Centrale à Béton Fixe

PROMAX Fix Concrete Batchin Plant S200 -TWN (200m3/h)

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 712520122, FRUMECAR ECA 3000, centrale mobile de béton complète Djdohd Na Uepfx Aazokr État : NEUF Capacité : 120 m³/h Malaxeur : Sicoma MAO Volume du malaxeur : 3 m³ Silos à ciment : 2 x 55 tonnes Garantie : 1 an à compter de la mise en service Plus de machines et de centrales à béton sur notre site web Informations supplémentaires Usage prévu : Construction Matériau utilisable : Béton État général : très bon État technique : très bon État esthétique : très bon

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Nouvelle centrale à béton mobile de BLENDPLANTS. Centrale à béton entièrement automatique et pilotée par ordinateur pour le malaxage en continu de : Béton Béton polymère Grave liquide Stabilisation des sols Enrobé à froid . Béton sur place au lieu du béton prêt à l'emploi ! Produisez sur site uniquement la quantité de béton dont vous avez besoin ! Aucun excédent, aucune perte de matières premières ! . Différents formats de machine : Capacité de la trémie de 3,5 à 15 m³ Débit jusqu'à 70 m³/h dans cette taille (série E), jusqu'à 120 m³/h dans la série A Production par batch à partir de 100 kg Mobile ou stationnaire Entraînement diesel ou électro-hydraulique . BLEND Automation : Gestion des formules – impression du bon de livraison – exportation des données via USB – accès à distance . Dkodotzk Tzopfx Aazsr Nous sommes le représentant BLENDPLANTS.com pour l’Allemagne. . Contactez-nous – nous réaliserons volontiers votre offre personnalisée. Des machines d’occasion sont parfois disponibles ! N’hésitez pas à nous consulter !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Dkodpexqgzysfx Aazsr Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Année de construction: 2025, Type de la Centrale: centrale à béton mobile avec malaxeur à arbre unique Capacité de la centrale: 60 m³ / heure de béton fraîchement comprimé Capacité du malaxeur: 1500/1000 lt (1 m³ de béton comprimé) Djdpfsflz Hwsx Aazjkr Système de lubrification centrale Marque: ILC (fabriqué en Italie) Système de contrôle: Imprimante pc - plc entièrement automatique. Equipement électronique: Siemens Autres équipements et accessoires: italien Nombre illimité d'utilisateurs et accès à distance. L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. SERVICES 24/7. Exporter plus de 1000 centrales à béton dans plus de 90 pays. * TRANSPORT FACILE * INVESTISSEMENT MINUMUM POUR LE TRAVAIL AU SOL SUR LE TERRAIN *INSTALLATION RAPIDE

État: nouveau, Année de construction: 2025, Centrale d'enrobage mobile Marini Magnum 120 Dodpfowrflvsx Aazskr Année : NEUF Capacité : jusqu'à 120 t/h Garantie : 1 an - Pouvoir calorifique du carburant : 9 600 kcal/kg - Le taux de passage des matériaux au tamis n° 8 (2,38 mm) ne dépasse pas 20 % - L'équipement a été développé pour faciliter le transport au maximum, sans chariots pilotes. Il suffit de raccorder l'équipement au système de stockage du liant bitumineux et au système de carburant. - Châssis : poutre en I haute résistance avec pivot d'attelage forgé, 3 essieux équipés de pneus spéciaux, ressorts de suspension, freins pneumatiques, réservoir et soupape de sécurité, système de signalisation routière et pied mécanique avec support télescopique. - Trémie d'alimentation quadruple (deux par deux) avec ouverture de 3,80 mm et capacité de 6 m³, entièrement conçue pour supporter les contraintes lors du déchargement des matériaux. Vanne régulée pour le débit des granulats. - Système de vibration automatique pour une trémie, facilitant l'écoulement des granulats fins à taux d'humidité élevé dans l'une des trémies. - Tapis d'alimentation avec toile de 50 cm de large supportée par des rouleaux de 10 cm en V à lubrification permanente. Le réducteur est directement accroché à l'arbre du tambour. Les tambours sont réglés par des roulements oscillants et blindés. Moteur électrique de 3 CV. - Tapis transporteur en U, toile de 60 cm de large supportée par 4 rouleaux en V blindés actionnés par un moteur électrique. - Tamis avec grille pour l'élimination des matériaux surdimensionnés. - Séchoir et mélangeur à tambour isolé thermiquement, quatre rouleaux supports motorisés en acier à haute teneur en carbone entraînés par un réducteur, moteur électrique de 15 CV. - Mélangeur externe rotatif - Brûleur avec pulvérisation de combustible par pompe à engrenages (Kcal/h) - Système de filtration à sec avec dépoussiérage - Système de contrôle Sistex Autres options et accessoires Système de contrôle, salle de contrôle, filtre/dépoussiéreur Informations complémentaires Destination : Construction, Matériau applicable : Asphalte, État général : très bon, État technique : très bon, État visuel : très bon

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : Dkodpfx Aasq Nf Uwozsr 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 195 kW (265,13 ch), type de carburant: diesel, couleur: jaune, poids total: 18 500 kg, Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: SW4055CD00288, Équipement: cabine, climatisation, godet standard, régulateur de vitesse, La nouvelle chargeuse sur pneus SANY SW405 porte la productivité à un niveau supérieur. Avec son puissant moteur diesel Deutz à rampe commune et son châssis robuste, c'est le choix idéal partout où la puissance et la fiabilité sont requises. Ses caractéristiques distinctives sont des forces d'arrachement importantes et des charges de basculement élevées. De plus, grâce à ses nombreuses options d'équipement, cette machine est multifonctionnelle et peut accomplir avec brio un large éventail de tâches liées aux chargeuses sur pneus. Dkodpfx Ajrblkkeazer

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Bloc-moule vertical : KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 mm) Dkedoucvq Hepfx Aazjr Caractéristiques principales : • Année de fabrication : 2005 • Dimensions du bloc (H x L x P) : 4920 x 1274/1000 x 1240 mm • Tension de fonctionnement : 3 x 400 V 50 Hz • Puissance absorbée : 77 kW • BLOC-MOULE avec paroi latérale mobile • Système complet de vide (SYSTÈME SOUS VIDE GARDNER DENVER/SIEMENS) • Système hydraulique REXROTH-BOSCH • Silos de pré-chargement opérationnel du bloc-moule avec système de dépoussiérage • Automate programmable (PLC) Siemens et panneau de commande à écran tactile HMI Siemens, remplacés par des modèles NOUVEAUX en 2019, avec une MISE À NIVEAU du programme de contrôle • Panneau tactile SIEMENS (remplacé par un modèle NOUVEAU, avec un écran plus grand) • Imprimante pour l’étiquetage/la datation des blocs : MATTHEWS • Système d’évacuation des blocs avec magasin de blocs • Ensemble des documents • État : PARFAIT Il est possible de modifier la hauteur maximale du bloc (par exemple, jusqu’à 4550-4600 mm).

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 401064052, Installation mobile de production de béton Frumecar EBA 1000 - Année : NEUVE - 4 trémies d'agrégats de 25 m³ - Capacité : 50 m³/h - Volume du malaxeur : 1,0 m³ / 1500 litres - Système informatique portable K2 - Convoyeur à vis pour ciment - Silo à ciment de 55 tonnes - Montage international inclus - Garantie de 2 ans Cette offre est susceptible de modifications, et peut contenir des erreurs de saisie. Dodpjhd I S Aofx Aazokr Seuls les accords spécifiques mentionnés dans la confirmation de commande ou dans le contrat de vente font foi. Plus de machines et d'installations de mélange sur notre site web. Plus d'informations : Usage prévu : Construction, Matériau utilisable : Béton.

Année de construction: 2020, État: nouveau, La Sapphire est la solution idéale pour l’industrie lourde, pour des épaisseurs de matériaux allant jusqu’à 200 mm. Elle est très appréciée dans de nombreux sites de production, notamment ceux qui fonctionnent en trois équipes, ainsi que dans toutes les applications où la stabilité, l’efficacité et la sécurité des processus sont primordiales. Grâce à son équipement de haute qualité, cette installation est un outil universel pour les exigences les plus élevées et un instrument précieux pour l’optimisation des processus. Utilisée aujourd’hui dans plus de 400 entreprises industrielles à travers le monde, la machine de découpe Sapphire fait ses preuves au quotidien. Dksdpfx Aaef Ak N Rezsr Équipement : - Brûleur oxyacétylénique Harris - Brûleur plasma Kjellberg avec e-touch - Source de courant plasma Kjellberg Q 3000 avec console à gaz automatique - Pointeur laser à réticule pour un positionnement plus facile - CamConcept Finest Cut V 7 - Table d’aspiration 3000 x 6000 mm - Système d’aspiration PFC 6, y compris les tuyaux d’aspiration - Livraison, montage et mise en service Caractéristiques principales : • Grande dynamique et précision pour la découpe automatisée en 2D et 3D de tôles, de tubes et de profilés • Traitement de tôles jusqu’à une épaisseur de matériau de 200 mm • Vaste base de données de paramètres de découpe pour une convivialité optimale • Conçue pour les exigences les plus élevées dans des conditions difficiles, notamment en fonctionnement en trois équipes Données techniques générales : Entraînement : servo AC Largeurs de travail disponibles : 2 000 à 7 000 mm Longueurs de travail disponibles : à partir de 1 500 mm Vitesse de positionnement : 25 000 mm/min Épaisseur de découpe : jusqu’à 200 mm Qualité de la découpe : DIN-EN ISO 9013 Précision de positionnement : DIN-EN 28206 Module de sécurité : DIN-EN 13850 Précision de répétition : DIN-EN 28206 Hauteur de la table de travail : 740 à 760 mm Température ambiante de fonctionnement : +5 °C à 45 °C Humidité relative de fonctionnement : max. 90 %