Traitement Thermique d'occasion à vendre (11 211)

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), MUT RWO 360/400-1150 Four de traitement thermique à cornue - État neuf : à peine utilisé - Documentation disponible (à la fois électronique et physique) - Palette de pièces de rechange incluse DONNÉES TECHNIQUES Type d'installation : RWO 360/400-1150 Température de la chambre du four : ≤ 1150 °C pendant 1 heure max. Température de travail : ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C sous vide Constance de régulation : ± 2 K Homogénéité de la température : ± 6 K dans la plage de 600 °C à 1150 °C à la fin de la période transitoire Tension de commande : 230 VAC / 24 VDC Espace de travail four : 360 x 400 mm Chargement : ≤ 50 kg Chauffage : à trois zones Pression : ≤ 350 mbars Pression finale vide à froid : < 5 * 10-5 mbar si le four est propre et sec. Surface d'installation : 900 x 1900 x 3000 mm Poids total de l'installation env. : 1500 kg Niveau de pression acoustique : < 70 dB Bodpfx Adeiryyasnodb Nous ne garantissons pas l'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des données.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Four de traitement thermique, four de recuit, four, Équipement usagé Bdedpfsuhmacox Adneb Fabricant : Usine de câbles électriques de Budapest Dimensions totales : 890 x 1350 x 1510 mm Poids : 785 kg Données électriques : 400 V, Régulateur de température réglable jusqu'à 1100°C +régulateur de température dans le boîtier électrique

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Four électrique à chariot pour traitements thermiques des aciers (normalisation, recuit, revenu, préchauffage, etc...) de la marque Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Italie. Température maximale : 1100°C Dimensions utiles de chargement : 2 400 x 1 120 x h 1 120 mm Capacité : 3 000 litres Bdsdpfx Ajyt Iz Usdnsb Déclaration de certification CE Machine d'occasion et révisée avec résistances électriques neuves Les caractéristiques sont fournies à titre purement indicatif, les photos se réfèrent à des machines similaires. Il est possible de personnaliser le four en fonction de votre propre procédé thermique.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Four à chariot pour traitements thermiques modèle FFEC/TT Four électrique à chariot pour traitements thermiques sur aciers (normalisation, recuit, revenu, préchauffage, etc.), marque Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Italie. Température maximale : 800 °C Dimensions utiles de chargement : 1.300 x 1.000 x h1.300 mm Déclaration de certification CE Garantie 12 mois Machine neuve d’usine, fabriquée en Italie Les caractéristiques mentionnées et les photos jointes sont données à titre purement indicatif ; des machines personnalisées peuvent être réalisées sur mesure pour chaque processus thermique. Bodpfx Aewd Halsdnjdb

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 650 kg, Four EROS SIZE 7 pour la cémentation, la carbonitruration et la trempe. Réfractaire échangé avec des résistances Kanhtal. Dimensions utiles. 700x450x1150mm Dimensions de la chambre : 750x560x1540 mm Dimensions extérieures (disposition) 2500x 3715x 4500 mm Bsdpsu A Tf Dofx Adnsdb Puissance de chauffage du four : 85 kW Puissance de chauffage de l'huile : 35KW Température de fonctionnement du four : 20-950ºC Dimensions des caissons : 700x1150x150 mm (capacité 3 paniers superposés) Capacité du réservoir d'huile : 4500 litres Charge maximale : 600-650 kg Unité de contrôle UDC-5000 (contrôle du carbone potentiel) Capteur de carbone (avec nettoyage au CO2) Quelques heures d'utilisation

État: d'occasion, Échangeur de chaleur et station de pompage KMA Bodpfxjym Dx Ae Adnodb

Année de construction: 1989, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de traitement thermique Kohnle chauffée électriquement, capacité 300 kg/h Entièrement fonctionnelle Toujours en service Composition de la ligne : Chargement – Four de trempe électrique (1989) – Cuve à huile – Laveuse Rare – Unité de chargement WMA pour revenu – Four de revenu à chauffage gaz (Industrial Ofenbau 2007) Bsdpfx Aexqy Dujdnsdb Gaz de protection : Azote / Méthanol

Année de construction: 1991, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de traitement thermique Kohnle chauffée au gaz, capacité 250 kg/h Entièrement fonctionnelle Toujours en service Composition de la ligne : Bsdpfx Aoxqy Itjdnsdb Chargement – Four de trempe chauffé au gaz (1991) – Cuve à huile – Laveuse rare – Unité de chargement pour revenu – Four de revenu chauffé électriquement (Industrial Ofenbau 2007) – Cuve de brunissage Gaz de protection : Azote / Méthanol

Année de construction: 1988, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de traitement thermique Aichelin chauffée au gaz, capacité de 250 kg/h Entièrement fonctionnelle Bdsdpfx Adoxqy U Henob Toujours en service Composition de la ligne : Chargement – Four de trempe chauffé au gaz (1988) – Cuve à huile – Machine à laver rare – Unité de chargement pour revenu – Four de revenu chauffé électriquement (20xx) – Cuve de noircissage – Sécheur Gaz de protection : Azote / Méthanol

État: d'occasion, N° 3213 Installation de traitement thermique / sécheur sous vide WTT D'occasion, construit en 2017 Installation de traitement thermique / chambre thermique pour la modification du bois La chambre thermique WTT est un système de modification thermique du bois. Il permet un traitement efficace de 2 à 3 lots par jour, selon l'épaisseur et le type de bois. L'usine dispose d'un puissant système de transfert d'énergie et de chaleur et fonctionne avec un système de chaudière à gaz ou à mazout qui utilise de l'huile thermique comme moyen de transfert de chaleur. Données techniques : Capacité : 5950 - 9900 m³ de bois par an (à 330 jours ouvrables) Volume utile : 9 m³ (avec une épaisseur de bois de 50 mm) Dimensions d'empilage : 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Épaisseur minimale du panneau : 10 mm Raccordement électrique : 3 x 400 V, 50 Hz + neutre + terre, 63 A Consommation électrique spécifique : 15,9 kW/m³ Puissance de chauffage maximale : 2 MW (230 °C - 250 °C huile thermique) Consommation de chaleur : 120 kWh/m³ bois Longueur de l'autoclave : 11 000 mm Diamètre de l'autoclave : 1 800 mm Matériau de l'autoclave : acier inoxydable duplex de 10 mm EN 4462 Porte à ouverture hydraulique, avec entraînement de 1,5 kW Pression de service : 0,1 à 15 bar (absolu) Température de fonctionnement : 0 °C à 220 °C Isolation en laine de verre de 200 mm, recouverte d'une tôle d'acier galvanisée de 1 mm Composants principaux : 1. Autoclave dans lequel a lieu le traitement thermique 2. Système de vide qui aspire l'air de l'autoclave avant d'ajouter de la chaleur 3. Centre énergétique avec un brûleur à fioul de 2 MW Système de refroidissement de 4 MW avec refroidisseurs secs 5. Générateur d'azote 6. Système de refroidissement de gaz Système de chauffage et de refroidissement : Échangeurs de chaleur : 8 unités (4 par côté) Matériau : tubes en acier inoxydable (résistants à l'eau de mer) Superficie totale : 165 m² Consommation d'eau de refroidissement : 1000 l/lot (non contaminée, uniquement chauffée) Contrôle et fonctionnement : Système de contrôle : WTT ExoT (entièrement automatique) Affichage : écran couleur 22" avec ordinateur et imprimante IBM Technologie des capteurs : 4 capteurs de température PT100 2 thermomètres mécaniques 1 transmetteur de vide/pression 1 manomètre mécanique à vide/pression Équipement spécial : Pont ferroviaire hydraulique pour le transport pratique des chariots à bois Extraction automatique du chariot avec treuil à câble (1,5 kW) Chaudière à huile thermique de 2 MW (chauffage) Réservoir de fioul (4000 l) avec système de mesure Conteneur en acier isolé de 20 pieds pour module de chauffage Cheminée de sécurité en acier inoxydable (diamètre 300 mm, longueur 6000 mm) Description fonctionnelle : 1. Remplissage de l'autoclave avec du bois 2. Création d'un pré-vide 3. Remplissage de gaz 4. Chauffage 5. Modifier 6. Refroidissement 7. Égalisation de la pression 8. Création d'un post-vide / séchage 9. Égalisation de la pression 10. Vidange Certifié selon la directive CE sur les équipements sous pression (DESP) 97/23/EF Construction selon la norme EN 13445 Vente pour le compte du client, à partir d'un emplacement proche de 5020 Salzbourg (Autriche), sans démontage, transport et montage Démontage, chargement et transport par nos soins en option possibles Sous réserve d'erreurs de description et de prix Pour éviter d'éventuels malentendus, une visite sur place est possible et recommandée sur rendez-vous La vente est en l'état Bodpfsv Si Szjx Adnedb Informat

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance calorifique nominale: 930 kW (1 264,45 ch), température: 1 000 °C, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: documentation / manuel, Four à chariot à combustion (alimenté au gaz naturel ou au GPL) mod. ST/BT pour traitements thermiques sur métaux ferreux tels que la fonte ou les aciers jusqu'à 1000°C, complet avec 1 chariot amovible et un panneau de contrôle et de commande automatique. Four adapté à la trempe, revenu, traitement thermique, recuit, normalisation, détente, préchauffage, etc. Déclaration de certification CE Garantie 12 mois Machine neuve d'usine, fabriquée en Italie Les caractéristiques et les photos jointes sont purement indicatives, des machines personnalisées peuvent être réalisées sur mesure pour chaque procédé thermique. Bdodjw Ifl Tepfx Adnjb

Année de construction: 2010, État: remis à neuf (d'occasion), Four sous vide pour le traitement thermique des métaux avec une chambre à molybdène. Un vide poussé de 10^-6 mbar est atteint dans le four. Bsdpfjn Snx Hox Adnedb Température de fonctionnement maximale 1300 C. Dimensions de la chambre de travail : 0,35 x 0,42 m diamètre x hauteur. Chambre de chauffage en molybdène. Système de refroidissement fermé avec réservoir tampon. Système de pompage avec pompe mécanique et turbomoléculaire. Capacité à réaliser des processus : - Recuit sous vide poussé - Détente - Brasage sous vide - brasage sous vide - etc. Après la modernisation, le four est fonctionnel à 100 %. Vente avec installation et mise en service chez le client. Le prix final dépend de l'ampleur de la modernisation, qui est convenue individuellement avec le client. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 3206, FOURS DE TRAITEMENT DE LA CHALEUR CMS ITALIA modèle DMH 7, MFG : 2006, numéro de série. 3206 - puissance installée 15Kw - tension d'alimentation 220V - température maximale 1000 °C ; - largeur utile 450 mm Bdjdpfx Aeldfgpodnsb - hauteur utile 250 mm - profondeur de la pièce 800 mm - absorption de courant 39,5 A - fréquence 50 Hz Prix Euro 4.300 Euro + TVA, négociable, FCA : Oradea/Roumanie Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sous réserve d'erreurs, de modifications et de vente préalable / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Nous parlons anglais. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

État: d'occasion, Maison complète de traitement thermique à vendre La ligne comprend : (tout modernisé en 2023) 1. 1 x AKF1 IPSEN TQF 4 EM 1977 Four sous atmosphère contrôlée 2. 1 x AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM 1991 Four sous atmosphère contrôlée 3. 1 x AKF3 IPSEN T4 EM 1972 Four sous atmosphère contrôlée 4. 1 x AKF4 IPSEN TU-5 EM 1970 Four sous atmosphère contrôlée 5. 1 x HSH 2011 Détensionnement, recuit brillant 6. 1 x Ipsen Dac 5 ER 2011 Nitruration, détensionnement 7. 1 x Ipsen DAC 4 1980 Détensionnement, recuit brillant Bjdpfx Asw Dhuqjdnsdb 8. 1 x HSH 2007 Détensionnement, recuit brillant 9. 1 x BOREL 1987 Four à fosse pour détensionnement 10. 2 x Ipsen modèle 1972 Détensionnement 11. 1 x Chariot de chargement 12. 1 x Chariot de déchargement Tous les fours sont déjà démontés et prêts à être expédiés.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! Vous trouverez de plus amples informations sur les caractéristiques techniques et la configuration de l’installation dans les documents joints. DÉTAILS TECHNIQUES Conditions d’admission Débit nominal : 40 000 Nm³/h Température : 25 °C Humidité relative : 50 % Polluants Concentration d'entrée en COV : max. 305 mg/Nm³ PCI moyen : 7 500 kcal/kg Poussière : < 3 mg/Nm³ Conditions de sortie après installation RC Débit maximal : 40 150 Nm³/h Température : 30 à 50 °C Concentration TOC : max. 20 mgC/Nm³ Unité de filtration Débit d’air : max. 44 000 m³/h Température d’exploitation : 20 °C Concentrateur rotatif Nombre de secteurs : 3 Matériau actif adsorbant : zéolithe Débit de process : max. 41 000 Nm³/h Concentration de polluants en entrée : max. 305 mg/Nm³ Température du process : 20 °C Débit d'air d'adsorption : max. 38 950 Nm³/h Débit d’air de purge : max. 2 050 Nm³/h Débit d’air de désorption : max. 2 050 Nm³/h Concentration de sortie de désorption : max. 5 700 mg/Nm³ Soufflante BL-01 Débit d’air : max. 4 300 Nm³/h Température d’exploitation : 60 °C Pression statique : 5 900 Pa Pression totale : 6 290 Pa Puissance absorbée : max. 12,8 kW Puissance installée : 18,5 kW Niveau sonore à 1,5 m : max. 89 dB(A) Soufflante BL-101 Débit d’air : max. 36 700 Nm³/h Température d’exploitation : 35 °C Pression statique : 2 400 Pa Pression totale : 2 620 Pa Puissance absorbée : max. 38,4 kW Puissance installée : 55 kW Niveau sonore à 1,5 m : max. 84 dB(A) Bodpfxjyz Rf Tj Adnodb Soufflante BL-02 Débit d’air : max. 135 Nm³/h Température d’exploitation : 30 °C Pression statique : 5 000 Pa Pression totale : 5 050 Pa Puissance absorbée : max. 0,4 kW Puissance installée : 2,2 kW Niveau sonore à 1,5 m : max. 70 dB(A) ÉQUIPEMENT Documentation/manuel Remarque : L’installation est déjà démontée.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Bdsdpfowuuf Dex Adnsb

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Bsdpfswuz Rtjx Adnodb Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 4 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

État: nouveau, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 0 h, numéro de machine/véhicule: 20928, Installation de traitement de l'eau Burkhalter (state of the art, qualité suisse supérieure) Bsdsp Hf Idopfx Adnedb - Usine neuve (la station n'a jamais été installée) - Veuillez consulter le catalogue PDF ci-joint : Vous y trouverez, outre une description détaillée de l'installation, une série de photos (à partir de la page 8).

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, position de la tête de fraisage: mittig, vitesse de broche (max.): 60 000 tr/min, hauteur totale: 1 550 mm, longueur totale: 1 870 mm, largeur totale: 1 040 mm, vitesse de rotation (max.): 60 000 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 560 kg, plage de travail: 420 mm, durée de la garantie: 12 mois, type de transmission: Linearmotor, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Séparatrice de panneaux semi-automatique / Machine de base avec navette parallèle La séparatrice dynamique LOW 4322 est spécialement conçue pour des volumes de production moyens à élevés, répondant ainsi aux exigences croissantes du processus de fabrication. Les panneaux de circuits imprimés de différents matériaux sont séparés avec une grande flexibilité produit, précision et efficacité grâce à des techniques de sciage et de fraisage générant peu de poussière et de contraintes. Les axes linéaires hautement dynamiques, les outils et les préhenseurs satisfont les plus hautes exigences de qualité et garantissent à la séparatrice une grande longévité et fiabilité. Séparation de panneaux semi-automatique – Solutions sur mesure La LOW 4322 permet un changement rapide de produit tout en conservant des temps de séparation et de manipulation courts. Le chargement des panneaux de circuits imprimés s’effectue via une navette parallèle, la prise et le maintien grâce à une technologie de serrage par broches, en combinaison avec des ventouses à vide si nécessaire. Fabriqué en Allemagne La machine est équipée de : • Un module de séparation par outil à tige et à disque sur l’axe Z (rotation automatique 0–90°) • Un module table croisée X-Y avec technologie à moteurs linéaires et système de mesure haute résolution • Un module de chargement double conçu en navette parallèle, séparé à gauche et à droite avec portes coulissantes • Châssis profilé avec deux portes de maintenance – gauche et droite, ESD • Module de base du système de vision standard pour programmation par apprentissage (Teach-In) • Zone de travail de 420 x 330 mm / côté • Gestion automatique de la longueur des fraises • Maintenance/assistance à distance via connexion à distance • IPC tactile avec système d’exploitation Windows • Mesure laser des axes incl. rapport • Ionisation de l’air Bdjdext Dk Repfx Adneb • Contrôle de rupture de fraise uniquement pour fraises à tige • Préparé pour la technologie de serrage par dépression • Disque et portes coulissantes conformes ESD En option, une unité d’aspiration des poussières peut être proposée ultérieurement.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Bsdpoqy Em Nofx Adnedb Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

État: très bon (occasion), RS-Simulateurs Installation de choc thermique ST2K 1000 / 55 Données de l'appareil Fabricant : RS-Simulateurs Modèle : ST2K 1000 / 55 Type : Installation de choc thermique Refroidissement : refroidi par eau Description Installation de choc thermique d’occasion pour essais de choc thermique conformes aux normes. Convient aux tests de matériaux, de composants et de fiabilité. Utilisation dans l’industrie, l’automobile, la recherche et l’assurance qualité. Description du système 2 chambres de température séparées (chaud / froid) Transfert automatique horizontal du panier d’essai Fonctionnement à changement rapide pour essais de choc thermique Plages de température Chambre chaude : +40 °C à +180 °C Chambre froide : -70 °C à +100 °C Variation temporelle : ±0,8 K Volume utile Bdjdpfey H Igfjx Adnsb Volume : env. 580 litres Intérieur (L x H x P) : env. 1070 x 680 x 800 mm Charge maximale : env. 150 kg Alimentation électrique 400 V / 3~ / N / PE / 50 Hz Puissance : max. 33 kVA Intensité : max. 65 A Connexions média Eau de refroidissement : G 1", env. 3 bars (max. 10 bars) Consommation eau de refroidissement : max. 3,2 m³/h Retour eau de refroidissement : sans pression Air comprimé : NW 7,2, 4–10,5 bars Dimensions Extérieures (L x H x P) : env. 2800 x 2400 x 2200 mm Poids env. 2800 kg Équipement Déplacement horizontal du panier Rails en C dans la chambre d’essai Grand panier d’essai (>1000 mm) Fenêtre d’observation Éclairage intérieur Commande SE-604 Fonctionnement programmable et enregistrement des données Interface RS232 Système frigorifique Fluide frigorigène : R449A / R23 R449A : env. 8,0 kg R23 : env. 2,5 kg Données de fonctionnement Heures de service : env. 4 500 h Niveau sonore : env. 67 dB(A) Conditions ambiantes Température : +12 °C à +30 °C Humidité : 25 % à 75 % HR Fourniture RS-Simulateurs Installation de choc thermique ST2K 1000 / 55 Fourniture conforme à la présentation Service avant livraison (optionnel) Vérification de fonctionnement Service du circuit frigorifique Contrôle d’étanchéité Essai de fonctionnement avec protocole État Occasion. État conforme aux photos. Remarque Appareil d’occasion, vente sans garantie. Visite sur rendez-vous possible. Chargement et transport organisables sur demande. Modifications et ventes intermédiaires réservées. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question.

État: très bon (occasion), LIGNE DE FINITION HUNKELER (Déroulage, découpe, retournement, enroulage) Bjdsxphnlepfx Adnjdb La ligne se compose de : Position 1 : DÉROULEUR HUNKELER UW4 G 7119 (N°Série : 659595 // Année : 2001) Position 2 : CISAILLE TRANSVERSALE & LONGITUDINALE HUNKELER AM 520-W 7150 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 3 : STATION DE TRANSFERT HUNKELER PU 520-W 7150 (N°Série : 2010062 // Année : 2008) Position 4 : MODULE DE POINÇONNAGE & PERFORATION HUNKELER DM 520-W 7152 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 5 : RETOURNEUR HUNKELER WM 520-W (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 6 : COUPEUSE (TRANSVERSALE & LONGITUDINALE) HUNKELER CU 520-W 7154 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 7 : EMPILEUR À BANDE ERTEC STSC-2 (N°Série : 34 // Année : 2008) Position 7.1 : UNITE DE PLIAGE TOTALEMENT NEUVE (JAMAIS UTILISÉE) FS4 7127 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) PEUT ÊTRE UTILISÉE À LA PLACE DU MODULE DE SORTIE Position 8 : GRUE

État: très bon (occasion), Les derniers autocollants TÜV ont été produits Bodpfx Adjvf Ig Densdb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Chambre de traitement NIMP-15 intégrée dans un conteneur maritime de 40 pieds. Capacité 300 Europalettes. Il est envoyé totalement fini, arrive, place l'alimentation et commence à fonctionner. Modèle très rapide et économique effectuant le traitement thermique. Bodey Hhh Nepfx Adnjdb Programme homologué dans tous les pays, avec 3, 4 et 5 sondes. 1 an de garantie.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Chambre de traitement NIMP-15 intégrée dans un conteneur maritime de 20 pieds. Capacité 130 Europalettes, soit +/- 10 m3 de bois. Il est envoyé totalement fini, arrive, place l'alimentation et commence à fonctionner. Modèle très rapide et économique effectuant le traitement thermique. Bdodpfshw Nryex Adnsb Programme homologué dans tous les pays, avec 3, 4 et 5 sondes. 1 an de garantie.