Transformateur De Soudage d'occasion à vendre (28 222)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Description Hodpfjzaivgox Amhjr *CENTRALE D’ASPIRATION EUROMATE 4300C - *FILTRATION SOUDURE / MEULAGE - 1,1 kW* *DESCRIPTION* Centrale d’aspiration mobile EUROMATE modèle 4300C de 2022. Marque hollandaise pro spécialisée fumées de soudure. Parfaite pour captation à la source sur poste de soudure MIG/TIG, meulage, poussières fines. Remplace un bras aspirant ou complète un atelier. *CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES* Caractéristique Détail Marque / Modèle EUROMATE 4300C Année 2022 Débit d’air ~1250 m³/h Dépression ~2000 Pa Puissance 1,1 kW Alimentation 230V Monophasé Filtration Cartouche + préfiltre métallique Surface filtrante 20 m² Niveau sonore ~72 dB(A) Dimensions L 700 x P 750 x H 1100 mm env. Poids ~95 kg *ÉTAT GÉNÉRAL* Peu d’heures de fonctionnement. Cartouche principale et préfiltre en place. Roulettes et poignée : manipulation aisée. *POINTS FORTS* 1. *230V Mono* : Se branche sur prise domestique 16A. 3. *Mobile* : Roulettes freinées, passe toutes les portes d’atelier. 4. *EUROMATE* : Référence pro, SAV et filtres dispo facilement. *LIVRÉ AVEC* Centrale complète avec cartouche et préfiltre en place. Sans bras d’aspiration, sans flexible. Sortie en Ø160 mm standard. *LOCALISATION & CONTACT* Visible dans le 49 code postal 49000 Chargement facile par 1 personne : 95 kg sur roulettes.

État: bon (utilisé), Les pièces indiquées manuellement ne sont pas disponibles. Hjdpfxjzn U Nye Amhsr VEMAG HP30E, 2011. MULTIVAC R535, 2009.

État: d'occasion, Fabricant : Imefy Puissance : 1250 kVA Année de fabrication : 2016 Hedpszp Rhzjfx Amhor Type : Transformateur sec à résine époxy État : d'occasion, en état de fonctionnement

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 1 000 kg, Levage, rotation à 360°, même au-dessus de la tête Manipulateur Severt L, capacité de charge de 1000 kg Hsdpfxozphd Hs Amhjr TYPE DE PRODUIT S10 CLÉ DE MODÈLE S10.1-1HH 1000 kg / 2000 kg CAPACITÉ DE CHARGE (KG) 1000 COURS (MM) 1000 LONGUEUR DU BRAS DE CHARGE (MM) 1500 / 2000 Couple PLAQUE DE MONTAGE (NM) 1400 COUPLE DE DÉFORMATION Ncedpz Aq Aozk Rdxs Tjw BRAS DE CHARGE (NM) 3000 ONDULEUR DE FRÉQUENCE oui ENTRAÎNEMENT DU VERIN hydraulique POIDS À VIDE (KG) 1700

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le broyeur-mélangeur Wolfking TSMIG 850 est une machine polyvalente conçue pour répondre aux besoins des industries de transformation de la viande. Grâce à sa double fonction de broyage et de mélange, il garantit un traitement homogène et constant, même à basse température. En effet, ce broyeur est équipé de palettes robustes qui assurent une répartition optimale des ingrédients, ce qui permet d’obtenir une texture parfaite pour chaque lot de production. Par ailleurs, cette machine est idéale pour les entreprises cherchant à maximiser leur rendement et à améliorer l'efficacité de leur chaîne de production. Avec sa robustesse et sa facilité d’entretien, le broyeur-mélangeur s’intègre facilement dans les environnements industriels exigeants, tout en garantissant une grande fiabilité sur le long terme. En résumé, le Wolfking TSMIG 850 est un choix incontournable pour les professionnels cherchant à optimiser leurs processus de production de viande, tout en assurant une meilleure gestion des matières premières et une productivité accrue. Caractéristiques: Mélangeur TSMIG 850/225 Mélangeur à palette Poids : 1800 Kg Puissance : 41 kW Ampérage : 71 A Voltage : 3*400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions (L x l x h) : 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 Hjdpfx Ajzqdw Somhsr 5XWFPSKX

Année de construction: 2013, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: S0541C0081, Puissance : 13,5 kVA, laser à fibre TRUMPF TruDisc 3001, numéro : L3211M0613S, année de fabrication : 2013, puissance laser : 3 000 W, puissance : 20 kVA, armoire électrique RITTAL séparée, avec unité de refroidissement RIEDEL, panneau de commande, 2 postes de travail, heures de fonctionnement enregistrées (novembre 2025) : 71 954 heures, laser en marche : 55 034 heures. Hodpfxjzqzcxe Amher

Année de construction: 2026, État: d'occasion, Robot de soudage MOTOMAN YR-HP00200-B00, numéro de série : S0M000-1-5, année de fabrication : 2010, 2 accessoires de soudage pour le soudage par points, soudage MIG/MAG, chacun équipé d'un support et d'un dispositif de changement, 1 armoire électrique, numéro d'appareil : 30033151, unité de contrôle DX100, numéro de série : HE0305977, 1 source de soudage HBS IT90, 3 dispositifs d'alimentation en gaz, chacun équipé d'un vibrateur et d'un dispositif de séparation VBZ3, 1 potence pivotante, 1 équilibreur, 1 palette de changement, 1 dispositif de rotation, 1 enceinte grillagée, 1 système de barrières photoélectriques SICK, 1 lanterneau, 1 système d'aspiration, 1 source de soudage LEIPOLD LQC MIG/MAG, alimentation automatique du fil, surveillance du processus. Hjdpfx Aozqzdismhsr

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Numéro de série : 430054-1-1, 2 robots industriels YASKAWA MA1440/MH12, chacun équipé d’une unité de commande DX200, numéro de série : 193423 / 193421, chacun avec dispositif d’alimentation de fil, palette interchangeable, table rotative, enceinte de protection, télécommande, enceinte avec lanterneau, système de barrières optiques, comprenant 1 étagère métallique, d’environ 100x100x150 cm, et 1 table de travail, d’environ 100x100x100 cm. Hjdpfx Amezqzdceher

Année de construction: 2026, État: d'occasion, Numéro de série : 30069610, année de fabrication : 2017, puissance : 36 kVA, 2 robots de soudage YASKAWA, chacun équipé d’une unité de contrôle DX200, numéro de série : 17170585, année de fabrication : 2017, numéro de série : 202289, année de fabrication : 2020, torche de soudage MIG/MAG, alimentation automatique du fil, palette interchangeable avec dispositif rotatif, rideau avec garniture en plastique, enceinte grillagée, système de barrières immatérielles SICK, commande centrale SIEMENS SIMATIC HMI, écran tactile, système de surveillance de soudage SKS Q80. Hedpfx Amjzqzdpeher

État: comme neuf (occasion), Dimensions des plaques : 1500 x 1500 mm Épaisseur des plaques : 100 mm Hauteur de la table par rapport au sol : 950 mm Hedpfx Aezn I Uismhsr

État: comme neuf (occasion), Dimensions des plaques : 1500 x 1500 mm Épaisseur des plaques : 100 mm Hjdpfxjzn I T Ss Amhsr Hauteur de la table par rapport au sol : 950 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Capacité de charge horizontale/verticale : 100/50 kg Vitesse de rotation, réglable en continu : 0,6 - 6 tr/min Raccordement électrique : 230 V DC Hodoznvp Uspfx Amher Encombrement : 470 x 400 x 350 mm Poids : 17 kg

État: d'occasion, Extracteur de fumées de soudure CAPTAIR Année de construction : 1995 Tension : 380 V Longueur du tuyau : 3000 mm Largeur : 600 mm Hsdpfx Aezn Hlgomhjr Profondeur : 500 mm Hauteur totale : 1300 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ANNONCE GROUPÉE - 3 PERCEUSES CNC DE PROFILES FICEP EXCALIBUR Trois perceuses CNC monobroche de la série Ficep Excalibur, reconditionnées et provenant d'une seule source : deux Excalibur 12 (1201 DE, année de fabrication 2013) et une Excalibur 6 (601 DE, année de fabrication vers 2011). Ensemble, elles constituent une ligne de traitement de profils à étapes (jusqu'à 1 200 mm et jusqu'à 610 mm). CHAQUE MACHINE EST DISPONIBLE SEULEMENT OU EN LOT. ÉTAT ET RECONDITIONNEMENT (pour les trois machines) Hjdpfx Amjv Iamzshjr Les trois machines ont été reconditionnées et testées par des techniciens certifiés et sont prêtes à l'emploi. - L'étendue précise du reconditionnement varie selon la machine et sera communiquée individuellement sur demande. - Une visite est possible sur rendez-vous (les machines sont préparées - pas de démonstration sous tension). === MACHINE 1 + 2 : FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANNÉE DE FABRICATION 2013 === Deux machines identiques, numéros de série 33900 et 34062. Perceuse CNC monobroche de profils, fonctionnant selon le principe de la colonne mobile. La tête de perçage mobile avec entraînement direct effectue le perçage, le fraisage, le taraudage, le chanfreinage et le traçage en une seule passe. - Section du profil : max. 1 200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Longueur du profil jusqu'à 12 m | CE - Formes de profil : profilés en I, profilés en U, équerres, plats, profilés creux carrés/rectangulaires - Tête de perçage : 1, entraînement direct, 19 kW | 180-4 000 tr/min | diamètre de perçage max. 28 mm - Avance de perçage : vis à billes, servo-entraînée | Axes CNC : 5 - Axe X : course 0-15 000 mm, 35 m/min | Axe Y : 12 m/min | crémaillère/pignon - Changeur d'outils : automatique, 6 positions (ATC), HSK A80 - Serrage : hydraulique, double effet | Détection de la forme du profil : laser, sans contact - Liquide de refroidissement interne (par la broche) et externe - Commande : Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC intégrés), diagnostic à distance via réseau - Interfaces : DSTV, DXF, XML (Tekla) | Table : 15 m de long, environ 3 300 mm de large Contenu de la livraison par machine : unité de perçage 19 kW | table de support avec rail de guidage de 15 m | ATC à 6 positions (HSK A80) | Pegaso CNC | télécommande sans fil | système de liquide de refroidissement. === MACHINE 3 : FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANNÉE DE FABRICATION VERS 2011 === Numéro de série 32754. Machine plus compacte avec une tête de perçage mobile et une pièce à travailler fixée sur le cadre de fixation. - Section du profil : max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Hauteur de l'âme du profilé en I jusqu'à 610 mm - Longueur de traitement max. : 12 000 mm | Course de l'axe X 0-12 000 mm, crémaillère/pignon - Formes de profil : profilés en I, équerres, UPN, plats, tubes carrés/rectangulaires - Broche de perçage : 1, 7,5 kW | diamètre de perçage max. 22 mm | changement manuel (mandrin à serrage rapide) - Opérations : perçage, fraisage, taraudage (avec les outils appropriés) - Système de serrage : automatique, double effet (serrage supérieur/inférieur), min. 30 x 30 mm - Commande : Mitrol CNC (groupe Ficep) Contenu de la livraison : perceuse de profils 601 DE | Mitrol CNC | cadre de déplacement de 12 000 mm | système de mesure et de positionnement de la longueur de l'axe X (la version sera confirmée lors de la visite) | système de serrage automatique | mandrin à serrage rapide. Poids des machines, tension nominale et dimensions d'installation par machine, sur demande. LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplaceme

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Dimensions (L x l x h) : 40 x 20 x 50 cm Numéro de série : 4 Hjdpfx Ajzqa Duemher Alimentation : 230 volts Dimensions : 400 × 200 × 500 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, capacité de charge: 10 000 kg, Dispositif de levage et de rotation sur colonnes, capacité de charge de 10 tonnes, disponible en ensemble ou à l'unité. Entraînement sur 2 côtés. La machine est proposée en ensemble synchronisé ou à l'unité. Dispositif d'inversion/positionneur Protec Syncrolift. Double colonne, télécommande manuelle sans fil et manuelle. Réglage des colonnes, 2 fois motorisé (en option). Capacité de charge : 10 000 kg, rotation à 360°. Hauteur de travail minimale : 800 mm. Hauteur de travail maximale : 1 700 mm. Vitesse : 0,5 tr/min. Diamètre de la plaque de serrage : 900 mm. Hsdowtq Dtepfx Amher Puissance de rotation : 2 x 2,2 kW. Couple : 18 950 Nm. La machine est également proposée à l'unité en modèle mono (plus économique). Sur demande, avec bride articulée (bride cardan).

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 2 000 kg, Manipulateur Demmeler Robotix L 3 axes Rotation 360°, basculement 360° (au-dessus de la tête), avec réglage en hauteur (quasiment silencieux) État exceptionnel (comme neuf) Hauteur min : env. 486 mm (axe de basculement 0° horizontal) Hauteur max : env. 1438 mm (axe de basculement 0° horizontal) Hauteur min : env. 525 mm (axe de basculement vertical) Hauteur max : env. 1477 mm (axe de basculement vertical) Longueur du bras inférieur 1500 mm (rayon) Longueur du bras supérieur 1900 mm (rayon) Hodpfx Asyupl Demher Connexion prise 16 A Hauteur totale 3250 mm Vitesse de rotation env. 0,2 à 2,0 tr/min Couple 24000 Nm Vitesse de levage 1,5 m/min Télécommande manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2025, capacité de charge: 2 000 kg, Positionneur de rotation et de basculement à 3 axes – capacité de charge 2000 kg, plateau de serrage de 0,8 m de diamètre. Cet équipement a fait ses preuves dans les secteurs des machines de chantier et agricoles, des véhicules utilitaires, des engins de manutention, ainsi que dans l’aéronautique et la technique énergétique. Hodpfx Asxbhp Homhor Idéal pour le soudage, le montage ou l’usinage. Grâce à leur conception stable et robuste, leur positionnement flexible via trois axes (y compris en position tête en bas), ainsi que leur utilisation simple, ces positionneurs facilitent le soudage, l’assemblage et la manutention de grandes pièces. Production plus rapide, productivité accrue. La position optimale de la pièce améliore la qualité du soudage et permet un dépôt de métal plus important. Sécurité améliorée – la manipulation dangereuse par pont roulant est fortement réduite. Positionnement simultané sur jusqu'à trois axes sans resserrage complexe. Utilisation simple et ergonomique pour préserver l’opérateur. Modularité et adaptations spéciales possibles selon les besoins du client pour une flexibilité maximale. Principe de fonctionnement : Grâce à l’axe de rotation du bras porteur positionné au-dessus du plateau de serrage, le bras agit comme contrepoids à la pièce. Les machines offrent ainsi des performances nettement supérieures à celles des tables basculantes ou des positionneurs classiques. Ce concept autorise la manipulation de la charge nominale dans n’importe quelle position. La rotation sans fin des deux axes et le réglage supplémentaire de la hauteur permettent toutes les positions de pièce (même tête en bas). Vitesse du plateau tournant réglable en continu : 0,05–0,6 tr/min. Capacité de charge : 2000 kg. Commande radio à distance. Plage de rotation : 360° sans fin Plage de pivotement : 360° sans fin Course : 1000–1500 mm Bras de portée, rayon : 1,2 mètre.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? Hedszpw S Tjpfx Amhsr D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Hjdpfxszpw Etj Amher Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Hjdpjzpwu Isfx Amhjr Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Hjdozpwk Nspfx Amhsr Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Hodpfezpwftjx Amhjr Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: d'occasion, Année de construction: 2023, 6 transformateurs Schneider Electric, 2 500 kVA, 6 000 V / 725 V, à immersion d’huile, refroidissement ONAN, groupe vectoriel Dyn11 (non utilisés en 2023). Transformateur de distribution triphasé à immersion d’huile Schneider Electric, 2 500 kVA (non utilisé en 2023). Hjdpfx Amozn Ra Isher Puissance nominale : 2 500 kVA Fréquence : 50 Hz Haute tension (primaire) : 6 000 V Basse tension (secondaire) : 725 V Méthode de refroidissement : ONAN Groupe vectoriel : Dyn11

État: d'occasion, 1 machine de soudage par ultrasons BRANSON 8100 avec table Couleur : conforme aux photos et à l’inspection visuelle État : d’occasion Hedpfx Aezqcm Eemhsr