Tour vertical

SCHIESS TVMF 320 CNC

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, course d'avance axe X: 3 500 mm, course d'alimentation axe Y: 2 500 mm, course d'avance axe Z: 1 250 mm, longueur totale: 7 200 mm, hauteur totale: 5 300 mm, largeur de la table: 1 800 mm, largeur totale: 6 800 mm, longueur de la table: 2 200 mm, poids de la pièce (max.): 12 000 kg, Aléseuse à table TOS VARNSDORF - WHN13CNC MACH-ID 9629 Fabricant : TOS VARNSDORF Modèle : WHN13CNC Commande : HeidenHain TNC430 Année de fabrication : 2003 Machine de première main Environ 16 000 heures de broche Convoyeur à copeaux Kodpfsy T E Itjx Aaiedp Machine visible sous tension Course axe X : 3500 mm Course axe Y : 2500 mm Course axe Z : 1250 mm Course axe W : 800 mm Longueur de la table : 2200 mm Largeur de la table : 1800 mm Charge admissible sur table : 12 000 kg Vitesse de rotation : 2800 tr/min Puissance : 37 kW Attachement outil : 50ISO/Bt/Mk Avance axe X : 10 000 mm/min Avance axe Y : 10 000 mm/min Avance axe Z : 10 000 mm/min Avance axe W : 10 000 mm/min Nombre d’axes CN : 5 Longueur : 7200 mm Largeur : 6800 mm Hauteur : 5300 mm Poids : 36 850 kg Veuillez noter : Les informations présentées sur cette page ont été fournies au mieux de nos connaissances et, dans la mesure du possible, obtenues auprès du fabricant. Elles sont communiquées en toute bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Par conséquent, ces informations ne constituent pas une représentation ou des termes contractuels. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Course x 3500 mm Course y 1600 mm Course z 1200 mm Vitesses de broche 250 - 3000 tr/min Cône de broche ISO SK-50 Changeur d’outils 40 positions Avance rapide : 15000 mm/min. Avance de travail 5000 mm/min Dimensions de la table – longitudinal 3860 mm Dimensions de la table – transversal 1000 mm Commande HEIDENHAIN TNCi530 Poids de la machine env. 24 t Encombrement env. 8000 x 5000 x 4000 mm Kedpfeykvayjx Aaiodp Cette SORALUCE est en bon état et 100% fonctionnelle. La machine peut être vue sous tension chez le vendeur sur rendez-vous.

État: bon (utilisé), trou de centrage 2-50 mm Diamètre de la pièce à usiner 8- 125 mm Longueur de la pièce à usiner 50 - 1000 mm Vitesse de rotation de la meule 13'000-45'000 tr/min Accessoires divers Kjdpfjrivlujx Aaiedp MARCELS MASCHINEN AG

État: d'occasion, Année de construction: 1992, vitesse de broche (min.): 7 500 tr/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, 4 moteurs de broches de rectification (refroidissement par liquide, air de barrage / lubrification par brouillard d’huile) accompagnés du convertisseur HF REFU, par exemple pour l’alimentation des broches d’une Voumard 400 CNC T4. Broche de rectification GMN TSSV 170-7500 7 500 tr/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM15-170 15 000 tr/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM18-15032 18 000 tr/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Broche de rectification Voumard BM24-150 Kdedpol Tn Afsfx Aaiep 24 000 tr/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Convertisseur de fréquence haute fréquence (onduleur, variateur de fréquence) Convertisseur/variateur pour l’alimentation des broches moteur Broche porte-outil GMN - Broche de rectification motorisée Les broches sont entièrement fonctionnelles, sans garantie – année de fabrication : env. 1992 Un ensemble de divers arbres de broche de rectification / porte-meules pour ces broches de rectification est disponible et peut être acheté séparément. Prix / détails sur demande. Sous réserve d'erreurs ou d'omissions dans les données techniques. Vente uniquement aux pays de l’Union européenne.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 1 250 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, Courses de déplacement Longitudinale (X) : 2500 mm Verticale (Y) : 1250 mm Transversale (Z) : 1000 mm Dimensions de la table (rotative) : Longueur : 1000 mm Largeur : 1000 mm Charge maximale sur la table : 5000 kg Rainures en T : 6 x 22 mm H10 Puissance d’entraînement : 100 % service continu, 24 kW Attachement d’outil : ISO 50, DIN 69871 - AD Vitesse de broche : 20 – 4000 tr/min Couple : 479 Nm Plage d'avance automatique : axes X, Y, Z 10 – 10 000 mm/min Vitesses rapides : axes X, Y et Z 25 000 mm/min Poids : env. 15 000 kg Équipement : - Refroidissement interne selon DIN 69871 Forme AD, y compris lubrification minimale à l’huile avec 15 dosages différents, programmable via fonctions M : 20 bar - Table rotative CN, dimensions 1000 x 1000 mm, intégrée comme 4ème axe dans la commande machine. Charge maximale de transport 5 000 kg, précision de positionnement ± 5", surface de la table avec rainures en T de 22 mm - Convoyeur à copeaux pour TA-D 25 - Changeur d’outils automatique Accessoires - Pupitre de commande déplaçable à l’avant avec commande Heidenhain iTNC 530 (1 processeur) - Boîtier électronique portable HR 420 avec câble spiralé de 3 m (option) - Compensation 3D de dilatation thermique Kjdpeykbxzjfx Aaijdp - Tête de fraisage automatiquement indexable / 2 niveaux avec incréments de 2,5° (H200) (option) - Distance entre le nez de broche et le bord de la table : 250 mm - Table rotative CN, dimensions 1000 x 1000 mm, intégrée comme 4e axe dans la commande machine. Charge maximale de transport 5 000 kg, précision de positionnement ± 5", surface de la table avec rainures en T de 22 mm. - Système de refroidissement avec réservoir de 150 l, pression de refoulement 5 bar, débit 50 l/min, sortie par couronne de pulvérisation autour de la broche machine - Enceinte de protection anti-projections, fermée sur 4 côtés avec portes coulissantes en façade et porte coulissante supplémentaire côté montant gauche, fenêtres de visualisation sur les 4 côtés - Moteurs d’entraînement Heidenhain sur tous les axes avec technologie d’entraînement numérique - Système de guidage linéaire INA sur tous les axes - Système de mesure linéaire direct Heidenhain sur tous les axes - Couvre-guides télescopiques pour l’axe X - Vis à billes sur les axes X, Y et Z - Graissage cyclique automatique pour tous les axes et organes de mouvement - Équipement électrique marque Siemens - Groupe hydraulique marque Vickers

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine 2014 repeinte en blanc (disposition SIEMENS ENERGY) Données techniques Zone de travail Diamètre de rotation max. au-dessus du banc : 570 mm Diamètre de rotation max. au-dessus du support : 365 mm Longueur de tournage max. : 1500 mm Hauteur de pointe au-dessus du banc plat : 280 mm Poids maxi. de la pièce : 400 / 1000 kg Longueur maxi. de serrage de la pièce : 1300 mm Broche de travail Nez de broche selon DIN 55027, taille 8, cône intérieur 70 Alésage de broche : Ø 62 mm Diamètre de broche dans le palier avant : 100 mm Passage de broche (profondeur) : 200 mm Mandrin max. : Ø 315 mm Plage de vitesse de rotation : 3–2500 tr/min Diamètre max. plateau : Ø 560 mm Vitesse max. plateau : 700 tr/min Couple maxi. : 1800 Nm Kedox Ahx Dspfx Aaijdp Chariot – Courses Course longitudinale (axe Z) : 1160 mm Course transversale (axe X) : 345 mm Système d’outil Parat-3 Section de burin DIN 770 (h × b) : 32 × 25 Contre-pointe Réglage manuel de la contre-pointe Cône de la contrepointe : MK5 Diamètre de la douille : 80 mm Course de la douille : 190 mm Accessoires / équipements spéciaux Commande : SINUMERIK 810 D Processeur 32 bits, commande numérique ManualTurn avec assistance par cycles Écran couleur LCD 10,4’’ Manuel d’utilisation 094.0003.1330-00 Mandrin 3 mors Ø 315 mm Plateau Ø 350 mm (jusqu’à Ø 560 mm pour les plateaux fins) Tournage de rayon Chariot : tourelle taille 3, Parat à 4 stations, pivotante manuellement 4 × 90° Convoyeur de copeaux Bürener Maschinenfabrik Particulièrement adaptée à : Voir gamme de fabrication Tour à commande par cycles DUS560TI (APL 11301) Livré avec un mandrin combiné 4 mors Wescott avec jeu de mors monté Porte-outil (Tripan) monté sans outils ni porte-outils Lynette fixe Convoyeur de copeaux avec réservoir d’émulsion et pompe intégrée La machine est en service Actuellement, aucun défaut ou restriction notable d’utilisation connu Manuel d’instructions disponible Un rapport d’inspection (assessment interne 2017) et la fiche machine sont joints

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, La machine dispose de l’option outils motorisés et de l’axe Y. Les outils de coupe ne sont pas inclus. Les pièces montrées à la main ne sont pas incluses. Les détails techniques sont visibles sur les photos. Kedpfx Aasxpw Nljisdp

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Kdodpfx Aajwf Dpgeiop Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: d'occasion, Détails techniques : course x : 700 mm course y : 450 mm Course z : 450 mm Cône de broche ISO : 40 (SK 40) Surface de serrage de la table : 760 x 420 mm Avance de la table : longitudinale : 10 - 500 (avance rapide : 1,4 m/min.) mm/min Avance de la table : verticale : 5 - 250 (vitesse rapide : 1,4 m/min.) mm/min. Vitesses de rotation de la broche - en continu : 32 - 1600 / 18 step tr/min Tête de broche orientable à gauche et à droite : 10 ° à gauche / à droite °. Course verticale du fourreau : 125 mm Avance en continu : 10 - 500 / 8 step mm/min Avance rapide : 1,4 m/min Puissance totale requise : 6,5 kW Poids de la machine env. : 3,0 t Dimensions de la machine env. L x l x H : 2,3 x 2,0 x 1,85 m autres caractéristiques : Portée poupée min/max : 2094 / 2544 mm Équipement : -pompe à eau de refroidissement avec alimentation -Système de mesure linéaire - Heidenhain ND750 Accessoires : Kodpfevc Avhox Aaiedp -étau de machine *

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 30214501, longueur de tournage: 2 000 mm, longueur totale: 12 000 mm, WFL Millturn M60-G/2000 PLAGE DE TRAVAIL Largeur de pointe mm 2000 Diamètre de rotation au-dessus du chariot mm 480 ENTRAÎNEMENT PRINCIPAL Entraînement AC avec boîte de vitesses à 2 étages Puissance d'entraînement 100%ED kW 60 Vitesse max. sur la broche min-1 2600 Couple max. sur la broche 100% ED Nm 2748 ENTRAÎNEMENT DE LA CONTRE-BROCHE Entraînement AC avec réducteur à 2 vitesses Puissance d'entraînement 100%ED kW 40 Vitesse max. de la broche min-1 3300 Couple max. à la broche 100% ED Nm 1830 PORTE-OUTILS (porte-outil individuel, unité de tournage-perçage-fraisage) Entraînement AC, puissance d'entraînement 100% ED kW 25 Vitesse de broche max. min-1 4000 Kdjdpfx Aaou Hl R Tsisp Vitesse max. Couple à la broche 100% ED Nm 300 Course perpendiculaire au plan X/Z (axe Y) mm 300[-125/+175] Angle d'inclinaison de la broche de fraisage (axe B) ° -110/+90 Tête de broche pour outils selon DIN 69893 HSK-A63 Diamètre de la broche dans le palier avant mm 100 DIMENSIONS Longueur(max. magasin d'outils avec convoyeur de copeaux) m 11*12 Largeur/hauteur m 4,2/3,5