Sirio d'occasion à vendre (9)

État: très bon (occasion), O04024) SYSTÈME AUTOMATIQUE DE STOCKAGE pour les PANNEAUX - SIRIO Espace total requis (avec scie à panneaux) mm 10000 x mm 47000 (ca.) Pont supérieur mobile (sur l'axe X), avec chariot mobile (sur l'axe Y) et ensemble de ventouses à vide relatif (mobile sur l'axe Z) Vitesse max. Pont supérieur mobile (sur l'axe X) 150 m/min (ca.) Vitesse de déplacement du chariot (sur l'axe Y) 150 m/min (ca.) Vitesse du groupe de ventouses (mobile sur l'axe Z) 60 m/min (ca.) Gkedjwrz Dbepfx Ac Aef Groupe de ventouses à vide, rotation de 90 Système de gestion automatique (par scanner) des panneaux découpés (mais restant dans l'entrepôt) O04025) SCIE à PANNEAUX AVEC TABLE ELEVATRICE POSTERIEURE Mod. FH 6 430 Control Numérique MCS Evolution. Logiciel SIEMENS WinAC RTX Pousseurs postérieurs (N.) 1 Pousseur divisé - DUPLUS2. Avec 12 pinces Max. largeur de coupe (mm) 4300. Déplacement util du pousseur (mm) 4300 Max. dépassement de la lame (mm) 135 Groupe Inciseur (max. diamètre lame) mm 200 Groupe Lame principale (max. diamètre lame / puissance) mm 460 / Kw 21 Pivoteur panneaux (station tournante) à 90° Vitesse d'entrainement régable du chariot porte-lames (m/min) 1 - 150 N° 4 Tables antérieures à coussin d'air Puissance totale (KW) 33 (ca.)

État: usagé, Fonctionnalité: non testé, Code Ferwood : RU0008671 - Dimensions 6500x1100x250 mm - Rouleaux L=600 mm - État : Occasion - Fonctionnalité : Non testée - Machine compatible : Automatisation chargement et déchargement HOMAG - BIESSE - SCM - IMA. Si intéressé, nous proposons un service de reconditionnement, veuillez nous contacter. Gkjdpfov Hglzsx Ac Aof

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 008299, Largeur max. du panneau : 1300 mm Longueur max. du panneau : 3000 mm Hauteur max. de la pile de panneaux au-dessus du sol : 1400 mm Capacité de levage : 80 kg Capacité de travail : 10 cycles/min Système de déplacement : avec éléments à ventouse Gkjdpfx Acox E R E Ij Ajf

Année de construction: 2018, État: usagé, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 15 13F-1 PN, 1. Description générale L'installation de préparation de l’huile de filage est conçue pour assurer un traitement optimal des tubes bruts non étirés avant le processus de filage. Un bain d’huile de filage à grand volume garantit un mouillage homogène de la surface du tube. Cela assure une lubrification uniforme, réduit la résistance au frottement lors du filage, améliore la qualité de surface des tubes et prolonge la durée de vie des outils. Un flux constant de matériau ainsi qu’une température et une qualité de bain stables font de cette installation une étape centrale du processus dans la fabrication efficace des tubes. 2. Caractéristiques & capacités • Poids maximal de la botte : 5 t • Longueur maximale des tubes : 9 m • Volume de cuve de trempage : 20 m³ • Alimentation : 400 V / 180 A / 50 Hz • Mode de fonctionnement : semi-automatique 3. Principe de fonctionnement Bain de trempage & préparation du milieu • Lubrification homogène grâce au mouillage complet dans le bain d’huile de filage • Les tubes situés dans les parois du réservoir servent au chauffage de l’huile via la récupération de chaleur du four • Recirculation de l’huile réactive : procédé Chemetall, 12 cycles par heure • Évitement des poches d’eau : ajout finement dosé d’eau ; injection d’air comprimé si nécessaire • Contrôle du bain : prélèvements réguliers d’échantillons • Station de dosage : affûtage automatique (huile/eau) 4. Paramètres de mesure & de régulation Les paramètres de procédé suivants peuvent être enregistrés et régulés : • Temps d’immersion • Temps d’égouttage et temps de stationnement dans 3 stations d’égouttage • Inclinaison du pont roulant lors de l’immersion • Positions d’axes X et Y • Vitesses de déplacement du pont roulant • Types de cycles : mélange, actif/inactif, automatique, pause, interruption 5. Commande & sécurité • Automate Siemens : CPU 1513F-1 PN • Logiciel : TIA Portal V15.1 • Visualisation : Siemens TP1200 Comfort Panel • Concept de sécurité : analyse de risque disponible • Armoire électrique et documentation complète incluant schémas électriques et d’automatisme, ainsi qu’une sauvegarde du logiciel 6. Pont roulant automatique • Modèle : Matr. 2981 t.6,5 • Vitesse de translation maximale : 40 m/min Gkjdpfxexwkyto Ac Asf • Classe : A6 (FEM 1.001 – ISO) • Roues : 4 unités, Ø 315 mm • Voie de roulement : 13 000 mm • Poids propre : 8 000 kg • Moteur : FC90LFECCL-4, 1,5 kW, IP55 • Frein : frein à disque, DC 400 V • Réducteur : TP 315/90BR, i = 1/35 7. Composants inclus dans la livraison • Chariot de chargement • Cuve de trempage • Pompe de circulation • Pont portique/pont roulant automatique • Station d’égouttage • Chariot de déchargement • Système d’extraction • Station de dosage • Armoire électrique & panneau opérateur 8. Documentation • Manuel d’exploitation • Notice d’utilisation • Schémas électriques et d’automatisme • Déclaration de conformité • Sauvegarde du logiciel

Année de construction: 1995, État: très bon (occasion), CHARIOT À ROULEAU - 2500 MM X 600 MM Gkodpfx Ajff Hf Ejc Ajf LARGEUR DU ROULEAU : 600 MM ENTRAXE DES ROULEAUX : 100 MM HAUTEUR DU SOL : 25 CM Très bon état

État: très bon (occasion), Chargement des panneaux 15 coups par minute, avec convoyeurs à rouleaux motorisés Gkodpehv Sttsfx Ac Aef Chargeur

État: très bon (occasion), SYSTÈME FLEXIBLE DE FAçONNAGE-PLAQUAGE de CHANTS MONOLATERAL (BATCH SIZE ONE - LOT UN). Composée par les machines suivantes: M.01) MANUTENTION DES PANNEAUX et SYSTÈME DE RETOUR - "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02) FAçONNEUSE-PLAQUEUSE de CHANT DROITE MONO "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 8 / 60 - Largeur de travail (min/max) mm 200 / 1300 Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 / 3 Contrôle Numerique / Logiciel ICOS Open (Batch Size One) Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 6 - 30 Système d'introduction des panneaux A1 / 15 N° 2 Calibrage (Toupies dresseurs verticaux) geré par C.N. 08.378 (4 moteurs x Kw 4,5) Groupe encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) VTG + 283.205 Gkedokt Uuaspfx Ac Asf Support porte-bobines (N° 24 bobines) Groupe de Coupe en bout 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Groupe de Pré-affleurage 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Groupe de Affleurage (Multi-profile, réglage par C.N.) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Copieur Multi-Profile réglage par C.N. (affleurage + copiage des formes) KFA x20 (1 x Kw 0,5) 20 m/min Racleur de chant-profiles (Multi-profile, réglage par C.N.) 08.516 HS/LS1 Racleur de colle 08.521 Brosses 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 Toupie (pour rainurage et fraisage) 08.190 (3 x Kw 4,5) réglage par C.N. - 90°/180°/270° M.03 ) PONT PORTIQUE (DÉCHARGEMENT/CHARGEMENT) "SIRIO"

Année de construction: 2006, État: usagé, Nettoyage par ultrasons et électrolytes, ligne de nettoyage des fils, installation de nettoyage des fils, installation de traitement des fils Fabricant : Sirio-Wire Tapez : M0209 Nombre de fils / noyaux : 12 (6+6) Épaisseur du fil : 1,0 - 5,5 mm ; mais des fils plus résistants ont également été passés sur la ligne et le résultat du nettoyage obtenu a été très satisfaisant. Année de construction : 2006 L'usine n'a fonctionné que pendant environ trois ans, puis la production a été déplacée vers un autre site. Processus : Nettoyage ultrasonique et électolytique dans un bain chaud. Gkjdpfxef Nku Rj Ac Aef Sur le site web du fabricant Siriowire, vous trouverez une description détaillée du procédé sous la rubrique "Nettoyage ultrasonique et électolytique". L'appareil est en bon état de fonctionnement et est complet à l'exception des pompes. Sur les photos, il manque la passerelle pour l'opérateur et le bassin collecteur dans lequel se trouve l'installation, ces photos sont encore complétées. Sur les trois dernières photos, vous pouvez voir des installations de cette conception en fonctionnement.

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 008301, Poste 1 : Plaqueuse de chants IMA - SIRIO-NOVIMAT/I/R75/1000/R3, Lot 1 Poste 2 : Déchargeur IMA - SIRIO-NOVIMAT/I/R75/1000/R3 Gkedpfx Acex A Tmmj Asf