Centre d'usinage CNC

SCM Morbidelli N 100

CENTRE D'USINAGE À CONTRÔLE NUMÉRIQUE CNC Morbidelli N100 PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES "PARE-CHOCS" : LA COMBINAISON PARFAITE DE SÉCURITÉ ET DE PRODUCTIVITÉ DISPOSITIFS DE PROTECTION "PRO-SPACE" : SÛRS ET COMPACTS TABLE "HE" - POINT CENTRAL : EFFICACITÉ ET ÉCONOMIES D'ÉNERGIE Axes Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Zone de travail en X-Y-Z * mm 2486-1255-150 3686 DONNÉES TECHNIQUES -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 30862185-150 22-43 = 42862185-150 Course des axes X-Y-Z mm 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 37702585-250 22-43 = 49702585-250 Vitesse de déplacement des axes X-Y m/min 35 TABLE DE TRAVAIL Type Table multifonctionnelle en aluminium Butées pour la zone de travail "A" N° 4 Pompe à vide (Option) m³/h 250/300 TÊTE DE PERÇAGE Broches verticales N. – Tr/min 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Broches horizontales (Option) N. – Tr/min 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Lame de scie intégrée en X (Option) Ø mm – Tr/min 125 – 10000 Puissance du moteur kW (CV) 2,2 (3) ÉLECTROBROCHE Puissance du moteur Std. (S6) kW (CV) 6,6 (9) – 9,5 (13) Vitesse maximale Tr/min 24000 Changeur d'outils latéral 8 emplacements 10 emplacements 11 emplacements 13 emplacements INSTALLATION Puissance installée KVA 23÷28,5 Demande d'air comprimé NL/min 400 Demande d'air d'aspiration m³/h 5300 Vitesse de l'air d'aspiration m/s 30 Diamètre de la buse d'aspiration (électrobroche + tête de perçage + kit) mm 250 Poids de la machine kg 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 * X Distance entre les butées - Y Largeur maximale de la plaque - Z Passage de la pièce uniquement électrobroche ou électrobroche + tête de perçage : diamètre 200 mm ; demande d'air d'aspiration 3 400 m³/h En combinaison avec le poussoir pour l'éjection de la plaque, le diamètre de la buse d'aspiration est toujours de = 250 mm CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Centre d'usinage à contrôle numérique CNC pour l'usinage de panneaux. Structure autoportante et table de travail Construction en caisson en acier laminé à froid, constituée de sections rectangulaires soudées ; table de travail multifonctionnelle en aluminium avec une seule zone de travail. Trous disposés selon un motif de 120 mm pour le raccordement sous vide, facilement amovibles grâce à un dispositif magnétique (système breveté). Toute la surface est rainurée tous les 20 mm afin que les pièces puissent être fixées à l'aide de joints en caoutchouc, de MODULSET ou de ventouses. Butées de référence escamotables automatiquement, assurant un positionnement précis des pièces à usiner. Portique mobile Il s'agit d'une structure portique en acier laminé à froid, constituée de sections rectangulaires. Les têtes de travail sont montées sur le portique. Tête de travail constituée d'une tête de perçage avec broches verticales, broches horizontales, une unité d'entaille et de sciage intégrée et une électrobroche SCM avec système de changement rapide d'outil de type HSK63F. Courses du portique et du support de tête Les mouvements dans les axes X, Y et Z s'effectuent sur des guides linéaires prismatiques à billes avec l'aide de rails précontraints. La transmission du mouvement des axes X et Y (colonne et chariot mobiles) s'effectue via un réducteur à engrenages à crémaillère et mouvement oblique. Le mouvement du support de tête dans la direction Z s'effectue via des rails précontraints. Le positionnement des têtes de travail et le contrôle des fonctions de la machine s'effectuent via des servomoteurs triphasés
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