe C) : 0,0001° Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 300 l Puissance requise : 66 kVA Tension de service : 400 V / 50 Hz Pression d’air : 5 bar, 500 l/min Système de commande : MAZATROL Fusion 640 MT Refroidissement par rinçage : Capacité de la pompe : 20 l/min Pression de la pompe : 5 bar Accessoires : Documentation technique, convoyeur de copeaux avec refroidissement, magasin pour 20 outils Axe B (indexé à 0,001°), axe C, axe Y Indexation de la position de rotation de la deuxième broche, synchronisation de la broche principale et secondaire Dispositif de préréglage d’outils (Tool Eye), verrouillage des portes avant Magasin pour 20 outils, installation de refroidissement complète, interface pour carte mémoire IC Giodpfx Afoy Amqze Hjw

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Godjwf Dpgspfx Af Heiw Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 55 771 h, heures laser: 35 157 h, puissance laser: 3 200 W, épaisseur de tôle (max.): 20 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 20 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 8 mm, longueur de la table: 3 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 150 mm, vitesse de positionnement: 140 m/min, précision de positionnement: 0,02 mm, année de la dernière révision: 2024, course d'avance axe X: 3 000 mm, course d'alimentation axe Y: 1 500 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, unité de refroidissement, Le laser est en fonctionnement, disponible pour inspection et test. Régulièrement entretenu en bon état technique. Rétroviseurs entièrement remplacés en 2024. Gjdpfov Hxbbex Af Hsiw

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Course X 2134 mm Course Y 1016 mm Course Z 762 mm Commande CNC HAAS CNC Dimensions de la table 2134 x 914 mm Charge max. sur la table 1814 kg Cône de broche SK 50 Vitesse de broche 7500 tr/min Puissance de la broche 22,4 kW Plage d’avance 1270 mm/min Avance rapide 15,2 m/min Changeur d’outils 30 positions Système de refroidissement IKZ Tension d’alimentation 400 V Poids de la machine env. 13,2 t Gedpfx Asx E Dn Nof Heiw Encombrement env. 4,70 x 2,95 x 2,99 m - N° de série : 1099476 - Année de construction : 11/2012 - Refroidissement interne par la broche - Extension 5 axes avec table rotative basculante TR310 (comme neuve) PRIX MACHINE SANS TABLE ROTATIVE BASCULANTE TR310 : 82.000,- EUR + TVA.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de travail: 2 200 mm, Installation de lavage industriel par jets pour la préparation des pièces avant le revêtement par poudrage Fabricant : BUMEX Sp. z o.o. La société BUMEX Sp. z o.o. propose une installation de lavage industriel professionnelle pour la préparation des pièces avant le processus de revêtement par poudrage. L'installation a été conçue pour des conditions industrielles exigeantes, où la performance de nettoyage, la stabilité du processus et la fiabilité à long terme sont essentielles. L'installation de lavage permet une préparation efficace des pièces en acier et en aluminium grâce à un processus de nettoyage, de dégraissage et de rinçage en plusieurs étapes. Paramètres techniques Dimensions de la chambre de travail : 1500 × 3200 × 2200 mm Technologie du processus : Processus de lavage en 3 étapes Réservoirs de processus L'installation est équipée de 3 réservoirs de processus : Réservoir pour les produits chimiques de nettoyage/dégraissage Réservoir pour l'eau de rinçage Réservoir pour l'eau déminéralisée Volume des réservoirs : 1500 – 2000 litres Générateur d'eau déminéralisée L'installation est équipée d'un générateur d'eau déminéralisée qui assure un rinçage final de haute qualité ainsi qu'une préparation optimale de la surface pour le processus de revêtement par poudrage. Système de chauffage Le réservoir de produits chimiques est équipé d'un système de chauffage pour le fluide de processus. Options de chauffage disponibles : Chauffage à huile Giodpohfv D Sjfx Af Hew Chauffage au gaz Chauffage électrique Température de fonctionnement maximale : jusqu'à 60 °C Construction de l'installation L'installation est entièrement fabriquée en acier inoxydable de haute qualité AISI 1.4301, ce qui offre les avantages suivants : haute résistance aux produits chimiques longue durée de vie nettoyage et entretien faciles L'installation de lavage se distingue par : une construction industrielle très robuste un isolement complet de l'installation, ce qui réduit les pertes d'énergie un système de pulvérisation avec un mélange minimal des fluides de processus un préfiltre pour la collecte des impuretés une efficacité de nettoyage élevée Contrôle L'installation est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique qui permet un contrôle précis de : la température du processus le fonctionnement des pompes la durée du lavage le déroulement des différentes étapes du processus Pourquoi choisir BUMEX ? Nos installations se distinguent par : une qualité de fabrication très élevée une construction industrielle robuste une grande sécurité de fonctionnement une documentation technique complète possibilités d'adaptation aux halls de production existants Tous les équipements de BUMEX Sp. z o.o. sont conformes à la norme CE. Support technologique supplémentaire BUMEX propose également : cabines de revêtement par poudrage systèmes d'aspiration et de filtration systèmes de ventilation industriels conseils technologiques professionnels Conditions de livraison transport propre (prix à convenir) émission de factures TVA délais de livraison courts possibilité de fabrication selon des configurations et des dimensions personnalisées

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Panneauteuse Trumpf modèle 7030, année de construction 2016, installation en mai 2017. Machine complète avec toutes les options, y compris l’angle de pliage laser ACB et le système de programmation Tec Zone. Disponibilité immédiate. Gjdpfx Ajyw Uggjf Heiw

État: nouveau, Année de construction: 2026, Plages de dosage : 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1 500 ml Remplissage volumétrique Remplissage par paliers possible Dispositif spécial anti-goutte Buse de remplissage réglable Pompe et buse de remplissage en acier inoxydable AISI 316 L Application automatique des bouchons Réglage continu du couple de serrage du raccord à vis Giodpjwpr Uxsfx Af Hjw Système de fermeture pour bouchons en plastique Commande par écran tactile Les produits peuvent provenir des industries agroalimentaire, cosmétique, animale, pétrolière, chimique et autres (toujours sous réserve de contrôles techniques). Les sachets sont insérés manuellement dans un système d'alimentation par rail spécial. La machine transporte ensuite les sachets vides jusqu'à la roue crantée. Là, les sachets sont remplis volumétriquement, les bouchons sont appliqués automatiquement, puis fermés automatiquement. Le couple est réglable. La machine est compacte et très polyvalente. Également disponible en version monobloc semi-automatique.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pliage (max.): 36 t, TRUBEND CELL 7000 Cellule de pliage automatique haut de gamme Année de construction : 05/2017 FONCTIONS SUPPLÉMENTAIRES : ToolMaster Bend (incl. système d’identification d’outil - TIS) Préhenseur d’outil pour changement d’outil plus rapide (uniquement avec ToolMaster Bend et module de changement de préhenseur) Convoyeur à bande Palette système additionnelle Préhenseur mécanique additionnel (sans mors) Mors supplémentaires pour préhenseur mécanique à doigts Module de changement de préhenseur incl. station de nettoyage d’outils Dispositif multifonctions d’aspiration avec ventouses plates et électroaimants TCB – Pliage à contrôle d’épaisseur Configuration STANDARD : TruBend 7036 Cell Edition - Châssis machine robuste - Entraînement direct électromécanique (moteur couple) - Système de butées arrière 6 axes avec capteur d’arrêt - Brides d’outillage segmentées Wila sans système d’identification d’outil - TIS ATTENTION : bride d’outil inférieure identique à la bride supérieure - Climatisation de l’armoire électrique BendMaster (15) - Châssis et manipulateur robuste - Charge admissible : 15 kg, charge max. tôle : 3 kg - Rails au sol : construction soudée avec rail de guidage robuste. Course 3215 mm - Raccord de préhenseur sur BendMaster - Entraînements électriques - Préhenseur mécanique à doigts avec mors Giodpfxoyalx Ro Af How LoadMaster Bend - Système de manutention - Dispositif multifonctions d’aspiration avec ventouses à soufflets - Détection et séparation de doubles tôles - Station de transfert - Palette système Sécurité - Cellule de sécurité avec portes coulissantes pivotantes : l’ensemble de la zone de travail et de danger est sécurisé par une cellule de sécurité Éclairage Commande - Commande PC avec écran tactile 19" - Pupitre de commande mobile - Connexion réseau - Télémaintenance via Internet

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Ligne de peinture en poudre 2010, en excellent état. Actuellement en service, disponible pour inspection et test. Taille maximale des pièces : L x l x H = 2600 x 400 x 1850 mm Équipement Convoyeur technologique Vitesse automatique V = 1,2 m/min Réglage de la vitesse de 0,5 à 2,5 m/min Station de préparation MNA-3-LPG, longueur totale 16,7 m Zone d'entrée : L = 2,5 m un. Lavage, dégraissage et phosphatation : L = 3,6 m Nombre de cadres de pulvérisation – 10 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 180 Capacité de la pompe – 162 m³/h Puissance de la pompe – 15 kW Capacité de 4 m³ pour le liquide actif Échangeur de chaleur interne avec brûleur GPL – 160 kW Température – 50°C Séparateur d'huile mécanique Système de filtration Système de dosage avec pompe à membrane et régulateur Temps de lavage – 3 min b. Zone d'égouttement L = 3,1 m Durée de l'égouttage – 2 min 30 sec c. Premier rinçage L = 1,2 m Nombre de cadres de pulvérisation – 4 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 64 Capacité de la pompe – 38 m³/h Puissance de la pompe – 3 kW Capacité d'eau de 1,5 m³ Temps de rinçage – 1 min d. Zone d'égouttement L = 3,1 m Durée de l'égouttage – 2 min 30 sec f. Rinçage fin L = 1,28 m Nombre de cadres de pulvérisation – 3 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 54 Capacité de la pompe – 33 m³/h Capacité d'eau de 1,5 m³ Puissance de la pompe – 3 kW Cadre de pulvérisation supplémentaire Temps de rinçage – 1 min f. Zone d'égouttement L = 2 m Durée de l'égouttage – 1 min 40 sec Trois connexions pour un système d'extraction avec trois ventilateurs Espace de travail en acier inoxydable Tuyaux en PVC ou en acier inoxydable 1 pièce Séchoir automatique après lavage AST-1-KLPG : Dimensions de la zone de travail L x l x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Rideaux d'air de chaque côté pour réduire les pertes de chaleur Échangeur de chaleur indirect, chauffé au GPL, 200 kW Trois ventilateurs, débit d'air 6000 m³/h Deux connexions pour le système d'extraction Godpfx Afsv Ed Uke Hoiw Capteur et contrôleur de température Capteur de surchauffe Capteur de circulation Zone de travail en acier galvanisé Isolation thermique de 200 mm d'épaisseur Temps de séchage – 10 min. 1 pièce Four de polymérisation automatique APT-2-KLPG Dimensions de la zone de travail L x l x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Rideaux d'air d'un côté pour réduire les pertes de chaleur Deux échangeurs de chaleur indirects chauffés au GPL, 300 kW chacun Huit ventilateurs de circulation, chacun d'une capacité de 6000 m³/h Deux connexions pour le système d'extraction Capteur et contrôleur de température Capteur de surchauffe Capteur de circulation Zone de travail en acier galvanisé Isolation thermique de 200 mm d'épaisseur Temps de polymérisation – 25 min. 1 pièce Système de transport ferroviaire aérien pour l'atelier de peinture ATR : Rail droit avec suspentes L = 400 mm – 146 m Station d'entraînement – 2 pièces Station de tension – 1 pièce Station de lubrification de chaîne – 1 pièce Dessins de structure de support ferroviaire – 1 jeu.