Unité de sablage

COGEIM PG 10x15

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Grenailleuse à convoyeur aérien haute performance Type : Convoyeur aérien / crochet (CE) • Année : 2020 • Poids total : 12 000 kg • État : excellent, prête à la production. Capacités et puissance Pièce max : Ø 1 600 × 3 600 mm (H) Charge crochet max : 1 000 kg Turbines de jet : 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentation individuelle) Trémie d’abrasif : env. 1 800 kg Débit d’air : 20 m³/h à 6 bar Niveau sonore : ≤ 85 dB(A) Dimensions machine (L × P × H) : 4 730 × 5 070 × 6 520 mm Réseau : 400/690 V, 50 Hz • Tension de commande : 24 V DC Commande & automatisation Podpjxpiw Usfx Afgogk PLC (plateforme NX) avec IHM écran tactile et accès à distance pour le service. Jusqu’à 99 programmes paramétrables par tâche : temps de grenaillage, vitesse turbines, rotation/vitesse du crochet, angle de battement du bloc turbine, dosage abrasif par servomoteur sur chaque roue, démarrage/arrêt automatique du convoyeur. Diagnostic complet et verrouillage total des accès et mouvements. Protection contre l’usure & construction Chambre de grenaillage doublée de tôles anti-abrasion XAR500 (5 mm) et d’acier au manganèse X120Mn12 dans les zones moulées/à forte usure ; caoutchouc de protection interchangeable dans les zones d’impact. Parties internes des roues (pales, cages, blindages) en acier à outil 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Boîtier massif du bloc turbine soudé. Plateforme de service sécurisée avec portillon et arrêt total (Total Stop). Circuit abrasif Conçu pour grenaille d’acier S330 (charge initiale env. 1,5 t). Élévateur → séparateur d’air → trémie à boucle ; nettoyage magnétique et à air pour garantir la qualité du média. Dosage servo sur chaque roue pour intensité homogène et consommation réduite. Aspiration & filtration Dépoussiéreur CIPRES CARM, ventilateur 7,5 kW, clapet anti-retour automatique ; gaine équipée d’une vanne automatique pour purge de la cabine en fin de cycle. Système de manutention Monorail motorisé avec vitesse réglable ; rotation et levage du crochet par servomoteur ; aiguillage pneumatique ; deux palans de 1,1 kW. Séquence programmée permettant le chargement du lot suivant pendant le grenaillage. Applications Pièces forgées, moulages, structures soudées et ensembles de construction métallique — préparation de surfaces avant peinture, galvanisation ou revêtement, haute cadence et qualité Sa 2½–3 reproductible. Atouts principaux 5 turbines pour couverture et rendement accru • PLC et servomoteurs pour précision • Doublage XAR et manganèse pour longue durée de vie • Construction UE 12 t • Faible bruit ≤ 85 dB(A). Inspection possible sur demande via la plateforme.

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Pgsdpeun Sd Uofx Afgek Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), Grenailleuse à tambour usagée Marque : OMSG Type : ROTOFLOW Modèle : 170-N Année : 2000 Numéro d'immatriculation : 10371/00 Grenailleuse à bande continue pour le grenaillage de pièces forgées en aluminium, en laiton ou en acier, de vis et de boulons. Psdpfx Afsmza S Eogogk Tour d'alimentation automatique. Poids max. de la pièce par unité : 8kg. Turbines : 2 x 11kw Diamètre de la turbine : 350 mm Turbines à inverseur Vannes spéciales à deux positions Filtres SITUATION ACTUELLE : Démonté et stocké dans nos locaux.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Grenailleuse à crochet 500 kg TECNOBLAST GHIBLI 500 S/2 - 10x15 Type : à crochet Diamètre max. de la pièce : 1 000 mm Hauteur max. de la pièce : 1 500 mm Poids max. de la pièce : 500 kg Largeur d’ouverture de la machine : mm Nombre de turbines : 2 Type de turbine : 360 Diamètre de la roue de turbine : 360 mm Puissance de la turbine : 7,5 kW Débit max. de la turbine : 105 kg/min Type de rail de transport : Y Type de nettoyeur : airwash Fondation : non Protection du carter : Mn+caoutchouc Pgjdpfx Aswm Attofgjk Débit d’air requis : 3 000 m3/h Puissance installée max. : env. 19 kW Poids total de la machine : 0 kg Largeur totale de la machine : mm Hauteur totale de la machine : mm Longueur totale de la machine : mm !!! ANNÉE DE PRODUCTION : 2018 !!! Machine en très bon état. Prête à fonctionner !!! EXCELLENT !!!

État: très bon (occasion), OMSG CWB 850 4/FAC Pedpfx Aswm Dbxjfgogk Type : Convoyeur à treillis métallique Largeur max. de la pièce : 850 mm Hauteur max. de la pièce : 450 mm Nombre de turbines : 4 Diamètre de la roue de turbine : 350 mm Puissance de la turbine : 7,5 kW Débit max. de la turbine : 105 kg/min x 4 Vitesse de transport : 0,5 - 5 m/min Type de nettoyage : Airwash Unité de filtration : Incluse Fondation : non Largeur totale de la machine : environ 3 000 mm Hauteur totale de la machine : environ 5 000 mm Longueur totale de la machine : environ 7 000 mm Puissance max. installée : environ 70 kW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 181199, Numéro de machine : 181199 Fabricant : AGTOS Type : Grenailleuse à tambour Désignation : TS 150-3.6-01-15,0 Turbines : 1 turbine de 15,0 kW Volume d'air aspiré : 3000 m³/h poids max. de la charge : env. 1000 kg Type : Filtre à lamelles frittées Pgedpfsrq Hmzjx Afgok Autres détails Caractéristiques du système de filtration installé Teneur résiduelle en poussière : ≤ 1 mg/Nm³ Caractéristiques de l'installation de sablage Agent de sablage (matériau et taille) : Grain de fil métallique Quantité d'abrasif (premier remplissage) : env. 1000 kg Température de la pièce : max. 80°C Longueur du tambour : 900 mm Diamètre du tambour : 800 mm Max. Charge maximale du tambour : 250 kg Charge max. Poids par pièce : 5 kg Capacité : 150 litres Capacité max. Capacité de levage de l'alimentateur : 480 kg Niveau de pression acoustique sans insonorisation : ≤ 85 dB(A)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Grenailleuse à crochet 2700 x 3500 avec crochet motorisé et grue CARLO BANFI Type : À crochet Diamètre max. de la pièce : 2700 mm Hauteur max. de la pièce : 3500 mm Poids max. de la pièce : 12 000 kg Chambre de grenaillage manuelle : OUI Chambre de soufflage : OUI Largeur d’ouverture de la machine : Nombre de turbines : 16 Type de turbine : 360 Diamètre de la roue de turbine : 360 Puissance de la turbine : 16 x 11 kW Débit max. de la turbine : Type de rail de transport : I Type de nettoyeur : Airwash Fondation : OUI Protection du carter : Mn+caoutchouc Filtre : OUI Largeur totale de la machine : Podpfxjwq Ru He Afgogk Hauteur totale de la machine : Longueur totale de la machine :

État: bon (utilisé), Grenailleuse à crochet 250 kg TURBOTECNICA DELTA GR 7-10 Type : Crochet Diamètre max. de la pièce : 750 mm Hauteur max. de la pièce : 1 000 mm Poids max. de la pièce : 250 kg Largeur d’ouverture de la machine : mm Nombre de turbines : 2 Type de turbine : 260 Diamètre de la roue de turbine : 260 mm Puissance de la turbine : 5,5 kW Débit max. de la turbine : 74 kg/min Type de rail de transport : Y Type de nettoyeur : Airwash Fondation : non Protection du carter : Mn+caoutchouc Débit d’air requis : 2 000 m³/h Pgjdpfx Aewm Ar Nefgsk Poids total de la machine : 0 kg Largeur totale de la machine : mm Hauteur totale de la machine : mm Longueur totale de la machine : mm Machine prête à fonctionner

Année de construction: 2020, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Dimensions de la cabine X/Y/Z : 3500mm/3500mm/2500mm, dimensions de la porte X/Y : 2800mm/2200mm, dimensions de la petite porte X/Y : 1000mm/2000mm, intensité lumineuse : env. 750 Lux, plage de diamètre du plateau tournant : 1000mm/2500mm, hauteur maximale de la pièce : 300mm, charge maximale du plateau (centrée) : 300kg, course horizontale : 2800mm, course verticale : 400mm, buses : 3. Volume de la cuve de sablage sous pression : 200l, pression de service : 8bar, débit d'air de l'aspirateur 1 : 1800m³/h, surface filtrante 1 : 17m², débit d'air de l'aspirateur 2 : 3600m³/h, surface filtrante 2 : 30m². Dimensions totales de l'installation X/Y/Z : env. 3660mm/3660mm/2650mm, commande : Siemens KTP700. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Pgedpfx Asxdc U Nsfgsk

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Ligne de peinture en poudre 2010, en excellent état. Actuellement en service, disponible pour inspection et test. Taille maximale des pièces : L x l x H = 2600 x 400 x 1850 mm Équipement Convoyeur technologique Vitesse automatique V = 1,2 m/min Réglage de la vitesse de 0,5 à 2,5 m/min Station de préparation MNA-3-LPG, longueur totale 16,7 m Zone d'entrée : L = 2,5 m un. Lavage, dégraissage et phosphatation : L = 3,6 m Nombre de cadres de pulvérisation – 10 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 180 Capacité de la pompe – 162 m³/h Puissance de la pompe – 15 kW Capacité de 4 m³ pour le liquide actif Échangeur de chaleur interne avec brûleur GPL – 160 kW Température – 50°C Séparateur d'huile mécanique Système de filtration Système de dosage avec pompe à membrane et régulateur Temps de lavage – 3 min b. Zone d'égouttement L = 3,1 m Durée de l'égouttage – 2 min 30 sec c. Premier rinçage L = 1,2 m Nombre de cadres de pulvérisation – 4 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 64 Capacité de la pompe – 38 m³/h Puissance de la pompe – 3 kW Capacité d'eau de 1,5 m³ Temps de rinçage – 1 min d. Zone d'égouttement L = 3,1 m Durée de l'égouttage – 2 min 30 sec f. Rinçage fin L = 1,28 m Nombre de cadres de pulvérisation – 3 Nombre de buses dans le cadre – 18 Nombre total de buses – 54 Capacité de la pompe – 33 m³/h Capacité d'eau de 1,5 m³ Puissance de la pompe – 3 kW Cadre de pulvérisation supplémentaire Temps de rinçage – 1 min f. Zone d'égouttement L = 2 m Durée de l'égouttage – 1 min 40 sec Trois connexions pour un système d'extraction avec trois ventilateurs Espace de travail en acier inoxydable Tuyaux en PVC ou en acier inoxydable 1 pièce Séchoir automatique après lavage AST-1-KLPG : Dimensions de la zone de travail L x l x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Rideaux d'air de chaque côté pour réduire les pertes de chaleur Échangeur de chaleur indirect, chauffé au GPL, 200 kW Trois ventilateurs, débit d'air 6000 m³/h Deux connexions pour le système d'extraction Capteur et contrôleur de température Capteur de surchauffe Capteur de circulation Zone de travail en acier galvanisé Isolation thermique de 200 mm d'épaisseur Temps de séchage – 10 min. 1 pièce Four de polymérisation automatique APT-2-KLPG Dimensions de la zone de travail L x l x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Rideaux d'air d'un côté pour réduire les pertes de chaleur Deux échangeurs de chaleur indirects chauffés au GPL, 300 kW chacun Huit ventilateurs de circulation, chacun d'une capacité de 6000 m³/h Deux connexions pour le système d'extraction Capteur et contrôleur de température Capteur de surchauffe Capteur de circulation Zone de travail en acier galvanisé Isolation thermique de 200 mm d'épaisseur Temps de polymérisation – 25 min. 1 pièce Pgjdpfxsv Ed Uko Afgsk Système de transport ferroviaire aérien pour l'atelier de peinture ATR : Rail droit avec suspentes L = 400 mm – 146 m Station d'entraînement – 2 pièces Station de tension – 1 pièce Station de lubrification de chaîne – 1 pièce Dessins de structure de support ferroviaire – 1 jeu.