Traitement Des Eaux Usées d'occasion à vendre (26 238)

État: très bon (occasion), Nous proposons une pompe à matières solides/eau sale d'occasion. SDAG Wismut-Aue. Bjdohwnfcjpfx Adnolg Détails voir photos.

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), L’unité de filtration se compose de : réservoir d’eau, filtre à gravier, pompe de pression, filtre à charbon actif. Installation pour ligne de production de verre isolant. Largeur : 2000 mm / réservoir d’eau 2100 mm Hauteur : 2200 mm / réservoir d’eau 1700 mm Profondeur : 600 mm / réservoir d’eau 750 mm Poids : env. 250 kg / réservoir d’eau : env. 100 kg Bodpfxow I Hgro Adnjlg

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2002, • 4 nouvelles cellules EDI MK3 sont disponibles. Bedpjwy Uu Aefx Adnjlg • 7 stations EDI avec 4 cellules EDI MK3 chacune seront démontées.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, largeur totale: 750 mm, longueur totale: 1 280 mm, hauteur totale: 1 620 mm, puissance: 0,38 kW (0,52 ch), Système de transport Asys SMP01D + SHC01D Occasion, bon état, voir photos longueur 128 cm largeur 75 cm hauteur 162 cm 230 V 0,38 kW 50 Hz Prix à négocier : € 1.800,-- net départ entrepôt Bledjtwzh Nspfx Adnog La marchandise est en stock. Transport et montage possibles sur demande. Visite possible à tout moment sur rendez-vous. Plus d'informations sur demande. Plus de 5000 mètres linéaires de rayonnages à palettes en permanence. de nombreux fabricants en stock. (Modifications et erreurs dans les caractéristiques techniques, les indications et prix ainsi que vente intermédiaire réservés ! Voir nos CGV, tous les prix hors TVA départ entrepôt)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, pression: 70 barre, hauteur totale: 1 600 mm, largeur totale: 800 mm, longueur totale: 1 200 mm, température: 40 °C, pression de service: 70 barre, niveau sonore: 80 dB, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, RO 510-DT2-15S – Installation compacte d’osmose inverse pour eau de mer, env. 15 000 l/jour d’eau potable Installation compacte et entièrement automatisée d’osmose inverse conçue pour la production d’eau potable et d’eau de process hygiénique à partir d’eau de mer naturelle. Idéale pour les applications maritimes, l’approvisionnement des îles, les hôtels, petites entreprises industrielles et de distribution. Caractéristiques techniques principales Type : RO 510-DT2-15S Procédé : Osmose inverse avec technologie Disc-Tube (DT) Débit de perméat : env. 15 000 l/jour (15 m³/jour, selon conditions de fonctionnement) Eau brute : Eau de mer à forte conductivité, env. 55 000 µS/cm (forte salinité) Qualité du perméat : Eau potable, env. 500 mg/l de minéraux résiduels (valeur indicative) Taux de récupération : env. 30 % (plage d’exploitation typique) à 55 000 µS/cm de conductivité Température de conception : env. 25 °C (plage de fonctionnement env. -2 à 35 °C) Technologie et construction Module DT avec canal d’alimentation ouvert – très tolérant aux colmatages, entièrement nettoyable Préfiltration mécanique (filtre haute performance + cartouche 10 µm) Blsdsw Uf Ihopfx Adnog En règle générale, aucun prétraitement chimique de l’eau brute requis (pas de dosage d’acide) Fonctionnalité de rinçage et de CIP intégrée, commandée par API/PLC Montage skid sur châssis inox (AISI 316) Tuyauterie haute pression en acier inoxydable, section basse pression en plastique résistant à l’eau de mer Éléments en contact avec l’eau de mer de la pompe en matériaux résistants à la corrosion Données de fonctionnement et d’énergie Débit d’eau brute : env. 1 000 l/h (valeur indicative) Pression de service du module RO : Haute pression, conçue pour la désalinisation de l’eau de mer Raccord électrique : 230 V, 50 Hz, 1~ Puissance installée : env. 6 kW Commande, surveillance et sécurité Panneau de commande local avec API intégré Surveillance des pressions, débits, conductivité et heures de service Arrêt automatique notamment en cas de : - Pression d’alimentation insuffisante - Dépassement de la pression de service autorisée - Surpression dans la ligne de perméat/concentrat - Dépassement des valeurs limites de conductivité définies (avec dérivation automatique vers l’égout) Fonction automatique « Stop & Rinse » : Rinçage des composants en contact avec l’eau de mer à l’aide du perméat lors de l’arrêt pour limiter l’encrassement pendant les périodes d’inactivité Dimensions et poids (skid) L × l × H : env. 1 190 × 705 × 1 500 mm Poids : env. 530 kg (à vide), env. 605 kg (en fonctionnement) Applications types Navires, plateformes offshore, ports Approvisionnement insulaire et côtier Hôtels, complexes touristiques, petites industries et services publics Installation de secours ou de pointe pour une production d’eau potable existante Documentation technique supplémentaire, photos ainsi que renseignements sur la fourniture, le prix et la disponibilité sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, pression: 12 barre, pression de service: 12 barre, poids total: 2 000 kg, raccordement à air comprimé: 6 barre, Équipement: documentation / manuel, RIEFILT Installation d’ultrafiltration UF 25/10 – 25 m³/h UF haute performance pour l’industrie, l’eau de process & l’eau potable Installation d’ultrafiltration compacte et entièrement automatisée pour le traitement de l’eau de rivière, de puits ou de process avec une capacité allant jusqu’à env. 25 000 l/h. La UF 25/10 élimine efficacement les matières en suspension, bactéries, micro-organismes et colloïdes, et fournit en continu un filtrat clair – idéale comme solution autonome ou comme prétraitement haut de gamme pour installations d’osmose inverse. Domaines d’application typiques - Traitement de l’eau de process dans l’industrie et le secteur tertiaire - Filtration de l’eau de rivière, de surface et de puits - Préfiltration de haute qualité pour systèmes d’osmose inverse (prolonge la durée de vie des membranes RO) - Traitement d’eau potable pour sites industriels, collectivités ou solutions containerisées - Recyclage et polissage des eaux de process et de rinçage Cet équipement révèle tout son potentiel partout où une qualité d’eau fiable, une grande disponibilité et des coûts d’exploitation maîtrisés sont requis. Caractéristiques techniques (aperçu) - Type d’installation : RIEFILT UF 25/10 - Débit : jusqu’à 25 m³/h d’eau brute, env. 23,5 m³/h nominal - Membranes : 10 modules d’ultrafiltration PVDF - Pression de service : env. 1–3 bar (fonctionnement basse pression écoénergétique) - Plage de température : env. 0–40 °C - Puissance absorbée : env. 12,5 kW (de base), env. 15 kW avec unité CIP - Réalisation : skid inox, tuyauteries et réservoirs industriels - Conçue pour un fonctionnement continu automatisé, compatible container et modulable Concept d’installation & exploitation - Skid prémonté – Plug & Play, intégration rapide dans systèmes existants - Rétrolavage automatique et nettoyage CIP pour des arrêts minimaux - Automate programmable librement, utilisation simple, visualisation de process claire - Faible consommation de produits chimiques, durée de vie optimisée des membranes, réalisation industrielle robuste Avantages pour l’exploitant - Sécurité d’exploitation élevée : qualité de filtrat stable même avec une matière brute variable Bledpfxewnbxdj Adneg - OPEX réduits : fonctionnement économe en énergie, nettoyage automatisé, faible intervention humaine - Intégration flexible : en solution autonome ou comme prétraitement premium pour RO / autres procédés - Préparée pour l’avenir : idéale pour extensions, concepts en container, installations multi-lignes ou à la location Sur demande, je vous transmets volontiers la fiche technique détaillée, les plans d’implantation ainsi qu’une offre personnalisée avec conditions de prix et de livraison. Contactez-moi directement via Machineseeker pour plus d’informations, une étude de projet ou une visite.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de traitement des copeaux pour le déshuilement de copeaux de toute nature (nous pouvons l'adapter à vos besoins). Avec cette installation, les grosses pièces et les corps étrangers ne posent aucun problème ! Les machines sont brevetées et spécialement conçues pour éjecter les éléments indésirables présents dans les copeaux. Sont inclus : - Broyeur de copeaux SPYRA ZE 2000 - Convoyeur à bande charnière AME (entre le broyeur et la centrifugeuse) - Centrifugeuse à copeaux SPYRA 500H (peut être remplacée, sur demande, par la centrifugeuse plus grande 600H) - Convoyeur supplémentaire pour l’évacuation (si nécessaire) Non inclus dans l’offre, mais disponibles en option : - Dispositif de levage-basculement pour alimenter automatiquement le broyeur de copeaux - Système de filtration (pour filtrer l’huile des copeaux et pouvoir la réutiliser) - Armoire électrique Données techniques du broyeur de copeaux SPYRA ZE 2000 : Hauteur totale avec trémie : env. 2 318 mm Dimensions L x l : env. 1 500 x 800 mm Poids : 2 000 kg Puissance moteur : 22 kW Tension : 400 V/50 Hz Vitesse de l’arbre de déchiquetage : 40 tr/min Couple de l’arbre de déchiquetage : 3 500 Nm Diamètre intérieur trémie, bas : 315 mm Diamètre intérieur trémie, haut : 782 mm Hauteur de la trémie : 412 mm Volume de la trémie : 85 l Unité hydraulique : Puissance moteur : 0,75 kW Débit de la pompe : 2,4 l/min Contenance du réservoir hydraulique : 5 l Pression de service : 10–80 bar Pression maximale : 160 bar Données techniques de la centrifugeuse à copeaux SPYRA PSZ 500 H : Diamètre extérieur : Ø 1 160 mm Diamètre du tambour : Ø 500 mm Trémie d’alimentation : Ø 700 mm Trémie de sortie : Ø 800 mm Hauteur totale sur support : 1 160 mm Hauteur totale : 2 735 mm Puissance moteur : 4 kW Alimentation : 400 V/50 Hz Vitesse du tambour : 1 200 tr/min Unité hydraulique SPYRA standard : Puissance : 4 kW Tension : 400 V Volume du réservoir : 100 l Pression de service (sans huile) : 100 bar Couvercle d’inspection boulonné. Sans surveillance électrique. Centrifugeuse alternative plus grande PSZ 600 H : Diamètre extérieur : Ø 1 260 mm Diamètre du tambour : Ø 600 mm Trémie d’alimentation : Ø 700 mm Trémie de sortie : Ø 900 mm Hauteur de la machine sans support : 1 900 mm Hauteur d’évacuation : 835 mm Hauteur totale sur support : 1 160 mm à 2 735 mm Hauteur totale variable selon la hauteur du support et de la trémie Puissance moteur : 5,5 kW Alimentation : 400 V/50 Hz Vitesse du tambour : 1 000 tr/min Bodpfx Adeyzhdysnslg Unité hydraulique SPYRA standard : Puissance : 4 kW Tension : 400 V Volume du réservoir : 100 l Pression de service (sans huile) : 100 bar N’hésitez pas à nous contacter si vous avez besoin d’un dispositif de levage-basculement, d’un convoyeur d’évacuation orientable, d’un système de filtration ou d’une armoire électrique.

État: d'occasion, Installation de déroulage - Dérouleur et redresseuse Année de construction : 1991 Largeur de bande : 50 à 450 mm Épaisseur de tôle avec redresseuse inactive : 6 mm Épaisseur de tôle avec redresseuse active : 2 mm - Équipement très complet avec guides d’introduction Encombrement total (L x l) : env. 7 000 x 3 000 mm Poids total de l’installation : env. 11 tonnes Bon état Redresseuse HMS type RS 47-04/1, N° de série : Largeur de bande, nominale : 400 mm Largeur de bande, passage maximal : 455 mm max. Épaisseur de bande à 400 mm de large : acier max. 1,5 mm Épaisseur de bande à 400 mm de large : cuivre max. 2 mm Vitesse maximale : 40 m/min Nombre de rouleaux redresseurs : 7 Diamètre des rouleaux redresseurs : Ø 40 mm Nombre de rouleaux d’entraînement : 2 Diamètre des rouleaux d’entraînement : Ø 80 mm Hauteur d’entrée / de passage : 1 500 mm - Rouleaux de redresseuse trempés, rectifiés, chromés durs, avec appui central - Rouleaux d’entraînement trempés, rectifiés, chromés durs, avec dégagement hydraulique - Réglage manuel des rouleaux de redresseuse - Aide à l’introduction avec lèvre hydraulique escamotable et galet de renvoi réglable hydraulique Bodeif Sg Sspfx Adnelg - Guides latéraux de bande réglables - Tous les rouleaux de redresseuse entraînés par arbre de cardan via boîte de distribution - Deux rouleaux d’entraînement entraînés par arbre de cardan via boîte de vitesses - Entraînement à fréquence variable par moteurs à réducteur - Ouverture de la redresseuse 250 mm pour nettoyage ou pour passage de matériau épais, mouvement de levage par vis trapézoïdale - Régulation de boucle par ultrasons Dimensions de transport (L x l x h) : 3 600 x 2 200 x 2 200 mm Poids propre : env. 4 tonnes Dérouleur HMS type BA 1.5-06/80, N° de série : Poids de la bobine : max. 8 000 kg Diamètre extérieur de la bobine : max. 1 600 mm (avec berceau de chargement) Diamètre extérieur de la bobine : max. 2 000 mm (sans berceau) Diamètre du plateau de lancement de bobine : Ø 1 700 mm Diamètre intérieur de bobine, plage d’expansion : 460-520 mm Largeur de la bobine, nominale : max. 630 mm Largeur des mâchoires d’expansion : 750 mm Hauteur de la tête du dérouleur au-dessus du plateau : 1 500 mm - Entraînement de la tête du dérouleur par moteur hydraulique et engrenage - Frein d’inertie pneumatique TWINFLEX sur la tête du dérouleur - Expansion hydraulique centrale de la tête du dérouleur par système à coin - Bras de pression hydraulique avec double rouleau oscillant entraîné hydrauliquement - Berceau de chargement de bobine avec capacité de levage de 12 tonnes et course de 300 mm - Dérouleur monté sur châssis surélevé avec déplacement transversal motorisé Dimensions de transport (L x l x h) : 3 500 x 1 900 x 2 500 mm Poids propre : env. 5 tonnes Central hydraulique adjacent Capacité du réservoir : 350 litres Puissance moteur : 18,5 kW - Moteur d’entraînement avec deux pompes REXROTH (pompe tandem) - Refroidisseur d’huile échangeur air/huile avec ventilateur Dimensions de transport (L x l x h) : 1 600 x 850 x 1 450 mm Poids propre : env. 800 kg Armoire électrique adjacente - Toutes les connexions par connecteurs Harting Dimensions de transport (L x l x h) : 2 800 x 500 x 2 250 mm Poids propre : env. 800 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les machines à éviscérer Boleto pour des espèces telles que : truite, maquereau, omble chevalier, dorade, bar ou hareng, sont simples et robustes dans leur conception. L’utilisation est facile, et la maintenance peut être effectuée par l’opérateur lui-même, sans frais supplémentaires pour une assistance extérieure. Les coûts d’entretien sont également très faibles. La machine est fabriquée sur commande en fonction des informations fournies par le client concernant le type et la taille des poissons à éviscérer. Ainsi, une fiabilité optimale est assurée et moins de 0,5 % des poissons sont endommagés pendant le processus. L’acier inoxydable est utilisé pour l’ensemble de la machine, garantissant un nettoyage facile et une longue durée de vie. La machine dispose d’une homologation CE et est équipée de tous les dispositifs de sécurité nécessaires ainsi que d’interrupteurs d’arrêt d’urgence pour assurer une sécurité maximale de l’opérateur. La position de travail de l’opérateur est également ergonomique, tant pour la mise en place des poissons sur les crochets que pour l’accès au panneau de commande. Bledpfxsc Tgnys Adneg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 83 kW (112,85 ch), poids total: 6 000 kg, longueur totale: 460 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 300 h, type de courant d'entrée: triphasé, Avec broyeur, centrifugeuse et station de remplissage Big Bag. Comprend détection d’étincelles et système d’extinction. Environ 300 heures de fonctionnement, année de fabrication 2024. Pour acier inoxydable, alliage de nickel et titane. Débit jusqu’à 1 tonne/heure selon le matériau. Puissance totale installée : 83 kW. Longueur totale : 46 m. Hauteur : 6,2 m. Prix sur demande. Disponible rapidement. Localisation : Allemagne. Blodpfxoq Nmw Ij Adnog

État: bon (utilisé), Quantité de remplissage : 35 kg Bodpfogl Auxsx Adnelg

État: nouveau, -Dimensions LxPxH: 1200x2200x1500mm Blsdpjw Elr Ajfx Adnog -Vitrine de forme ovale avec un design sophistiqué -Finition en bois stratifié pour une esthétique raffinée et une intégration parfaite dans un environnement haut de gamme pieds en inox, assurant robustesse, durabilité et hygiène optimale *Système de Présentation : -Deux niveaux d’exposition : -Premier niveau (plateau réfrigéré) : 12 cloches en verre (Ø 23 cm) -Deuxième niveau (plateau supérieur ovale) : 4 cloches en verre (Ø 23cm) -Système breveté "No Fog", garantissant une transparence parfaite et sans condensation -Système d’élévation manuel des cloches, facilitant l’accès aux produits * Éclairage et Conservation : -Éclairage LED intégré, assurant une mise en valeur subtile et élégante des produits -Plateau réfrigéré intégré, garantissant une conservation optimale pour les produits frais -Hauteur totale :1500 mm (y compris les cloches) -Hauteur du premier plateau réfrigéré : 900mm (ergonomique et accessible) -Hauteur du deuxième plateau : 1200 mm -Hauteur des cloches en verre : 450 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! Vous trouverez de plus amples informations sur les caractéristiques techniques et la configuration de l’installation dans les documents joints. DÉTAILS TECHNIQUES Conditions d’admission Débit nominal : 40 000 Nm³/h Température : 25 °C Humidité relative : 50 % Polluants Concentration d'entrée en COV : max. 305 mg/Nm³ PCI moyen : 7 500 kcal/kg Poussière : < 3 mg/Nm³ Conditions de sortie après installation RC Débit maximal : 40 150 Nm³/h Température : 30 à 50 °C Concentration TOC : max. 20 mgC/Nm³ Unité de filtration Débit d’air : max. 44 000 m³/h Température d’exploitation : 20 °C Concentrateur rotatif Nombre de secteurs : 3 Matériau actif adsorbant : zéolithe Débit de process : max. 41 000 Nm³/h Concentration de polluants en entrée : max. 305 mg/Nm³ Température du process : 20 °C Débit d'air d'adsorption : max. 38 950 Nm³/h Débit d’air de purge : max. 2 050 Nm³/h Débit d’air de désorption : max. 2 050 Nm³/h Concentration de sortie de désorption : max. 5 700 mg/Nm³ Soufflante BL-01 Débit d’air : max. 4 300 Nm³/h Température d’exploitation : 60 °C Pression statique : 5 900 Pa Pression totale : 6 290 Pa Puissance absorbée : max. 12,8 kW Puissance installée : 18,5 kW Niveau sonore à 1,5 m : max. 89 dB(A) Soufflante BL-101 Débit d’air : max. 36 700 Nm³/h Température d’exploitation : 35 °C Bsdpfx Aoyz Rf Tsdnslg Pression statique : 2 400 Pa Pression totale : 2 620 Pa Puissance absorbée : max. 38,4 kW Puissance installée : 55 kW Niveau sonore à 1,5 m : max. 84 dB(A) Soufflante BL-02 Débit d’air : max. 135 Nm³/h Température d’exploitation : 30 °C Pression statique : 5 000 Pa Pression totale : 5 050 Pa Puissance absorbée : max. 0,4 kW Puissance installée : 2,2 kW Niveau sonore à 1,5 m : max. 70 dB(A) ÉQUIPEMENT Documentation/manuel Remarque : L’installation est déjà démontée.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Bljdpfxjwuuf Do Adnog

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Bledpfowuz Rtox Adnsg Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 4 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

État: d'occasion, Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 25 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13910, force de serrage: 3 200 kN, type de courant d'entrée: triphasé, nombre d'injections: 1, puissance nominale (apparente): 55 kVA, puissance nominale: 55 kW (74,78 ch), largeur totale: 2 018 mm, longueur totale: 7 881 mm, hauteur totale: 2 535 mm, pression de service: 160 barre, capacité de chauffage: 27,7 kW (37,66 ch), À vendre presse à injection plastique BILLION HERCULE, force de fermeture 320 tonnes. Année : 1998 Heures : 25 000 h Machine en fonctionnement (visible en production) Bodpjy Iv Efsfx Adnelg Entretien suivi Groupe injection OK Machine robuste et fiable, idéale pour production ou remise en état. Disponible immédiatement. Chargement possible sur place.

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), MUT RWO 360/400-1150 Four de traitement thermique à cornue - État neuf : à peine utilisé - Documentation disponible (à la fois électronique et physique) - Palette de pièces de rechange incluse DONNÉES TECHNIQUES Type d'installation : RWO 360/400-1150 Température de la chambre du four : ≤ 1150 °C pendant 1 heure max. Température de travail : ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C sous vide Constance de régulation : ± 2 K Homogénéité de la température : ± 6 K dans la plage de 600 °C à 1150 °C à la fin de la période transitoire Tension de commande : 230 VAC / 24 VDC Bledsiryyaspfx Adnjg Espace de travail four : 360 x 400 mm Chargement : ≤ 50 kg Chauffage : à trois zones Pression : ≤ 350 mbars Pression finale vide à froid : < 5 * 10-5 mbar si le four est propre et sec. Surface d'installation : 900 x 1900 x 3000 mm Poids total de l'installation env. : 1500 kg Niveau de pression acoustique : < 70 dB Nous ne garantissons pas l'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des données.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Dimensions usinables : 3000 x 1600 x 180 mm Pompe haute pression 60 CV / 45 kW Modèle E-60 Pression de travail 4 130 BAR Consommation d'eau 4,69 L/min Logiciel Watercad-CAM Optimisation automatique de découpe Lieu de stockage : client Blsdpfexgfbqox Adnjg

Année de construction: 2023, État: nouveau, A l'aide des types boulonnés, soudés et horizontaux, les silos sont utilisés pour stocker le ciment, les cendres volantes, la bentonite et d'autres matériaux en vrac. Silos Soudés Les silos soudés sont préférés pour les faibles capacités de stockage, ils peuvent être assemblés et opérés en 2 heures à l'aide d'une grue. Il est préféré pour les solutions locales où les frais de transport peuvent être négligés. Semix est capable de fabriquer des silos soudés dans une gamme entre 50 et 150 tonnes. Bljdpfjgau U Rsx Adnog Silos boulonnés Les silos boulonnés sont préférés en raison de leur compacité pour le transport. Il peut être transporté avec des conteneurs pour éviter les frais de transport. Grâce à sa modularité, Semix est capable de fabriquer des silos soudés dans une gamme entre 100 et 2000 tonnes. Semix fournit un superviseur mécanique pour l'assemblage correct du silo boulonné. Semix a réussi à installer des silos boulonnés au Pérou, en Israël, en Allemagne et au Royaume-Uni.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, position de la tête de fraisage: mittig, vitesse de broche (max.): 60 000 tr/min, hauteur totale: 1 550 mm, longueur totale: 1 870 mm, largeur totale: 1 040 mm, vitesse de rotation (max.): 60 000 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 560 kg, plage de travail: 420 mm, durée de la garantie: 12 mois, type de transmission: Linearmotor, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Séparatrice de panneaux semi-automatique / Machine de base avec navette parallèle La séparatrice dynamique LOW 4322 est spécialement conçue pour des volumes de production moyens à élevés, répondant ainsi aux exigences croissantes du processus de fabrication. Les panneaux de circuits imprimés de différents matériaux sont séparés avec une grande flexibilité produit, précision et efficacité grâce à des techniques de sciage et de fraisage générant peu de poussière et de contraintes. Les axes linéaires hautement dynamiques, les outils et les préhenseurs satisfont les plus hautes exigences de qualité et garantissent à la séparatrice une grande longévité et fiabilité. Séparation de panneaux semi-automatique – Solutions sur mesure La LOW 4322 permet un changement rapide de produit tout en conservant des temps de séparation et de manipulation courts. Le chargement des panneaux de circuits imprimés s’effectue via une navette parallèle, la prise et le maintien grâce à une technologie de serrage par broches, en combinaison avec des ventouses à vide si nécessaire. Fabriqué en Allemagne La machine est équipée de : • Un module de séparation par outil à tige et à disque sur l’axe Z (rotation automatique 0–90°) • Un module table croisée X-Y avec technologie à moteurs linéaires et système de mesure haute résolution • Un module de chargement double conçu en navette parallèle, séparé à gauche et à droite avec portes coulissantes • Châssis profilé avec deux portes de maintenance – gauche et droite, ESD • Module de base du système de vision standard pour programmation par apprentissage (Teach-In) • Zone de travail de 420 x 330 mm / côté Bodjxt Dk Ropfx Adnelg • Gestion automatique de la longueur des fraises • Maintenance/assistance à distance via connexion à distance • IPC tactile avec système d’exploitation Windows • Mesure laser des axes incl. rapport • Ionisation de l’air • Contrôle de rupture de fraise uniquement pour fraises à tige • Préparé pour la technologie de serrage par dépression • Disque et portes coulissantes conformes ESD En option, une unité d’aspiration des poussières peut être proposée ultérieurement.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Thermoformeuse ligne de conditionnement de gobelets d'eau d'occasion – 11 500 BPH Spécifications techniques et données de performance Cette ligne de conditionnement d’occasion constitue une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets, conçue pour la production de boissons dans le secteur de l’eau. L’élément central est la TR-ALP 10, une machine de formage-remplissage-scellage de gobelets, qui thermoforme, remplit, scelle et découpe des gobelets PET avec une haute efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités/cycle) et une cadence de 17 à 20 cycles/minute, l’installation atteint jusqu’à 12 000 gobelets/heure, idéale pour les lignes de conditionnement industrielles d’occasion recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne comprend une encartonneuse robotisée, une formeuse de caisses, une fermeuse de caisses et des convoyeurs pour une gestion fluide en aval. Vitesse de production : jusqu’à 12 000 gobelets/heure (typique : 10 200–12 000 gobelets/heure) Cadence : 17–20 cycles/min Configuration de la plaque : 5x2 (10 cavités/cycle) Bjdpfx Adsy Icp Donjlg Dimension d’emporte-pièce : 71 x 71 mm Formats de gobelets pris en charge : 100 ml et 200 ml Matériau de base : film PET, 500–700 microns Matériaux des opercules : aluminium 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL thermoscellable, pelable Parties en contact avec le produit : acier inoxydable AISI 316 Largeur max. du film : 390 mm (base), 375 mm (couvercle) Diamètre des bobines : inférieure : 800 mm, supérieure : 300 mm Poids de la machine principale : env. 2 500 kg Fermeuse de caisses modèle : GEM F470 Formeuse de caisses modèle : F2000 Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne bénéficie d’une automatisation robuste assurant un formage constant des gobelets, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique asservi au temps, avec 10 vannes de contrôle pour un remplissage uniforme. L’architecture électrique est de niveau industriel, avec des indices de protection clairs et des circuits de sécurité. Alimentation électrique : 3 x 380 V AC Puissance installée : 25 kW Intensité : 40 A Fréquence : 50 Hz Tension de contrôle : 24 V DC Système de dosage : gravimétrique temporisé, 10 vannes Température de remplissage : 15–25 °C Sécurité : boutons d’arrêt d’urgence et systèmes de sécurité intégrés (composants industriels) Intégration en ligne de production Conçue pour une intégration fluide en conditionnement industriel, la ligne relie la fabrication des gobelets à la mise en étui en fin de ligne. Un robot encartonneur à dépose sous vide gère plusieurs formats de gobelets, avec des recettes pour les versions 100 ml et 200 ml. Le formage, le scellage de caisses automatiques et trois convoyeurs permettent un fonctionnement en ligne ou modulaire selon les configurations d’atelier. Fin de ligne : encartonneuse robotisée, formeuse de caisses F2000, fermeuse de caisses GEM F470, convoyeurs Configuration des emballages : 30 gobelets/carton (200 ml : 2 couches de 15x2 ; 100 ml : 3 couches) Flexibilité de format : jeux d’outillages 100 ml et 200 ml Contenants : gobelets PET ; suremballage en cartons État de la machine : & Maint...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage d'eau KRONES d'occasion – 32 000 BPH Spécifications techniques & performances Cette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour une gestion hautement efficace des bouteilles PET et la production de boissons à grande échelle. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour les opérations industrielles de conditionnement sur de grands volumes. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l’étiquetage, le codage, la fardelage, la pose de poignées, la palettisation et l’étiquetage des palettes, constituant une solution de production complète, parfaitement adaptée aux marchés de seconde main recherchant une grande disponibilité et une qualité constante du débit. Vitesse de production : jusqu'à 32 000 bouteilles par heure Formats des bouteilles : Compatible avec les formats de 0,5L et 1,5L Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Fabricant (équipements principaux) : Krones Année de fabrication (ligne principale) : 2006 Heures de fonctionnement enregistrées : 68 702 Plateforme de commande : Automates Siemens PLC Contrôle du remplissage : Contrôle électronique avec contacteurs à débit (volumétrique) Principaux modèles et modules : - Souffleuse Krones Contiform S20 (2006) - Remplisseuse volumétrique Krones (2006) - Capsuleuse Krones (2006) - Contrôleur d’inspection de bouteilles Krones Checkmat (2006) - Convoyeur de bouteilles Krones SynCo (2006) - Étiqueteuse Krones Etima (2006) - Codeur laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardeleuse Ocme Vega N70/2 - Pose-poignées Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Palettiseur Ocme Pegasus M400 (2006) - Filmeuse à palettes Bema Silkworn Turbo (2006) - Étiqueteuse de palettes Eidos 7P6ERLP (2020) Blsdpsy Icpqjfx Adnog - Trémie à préformes M. Tanner AG/Prologic (2018) - Dénesteur à préformes M. Tanner AG (2006) - Trémie à capsules Gassner (2006) - Doseur d’azote Cryotech International - Convoyeur de packs Europool Automatisation et systèmes de contrôle avancés La ligne est équipée d’une automatisation basée sur des automates Siemens PLC assurant la coordination du soufflage, du remplissage, de l’étiquetage et des opérations de fin de ligne. La remplisseuse utilise des capteurs de débit électroniques pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants, même à haute cadence. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et les systèmes d’inspection intégrés maximisent l’efficacité tout en minimisant les arrêts et la complexité des changements de format. - Architecture Siemens PLC sur toute la ligne - Remplissage volumétrique avec contrôle de débit électronique - Inspection intégrée par Krones Checkmat - Logique de convoyage coordonnée via Krones SynCo - Codage laser via Markem Smart Lase C350 Intégration de ligne de production Cette ligne s’intègre parfaitement de la manutention des préformes à l’étiquetage des palettes. Les systèmes de convoyage Krones SynCo et Europool assurent des transferts fluides entre les modules, tandis que la fardeleuse, la pose de poignées, le palettiseur, la filmeuse à palettes et l’étiqueteuse de palettes forment un ensemble d’emballage entièrement automatisé, adapté à la logistique industrielle. - Fonctionnement en ligne continue, du soufflage à l’étiquetage des palettes - Compatibilité formats : 0,5L et 1,5L PET

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Bjdpjqy Em Nofx Adnjlg Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Année de construction: 2012, STM Waterjet / Maximator Jet HS3020 Installation de découpe par jet d’eau pure Zone de coupe 3000x2000 mm 5 têtes sur poutre mobile, réglage manuel Pompe haute pression BFT HYTRON 40.37 Bljdpey Ixglsfx Adneg

État: très bon (occasion), LIGNE DE FINITION HUNKELER (Déroulage, découpe, retournement, enroulage) La ligne se compose de : Position 1 : DÉROULEUR HUNKELER UW4 G 7119 (N°Série : 659595 // Année : 2001) Position 2 : CISAILLE TRANSVERSALE & LONGITUDINALE HUNKELER AM 520-W 7150 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 3 : STATION DE TRANSFERT HUNKELER PU 520-W 7150 (N°Série : 2010062 // Année : 2008) Position 4 : MODULE DE POINÇONNAGE & PERFORATION HUNKELER DM 520-W 7152 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 5 : RETOURNEUR HUNKELER WM 520-W (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 6 : COUPEUSE (TRANSVERSALE & LONGITUDINALE) HUNKELER CU 520-W 7154 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) Position 7 : EMPILEUR À BANDE ERTEC STSC-2 (N°Série : 34 // Année : 2008) Position 7.1 : UNITE DE PLIAGE TOTALEMENT NEUVE (JAMAIS UTILISÉE) FS4 7127 (N°Série : 1509697 // Année : 2004) PEUT ÊTRE UTILISÉE À LA PLACE DU MODULE DE SORTIE Position 8 : GRUE Bljdpfx Aoxphnljdnsg