Plaqueuse de chants pour pièces moulées

Scm AH

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine industrielle automatique d’application de chants SOLUTION XD CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : SYSTÈME DE CONTRÔLE « E TOUCH » AVEC PROGRAMMATION AUTOMATIQUE : UN SIMPLE « TOUCHER » SUFFIT POUR FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE. DISPOSITIF D’APPLICATION AVEC COURROIE D’ENTRAÎNEMENT EN ÉQUIPEMENT DE SÉRIE POUR UN GUIDAGE OPTIMAL DE LA PIÈCE. APPLICATION DE CHANTS À PARTIR DE BOBINES, DE BANDS ET DE CHANTS EN BOIS MASSIF. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES : Machine d’application de chants unilatérale, à orientation gauche, pour l’application de chants à partir de bobines et de bandes, avec tous les adhésifs thermofusibles conventionnels. Le châssis inférieur est constitué d’un robuste bâti en acier soudé, offrant une rigidité accrue, ce qui assure un support optimal pour le montage des groupes d’usinage. Le patin supérieur est composé d’un profilé en acier à parois épaisses et d’une double courroie d’entraînement trapézoïdale, qui est positionnée automatiquement en fonction de l’épaisseur de la pièce. Réglage de la hauteur avec affichage sur le patin supérieur et sur le panneau de commande. Système d’alimentation des pièces manuel avec ligne de travail dimensionnée et surface d’appui agrandie, ce qui facilite l’introduction des grandes pièces. Guide d’entrée réglable pour deux positions avec sélection automatique pour l’usinage avec ou sans groupe de pré-fraisage. Les groupes d’usinage supérieurs sont fixés sur la barre de pression et reliés mécaniquement afin d’assurer le réglage automatique lors du changement d’épaisseur de la pièce. Les groupes d’usinage inférieurs sont fixés sur le châssis de la machine ou sur le longeron, afin d’assurer un repère précis par rapport à la pièce. Tous les moteurs à haute fréquence sont alimentés par des variateurs de fréquence (inverters). Chaque groupe est équipé d’un inverter dédié pour une flexibilité optimale et des temps de production améliorés. Capot de protection pour tous les groupes positionnés après le groupe d’application d’adhésif. Les fenêtres en polycarbonate assurent une bonne visibilité sur les groupes pendant l’usinage. Éclairage intérieur de la cabine. Capot de protection avec matériau absorbant le bruit pour réduire les émissions sonores pendant le fonctionnement. Un butoir sur le guide d’entrée permet d’alimenter la machine à la bonne distance. La distance est automatiquement ajustée en fonction de la vitesse d’avance sélectionnée. Raccord d’aspiration disposé sur le panneau de commande pivotant, positionné dans la zone d’entrée, il est réglable pour une ergonomie optimale. L’installation électrique est conforme aux réglementations en vigueur. Les composants électriques sont logés dans un boîtier métallique, fixé au châssis de la machine et équipé de portes pour un accès facile en cas de maintenance. La tension standard est de 400 V, 50 Hz (avec fil de neutre). L’avance du matériau est assurée par une chaîne d’avance avec des plaques de chaîne de 80 mm de large en nylon caoutchouté, pour un guidage optimal et une grande capacité de charge. La chaîne glisse sur 2 guides en acier trempé et rectifié, une guide ronde et une guide plate, afin de garantir une avance linéaire et de protéger contre les déviations latérales. Lubrification automatique de la chaîne. La quantité d’huile de lubrification est optimisée par le système de contrôle en fonction des pièces à usiner. Système de rouleaux de support externe, positionné sur toute la longueur de la machine, composé d’un système d’extension jusqu’à Lsdpfxexy Tm Ie Ak Dsaf

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Productivité maximale grâce à deux têtes et deux chargeurs automatiques. Le design exclusif des hopperfeeders (brevet Pade) permet le chargement manuel des pièces sans barrière devant l’opérateur. Le magasin pour supports peut être facilement mis de côté pour permettre le chargement manuel des pièces. Les dispositifs de serrage pneumatiques avec verrouillage de bas en haut peuvent être positionnés aisément sur les pods TANDEM, permettant de passer rapidement de la configuration manuelle à automatique. Caractéristiques principales : - Têtes de travail avec possibilité de choisir entre 1, 2 ou 4 broches Lasdpfx Aksxw Ty Nj Djf - 2 tables de travail avec pods, table à vide ou combinées avec dimensions personnalisables - Possibilité d’ajouter des systèmes de serrage simples ou multiples et des tours CNC - Chargeurs automatiques pour pièces avec magasin - Système de programmation E-LAB, gestionnaire automatique de trajectoires Fonctions principales : - Rainurage - Perçage - Fraisage - Découpe - Tenonnage

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Le BACCI DOUBLE est un centre d'usinage CNC doté de deux têtes d’usinage et de 10 axes interpolés, à commande numérique et équipé d'une alimentation automatique du matériau. Le DOUBLE est conçu pour les assemblages en bois tels que tenonnage, entures multiples, perçage, fraisage de tenons et fraisage – aussi bien sur les extrémités des éléments qu’entre les extrémités. • Numéro de série AB 059, • 380 V, 50 Hz, 50 kW, • Commande OSAI, • Courses : o Axe X 2400 mm, o Axe Y 650 mm, o Axe Z 1000 mm, o Axe A rotation complète 360°, o Axe B 260°, • Dimensions d’usinage L min. 150 mm, L max. 2400 mm, Larg. max. 250 mm, Haut. max. 100 mm, • Avance max. sur axes X, Y et Z : 50 m/min, • Diamètre maximal de l’outil : 200 mm, • 4 positions d’outils par côté d’usinage, Laodsx Dib Nspfx Ak Def • 2 serreurs pneumatiques, • Attachement de broche ER 32, • Informations broche côté droit : vitesse 12 000-24 000 tr/min, puissance 7,4 kW, • Informations broche côté gauche : vitesse 12 000-24 000 tr/min, puissance 7,4 kW.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Epaisseur du panneau 60 mm Épaisseur des bords 3 mm Avance 25 m/min Cabine insonorisée Oui Réservoir de colle Oui ----- Poids 3300 kg Heures de travail Heures sous moteur Bon état Aux normes locales ----- Statut en production Description de la situation Nous mettons en vente notre plaqueuse de chants IDM en remplacement suite à l'agrandissement de nos ateliers de production. Voici les spécifications techniques : Modèle P-RT4 (productivité) Dimensions de la machine : 8656 x 900mm Table à rouleaux de 1600 mm de large Vitesse d'alimentation des chenilles : 12-25 m/min Taille minimale du panneau (longueur x largeur) : 220 x 60 mm Epaisseur du panneau : 10 à 60 mm Épaisseur des bords de 0,3 à 3 mm Copie de forme en haut, en bas, à l'avant et à l'arrière, rognage des extrémités sur des moteurs indépendants Unité de raclage profilé et plat Arbre de toupie intégré pour le rainurage optionnel des panneaux Système de nettoyage des chants et des panneaux avec brosses Dispositifs de sécurité sur tous les capots + environnement (machine conforme aux normes) Laedsuftubspfx Ak Dof Réglage électronique et mécanique de tous les agrégats Détection automatique des pièces et positionnement des agrégats Système d'encollage granulaire avec bac à colle Plateau de rouleaux de chants intégré Lampes de préchauffage des panneaux et des chants Positionnement électronique des rouleaux de pression Poids : 3300 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: AH/109736, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, épaisseur de chant (max.): 2 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, poids total: 250 kg, Équipement: Marquage CE, machine peu utilisée machine d’encollage de chants pratique et polyvalente pour menuisiers pour chants droits Ljdpozvmygofx Ak Deaf pour chants inclinés particulièrement adaptée à l’encollage de chants pour pièces profilées PRÊTE À L’EMPLOI