Moteur électrique

New SEW-Eurodrive in varying sizes

État: usagé, Année de construction: 1980, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: KME 2/750L, Chariot de tension pour cadre de scie Redpfx Asv Umb Ejcwjbt La visite est possible sur rendez-vous.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 24 h, Je vends une ligne complète d'épluchage d'oignons avec des éplucheurs d'oignons M&P. Les articles sont listés ci-dessous : -6x machine à éplucher les oignons M&P -Tous les convoyeurs et élévateurs pour le transport des oignons épluchés, non épluchés et des déchets. -table d'inspection toutes les plates-formes de travail -toutes les trémies pour la rangée (matériaux non pelés). Compresseurs à vis d'air exclus, mais pour les demandes sérieuses, je peux vous aider avec des équipements supplémentaires. Capacité 2700- 4500 kg /h d'oignon pelé Rjdpfx Acotzmifowobt

État: très bon (occasion), Contrôle : D.Electron Z 32 Hauteur du centre 220 mm entraxe 1000 mm Ø de rotation sur le lit 440 mm Diamètre de rotation sur le chariot 245 mm Course - axe Z 750 mm largeur du banc du tour 320 mm montage de la broche CL 6 alésage de la broche 62 mm vitesses de la broche 0 - 2000 tr/min déplacement rapide X/Z 7 m/min Rsdpfsd Sitkox Acwjbt course du fourreau à la main 200 mm diamètre du fourreau 80 mm montage du fourreau MK 4

État: usagé, Moteur électrique WWE Modèle américain !! Type WWE250-18-449 460 60Hz 250 HP (PS) 1790 TR/MIN 282 A Rsdpfx Acec Sqvvowobt IP55

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de papier comprenant la préparation du stock, la machine à papier, les coucheuses en ligne, la coucheuse hors ligne, la calandre, l’enrouleur, les calandres hors ligne et les bobineuses à refendre. Rsdjvptqijpfx Acwjbt Diverses mises à jour comprenant la caisse de tête, la formeuse supérieure, la section de presse, la coucheuse hors ligne, le speedsizer Voith, les coucheuses à jet Voith et les rouleaux céramiques & de la boîte à vapeur. Caractéristiques: Capacité: max ~ 240000 T/pa Largeur: 4800 mm Grammage: 40 – 170 gr/m2 Vitesse: max 1165 m/min

Année de construction: 1993, État: bon (utilisé), Chariot tendeur Braun WES entièrement hydraulique Redpfefuh Dyjx Acwebt avec chariot auxiliaire avec rails Largeur de voie : 79 cm bon état - disponible immédiatement Visitez aussi mes autres annonces. Je me réjouis de votre demande.

État: usagé, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 25 000 h, longueur totale: 5 250 mm, largeur totale: 2 350 mm, hauteur totale: 2 750 mm, Poids : 12 500 kg Prix : Sur demande - Année de fabrication : 2012 Rbjdpewmf Efofx Acwjt - Documentation disponible : Non - Marquage CE présent : Oui - Certificat CE disponible : Non - Numéro de série : 7336127126 - Heures de service : 25 000 - Commande : CNC - Marque du système de commande : Cybelec - Type du système de commande : DNC-880S - Puissance [kW] : 18,5 - Nombre d’axes [pcs] : 4 : Y1+Y2+X+R - Force de pressage [t] : 175 - Largeur de travail maximale [mm] : 4 050 - Distance entre montants [mm] : 3 600 - Course maximale [mm] : 255 - Type de commande : DNC 880S - Commande : CNC - Dimensions de transport : 5 250 mm x 2 350 mm x 2 750 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 12 500 kg - Nombre de colis pour le transport [pcs] : 3 Informations financières TVA : Le prix indiqué s'entend hors TVA TVA/Régime de la marge : TVA déductible pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel Lukas van Rossum

État: bon (utilisé), Année de construction: 1983, capacité de coupe 13 mm, longueur de coupe 3050 mm, butée arrière motorisée 1000 mm, bras d'appui 1000 mm avec règle graduée, réglage de l'angle de coupe, réglage de l'entrefer de coupe, moteur 22 KW, pédale de commande Rodpfjizkm Esx Acwebt

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2008, Parker Hannifin Instron Groupe hydraulique Année de fabrication 2008 Puissance 90KW Fusible principal 200A Pression de travail 285bar Débit 165L/min Rbodjq Nyw Ajpfx Acwjt Réservoir 850Ltr. L'offre s'adresse exclusivement aux professionnels au sens du § 14 BGB (Code civil allemand). Pas de vente aux particuliers !

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une ligne de production de chaux active est un ensemble d'équipements conçus pour produire de la chaux de haute qualité à partir de calcaire, dans le but de répondre à diverses applications industrielles, telles que la production d'acier, la désulfuration de l'environnement et d'autres processus. Le processus comprend généralement plusieurs étapes, notamment le broyage du calcaire, la calcination, l'hydratation et, enfin, la production de chaux active. Voici un aperçu général des principales étapes d'une ligne de production de chaux active : 1. Extraction du calcaire : - Le calcaire brut est extrait des carrières et transporté vers l'usine de chaux. Le calcaire peut être soumis à des processus de broyage et de calibrage pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Préchauffage du calcaire : - Le calcaire brut est généralement préchauffé dans un préchauffeur ou un précalcinateur avant d'entrer dans le four rotatif. Cette étape de préchauffage permet de réduire la consommation d'énergie dans le four en décarbonisant partiellement le calcaire. 3. Chargement dans le four rotatif : - Le calcaire préchauffé est chargé dans le four rotatif, un grand four cylindrique rotatif. Le four est légèrement incliné pour faciliter le mouvement des matériaux dans le four. 4. Calcination : - Dans le four rotatif, le calcaire subit une calcination à haute température (généralement entre 900 et 1 450 degrés Celsius). Ce processus fait subir au calcaire des modifications chimiques et physiques qui le transforment en chaux (oxyde de calcium). 5. Refroidissement : - Après la calcination, la chaux passe par la zone de refroidissement du four, où elle est refroidie. Cette étape de refroidissement est essentielle pour stabiliser la chaux et la préparer à un traitement ultérieur. 6. Hydratation : - La chaux vive produite dans le four est ensuite éteinte avec de l'eau dans un processus d'hydratation pour produire de la chaux éteinte (hydroxyde de calcium). Cette opération s'effectue généralement dans un hydrateur séparé. 7. Séparation de la chaux n'ayant pas réagi : - La chaux éteinte est séparée de la chaux vive qui n'a pas réagi ou des impuretés. Cette étape garantit que le produit final est de haute qualité. 8. Filtrage et séchage : - La chaux éteinte séparée est filtrée pour éliminer l'excès d'eau et le produit résultant est séché pour obtenir le taux d'humidité souhaité. 9. Stockage et conditionnement : - Le produit final, la chaux active (oxyde de calcium), est stocké dans des silos ou d'autres installations de stockage. Il peut ensuite être conditionné pour être vendu ou transporté vers les utilisateurs finaux. Rsdpfxjq Nyzbs Acwebt 10. Considérations environnementales : - Des systèmes de dépoussiérage et d'autres mesures de contrôle environnemental sont souvent mis en œuvre pour minimiser les émissions et garantir la conformité avec les réglementations environnementales. La conception et la configuration d'une ligne de production de chaux active peuvent varier en fonction de facteurs tels que le type de calcaire utilisé, les exigences en matière de capacité de production et les applications industrielles spécifiques. Les lignes de production modernes intègrent souvent des technologies avancées pour optimiser l'efficacité énergétique, minimiser l'impact sur l'environnement et garantir une production de chaux active de haute qualité.