Centre d'usinage

SCM Accord FMX 25

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008319, Course axe X : 6380 mm Course axe Y : 1380 mm Plan de travail : avec supports à ventouse Puissance broche principale : 11 kW Nombre d’axes contrôlés : 5 axes Nombre de positions d’outil : 32 Kledpex A Tc Iefx Ah Nsu

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2020, Longueur maximale de la pièce : 6 360 mm Broche de fraisage : 1 Moteur principal : 13 kW Commande numérique : Maestro Centre d’usinage CNC SCM ACCORD 40 FX pour fenêtres et portes ----- EN OPTION, avec supplément : Ensemble complet d’outils pour fenêtres et portes, notamment (découpes de fenêtres sur demande !) : Fenêtres en bois IV 68, 78, 92 Fenêtres en bois « Stilfenster » Fenêtres en bois-aluminium Portes d’entrée Portes coulissantes à levage Fenêtres à meneaux Machine encore en service, possibilité de visite ! Résumé des caractéristiques techniques (description détaillée sur demande !) : ----- - Zone de travail X-Y = 6 360 x 1 905, Z = 350 - Table automatique à 8 rails de support MATIC - L1825 - Broche 5 axes MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - Réglage RTCP - Système d’autocalibrage pour la tête d’usinage Prisma - Dispositif d’extraction des copeaux sur la broche électrique, réglable - Préparation pour réducteur d’angle « Prisma T-S » - BRC - Unité de travail : lame de scie pour l’usinage frontal, 1 raccord pour fraise, vertical 3 têtes de perçage verticales, indépendantes, entraxe 32 mm 3 têtes de perçage verticales (non indépendantes), entraxe 21,5 mm, pour le perçage des paumelles 4 têtes de perçage horizontales (2 de chaque côté, non indépendantes), entraxe 21,5 mm 2 têtes de fraisage horizontales (1 de chaque côté) Kljdpfxey Hl Iys Ah Nsu - TRC 48 - magasin d’outils arrière 48 emplacements pour outils (supports d’outils non inclus) Entraxe entre les emplacements : 104 mm Diamètre maximal de l’outil : 350 mm Longueur maximale de l’outil : 320 mm Poids maximal par outil : 10 kg (15 kg avec broche HSK 63 E) Poids total maximal sur le magasin : 250 kg - MACH 5 - Système de changement rapide d’outils : permet de changer l’outil sur la broche électrique en quelques secondes. - Fonctionnement pendulaire - Lubrification automatique des axes - Console de commande eye-M avec PC intégré - Pupitre de commande supplémentaire fixe - TECPAD - Télécommande des fonctions de la machine - Préparation pour brides de serrage H145 pour table de travail avec 8 rails de support - Rangée d’arrêt avant H110 pour table de travail avec 8 rails de support - Rangée d’arrêt arrière H110 pour table de travail avec 8 rails de support - Ventouse H110 145x145 mm - Ventouse H110 145x55 mm, pivotante - Ventouse H110 180x65 mm, pivotante - Première rangée d’arrêt latérale H145 pour table de travail avec 8 rails de support - Deuxième rangée d’arrêt latérale H145 pour table de travail avec 8 rails de support - Bride de serrage H145 avec base ronde - Bride de serrage H145 avec base carrée - N.6 dispositifs de levage à double course H145 - Laser et butée de référence H145 pour arc (côté gauche) - Système de sécurité PRO-SPEED - Maestro cnc - Interface opérateur et programmation - Maestro pro view - Logiciel de simulation Vente des outils dans l’état, la quantité et avec les accessoires présents dans nos locaux. Note concernant les découpes de fenêtres, les plans d’outils et les listes de systèmes d’outils : La société Engelfried ne garantit pas que les outils réellement disponibles correspondent aux systèmes mentionnés et illustrés. (spécifications techniques selon le fabricant - sans garantie !)

État: non examiné (utilisé), Broche à mortaiser 1 pc. Nombre d'unités de fraisage 4 pcs. Diamètre de la broche 50 mm Ksdpfx Ahox Tu N Ho Nolu Machine d’occasion Weinig Unicontrol 6 pour la fabrication de fenêtres ----- En vente pour le compte d’un client Description du fabricant : Pour la fabrication de pièces uniques, d’éléments et de petites séries. Disposition des broches : Une scie à tronçonner, une broche de tenonnage et de mortaisage unilatérale, une broche à profiler droite, une broche de tenonnage et de mortaisage et une broche à profiler conçues pour recevoir plusieurs outils empilés, avec commande pneumatique du mouvement de la broche. Table de mortaisage avec mouvement motorisé et transfert automatique vers l’entraînement d'avance continu sans chaîne par rouleaux en caoutchouc de l’unité de profilage; réglage en hauteur de l’avance manuel. Serrage de la pièce par 2 vérins pneumatiques. Butée de longueur avec échelle et loupe de lecture pour dimension extérieure de cadre ou d’ouvrant. Commande des positions d’outils (usinage longitudinal et transversal) par commutateur rotatif sur le pupitre de commande. Données techniques ----- Tronçonneuse ----- Nombre d’outils : 1 Vitesse de rotation de la broche : 2 800 t/min Diamètre de la broche : 40 mm Diamètre d’outil max. : 350 mm Moteur : 3 kW Broche de tenonnage et mortaisage ----- Nombre d’outils : 3/4 pcs. pour sections bois IV 68 - IV 92 Vitesse de rotation de la broche : 3 500 t/min Diamètre de la broche : 50 mm Longueur de serrage d’outil : 320 mm Diamètre d’outil max. : 320 mm Moteur : 11 kW Broche de profilage ----- Nombre d’outils : 3/4 pcs. pour sections bois IV 68 - IV 92 Vitesse de rotation de la broche : 6 000 t/min Diamètre de la broche : 50 mm Longueur de serrage d’outil : 320 mm Diamètre d’outil max. : 232 mm Moteur : 11 kW Équipement spécial : Broche à sens concordant ----- Oscillation avant/arrière pneumatique pour l’usinage sans éclats des battants de fenêtres, cadres et portes. Diamètre de broche 50 mm, 4 kW Longueur de serrage d’outil 120 mm, diamètre d’outil au point zéro 112-140 mm, diamètre d’outil max. 232 mm, vitesse de rotation de la broche 6 000 t/min Augmentation de puissance moteur pour broche à sens concordant de 4 kW à 7,5 kW Commande par écran pour 99 types de fenêtres, 1 type pouvant comprendre jusqu’à 8 pièces différentes avec 2 profils d’extrémité chacun et 2 profils longitudinaux. Modes de fabrication : pièces unitaires, doubles, par cadre, en série, surfaçage. Saisie de données via clavier avec guidage utilisateur et diagnostic d’erreurs intégrés. 1 broche à rainurer par le dessus ----- Puissance du moteur : 2,2 kW Vitesse de rotation : 6 000 t/min Diamètre de la broche : 40 mm, avec clavette 10 x 4 mm Longueur de serrage : 13 mm Longueur de serrage : 40 mm Positionnement axial : 2 positions Positionnement radial : 2 positions Diamètre d’outil max. 130 mm Augmentation de puissance moteur de la broche à rainurer de 2,2 à 3 kW 1 unité de fraisage pour ferrures, à droite : ----- Pour le fraisage de la rainure de ferrure lors du surfaçage, ou pour le rainurage lors du fraisage longitudinal. Déplacement horizontal pneumatique avec sélecteur sur le pupitre. Puissance du moteur : 2,2 kW Vitesse de rotation : 6 000 t/min Diamètre de la broche : 40 mm Hauteur de serrage : 125 mm Cercle de coupe de l’outil : min. 140 mm, max. 180 mm Position de base sous le niveau de la table : 10 mm Fraise à ferrures en version spéciale : Longueur de serrage 150 mm Course axiale 80 mm, 3 posi

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Course de travail X : 6 400 mm Course de travail Y : 1 500 mm Nombre de broches de fraisage : 1 Moteur principal : 13 kW Vitesse de rotation max. : 24 000 tr/min Système de serrage d’outil : HSK-F63 Postes de changement d’outil : 8 Têtes de perçage verticales : 20 Forets horizontaux X : 4 Forets horizontaux Y : 4 2 pompes à vide de 360 m³/h Nesting Télécommande Logiciel BIESSE WORKS Dimensions hors tout : 11 004 × 5 334 mm Poids : 4 900 kg Kljdpfswlcqvjx Ah Neu

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Délai de livraison env. 5 mois. Machine provenant d’un établissement scolaire – état impeccable, très peu utilisée (agrégat de placage de chants inutilisé). Sans outils. Supplément pour démontage / livraison / remontage et mise en service / formation. Inclut Maestro 3D et Pro View. MORBIDELLI P200 Champ de travail X-Y : 3 110 x 1 620 mm, hauteur de pièce Z180 mm. Placage de chants "Made for You". Le centre d’usinage à commande numérique est équipé d’un large choix d’accessoires pour le placage de chants, afin de répondre à toutes les exigences du secteur du travail du bois. PRINCIPAUX AVANTAGES : - Performance élevée grâce à l’agrégat de placage de chants avancé H80C, broches de perçage à 8 000 tr/min et technologie offrant la broche la plus résistante du marché, avec plus de 1 000 heures d’utilisation sans maintenance. - Equipement complet ; les ventouses peuvent être exclues et configurées grâce à la table de travail FLEX afin d’optimiser la machine selon les besoins. - Programmation facilitée et intuitive grâce au module CAO-FAO intégré pour les technologies de placage de chants "MAESTRO EDGE". - Utilisation simplifiée ; châssis abaissé permettant un accès permanent à la table de travail, armoire électrique et pompe à vide intégrées ; en configuration PRO SPACE, pas de protections structurelles nécessaires. Structure du bâti : Structure de base monolithique en acier à parois épaisses, rigidifiée par des plaques rectangulaires soudées sur toute la longueur du banc, assurant une stabilité extrême. La forme de la base, conçue pour les pièces portantes, avec une large assise, est déterminante pour garantir une précision et une stabilité durables. La structure porteuse est réalisée en acier monolithique fortement nervuré et très rigide ; l’assise particulièrement large a été spécialement conçue pour assurer la stabilité de la machine, offrant une précision constante quelles que soient les conditions d’usinage, sans nécessiter d’ancrage au sol. Le socle constitue un important support pour le portique mobile, garantissant à l’unité de travail un support équilibré, stable et robuste, capable de résister aux plus fortes sollicitations et d’assurer ainsi une performance supérieure et une précision accrue. Le portique mobile est une pièce unique, solidement fixée au socle et se déplaçant sur des rails prismatiques avec patins à recirculation de billes de très haute qualité. L’unité de travail y est fixée et se déplace sur les axes Y et Z sur des rails prismatiques à patins à recirculation de billes. Le déplacement de l’unité mobile inférieure (axe X) et de l’unité de travail le long de la barre de l’unité mobile (axe Y) est assuré par transmission à crémaillère et pignon à denture hélicoïdale ; ceci procure un couple supérieur dent à dent pour une accélération accrue ainsi qu’une plus grande vitesse sur les axes X et Y. La denture hélicoïdale spécialement conçue permet une usure réduite des éléments mécaniques et un fonctionnement plus silencieux. L’axe vertical Z est entraîné par une vis à billes, garantissant un parfait équilibre sous charge dynamique et des accélérations et décélérations élevées. L’unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l’axe Z pour une qualité maximale des finitions. Kledeyuw Srjpfx Ah Nou

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Couleur : gris Poids à vide : 4 000 kg Prix : sur demande - Machine disponible à partir du : 26/01/2026 - Année de construction : 2014 Kljdpfexr Evlex Ah Nou - Documentation disponible : non - Marquage CE présent : oui - Certificat CE disponible : non - Numéro de série : 89867 - Nombre de broches de fraisage [unités] : 1 - Type de table de fraisage : table plate - Système de serrage d’outil : HSK-F63 - Outil de perçage disponible : oui - Unité de sciage disponible : oui - Nombre de positions du changeur d’outils [unités] : 12 - Système/logiciel : BiesseWorks - Sécurité : tapis de sécurité - Options CNC : machine à étiqueter, système de chargement, système de déchargement - Longueur de la table [mm] : 3 600 - Largeur de la table [mm] : 1 800 - Course utile X [mm] : 3 765 - Course utile Y [mm] : 1 875 - Course utile axe Z [mm] : 324 - Poids au transport [kg] : 4 000 kg - Nombre de colis pour le transport : 1 Informations financières TVA : le prix indiqué s’entend hors TVA TVA / Imposition sur la marge : TVA récupérable pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel Glenn Smeets

État: comme neuf (occasion), Largeur de travail 1350 mm Kjdpouuitgefx Ah Nelu La machine est en excellent état, comme le montrent les photos.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008470, Zone de travail de l’axe X : 4 300 mm Zone de travail de l’axe Y : 2 205 mm Plan de travail : table d’usinage Puissance de la broche principale : 11 kW Nombre d’axes contrôlés : 5 axes Nombre de broches de perçage : 46 Kodsyzyrvopfx Ah Nelu Nombre de postes à outils : 22

État: d'occasion, Données techniques : Largeur de rabotage max : 230 mm Hauteur de rabotage max : 120 mm Kjdpfemiik Tex Ah Njlu Diamètre de la broche : 40 mm Nombre de broches : 5 Séquence de broches : bas 5,5 kW droite + gauche 11 kW supérieure 7,5 kW universel 5,5 kW Chaque broche est équipée d'un moteur séparé Nombre de rouleaux d'acier de traction supérieurs : 5 Nombre de rouleaux de traction supérieurs en caoutchouc : 3 1 rouleau en caoutchouc dans la table Diamètre de l'embout d'extraction : 150 mm Vitesse d'avance réglable en continu : 4-24 m/min Alimentation sur cardans Pompe de lubrification de la table de travail Pression : 6 atm. Levage électrique du corps Alimentation électrique : 400 V Dimensions d'encombrement : Longueur : 4240 mm Largeur : 1550 mm Hauteur : 1560 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, butée de longueur: 3 200 mm, diamètre de l'outil: 400 mm, diamètre de la broche: 50 mm, course de broche: 640 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, longueur de la broche de fraisage: 320 mm, diamètre de la lame de scie: 400 mm, type de réglage en hauteur: électrique, type de courant d'entrée: Climatisation, hauteur de travail: 130 mm, largeur de travail: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Centre d’usinage à angle Klsdpfx Ahjx Nqqxo Neu Fabricant : SCM Group Année de fabrication : 2005* 1. Description générale de l’installation L’installation présentée est une ligne de production pour la fabrication de fenêtres et de portes de type Windor 60/100 du fabricant SCM Group, année 2005. Il s’agit d’un centre d’usinage à commande numérique (CNC) destiné à l’usinage industriel des cadres et ouvrants. L’installation est conçue pour la production en série et permet un usinage précis et reproductible grâce à des étapes de processus intégrées. 2. Composants principaux de l’installation 2.1 Centre d’usinage à angle SCM Windor 60/100 La SCM Windor 60/100 est de conception modulaire et conçue comme une installation en angle. L’usinage s’effectue sur un côté tenon et un côté profilage disposés à angle droit l’un par rapport à l’autre. L’installation regroupe plusieurs opérations telles que le fraisage, le perçage, la rainure, la feuillure et le tenonnage au sein d’un processus continu contrôlé par CNC. Caractéristiques principales : * Usinage CNC multipoints * Plusieurs broches de fraisage et d’usinage * Changement et guidage automatisés des outils * Haute précision dimensionnelle et de répétabilité 2.2 Centre de perçage Fleximat Le centre de perçage Fleximat est intégré dans l’installation et assure l’exécution précise des perçages pour les assemblages et ferrures. L’usinage est piloté CNC à l’aide d’unités de perçage verticales et horizontales. 2.3 Centre de profilage Le centre de profilage est conçu pour le fraisage de profils et comporte deux côtés d’usinage : Côté droit : * Broche avec réglage en hauteur * Utilisation pour l’usinage de profils et contours variables Côté gauche : * Changeur d’outils 24 positions * Changement automatique des outils pour minimiser les temps de préparation * Convient pour les opérations de fraisage de profils complexes 2.4 Ponceuse à large bande Löwer Une ponceuse à large bande du fabricant Löwer est intégrée à la ligne de production. La machine est exclusivement utilisée pour le ponçage de surface afin d’améliorer la qualité de surface des pièces usinées. 3. Commande, fonctionnement et sécurité L’installation est équipée d’une commande CNC qui contrôle tous les processus d’usinage, changements d’outils ainsi que les mouvements d’avance et de broche. L’exploitation est réalisée en mode semi-automatique ou entièrement automatisé par du personnel qualifié. Les dispositifs de sécurité sont conformes à l’état de la technique au moment de la construction (année 2005) et comprennent notamment : * Dispositifs mécaniques de protection et carters * Boutons d’arrêt d’urgence * Interverrouillages de sécurité sur les parties mobiles de la machine 4. Extension optionnelle : Raboteuse SCM Topset XL (10 broches) Pour compléter le parc machines existant, il est prévu d’installer une raboteuse SCM Topset XL à 10 broches. La machine fonctionne comme une station d’usinage autonome dans un emplacement séparé au sein de l’atelier de production et n’est pas intégrée directement à la commande CNC de l’installation Windor. L’installation est disponible immédiatement et peut être démontée à tout moment. Le démontage et le chargement sont à organiser par vos soins. Disponible à partir du 07.01.2026.