Assemblée centrale

Siemens 6ES7 515-2FM02-0AB0 SIMATIC S7-1500

Année de construction: 2009, État: comme neuf (occasion), Presse avec conteneur Kdodpfx Aksfhb Tie Djr Moteur 5,5 kW 400 V

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, 1 centrale de mélange de béton semi-mobile (neuve) Kdjdpfok S Rh Hex Ak Dsr Fabricant : Stetter Type : M3 ILS Capacité : 120 m³/h Heures de fonctionnement : 0,0 h Mélangeur : Mélangeur à double arbre Stetter – Stetter DW 3,0 Nettoyage du mélangeur : en option Silos en ligne : 6 trémies = 2 x 30 m³ + 4 x 15 m³ (total 120 m³) Balance à ciment Balance à eau Balance pour adjuvants, 2 compartiments / 20 l + 20 l Silos : en option, de 3 à 6 (80 tonnes ou 100 tonnes) Fondations mobiles pour silos : en option Enceinte : en option Conteneur de commande inclus Commande : MCI 550 Documentation Certificat CE Options possibles : - Transport « livré sur le chantier » (dans l’UE), - Montage et mise en service (dans l’UE) SYSTÈME DE PRÉ-DOSAGE : disponible sur demande et en option. Possibilité de visiter l’équipement à vendre ainsi que des installations de référence « tublomix » sur rendez-vous. Garantie : 12 mois Prix et informations complémentaires sur demande. Offre et prix indiqués sont des prix nets, départ usine. Sous réserve de vente entre temps. Erreurs et/ou inexactitudes réservées.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Puissance nominale : 430 kW Kdjdpfx Ajip T T Hjk Der Dimensions : Longueur totale : 10 750 mm Largeur : 3 400 mm Hauteur : 3 900 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Détails techniques : Course en X : 800 mm Course en Y : 685 mm Course en Z : 630 mm Axe C : 360° (table plateau circulaire) Commande : Siemens 840D Power Line Vitesse de broche : 10 500 – 20 000 tr/min Couple à la broche : 180 Nm Attachement d’outil : HSK-A63 DIN 69893 Magasin d’outils à : 40 emplacements Nombre de tables : 2 Table pivotante ± : 120° chacun (axe A) Surface de serrage de la table : 280 x 275 mm Kdedpfx Asytcf Ujk Dsr Charge admise sur la table : 320 kg Interface : RS232 Heures de fonctionnement de la broche : 38 700 h Puissance totale requise : 37 kW Dimensions machine env. Lxlxh : 4,0 x 4,4 x 3,0 m Dimensions convoyeur à copeaux Lxlxh : 2,1 x 1,05 x 1,5 m Dimensions installation d'arrosage Lxlxh : 1,3 x 1,6 x 1,95 m Centre d’usinage CNC – Centre d’usinage 5 axes Table de serrage pour 4e et 5e axes (pivotement 120° à droite/gauche, vitesse de rotation 50 tr/min et plateau circulaire Ø 280 mm/200 tr/min) Taille maximale de la pièce : 940 x 650 mm sur/table Avec convoyeur à copeaux marque Knoll, 750 K-1/150 ; année 2009 Installation de refroidissement Bürener avec filtre à bande papier (largeur de la bande : 700 mm) ; année 2009 Armoires électriques équipées de refroidisseurs Rittal pour les deux Divers accessoires tels que différents dispositifs de serrage des fabricants HILMA et Chick, etc., peuvent être proposés en exclusivité. I.D.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Kdsdpsulwg Nofx Ak Dor Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Balz BG 90 avec poussoir d'entrée Toujours en service à ce jour Kdedpeygli Nofx Ak Dsr Diamètre minimum des grumes : 140 mm Diamètre maximum des grumes : 900 mm Longueur minimale du bois : 2000 mm Vitesse d'avance : 10 ou 16 m/min Rotor avec 5 couteaux

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Une ancienne chaudière à vapeur Loos, incluant un brûleur Weishaupt relativement récent, est disponible. 1) Chaudière à vapeur Loos UL-S, année de fabrication : 1991, production de vapeur : 6 000 kg/h, pression maximale de service : 13 bar, volume de la chaudière : 6 380 l. 2) Brûleur Weishaupt G50/2-A, année de fabrication : 2013, plage de puissance : 600 kW à 5 400 kW, plage de pression de raccordement : 15 mbar à 500 mbar. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Kdedpfxsx Uq T Rj Ak Djr

État: bon (utilisé), 1 perceuse radiale d'occasion Fabr. Stimin type GR 820 H Kjdpfxotzctme Ak Dsdr No. 773 Année de fabrication 2004 Données techniques : capacité de perçage 80 mm Portée de 1600 mm Logement de la broche de perçage MK 6- Course de la broche de perçage 390 mm Vitesses de rotation de la broche , 24 paliers 20 - 1400 tr/min rotation à droite et à gauche Avance, 12 niveaux 0,045 - 1,5 mm/tr Entraînement 400 V / 14,5 kva Serrage électromécanique du bras et de l'agrégat de perçage Distance banc de machine usiné - fourreau de perçage min. env. 400 mm max. env. 1800 mm banc de machine utilisable avec 4 rainures en T 1170 x 2185 mm Dispositif d'arrosage 2 tables de serrage Encombrement env.L 2600 x H 3950 x l 1300 mm Poids env. 8500 kg

État: remanié (utilisé), Broche à rainure, 1 unité Nombre de groupes de fraisage : 4 unités Diamètre de la broche : 50 mm Système de commande : Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 CNC – les broches sont commandées par CNC, radialement et axialement. ----- La machine a été remise à neuf par la société Weinig en 2024. À cette occasion, le panneau de commande a également été remplacé par un Siemens S 7 677 C, avec un nouveau panneau tactile. Équipée des groupes d’usinage suivants : Scie longitudinale ----- avec faisceau laser de guidage, puissance du moteur : 3 kW, diamètre de la broche : 40 mm, vitesse de rotation de la broche : 3 000 tr/min Réglage axial via un axe CNC Réglage radial pneumatique sur 8 positions pour l’arrondissement des bords par le haut Groupe pour l’arrondissement des bords par le bas ----- Réglage axial avec la scie longitudinale Broche à tenon et à rainure ----- Puissance du moteur : 15 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de rotation de la broche : 2 925 tr/min Diamètre minimal du cercle de l’outil : 380 mm, diamètre maximal : 400 mm Longueur de serrage de l’outil : 640 mm Réglage axial via un axe CNC Course de réglage axiale : 580 mm Vitesse de réglage : 100 mm/s 1. Broche de profil (rotation directe et inverse) ----- Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min Longueur de serrage de l’outil : 400 mm avec palier d’appui Réglage axial et radial via un axe CNC 2. Broche de profil ----- Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min Longueur de serrage de l’outil : 400 mm avec palier d’appui Réglage axial et radial via un axe CNC Groupe de fraisage de profil horizontal, en haut ----- Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de rotation de la broche : 9 000 tr/min Réglage pneumatique sur 8 positions, axialement et radialement Groupe de fraisage de profil vertical, à droite, à l’extrémité de la machine ----- Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de rotation de la broche : 5 850 tr/min Réglage pneumatique sur 8 positions, axialement et radialement Autres accessoires ----- Butée de longueur commandée par CNC, montée sur la table à rainures pour les longueurs allant jusqu’à 3 500 mm, avec une scie longitudinale positionnée intégrée dans le système de commande. Installation de fenêtres d’atelier, pivotante de 60 ° de chaque côté Kedpfx Akoxpi Duj Dedr Kit pour pièces doubles avec séparation et transfert automatiques Dispositif de rotation synchronisée avec système automatique de retournement des pièces Chariot de retournement pour le retournement de petites largeurs de vantaux Climatiseur dans l’armoire électrique Système de commande PC NEXUS Système de retournement automatique Convoyeur à lamelles, y compris bande transporteuse pour le retour des pièces à l’opérateur (spécifications techniques selon le fabricant – sans garantie).

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Dans différents sous-ensembles, plusieurs pièces. Module d’interface, panneau Fabricant : SIEMENS S7 Type : X1 Profibus-DP ET200S Ksdpfx Asgblhvok Dedr Le panneau est composé des éléments suivants : 1 - X1 Profibus-DP ET200S 1 - IM 151-1 Standard 6ES7-151-1AA04-0AB0 1 - PM-E 6ES7 138-4CA01-0AA0 4 - 4DI 6ES7 131-4BD01-0AA0 3 - 4DO 6ES7 132-4BD01-0AA0 1 - 1SI 6ES7 138-4DF01-0AB0