Tour L + Z, tour parallèle

PRÄWEMA

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Détails techniques : Diamètre de roue maxi : 40-200 mm Puissance totale requise : 31,3 kW Poids de la machine env. : 4 t Hjdpfx Amexc E Icoajnn Encombrement env. : 1,8 x 2,2 x 1,8 m

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Caractéristiques techniques de cette fraiseuse à portique Fabricant : ZAYER Modèle : KPU-5000 AR Année : 11/2001 CNC : HEIDENHAIN TNC-430 Surface de table : 6 500 x 1 800 mm Course longitudinale (axe X) : 6 500 mm Course transversale (axe Y) : 3 050 + 873 mm Course verticale (axe Z) : 1 250 mm Distance entre les montants : 2 450 mm Hauteur maximale entre le nez de broche et la table avec tête sphérique : 1 565 mm Hauteur maximale entre le nez de broche et la table avec la tête 45º en position verticale : 1 574 mm Déplacement rapide (X, Y, Z) : 25 000 mm/min Avance de travail maximale : 15 000 mm/min Têtes : Tête automatique 45º INCLUSE (tête 45º axe A / axe B) : 360 000 positions Tête automatique 45º Cône : ISO-50 – DIN 69871 Vitesse tête automatique 45º : 6 000 tr/min Tête de rotation sphérique : INCLUSE Tête à sortie directe : INCLUSE Cône : ISO-50 Puissance moteur principal : 37 kW Nombre de gammes de vitesses : 2 Changement de tête manuel : INCLUS Support automatique escamotable côté droit pour tête 45º : INCLUS Hodeyxv Unjpfx Amasnn Support automatique escamotable côté droit pour tête à sortie directe : INCLUS Connexion Ethernet : INCLUSE Double évacuation de copeaux : INCLUSE (une de chaque côté de la machine) Bac à huile de 1 000 l avec filtre papier + séparateur magnétique : INCLUS Refroidissement interne 20 bars : INCLUS Refroidissement externe 10 bars : INCLUS Changeur d’outils automatique : INCLUS Nombre de positions ATC : 60 Fonction CNC 3D ROT : INCLUSE Autres Précision de positionnement : 0,010 mm Précision de répétabilité : 0,005 mm Boîtier à manivelle : HEIDENHAIN HR-410 Charge admissible sur la table : 20 000 kg Poids de la machine : 52 000 kg.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PRAWEMA 2005 204 HS-W PRAWEMA 2006 SYNCHROFINE 205 HS Hodpfxjvm Efas Amaonn

Année de construction: 1991, État: d'occasion, Diamètre des roues - max. 400 mm Nombre de dents - max. 150 Module - max. 5 Puissance totale requise 16 kW Poids de la machine env. 10 t P R Ä W E M A Machine à tailler les bords des dents à commande numérique par fraise-mère en continu pour le rodage de dentures extérieures et intérieures sur des manchons coulissants, anneaux de synchronisation, corps d'accouplement, pignons de démarreur, roues cylindriques, etc. Type SynchroForm W 2 - 1 Année de construction 1991 N° de machine 05610 Diamètre de pièce min./max. 30 - 400 mm Nombre de dents 6 - 150 Module max. 5 Hsdpot Hwyljfx Amasnn Porte-outil/Ø de la queue SK 30 / 20 mm Vitesse de rotation de l'outil/puissance de la broche max. en continu 4.000 tr/min. ou 1,8 kW Valeurs d'avance transversales et longitudinales 0,001-12 m/min. Vitesse de rotation max. de la pièce (1,5 kW) -axe- 2.000 tr/min. Entraînement total env. 16 kW - 380 V - 50 Hz Poids env. 10.000 kg Accessoires / équipement spécial "Commande CNC BWO (HECKLER & KOCH) Type 785 H pour un total de 7 axes avec saisie à l'écran et tous les systèmes de surveillance et de diagnostic d'erreurs nécessaires pour un déroulement du travail entièrement automatique. "2 unités de broche de fraisage à gauche et à droite, réglables dans toutes les positions nécessaires. positions angulaires, commandées par CNC : axes Z et W = axe transversal de l'outil / axes X et U = chariot longitudinal de l'outil, axe L et O = broche de fraisage, axe C = axe de rotation de la broche porte-pièce. Commande manuelle : plaque tournante du chariot porte-outil (axes B et E), Réglage vertical du chariot porte-outil (axes V et Y), inclinaison de la tête porte-outil (axe A). (axe A et D) avec ROD pour l'affichage numérique dans la commande. "Dispositif de serrage de pièces à commande hydraulique en combinaison avec un système de chargement automatique. automatisation du chargement au moyen d'une alimentation en pièces/d'un convoyeur et d'un chargeur pivotant. ainsi que contrôle de l'installation d'air pour la pièce à usiner. "Dispositif d'arrosage avec convoyeur de copeaux, boîtier d'insonorisation, lubrification centralisée, système de installation hydraulique, portes de protection à commande pneumatique, dispositif d'ébavurage, etc. La machine fonctionne selon le principe du taillage par génération avec des outils synchronisés électroniquement. axes de l'outil et de la pièce à usiner pour l'usinage de formes de toitures droites aussi bien symétrique et asymétrique. Elle se caractérise par une productivité et une précision élevées. précision. État : bon à très bon - bientôt prêt pour la démonstration sous tension Livraison : du stock - comme vu Paiement : net - après réception de la facture D'autres machines pour l'usinage de composants d'engrenages sont toujours en stock. stock disponibles, veuillez toujours nous consulter pour vos besoins.

État: nouveau, Capacité de coupe à 90° : rond 240 mm Capacité de coupe à 90° : carré 240 mm Capacité de coupe à 90° : rectangle 165 x 310 mm Longueur du ruban de scie 2725 x 27 x 0,9 mm Hauteur de la table 890 mm Hodpfx Aehpktvjmaenn Vitesse du ruban 35 / 70 m/min Puissance installée totale 1,1 kW Poids de la machine env. 0,35 t Dimensions LxlxH 1,7 x 0,75 x 1,8 m La Z252/DG est équipée de : - Vérin hydraulique, - Pompe à émulsion, - Dispositif de serrage excentrique, - Châssis de base, - Lame de scie, - Prise 400V -16A- La machine est livrée complètement montée et prête à l’emploi.

État: d'occasion, Perceuse à colonne ALZMETALL type AB 3 ESV N° de machine 15967 Année de construction 1977 Capacité de perçage 32 mm Cône de broche MK 3 - Broche courte Distance nez de broche - table 545 mm (broche courte) Distance adaptateur de broche - table 395 mm (adaptateur MK) Déport 290 mm Course de broche 160 mm Dimensions de la table Ø 545 mm Diamètre de la colonne 220 mm Vitesse de broche 55 - 1450 tr/min, en continu Puissance moteur 1 / 1,6 kW Alimentation 380 Volts, 50 Hz - Vitesse de broche sur 2 plages d'engrenage, 2 vitesses moteur et réglage continu par variateur - Étape de présélection pour un couple élevé à basse vitesse Hodpoharwvsfx Amajnn - Adaptateur MK de MK3 à MK4 - Avance automatique 0,1 - 0,2 - 0,3 mm/tour - Table de perçage pivotante - Réglage en hauteur de la table par manivelle - Socle massif avec surface d'appui usinée pour la pièce (Non Alzmetall d'origine) - Éclairage de la zone de travail Encombrement L x l x H : 1150 x 650 x 2000 mm Poids 850 kg Bon état

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 3 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 600 mm, avance rapide axe X: 30 m/min, avance rapide axe Y: 30 m/min, course rapide axe Z: 30 m/min, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, longueur de la table: 2 500 mm, largeur de la table: 2 000 mm, charge de la table: 30 000 kg, puissance du moteur de broche: 38 000 W, diamètre de la table rotative: 2 000 mm, longueur d'avance axe W: 1 500 mm, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, FRAISEUSE CNC À MONTANT MOBILE MECOF EMCO mod. MASTERMILL-HPC3 Commande numérique Heidenhain iTNC 530 Course axe X mm 4 000 Course axe Z (verticale) mm 3 000 Course axe Y (transversale) mm 1 600 Bâti mobile section mm 500 x 500 Avances rapides mm/min 30 000 Table rotative et transversale mm 2 000 x 2 500 Capacité de charge 30 000 kg Déplacement mm 1 500 Rotation et translation en continu Tête automatique bi-rotative à 360 000 positions Axe A 0,001° Axe B 3° Attachement broche ISO 50 Vitesse maximale 6 000 tr/min Puissance broche 38 kW Changeur d’outils 80 positions Hnodpfx Aowzxiyomajn Équipé de: - Système Renishaw pour mesure d’outil - Haute pression interne à la broche 20 bar - Évacuation des copeaux

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Hsdpfx Aswf Dpgemajnn Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Déplacement en X 1200 mm course en Y 600 mm course en Z 600 mm Dimensions du tableau 1300 x 600 mm poids maximum de la pièce 2000 kg Support de broche ISO 50 Vitesses de broche - en continu 30 - 3500 tr/min Hnsdpovw Duhjfx Amaon Avance en continu de 1 à 6 000 mm/min Avance rapide 10 m/min Puissance d'entraînement - broche de fraisage 18 kW Couple sur la broche 500 Nm Distance broche de travail/surface de serrage max. Table de distance à la tête verticale 58 - 658 mm Tension 380 V / 50 Hz Tension de commande 230 V Puissance totale requise 22 kW Poids de la machine environ 6,5 t Dimensions 3,6 x 4,2 x 2,3 mm Commande CNC DR.HEIDENHAIN TNC 360, hydr. dispositif de serrage d'outil, électrique volant, La tête verticale peut être pivotée manuellement, dispositif de refroidissement,

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 25 000 h, course de déplacement axe X: 10 300 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 800 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avance sur l'axe Y: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 10 m/min, position de la tête de fraisage: 2.5 x 2.5 °, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 60 tr/min, largeur de la table: 3 300 mm, longueur de la table: 12 000 mm, diamètre de montage: 50 mm, hauteur totale: 48 750 mm, largeur totale: 100 000 mm, longueur totale: 212 000 mm, poids total: 100 000 kg, Le fraisage duplex est une combinaison de deux machines situées l'une en face de l'autre, qui peuvent fonctionner séparément ou comme une seule machine, les pièces pouvant être usinées avec deux broches simultanées. Augmentation de la production jusqu'à 50% par rapport aux solutions conventionnelles, c'est-à-dire les machines de fraisage individuelles. Améliorations de la précision des pièces, en permettant de réaliser l'usinage de la pièce en une seule configuration, dans la plupart des cas. Un seul opérateur peut contrôler les machines d'usinage DUPLEX Réduction de l'espace et de l'investissement requis par rapport à deux machines individuelles Amortissement rapide de l'investissement grâce à la haute productivité La solution Duplex admet différentes configurations : zone de travail unique, zones de travail pendulaires Pour l'usinage de bras d'excavatrices / de perches comme CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo Axe X : 10300mm Axe Y : 2000mm Axe Z : 1800mm Longueur de la table : 12000mm Largeur de la table : 3300mm Charge de la table : 100000 Hnsdpfx Amorx Rxtjasn Puissance sur la broche : 22/30kW Vitesses de broche : 60 - 3000Rpm Angle de broche : 50ISO/Bt/Mk Vitesse d'alimentation axe X : 10000mm/min. Vitesse d'alimentation axe Y : 10000mm/min. Feed rate Z-Axis : 10000mm/min. Index automatique de la tête de fraisage : 2.5 x 2.5°. Heures de travail : 25000H Longueur : 21200mm Largeur : 10000mm Hauteur : 4875mm Poids : 100000kg