Centre d’usinage CNC de tournage et fraisage

Takisawa TMM 250 M3

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre Njdpfxewf Dpgj Abzeld La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Baty SM350 Projecteur de profil - Une inspection puissante pour des applications exigeantes Le Baty SM350 est un projecteur de profil sophistiqué doté d'un écran de 350 mm et d'une plate-forme de travail robuste et précise avec une plage de mesure de 250 mm x 125 mm. Il est idéal pour des inspections optiques précises dans des environnements où la fiabilité et la précision sont des priorités absolues. Nlsdpfx Absuyh Rpozod XLS : un écran numérique simple à deux axes pour les mesures X et Y, idéal pour les applications de base. MX200 : ce modèle étend les fonctions aux mesures géométriques, y compris le calcul d'angles, de rayons et de distances. Il permet également de créer des rapports de tolérance. FT2 : la version la plus avancée offre une interface à écran tactile avec le logiciel Fusion 2D. Cette version comprend la détection optique des arêtes et la création de rapports complets, y compris des diagrammes SPC et des superpositions DXF. L'appareil est équipé d'un détrompeur de lentille à 3 positions qui permet de passer rapidement et facilement d'une lentille de grossissement à une autre, sans avoir à recalibrer. Avec l'option d'affichage FT2-E, le SM350 offre également des fonctions de mesure avancées telles que la détection des bords et les superpositions DXF. Ces fonctions en font la solution idéale pour les inspections détaillées et les tâches de mesure exigeantes dans l'industrie manufacturière.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, fabricant de contrôleurs: Fanuc, modèle de contrôleur: 31i-B, Description : Général : Année de construction : 2015 Commande : Fanuc i 31-B Diamètre de tournage : 175 mm Longueur de tournage max. : 678 mm Broche principale : Technologie : Broche motorisée Vitesse de rotation : 4 500 tr/min Puissance : 11 kW Passage de barre : 65 mm Axe C : 0,001° Cylindre de serrage : Cylindre de serrage creux Mandrin : Mandrin à pinces Broche secondaire : Technologie : Broche motorisée Vitesse de rotation : 5 000 tr/min Puissance : 7,5 kW Passage de barre : 51 mm Axe C : 0,001° Cylindre de serrage : Cylindre de serrage semi-creux Mandrin : Mandrin à pinces Porte-outils I (X/Y/Z/B) : Technologie : Tourelle porte-outils Nombre de stations : 12/24 Interface outil : BMT Entraînement outil : 6 000 tr/min Axe X : 330 mm Axe Y : 80 mm (+/- 40 mm) Axe Z : 1 040 mm Axe B : 182° (+/- 91°) Nljdey Hnt Ejpfx Abzsd Porte-outils II (X/Y/Z) : Technologie : Tourelle porte-outils Nombre de stations : 12/24 Interface outil : BMT Entraînement outil : 6 000 tr/min Axe X : 127 mm Axe Y : 65 mm (+/- 32,5 mm) Axe Z : 678 mm Équipement / Accessoires : Évacuation des copeaux : Convoyeur de copeaux Alimentation en liquide de coupe : 2x pompe haute pression KSS Chargeur de barres : IEMCA Master 80 HF - 4 mètres Prise de pièces finies : Préhenseur de pièces + convoyeur Mode de réglage : Molette électronique

État: bon (utilisé), CHIRON FZ 08 KS Magnum est un Centre d'usinage 5 axes, conçu pour précision, grande exactitude et fiabilité. Déplacements X450×Y270×Z310 mm; perçage 12 mm; taraudage M8. Magasin 24 pos., Ø outil max 47 mm (100 mm libres), L 160 mm, poids outil 1,2 kg. Broche HSK‑A40 0–36000 tr/min; moteur 7 kW; avances rapides 75 m/min; 3×400V 50Hz; air 6 bar; puissance 14 kW (19 kVA); masse ≈3400 kg; dims 2308×1405×2447 mm. Équipements: contrôle casse‑outil, RS232, clim armoire, témoin d'état. Convient pour tolérances serrées en automobile, aérospatial, médical, horlogerie Nedpfx Aoyxn Hcjbzeld

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, course de déplacement axe X: 4 230 mm, course de l’axe Y: 1 950 mm, course de déplacement axe Z: 750 mm, longueur de la table: 4 000 mm, largeur de la table: 1 250 mm, charge de la table: 11 000 kg, Centre d’usinage CNC à portique KAO MING - KMC 4000 SV-H Construction à doubles rails de guidage et guides plats Changeur de tête pour l’usinage multi-faces de grandes pièces Changeur automatique d’outils pour tête de fraisage horizontale et verticale, orientable Distance broche-table : 213 – 1093 mm Distance centre broche-table : 130 – … mm Indexation tête horizontale : 5° x 72 positions Commande Heidenhain iTNC530 avec manivelle HR410 Njdpfexf E Twox Abzeld Couple de la broche : 1018 Nm, ISO 50 Tête universelle type Huron Course axe X : 4230 mm Course axe Y : 1950 mm Course axe Z : 750 mm Distance entre les montants : 1500 mm Longueur de la table : 4000 mm Largeur de la table : 1250 mm Charge admissible sur table : 11 000 kg Avance axe X : 12 000 mm/min Avance axe Y : 15 000 mm/min Avance axe Z : 12 000 mm/min Cône porte-outils : 50 ISO/BT/MK Puissance broche : 26 kW Vitesse de rotation : 4 400 tr/min Changeur d’outils : 30 positions Convoyeur à copeaux : Oui Système de refroidissement : Oui Longueur : 10 100 mm Largeur : 4 500 mm Hauteur : 4 250 mm Poids : 30 000 kg Merci de noter : Les informations présentes sur cette page ont été compilées au mieux de nos connaissances et, si possible, obtenues auprès du fabricant. Ces informations sont communiquées en toute bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Elles ne sauraient donc constituer une quelconque représentation ni condition contractuelle. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, vitesse de broche (min.): 7 500 tr/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, 4 moteurs de broches de rectification (refroidissement par liquide, air de barrage / lubrification par brouillard d’huile) accompagnés du convertisseur HF REFU, par exemple pour l’alimentation des broches d’une Voumard 400 CNC T4. Broche de rectification GMN TSSV 170-7500 7 500 tr/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM15-170 15 000 tr/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM18-15032 18 000 tr/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Broche de rectification Voumard BM24-150 24 000 tr/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Convertisseur de fréquence haute fréquence (onduleur, variateur de fréquence) Convertisseur/variateur pour l’alimentation des broches moteur Broche porte-outil GMN - Broche de rectification motorisée Les broches sont entièrement fonctionnelles, sans garantie – année de fabrication : env. 1992 Un ensemble de divers arbres de broche de rectification / porte-meules pour ces broches de rectification est disponible et peut être acheté séparément. Nledsl Tn Afopfx Abzsd Prix / détails sur demande. Sous réserve d'erreurs ou d'omissions dans les données techniques. Vente uniquement aux pays de l’Union européenne.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 3 204 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 390 mm, longueur de tournage: 562 mm, diamètre de tournage: 390 mm, alésage de broche: 76 mm, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, course de déplacement axe X: 230 mm, course de déplacement axe Z: 580 mm, avance rapide axe X: 24 m/min, course rapide axe Z: 30 m/min, hauteur totale: 1 700 mm, longueur totale: 2 834 mm, largeur totale: 1 628 mm, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 600 mm, poids total: 3 500 kg, passage de barre: 65 mm, diamètre extérieur du mandrin: 210 mm, nez de broche: ASA A2#6, Équipement: documentation / manuel, Tour CNC Doosan Puma GT 2100, année 2016, en excellent état de fonctionnement et prêt pour la production. Machine fiable et performante, idéale pour les opérations de tournage de précision en petites et moyennes séries. Nsdpfoy Dunwjx Abzjld Équipée d’une contre-pointe, tourelle à 12 positions fixes, système de présélection d’outils, 6 porte-alésages et convoyeur à copeaux. Seulement 3 204 heures de coupe. La machine est vendue complète avec tous les manuels papier. Structure robuste, grande précision et excellente productivité. Solution idéale pour ateliers mécaniques et sous-traitants à la recherche d’un tour CNC moderne et complet avec accessoires. Machine visible en fonctionnement sur rendez-vous.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, La machine sera livrée avec robot. 42 000 tr/min Nljdpfxsxfu S No Abzed

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, course de déplacement axe X: 760 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 570 mm, hauteur de la pièce (max.): 520 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, nombre de logements dans le magasin d’outils: 34, hauteur totale: 2 935 mm, longueur totale: 3 600 mm, largeur totale: 3 700 mm, largeur de la table: 860 mm, modèle de contrôleur: FANUC, alimentation en liquide de refroidissement: 12 barre, distance du centre de la table au nez de broche: 780 mm, puissance du moteur de broche: 15 W, course rapide axe Z: 40 m/min, avance rapide axe X: 40 m/min, avance rapide axe Y: 40 m/min, nez de broche: ISO 40, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 80 tr/min, hauteur de la table: 560 mm, charge de la table: 300 kg, diamètre de l'outil: 80 mm, longueur de l’outil: 300 mm, poids de l'outil: 8 g, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Centre d'usinage vertical avec changeur automatique de palettes "DOOSAN mod. VC500" avec CNC Fanuc 21i-MB Nodpfju T Hg Tjx Abzeld

Année de construction: 1990, État: d'occasion, 2. Têtes de tourelle à outils, fabricant DUPLOMATIC, année de fabrication environ 1990, type : BSV-N250 8/20-110/50 Nledpfxobaf Sps Abzod Porte-outil, taille VDI 50 Nombre de postes d’outils : 8 Hauteur au sommet : 125 mm Prix par pièce.