Tour CNC

Nakamura-Tome SC-100X2

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, NAKAMURA-TOME SC-100X2 Spécifications techniques Broche L (broche principale) : Capacité de passage de barre Ø51 mm / 6 000 tr/min Ncsdpfx Asy A Exkjqwjw Broche R (contrebroche) : Capacité de passage de barre Ø42 mm / 6 000 tr/min Caractéristiques de la machine : Usinage simultané avec deux outils en coupe Tourelle inférieure + usinage 2 axes sur contrebroche Cycle superposé facile à utiliser Équipement standard : Fraisage et axe Y de série Moteur de broche L : 11 / 7,5 kW Moteur de broche R : 7,5 / 5,5 kW Moteur de fraisage : 7,1 / 2,2 kW / vitesse maxi 6 000 tr/min Tourelle inférieure équipée d'une pince de déchargement manuelle Système de récupération d'huile de lubrification (spécification standard) Groupe hydraulique à variateur économe en énergie

État: très bon (occasion), Année de construction: 1987, Tour de précision Schaublin 125 C Année : 1987 Hauteur de pointe : 125 mm Distance entre-pointes : 500 mm Vitesse de broche : 45 - 3000 tr/min Avance : 4 - 260 mm/min Nez de broche : Camlock D1-3" Cône de la contre-pointe : MK 2 Diamètre de tournage au-dessus du banc : 250 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 120 mm Course du petit chariot : 100 mm Course du chariot transversal : 180 mm Dimensions (L x P x H) : 1500 x 850 x 1300 mm Poids env. : 950 kg Accessoires/options : Porte-outils Mandrin Röhm 125 mm Nsdsy Avyxspfx Aqwjcw Documentation

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Détails techniques : Diamètre de tournage : 65 mm Longueur de tournage : 120 mm Commande : Index C200-4D SL Axe Z déplacement broche principale : 390 mm Axe Z déplacement contre-broche : 390 mm Njdpfxeyxpadj Aqwecw Axe X déplacement contre-broche : 600 mm Déplacement Y1 : ± 80 mm Déplacement Y2 : ± 80 mm Vitesse de déplacement rapide axe X : 45 m/min Vitesse de déplacement rapide axe Y : 15 m/min Vitesse de déplacement rapide axe Z : 45 m/min Vitesse de rotation broche 1 : 5 000 tr/min Puissance broche 1 : 35,5/27,5 kW Couple broche 1 : 170 /125 Nm Vitesse de rotation broche 2 : 5 000 tr/min Puissance broche 2 : 35,5/27,5 kW Couple broche 2 : 170/125 Nm Axe C : 0,00014 ° Diamètre barre : 65 mm Nez de broche : AD 140 Alésage de broche : 85 mm Vitesse de rotation broche de fraisage 1 : 18 000 tr/min Puissance broche de fraisage 1 : 11 kW Couple broche de fraisage 1 : 19 Nm Vitesse de rotation broche de fraisage 2 : 18 000 tr/min Puissance broche de fraisage 2 : 11 kW Couple broche de fraisage 2 : 19 Nm Angle de pivotement axe B : 230 ° Couple axe B : 440 Nm Résolution angulaire axe B : 0,001 ° Magasin d’outils broche de fraisage 1 & 2 : 80 HSK A40 Magasin statique broche de fraisage 2 : 6 x VDI 25 Alimentation interne en liquide de coupe : Knoll 80 bar / Ecofluid Poids machine env. : 16,3 t Encombrement env. : 3,73 x 2,92 x 2,58 m Équipement : Convoyeur à copeaux Mandrin hydraulique SMW HFKN 165-46 mm sur broche 1 Mandrin hydraulique SMW HFKN 165-46 mm sur broche 2 Mandrin à pinces Hainbuch Spanntop sur broche principale Mandrin à pinces Hainbuch Spanntop sur contre-broche Interface pousse-barres Unimag Chargeur de courtes barres IRCO ILS RBK 10016 Prise de pièces pour broche principale et contre-broche Convoyeur d’évacuation des pièces Filtre à brouillard d’huile Büchel L’Index R 200 est un tour-fraiseuse multifonction hautement précis. Elle dispose de 2 broches de tournage et 2 broches de fraisage. La capacité 5 axes complète est installée pour les deux broches de fraisage. Les axes Z sont intégrés dans les poupées de broche de tournage. L’axe X2 est dans la poupée de la contre-broche. La broche de fraisage 1 est équipée en tête des axes X/Y/B. La broche de fraisage 2 est équipée en tête des axes Y/B. Chaque broche de fraisage dispose d’un axe B (pivotant) complet avec amplitude de 230°. La machine est équipée d’un chargeur de courtes barres IRCO et d’un préhenseur de pièces. Les pièces à prendre peuvent mesurer au maximum : Diamètre : 65 mm Longueur : 120 mm Poids : 5 kg Longueur de chute résiduelle : 200 mm Tous les axes linéaires sont équipés de règles optiques. Alimentation en liquide de coupe par la broche principale et la contre-broche, ainsi qu’à travers la contre-broche. Contrôle de casse d’outil dès diamètre foret 1 mm. Tous les porte-outils fournis sont inclus avec la machine. Elle est en excellent état !

État: d'occasion, Détails techniques : course x : 700 mm course y : 450 mm Course z : 450 mm Cône de broche ISO : 40 (SK 40) Surface de serrage de la table : 760 x 420 mm Avance de la table : longitudinale : 10 - 500 (avance rapide : 1,4 m/min.) mm/min Avance de la table : verticale : 5 - 250 (vitesse rapide : 1,4 m/min.) mm/min. Vitesses de rotation de la broche - en continu : 32 - 1600 / 18 step tr/min Tête de broche orientable à gauche et à droite : 10 ° à gauche / à droite °. Course verticale du fourreau : 125 mm Avance en continu : 10 - 500 / 8 step mm/min Avance rapide : 1,4 m/min Puissance totale requise : 6,5 kW Poids de la machine env. : 3,0 t Dimensions de la machine env. L x l x H : 2,3 x 2,0 x 1,85 m Nodpfjvc Avhsx Aqwecw autres caractéristiques : Portée poupée min/max : 2094 / 2544 mm Équipement : -pompe à eau de refroidissement avec alimentation -Système de mesure linéaire - Heidenhain ND750 Accessoires : -étau de machine *

Année de construction: 1993, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 03.2370, Fabricant : Arthur Klink Modèle : RISZ 10 x 1000 x 400 Année de fabrication : 1993 Poids : 6500 kg (total) N° de machine : 03.2370 Caractéristiques générales / techniques : Machine de rectification intérieure verticale hydraulique d'occasion, avec alimentation automatique des pièces, pour 2 pièces, en bon état. Force de traction : 10000 kg Course de rectification : 1000 mm Nombre de points de rectification : 3 Ncodpfxecc D Dds Aqwow Distance entre les points de rectification : 125 mm Diamètre de l'alésage pour les mandrins de traction : 3 x Ø 80 mm Largeur de passage entre les cylindres : max. 435 mm Vitesse de coupe : réglable de manière continue par système hydraulique, de 1 m/min à max. 10,9 m/min Vitesse de retour : réglable de manière continue par système hydraulique, de 5 à max. 27,5 m/min Encombrement de la machine : (l x L x h) environ 5500 x 2800 x 4900 mm Alimentation électrique / Puissance absorbée : 380 V 50 Hz / 38 kW Accessoires / Équipement spécial : La machine est équipée d'une table pour les pièces et d'une traverse de traction pour 3 points de rectification. De plus, la machine est équipée d'un système d'alimentation automatique des pièces pour 2 pièces. Le blocage des supports d'arbre et des butées d'extrémité s'effectue hydrauliquement. La machine est dotée d'un système de refroidissement avec convoyeur de copeaux à bande magnétique intégré, pour une utilisation sans nécessiter de fondation spéciale (fosse). Remarques : La machine est conçue pour une utilisation dans la production en grande série. La machine est en très bon état et a conservé sa peinture d'origine. La machine peut être visitée dans notre entrepôt, sous tension.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, DOOSAN PUMA 3100LY Commande FANUC ANNÉE DE FABRICATION : 2020.11 Diamètre du mandrin : 12 pouces Diamètre de tournage maximal : 420 mm Longueur de tournage maximale : 1285 mm Diamètre de la barre : 102 mm Course de l’axe Z : 1350 mm Ncsdpfxszc Nzne Aqwow Course de l’axe Y : 130 mm Course de l’axe X : 293 mm CONTREPOINTE Support SMW AUTOBLOCK - Éjecteur de copeaux intégré à la machine - Documentation

État: bon (utilisé), CHIRON FZ 08 KS Magnum est un Centre d'usinage 5 axes, conçu pour précision, grande exactitude et fiabilité. Déplacements X450×Y270×Z310 mm; perçage 12 mm; taraudage M8. Magasin 24 pos., Ø outil max 47 mm (100 mm libres), L 160 mm, poids outil 1,2 kg. Broche HSK‑A40 0–36000 tr/min; moteur 7 kW; avances rapides 75 m/min; 3×400V 50Hz; air 6 bar; puissance 14 kW (19 kVA); masse ≈3400 kg; dims 2308×1405×2447 mm. Équipements: contrôle casse‑outil, RS232, clim armoire, témoin d'état. Convient pour tolérances serrées en automobile, aérospatial, médical, horlogerie Ncsdpfx Ajyxn Hcjqwew

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Appareil à hélium pour la détection de fuites. Ncodoyt Sm Uepfx Aqwow

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Nsdpfxowf Dpgs Aqwecw Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

Année de construction: 1996, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Longueur de tournage : 450 mm, alésage de la broche : 65 mm, vitesse : 4000 tr/min, puissance broche principale/contre-broche : 18,5 kW/11 kW, positions d'outils : 10, outils entraînés : 10, capacité hydraulique : 150 l, pression hydraulique : 60 bar, charge connectée : 39 kW. Avance rapide X1/X2 : 15 m/min, force d'avance : 5 000 N, course d'avance : 140 mm. Avance rapide Z1/Z2 : 30 m/min, force d'avance : 8 000 N, course d'avance : 450 mm. Avance rapide Y1 : 6 m/min, force d'avance : 8 000 N, course d'avance : +/- 35 mm. Dimensions de la machine X/Y/Z : environ 4150 mm/2000 mm/1800 mm, poids : environ 4750 kg, commande : Traub System TX 8F, heures de fonctionnement : 78825 h. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Ncodsv Scrhspfx Aqwow