Rectifieuse cylindrique

Studer S40 CNC 1000/1600

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 9 192 h, course de déplacement axe X: 1 200 mm, course de l’axe Y: 900 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC 530, vitesse de broche (max.): 16 000 tr/min, nombre d'axes: 3, Ce centre d'usinage vertical HERMLE C 1200 à 3 axes a été fabriqué en 2009. Il présente une impressionnante course de 1200 mm sur l'axe X, 900 mm sur l'axe Y et 500 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une vitesse de broche de 16 000 tr/min et comprend 30 stations d'outils. La machine est équipée d'une vitesse de broche de 16 000 tr/min et comprend 30 stations d'outils. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez à la machine HERMLE C 1200 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • X - 1200 mm • Y - 900 mm • Z - 500 mm • Centre d'usinage C 1200 V • Commande de contournage Heidenhain iTNC 530 • Broche 16 000 tr/min • SK 40 • 30 stations d'outils • Table de serrage rigide • Système d'arrosage • Compensation thermique électronique (iTNC) avec capteurs de température sur la broche du moteur et le bâti de la machine • Conception en portique avec paroi arrière fermée pour un meilleur soutien lors des charges de torsion • Deux axes sont situés dans l'outil, ce qui permet une très bonne répartition des masses et crée des conditions idéales pour des vitesses de déplacement et d'avance élevées et rapides. • Diamètre et pas de la vis d'alimentation (axes X et Z) : 40 / 20 mm • Diamètre et pas de la vis d'alimentation (axe Y) : 50 / 20 mm • Système de mesure directe • Résolution : 0,0001 mm • Tolérance de position (Tp) dans les axes X-Y-Z selon VDI/DGQ 3441 : 0,010 mm • Température ambiante recommandée pour le maintien de la précision : 20 °C ± 1 °C Dkjdpfx Asylw Stoh Uol • Système de rinçage/lavage de la zone de travail latérale • Écran : Écran plat couleur TFT de 15 pouces • Programmation flexible des contours • Mémoire des programmes de pièces • Capacité de diamètre d'outil : 80 mm • Diamètre d'outil avec rainures adjacentes libres : 125 mm • Longueur maximale de l'outil : 300 mm • Poids maximal de l'outil : 8 kg • Charge maximale du magasin : 120 kg • Temps de changement d'outil copeau à copeau selon VDI 2852 : 6,5 secondes • L'unité de commande manuelle comprend une manivelle électronique, des touches de direction des axes, un contrôle de l'avance, une avance rapide, un arrêt d'urgence et un interrupteur de validation. • Machine en marche - 11 927 h • Broche en marche - 9 192 h Équipement supplémentaire • Convoyeur de copeaux • Palpeur Heidenhain • Module de commande manuelle électronique (iTNC) Technical Specification Taper Size SK 40

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Course X/Y/Z : 1000mm/500mm/635mm, porte-outil : BT40, vitesse de broche : 10000 tr/min, emplacements d’outils : 40, commande : Haas, heures broche : env. 4500h. Robot 3 axes System 3R WorkPartner, année : 2005, capacité de transfert : 80kg, course : 1500mm, positions de palette : 20. Comprend un système de bridage point zéro System 3R GPS 240, mesure outil, contrôle de casse outil, palpeur 3D Renishaw et extraction des brouillards d’huile. Documentation disponible. Visite sur site possible. Dkjdpfx Asxg Riash Uol

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Vitesses de broche : 170 - 18 000 tr/min Poids de la machine : env. 7,5 t Encombrement : env. 5,00 x 4,00 x 2,20 m --> Rétrofit de la commande (2014) avec Siemens Sinumerik 840D Solutionline --> Révision de la nouvelle commande en 2016 --> Données techniques Diamètre de rectification : 20 - 300 mm Diamètre de rotation : 350 (500) mm Dkjdew Intajpfx Ah Uol Longueur de la pièce : 300 (1 300) mm Profondeur de rectification recommandée jusqu'à : 300 mm --> Course de la table de rectification, axe Z (totale) : 650 (950) mm --> Résolution : 0,001 mm --> Vitesse de déplacement rapide : 12 m/min --> Vitesse d'avance de rectification : 0 - 9,99 m/min --> Vitesse d'avance automatique : 0 - 99,99 m/min --> Valeur de pas d'avance lors de l'inversion : 0 - 0,999 mm --> Course de la table de rectification, axe X (totale) : 150 mm --> Résolution : 0,001 mm / Ø --> Vitesse de déplacement rapide : 5 m/min-1/R --> Vitesse d'avance de rectification : 0 - 5 m/min-1/R --> Vitesse d'avance automatique : 0 - 99,99 m/min-1/R --> Valeur de pas d'avance lors de l'inversion : 0 - 0,999 mm / Ø --> Pivotement possible de la poupée porte-pièce : --> Axe B : -32 ° (-23°) / +2° --> Résolution : 0,0001° (0,36") --> Course axe U (totale) : 300 mm --> Résolution : 0,001 mm / Ø --> Vitesse de déplacement : 5 m/min --> Hauteur de pointe au-dessus de la table porte-pièces : 200 (300) mm --> Hauteur de pointe au-dessus de la table de rectification : 330 (430) mm --> Passage de broche porte-pièce : 50 (70) mm --> Année de fabrication d'origine : 1988

Année de construction: 1999, État: très bon (occasion), Commande : Commande CNC et commande manuelle PC P 2000 MMX-PCI Desktop ATX Écran couleur 15", clavier CNC Turbo Rugosité pour WINDOWS DONNÉES TECHNIQUES Plaque de contrôle en pierre dure (DIN 876) Longueur x largeur : 1200 x 500 mm Classe de précision : Qualité 2 Planéité : 16,6 µm Poids : 250 kg Djdpfjlxyp Hex Ah Ujkl Unité d’avance linéaire Waveline 60 Basic Course du palpeur : 60 mm Résolution : 0,014 µm Colonne de mesure Wavelift 400 CNC Course : 400 mm Répétabilité de positionnement : < 10 µm Dimensions de l’appareil (L x P x H) : 1,8 x 0,8 x 2,2 m Poids : 600 kg ÉQUIPEMENTS / ACCESSOIRES  Enceinte complète avec volets roulants électriques  Plaque en pierre dure 1200 x 500 mm  Axe d’avance ISEL avec vis à billes  Plaque de réception de pièce  Unité d’avance linéaire Waveline 20/60  Colonne de mesure Wavelift 400 CNC  Unité d’inclinaison KEG 60 sur colonne de mesure, manuelle vers Waveline  Kit d'intégration pour mesure de rugosité  Kit d’intégration pour mesure de contour  Divers palpeurs et supports pour mesures de rugosité et de contour  Table d’appareil  Bouton d’arrêt d’urgence sur la table d’appareil  Kit de calibration  Prismes de support  Unité de maintenance pour préparation d’air comprimé  Éléments d’amortissement pneumatiques pour la plaque de pierre dure  Documentation

Année de construction: 2006, État: remis à neuf (d'occasion), PRESSE HYDRAULIQUE MECAMAQ PRESSURE 350t PILOTE 350mm Dodpfx Ahefmqqlo Uekl TABLEAU GAUCHE DROIT 600mm TABLEAU AVANT ARRIÈRE 750mm PUISSANCE 15kw Dimensions : Hauteur : 2,9m Largeur : 1,9m Longueur : 1,3m Poids : 5.700 kgr

État: d'occasion, Année de construction: 1969, hauteur de ponçage 60 mm Largeur de ponçage 120 mm Djdpfjt Hw N Hsx Ah Uokl Diamètre de la meule 600 mm Longueur de ponçage mm Hauteur de la pièce à usiner 60 mm Puissance totale requise 50 kW Poids de la machine env. 7000 kg Espace nécessaire env. m D I S C U S Rectifieuse plane verticale double face de type C et avec alimentation de pièces en rotation Type DDS 600 CRA Année de construction 1969 S/Nr. 6672 _____ Meules de rectification - diam. x alésage 600 x 150 mm chacune Hauteur de la meule env. 60 mm Disque de transport de pièces Ø extérieur 810 mm Pièce à usiner : Hauteur de ponçage x largeur de ponçage max. env. 60 x 120 mm Réglage vertical des fourreaux, env. 150 mm chacun impulsions d'approche hydr. pour l'avance en profondeur 0,0025 - 0,05 mm Diamètre extérieur du disque de transport env. 810 mm Dispositif de rotation Avance réglable en continu 14 - 145 mm/s Vitesse de rotation de la meule env. (24 m/s)/765 tr/min. Entraînement de la broche porte-meule 22 kW Entraînement total env. 50 kW/ 380 V/ 50 Hz Poids total env. 7.000 kg Accessoires / équipement spécial - Dispositif de rotation des pièces pour disques de transport de pièces ronds avec des découpes correspondantes pour l'insertion des pièces et avec une sortie automatique des pièces. sortie des pièces finies sur une glissière dans une caisse de transport. - IONIC - Commande de mesure n° 9 Ainsi avec palpeur de mesure pour la hauteur de pièce rectifiée. et, le cas échéant, avec avance hydraulique automatique de la meule. - avec réglage de la vitesse. Réglage de la vitesse du dispositif de rotation en fonction de la dimension de la meule et de la pièce. pièce à usiner. - Ajustement manuel des meules à l'aide de boutons-poussoirs correspondants. - Dispositif de dressage (RA) pivotant hydrauliquement entre les deux meules, permettant le dressage simultané des deux meules. pour le dressage simultané des deux meules avec compensation correspondante et avec rapprochement automatique à l'épaisseur de la meule. épaisseur effective de la pièce après le dressage = gain de temps important, est déclenché déclenché manuellement, mais aussi par une minuterie - Indicateurs d'ampères pour les deux entraînements de la broche porte-meule * Graissage centralisé, - Contrôle mécanique de la hauteur des pièces à usiner avec arrêt de la machine en cas de Hauteur excessive - Armoire de commande séparée, installation hydraulique séparée, grande installation de ponçage séparée. Installation de filtrage à bande, diverses meules, diverses meules de transport, etc. Cette machine est particulièrement adaptée au meulage simultané de surfaces planes et parallèles. Rectification de pièces en grande série. Par exemple : rondelles, segments de piston, pièces hydrauliques, pièces de montres, Pièces découpées, etc. État : bon - bientôt prêt pour la démonstration Livraison : départ entrepôt - comme visité Paiement : net - après réception de la facture

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : Dkjdpfoq Nf Enox Ah Ujl 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Rectifieuse de dentures d'occasion Niles ZSTZ 630i. La machine est entièrement fonctionnelle ; une vidéo peut être envoyée sur demande. Dsdpfx Ahexzfuge Ujkl

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 10 000 mm, course de l’axe Y: 2 600 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, Fabricant : PAMA Modèle : SPEEDRAM 1 CNC Année : 1996 Broche : 140 mm Course transversale : 10 000 mm Course verticale : 2 600 mm Course de la coulisse : 600 mm Dimensions coulisse : 360x320 mm Course broche : 700 mm Cône broche : ISO 50 Puissance moteur broche : 50 kW Vitesses de broche : 6 ÷ 2000 tr/min CNC : Selca 3045 Changeur automatique d’outils (ATC) : 60 positions Poids total : 65 tonnes Caractéristiques et accessoires Complet avec : - 1 tête universelle de fraisage automatique - 1 plateau au sol 6000x2500x300 mm - 1 plateau au sol 4500x2000x300 mm - Table rotative 2000x1600 mm avec course longitudinale 2000 mm - Capacité de charge sur table : 15 t Dksdpfx Aowzh Apoh Uol - Patins de nivellement

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Détails techniques : Djdpsvi Ninefx Ah Uskl Diamètre de roue - max. : 130 mm Largeur de roue : 25 mm Module - max. : 3 Module - min. : 0,5 Commande : Siemens 840D Diamètre de la broche à crémaillère : 85 mm Nombre de courses - en continu : 500 - 2500 courses/min Course : 30 mm Puissance totale requise : 48 kVA Poids de la machine env. : 11,5 t Encombrement env. LxlxH : 4,7 x 3,0 x 3,3 m Équipement : -Contre-pointe avec pointe -Convoyeur à copeaux -Bras de contre-pointe et guidages linéaires à commande hydraulique etc.