Revêtement système de traitement de surface

Surfin Technology TRP501

État: nouveau, Peinture Systèmes pas à pas Elboy Industrial Solutions conçoit et fabrique une gamme complète d'ateliers de peinture pour votre produit. Avec ELBOY, vous pouvez naviguer dans votre installation avec la réalité virtuelle dans la phase de conception, vous permettant d'effectuer les changements souhaités dans la phase de conception et de ne pas rencontrer les résultats surprenants. Il fournit des services de conception et de fabrication pour votre application en accordant une attention particulière aux problèmes de pollution environnementale et de sécurité au travail pour les processus de sablage, mastic, lavage, sous-couche et couche de finition pour toutes les tailles de produits. Step by Step sont des systèmes avec convoyeur aérien ou convoyeurs au sol qui peuvent être conçus pour toutes les tailles de produits. Bwsdpedy Dw Aefx Adioi Des cabines de sablage, de lavage chimique, de pré-revêtement, de séchage, de mastic, de couche de finition et de cuisson peuvent être intégrées au système. Afin d'exécuter respectivement les processus déterminés par le système, les portes automatiques sont ouvertes à la fin de la période et le produit passe automatiquement à la ligne de processus suivante. Ces systèmes entièrement automatisés sont contrôlés via un écran tactile de 15 pouces et fournissent diverses méthodes de rapport telles que la surveillance de l'ordinateur principal, le rapport de produit et le rapport de score à la demande et fournissent un contrôle à distance. Ce sont les ateliers de peinture où votre produit est conçu et fabriqué par nos ingénieurs en fonction de votre capacité, de votre zone d'utilisation et d'autres exigences. Une efficacité maximale doit être fournie avec un personnel minimum et une utilisation minimale de l'espace lors du revêtement en poudre électrostatique ou de la peinture humide, du sablage, du vernissage, du revêtement, du lavage et des exigences de système similaires.

Année de construction: 1993, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 03.2370, Arthur Klink-machine à brocher interne (WAG 748) type de machine: machine verticale interne de brochage hydraulique Fabricant: Arthur Klink type: RISZ 10 x 1000 construit en: 1993 course: 1000mm force de traction: 10.000 KG postes de travail: 3 PCs entraînement: système hydraulique équipement: système de refroidissement, convoyeur à copeaux magnétiques Remarque: machine sous puissance en stock la machine dispose d’un système de chargement automatique de la pièce pour 2 pièces, idéale pour une production élevée Accessoires optionnels disponibles sur demande: outils, porte-pièces Informations sur nous: Nous sommes spécialisés pour la machine de brochage d’occasion et avons toujours à tout moment environ 80 PCS de machines d’occasion de brochage dans notre stock, machines verticales et horizontales de 3000kg jusqu' 63.000 kg force de traction et de course de 1000mm jusqu’à 3500mm course. Bwedecc D Ddjpfx Adiei

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. Bjdpfx Ajfz U S Eediswi L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: usagé, Année de construction: 2007, Diamètre de tournage : 140 mm Longueur de tournage : 615 mm Commande : C200-4D Passage de broche : 65 mm Vitesse de rotation : 5 000 tr/min Couple à 40% / 100% DC : 145 / 105 kW Chariots tourelle : 1, 2 et 3 Course X : 110 mm Course Z : 360 mm Course Y : 70 mm Avance rapide X/Y/Z : 25/12/45 m/min Course du chariot en X : 150 mm Course du chariot en Z : 600 mm Vitesse de rotation : 5 000 tr/min Axe B (axe de correction B) : +/- 1° Tourelle porte-outils - nombre de stations : 3 x 12 Porte-outils : DIN 69880 VDI 25 x 48 Axe C : 0,001° Bwjdpfx Adswzynqjiji Puissance totale requise : 61 kW Poids de la machine env. : 6,5 t Encombrement env. : 9,75 x 3,10 x 2,85 m Chargement : Magasin d'alimentation multicanal Breuning Profimat 65,8x270/8, année 2005 pour barres de longueur de 500 à 3 000 mm, 8 canaux de guidage avec tubes d'insertion pour la broche (Ø 16, 25, 30, 40, 45, 55, 60, 65 mm) Déchargement : Déchargeur automatique de pièces BREUNING ILS-REX-7208, année 2007

Année de construction: 2001, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Qu'est-ce que Guggenberger ? Guggenberger, c'est ... polyvalent : Nettoie par exemple : les palettes H1 (plastique et aluminium), KLT's de diverses tailles, tôles, dispositifs, pièces, Inlays, plateaux, intercalaires, etc. ...avec un faible encombrement Surface au sol d'env. 2,2 m x 1,8 m Moins de 4m² sont nécessaires Bwedpjkx Eu Djfx Adiji Parmi notre parc de machines, nous proposons plusieurs machines d'occasion de la société Guggenberger Reinigungstechnik GmbH & Co. KG de différents équipements et années de construction. Si vous le souhaitez, nous pouvons remettre à neuf l'une de nos machines de nettoyage d'occasion Guggenberger qui vous convient et l'individualiser pour votre application. N'hésitez pas à nous contacter pour nous faire part de vos besoins en matière de nettoyage et nous vous soumettrons une offre personnalisée. Informations générales sur les machines : Type de construction Installation de lavage à chambres compacte en acier inoxydable. - Volume utile env. 0,8 m x 1,2 m x 2,0 m (LxPxH). - 16 buses rotatives pour des résultats de nettoyage encore meilleurs. - Par heure jusqu'à max. 15 charges/heures selon le degré de salissure. Raccords : el. Puissance de raccordement à partir de 8 kW, selon l'équipement ! de l'installation chauffe-eau électrique en option de 18 à 45 kW alimentation en eau 3/4", 4 bar Raccordement de l'installation de chauffage Installation/échangeur thermique 1" Eaux usées 2". Consommation d'eau max. 22 ltr. par charge.

État: usagé, Année de construction: 2011, À vendre : 1 tour CNC Doosan PUMA2100MS, année de fabrication 2011, comprenant un magasin de barres, un mandrin et des porte-outils. Bsdjxdwayspfx Adijwi Les machines sont en très bon état, ont été régulièrement entretenues et sont immédiatement prêtes à l'emploi. Elles convainquent par leur précision, fiabilité et conception compacte – idéales pour la production en série.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Contenu de la livraison : 1. prétraitement chimique par aspersion (en cycle) 2. séchoir 3. système de revêtement par poudre 4. four de cuisson des poudres 5. système de transport, semi-automatique 6. commande électrique Halle/ surface de pose Surface au sol de l'installation max. 12.000 x 6.500 mm Sol du hall Sol industriel Dimensions des pièces Dimensions max. Dimensions des pièces L= 500mm, H= 1.500mm, B= 500mm Spectre de pièces en acier Bjdpfxjulwg Ne Adiswi Technique de convoyage Convoyeur à chaîne P&F en cycle, semi-automatique Prétraitement Chimique Alimentation en énergie Électricité Puissance sur site (max. 88 kW) Gaz Puissance sur site Air comprimé Puissance sur site Eau Puissance sur site Calcul Type d'installation Installation cadencée Vitesse de transport 3,2 mètres / min Longueur par cycle L = 1.600 mm Temps de déplacement du cycle : Tm = 1,6 mètre : 3,2 mètres/min = 0,5 minute Temps d'arrêt de la cadence : Ts = 8,5-12 minutes Temps total pour le cycle Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Énergie électrique : puissance totale 88 kW min. consommation moyenne 60 kWh consommation moyenne max. 70 kWh

État: très bon (occasion), DEPILEUR A PONT à DOUBLE station de prélèvement Système sous-vide (avec sa pompe) N. 4 Colonnes verticales de support à la traverse supérieure N. 1 Traverse horizontale supérieure (pour le déplacement du charriot mobile) N. 1 Chariot mobile motorizé avec bras métaliques horizontaux Bwjdpfed Rg Dpex Adisi N. 2 Bras métaliques horizontaux avec ventouses sous-vide, reglables N. 2 Voies à rouleaux (par terre exterièur) d'alimentation de la pile des panneaux au Dépileur N. 1 Table à rouleaux motorisées extérieure (qui fournisse les panneux à l'Empileur), avec aussi des courroies motorisées transversales de translation à 90°. Dimensions mm 7232 (ca.) Armoire électrique et de commande separé Programmateur électronique OMRON Parois (grilles métaliques) perimetrales de sureté Capacité de travail (cycles/minute) 16 - 20 (ca.) Min/Max épaisseur panneaux mm 10 - 50 (ca.) Taille min des panneaux mm 250 x 320 (ca.) Taille max des panneaux mm 1200 x 3200 (ca.) Puissance installée Kw 23.3

État: bon (utilisé), CHIRON FZ 08 KS Magnum est un Centre d'usinage 5 axes, conçu pour précision, grande exactitude et fiabilité. Déplacements X450×Y270×Z310 mm; perçage 12 mm; taraudage M8. Magasin 24 pos., Ø outil max 47 mm (100 mm libres), L 160 mm, poids outil 1,2 kg. Broche HSK‑A40 0–36000 tr/min; moteur 7 kW; avances rapides 75 m/min; 3×400V 50Hz; air 6 bar; puissance 14 kW (19 kVA); masse ≈3400 kg; dims 2308×1405×2447 mm. Équipements: contrôle casse‑outil, RS232, clim armoire, témoin d'état. Convient pour tolérances serrées en automobile, aérospatial, médical, horlogerie Bodsxx U Nzjpfx Adiowi

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Bwjdpjun Sd Ujfx Adisi Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !