Machine de découpe laser

TRUMPF TruLaser Tube 5000 Fiber

TruLaser Tube 5000 à fibre optique
Puissance laser : 3000 W
Année de fabrication : 04/2022
Heures de fonctionnement de la machine : 3100 h
Heures de fonctionnement du laser : 1860 h (!)

Machine :
 Poste d’alimentation avec mors de serrage à centrage automatique
 Support de tube (matière première) avec supports de tube rétractables automatiquement
 Mandrin traversant avec rouleaux de tension à centrage automatique
 Système de serrage adaptatif pour le mandrin traversant
 Éclairage de la zone de travail
 Support de tube (pièce finie) avec rouleaux de guidage extensibles
 Zone de dépose des pièces finies (comprend une table de convoyage et une extension de table de convoyage)
 Entraînements de haute précision
Laser TRUMPF
 Excitation par diodes de pompage
 Contrôle de la puissance du laser
 Fonction de journalisation du laser
 Guidage du faisceau fermé via câble de lumière laser (LLK)
Tête de coupe
 Tête de coupe à lentille avec une longueur focale de 150 mm
 Accouplement magnétique
Contrôle
 Système de contrôle TRUMPF basé sur Sinumerik 840D SL
 Données technologiques intégrées
 Mise en marche et arrêt automatiques
 Pression du gaz de coupe programmable
 Interface de support à distance
 Panneau de commande pivotant avec écran tactile de 19 pouces
 Guide d’état
Fonctions
 AdjustLine
 ControlLine
 FocusLine
 NitroLine
 PierceLine
Transmission de données
 Interface USB
 Interface réseau RJ45
 Central Link
 Gestionnaire de mises à jour en ligne
Accessoires
 Paire de mors de serrage jusqu’à D 152 mm
 Rouleaux de guidage, tubes ronds/rectangulaires
 Pièce en céramique (une pièce)
 Ensemble de démarrage pour buses de coupe
Sécurité
 Marquage CE et directive européenne sur les machines
 Cabine de protection avec écrans de protection laser
 Système de surveillance de la pression du gaz, de la température et du liquide de refroidissement
 Barrières immatérielles de sécurité à un et deux faisceaux
Knodpfxszh H Axe Ak Dea
Configuration standard avancée
 Bâti de machine pour une longueur de matière première de 6,5 m
 LoadMaster Tube pour une longueur de matière première de 6,5 m (y compris l’espace pour les faisceaux)
 Poste de retrait des pièces pour une longueur de pièce finie de 3 m (y compris le tapis roulant pour les déchets avec conteneur)
 Extracteur de poussière compact
 Refroidisseur de processus laser (eau-air)
Ensemble de technologie de coupe biseautée
 Coupe biseautée jusqu’à un maximum de 45°
 Comprend un mandrin traversant mobile électriquement
 Des restrictions spécifiques à l’application peuvent survenir en fonction des propriétés du matériau ou du processus d’usinage souhaité
Installation LoadMaster Tube en position frontale
+ 1,5 m de déchargement (maximum 4,5 m)

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