Servant d'occasion à vendre (347)

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 087c7b6bc0c6118a84279fb46, poids à vide: 4 100 kg, Informations complémentaires Châssis Construction soudée en acier à grain fin, galvanisée à chaud, plateau plat sans rebord relevé, inclinaison de la surface de chargement vers l’arrière d’environ 8° sous l’essieu arrière. Longrines en profilés d’acier, cadre en acier galvanisé à chaud, avec tôle inox au pli servant de guide-câble, affleurant avec le plancher. Pour camion avec empattement : 2e essieu à 5100 mm / 2e à 3e essieu 1350 mm Attelage Attelage boule D24,8 : (hauteur sol-bord supérieur env. 480 mm), capacité de remorquage 2 800 kg, incl. montage et électricité avec prise 7 broches Bdsdpfx Abji Riytskek Accessoires/Modifications 2 supports pour cales de roue, protections latérales rabattables en aluminium - repris du camion ! Protection anti-encastrement en acier, garde-boue quart de cercle avec bavettes - repris du camion ! Coffres Coffre à outils en plastique, avec tiroir et étagère, l = 650 mm, h = 520 mm, p = 670 mm, verrouillable à cadenas (cadenas non fourni) 1 support pour 3 bidons d’essence 1 coffre en inox, l = 600 mm, h = 400 mm, p = 500 mm, porte polie, verrouillable, contient vanne de commande et groupe hydraulique électrique. Boîtier de commande avec joint périphérique et manchettes à l’arrière (étanche aux projections d’eau selon possibilités techniques) Électricité Adaptation des feux arrière existants, 2 phares de travail LED additionnels, intégrés dans la face avant et commandés par feu de position avec interrupteur sur la face avant gauche, 1 phare de travail LED à l’arrière, avec caméra de recul intégrée, écran couleur plat avec support à ventouse et alimentation 24 V, réducteur de tension 24/12V, 1 prise 7 broches 12 V avec adaptateur Plancher Revêtement Mega Grip en caillebotis d’acier galvanisés dentés, maillage 50 mm, surface supérieure anti-dérapante, couvrant l’ensemble du plateau principal Points d’arrimage 12 paires d’anneaux d’arrimage pivotants sur le cadre extérieur, capacité 10 t chacun, 1 à l’avant et 1 à l’arrière. 1 anneau d’arrimage centré à l’arrière pour le treuil 12 points d’arrimage encastrés dans le plancher, capacité 5 t chacun (hors inclinaison arrière) Paroi avant Paroi avant en tôle d’acier, hauteur 1 500 mm, fixe avec montants d’angle à la hauteur de la cloison avant. 2 x 12 crochets de suspension pour chaînes d’arrimage à gauche et à droite de la paroi avant Treuil Treuil électrique 24 V, force de traction env. 6 350 kg, monté au centre contre la paroi avant (encastré dans le plateau), commande par télécommande radio, câble min. 35 m x 9,5 mm, avec guide-câble à galets, plaque de pression, protection contre la surcharge, embrayage de débrayage, commande manuelle avec levier de 5 m, homologation du treuil, rapport ingénieur, carnet de contrôle, manuel d’utilisation Ramps d’accès Longueur 3 500 mm - 2 parties (2 000 mm + 1 500 mm), largeur 850 mm, capacité 20 000 kg/paire (même pour chargement par rampes), rabattables électrohydrauliquement et déplaçables latéralement - incl. groupe hydraulique électrique. Angle de montée env. 8° avec essieu arrière abaissé. Surface de la rampe en caillebotis d’acier galvanisé (identique au plancher du plateau), anti-dérapante. Rampes rétractables à env. 170 mm, extension hydraulique, préparation pour utilisation sur quai avec capacité complète, verrouillage par 2 sangles de tension. Extrémité de rampe abaissée (nez min. 150 mm) pour appui sur quai adapté. Signalétique de commande de rampe. Valve de frein de descente pour abaissement des rampes Supports galettes d

État: usagé, kilométrage: 63 353 km, puissance: 265 kW (360,30 ch), première immatriculation: 04/2024, type de carburant: diesel, nombre de sièges: 44, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, couleur: autre, freins: retardeur, Année de construction: 2024, Équipement: ABS, adapté aux personnes handicapées, climatisation, = Autres options et équipements = - Retarder - Élévateur pour fauteuil roulant - Connexions USB - Connexions USB - Webasto = Informations complémentaires = Bedpfowx N Afox Abkedk Hauteur : 321 cm Dommages : aucun = Informations sur l'entreprise = Nous sommes une entreprise internationale basée en Belgique, à proximité de Bruxelles (+/- 20 km). Belgian Bus Sales est votre partenaire idéal pour l'achat et la vente d'autocars d'occasion et dispose d'un vaste parking servant d'espace d'exposition. Nous avons toujours en stock de nombreux bus de toutes marques, capacités, modèles et gammes de prix. Nous pouvons trouver pour vous le bon autocar de tourisme, scolaire ou de ligne, adapté à vos besoins ou à votre budget. Toutes les informations sont données sans garantie. Sous réserve d'erreurs, de vente intermédiaire et de fautes de frappe. Horaires de visite des autocars d'occasion : Lun.-Ven. : 08h30-12h00, 12h30-17h00. Nous parlons votre langue : Nederlands, Français, English, Español, Português, Italiano, Русский, Polski et plus encore.

État: usagé, -Capacité maximale : 160 kg de pâte Bjdpfx Aow Dt Rkobksdk - Volume cuve : 266 litres, grande cuve en inox facile à nettoyer - Diamètre de cuve : 850 mm, - Moteur spirale 1ère vitesse : 6 kW - Moteur spirale 2ème vitesse : 12 kW - Moteur de cuve : 0,75 kW - Hauteur (cuve fermée) : 1660 mm, ergonomique pour l’opérateur Le pétrin à spirale BERTO 160L - Occasion VMI est l’équipement idéal pour les boulangers et professionnels de la pâtisserie à la recherche de performance et de robustesse. Avec une capacité maximale impressionnante de 160 kg de pâte et un volume de cuve de 266 litres, ce pétrin vous permet de réaliser de grandes quantités de pâte tout en conservant une excellente homogénéité. Sa grande cuve en inox de 850 mm de diamètre est facile à nettoyer et garantit une hygiène optimale. Le moteur puissant offre deux vitesses pour la spirale, 6 kW pour la première et 12 kW pour la seconde, ainsi qu’un moteur de cuve de 0,75 kW, assurant une efficacité maximale lors du pétrissage. Avec une hauteur ergonomique de 1660 mm (cuve fermée), ce pétrin facilite le travail de l’opérateur et optimise la productivité de votre atelier. ce modèle d’occasion est une excellente opportunité pour équiper votre laboratoire à moindre coût tout en bénéficiant d’une qualité professionnelle.

État: bon (utilisé), À vendre : solide lave-linge industriel allemand de la marque renommée Miele, modèle WS 5141 EL. Machine conçue pour une utilisation intensive dans les blanchisseries commerciales, hôtels, hôpitaux ou établissements de production. Équipée d'un système de dosage automatique des détergents et d'un puissant système de chauffage de 15 kW. - Caractéristiques techniques : • Modèle : Miele WS 5141 EL • Type : Lave-linge industriel, pose libre • Alimentation : 3N~ 380–415V / 50–60Hz • Puissance de chauffage : 15 kW • Consommation électrique : 15,4 kW • Capacité de chargement : jusqu'à 14 kg • Vitesse d’essorage : jusqu’à 1 000 tr/min • Tambour : Ø 590 mm x 512 mm • Poids : env. 380 kg Bdjdpfx Aow Hhvmobkjk • Commande électronique avec programmateur et dosage automatique • Classe de protection : IP X4 • Interface PC / programmation - État technique : • Appareil entièrement fonctionnel • Prêt à être raccordé – complet • Le système de dosage nécessite le remplissage du réservoir n°2 (message affiché à l'écran) • Contrôle technique valable jusqu'en 2025 (étiquette de service Miele) • Retirée d'une ligne de production industrielle - Domaines d’application : Idéal pour : • Blanchisseries commerciales • Sites industriels • Maisons de retraite / hôpitaux • Hôtels et pensions • Entreprises de nettoyage - Pourquoi ce choix ? Machine premium fabriquée en Allemagne – construction extrêmement robuste, idéale pour une utilisation intensive. Au lieu d’investir dans un modèle neuf à 20 000–25 000 PLN HT, réalisez d’importantes économies tout en conservant la qualité et la fiabilité Miele. - Inclus dans l’offre : • Lave-linge Miele WS 5141 EL • Armoire avec installation de dosage (visible sur les photos) • Tous les câbles de raccordement

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 510 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, 📝 Description et paramètres techniques supplémentaires Description du produit : La VTX-5 fait partie de la série VTX de centres d’usinage verticaux compacts CNC pour le taraudage et le fraisage, conçue pour offrir une combinaison optimale de haute vitesse, de rigidité et de précision tout en conservant un encombrement réduit. Elle est équipée d’une broche à entraînement direct pour améliorer la précision du taraudage et réduire la maintenance par rapport aux modèles à courroie. Les guidages à galets (rails linéaires) assurent des mouvements souples et rigides. Le changement d’outil est relativement rapide et la structure est optimisée pour la stabilité et la précision sous des charges modérées. Paramètres techniques : • Taille de la table : 600 x 400 mm Bodpfxsxni Iqo Abksdk • Courses X/Y/Z : 510 / 400 / 300 mm • Capacité de charge maximale sur la table : 250 kg • Vitesses de déplacement rapide X/Y/Z : 60 / 60 / 60 m/min • Dimensions machine (L x P x H) : 1 700 x 2 600 x 2 700 mm • Poids machine : 2 850 kg • Commande Siemens modèle 828D avec ShopMill et écran LCD 10,4'' • Vitesse de broche : 12 000 tr/min à entraînement direct • Moteur de broche : 5,8 kW • Cône d’outil : BBT-30 • 4ᵉ axe : plateau diviseur Ø170 mm avec contre-pointe • Lubrification par le centre de la broche (CTS) : 20 bar • Convoyeur à copeaux à chaîne

État: usagé, Ligne de remplissage d'occasion pour bière GAI jusqu'à 900 bph année 2017 La ligne de remplissage d'occasion pour bière GAI jusqu'à 900 bph, année 2017, offre une solution technique très efficace et précise pour le secteur de l'embouteillage. De plus, cette ligne de remplissage pour bière GAI assure des performances élevées et s'adapte aux différents besoins de production, répondant aux normes de qualité les plus élevées exigées par les opérateurs du secteur. Principales caractéristiques techniques de la ligne de remplissage pour bière GAI La ligne de remplissage pour bière GAI fonctionne à une vitesse de 900 bouteilles par heure (BPH), ce qui optimise les productions moyennes. De plus, les bouteilles en verre prennent en charge les formats de 0,33 L, 0,50 L et 0,70 L. Ce système traite la bière en utilisant un remplissage isobare, préservant ainsi les caractéristiques organoleptiques du produit avec précision. Le processus d'étiquetage précède le remplissage, améliorant ainsi l'efficacité et l'ordre dans la ligne de production tout en optimisant simultanément le flux opérationnel. Monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage GAI MLE441-BIER-003, construit en 2017, intègre plusieurs fonctions essentielles pour le processus d'embouteillage : 4 pinces de rinçage préparent et assainissent les bouteilles. 4 vannes de remplissage assurent un dosage précis et rapide. 1 tête de bouchage accueille des bouchons de 26,5×5,9. Bdsdpjvt Np Nofx Abkjk Le monobloc mesure 3650 mm de longueur, 1300 mm de largeur et 2200 mm de hauteur. De plus, il consomme 6 kW d'électricité, fonctionne à 400 volts et fonctionne à une fréquence de 50 Hz. Par conséquent, ce profil technique permet une installation flexible compatible avec l'infrastructure industrielle standard. Étiqueteuse dans la ligne de remplissage pour bière GAI L'étiqueteuse Enos SIRIAM, de 2016, applique les étiquettes à l'avant et à l'arrière des bouteilles à l'aide d'un système linéaire. De plus, le système de réglage automatique du niveau de colle utilise des rouleaux pour plus de précision. Le système de centrage optique, basé sur la technologie photoélectrique, applique les étiquettes avec précision. De plus, le réglage de la tête géré électroniquement permet une configuration rapide et fiable. L'étiqueteuse mesure 2405 mm de longueur, 2200 mm de largeur et 1690 mm de hauteur. Elle consomme également de l'électricité à 400 volts et fonctionne à une fréquence de 50 Hz. État de fonctionnement et avantages La ligne de remplissage pour bière GAI fonctionne efficacement et s'intègre parfaitement dans une ligne de production existante ou constitue une nouvelle ligne. De plus, le monobloc GAI et l'étiqueteuse Enos fonctionnent ensemble pour créer un processus de production fluide, minimisant les temps d'arrêt et maximisant la productivité. Cette ligne est destinée aux brasseries qui ont besoin d'une solution compacte, fiable et performante. De même, sa configuration technique permet de traiter différents types de bouteilles et de produits, offrant une grande polyvalence de production. Conclusion La ligne de remplissage d'occasion pour bière GAI jusqu'à 900 bph, année 2017, constitue une excellente option pour ceux qui recherchent un équipement fiable et performant. Ses caractéristiques techniques et son état de fonctionnement permettent une mise en œuvre immédiate, répondant ainsi aux besoins d'efficacité et de qualité du marché actuel.

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 56c59c8aba35227ffb44c9f75, poids à vide: 11 350 kg, poids maximal de charge: 26 650 kg, poids total: 38 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, dimension des pneus: 235 / 75 r 17,5, Informations supplémentaires Châssis de semi-remorque Jumbo Construction soudée en acier avec entraxe réduit des traverses et version renforcée, profil de cadre extérieur type plateau surbaissé, pour le transport de machines de chantier jusqu'à 32 000 kg et jusqu'à une largeur extérieure maximale des machines de 2 550 mm ; sellette avec pivot d'attelage double interchangeable. Inclinaison arrière d'environ 1 200 mm à 7°. Axe de rampe fermé en haut avec tôle acier/antidérapante, dans le plateau surbaissé, rail Oméga latéral inférieur au niveau du cadre extérieur servant de barre d'accrochage pour la bâche et d’entretoise pour les champignons d'arrimage, sauf dans la zone des roues. En présence d’une table élévatrice, un cadre extérieur léger supplémentaire avec profil Oméga est prévu ; table élévatrice relevable avec bâche fermée ! Vérin d’appui 24 t, 2 vitesses, commande unilatérale, base semi-circulaire et plaque droite de fixation, avec compensation de poussée, rayon libre d’oscillation arrière env. : 1 950 mm, Soutien arrière rabattable 2 cales de roue avec support Protections latérales aluminium Garde-boues quart de coquille devant et derrière chaque essieu Bavettes anti-projections derrière chaque essieu Protection anti-encastrement acier Bavette sur toute la largeur arrière 4 coffres inox, l=800/h=350/p=350 mm, porte polie, verrouillable, 2 à GA-en avant et 2 à DR-en avant du 1er essieu Bdsdsi Riw Ajpfx Abkok Table élévatrice après col de cygne, sur env. 3 000 mm de long, relevable hydrauliquement pour franchissement du col de cygne, avec verrouillage mécanique en position haute (vérin incliné, bonne garde au sol, standard Fliegl). Commande à DR + commande additionnelle par télécommande radio (même que pour les rampes). Table élévatrice relevable avec bâche fermée ! Fixation de bâche dans la zone de la table élévatrice sur cadre extérieur léger supplémentaire à profil Oméga ; table élévatrice relevable avec bâche fermée ! Champignons d’arrimage utilisables aussi en position basse ! Anneaux d’arrimage Col de cygne : 4 paires d’anneaux d’arrimage 5 t intégrés au cadre extérieur 2 paires de champignons d’arrimage en haut et latéralement intégrés au cadre extérieur Plateau surbaissé : 8 paires de champignons d’arrimage en haut et latéralement au cadre extérieur, chacun pour 10 t 9 paires d’anneaux d’arrimage 5t intégrés au cadre extérieur Essieux et suspension Essieux à tambour SAF Dernier essieu suiveur, avec verrouillage automatique de marche arrière via feu de recul, et fonction blocage additionnelle au véhicule via bouton manuel. Suspension pneumatique avec valve montée/baissée et fonction auto-reset Fonction montée/baissée avec décharge rapide 1er essieu releveur automatique, y compris abaissement forcé et aide au démarrage, activation 3x freins (aide au démarrage effective jusqu’à surcharge d’essieu de 30% et vitesse max. 25 km/h) Le relevage de l’essieu est situé en-dessous de la hauteur de service recommandée, d’où aucune garantie contre les détériorations des pneus Roues et pneus 235 / 75 R 17,5 de marques leaders Jantes acier jumelées, couleur usine argent Système de freinage Frein pneumatique à deux circuits Frein de stationnement à ressort accumulateur 2 têtes d’accouplement à l’épreuve d’inversion à l’avant, sans flexible de liaison EBS, système de freinage électronique avec prise EBS à l’avant, sans câble de connexion Attention : La remorque ne doit être tractée que par des véhicules tracteurs assurant le fonctionnement de l’ABS ! Reconnaissa

État: usagé, Année de construction: 1983, Boucheuse d'occasion Bertolaso Sigma 103 : analyse détaillée L'une des machines qui a façonné l'évolution de l'industrie de l'embouteillage est la capsuleuse Bertolaso Sigma 103. Ce modèle reste un exemple d'excellence dans son domaine, assurant précision et qualité dans la phase de bouchage des bouteilles. Principales caractéristiques : Bdjdpjvguchefx Abkek Cette capsuleuse se distingue par ses 3 têtes de pression, spécialement conçues pour la capsule à vis en aluminium de 31,5 X 18 H. Cette configuration particulière garantit un scellage efficace et sûr, préservant les propriétés du contenu de la bouteille. Une autre caractéristique remarquable est le distributeur de bouchons à vibration. Il s'agit d'une technologie qui assure une distribution constante et uniforme des bouchons et évite les interruptions dans le processus de production. Les têtes de capsulage mobiles et la tête de capsulage à hauteur réglable manuellement offrent une plus grande flexibilité dans la manipulation de différents types de bouteilles et de capsules. Il en résulte une plus grande adaptabilité aux différents besoins de production. La capsuleuse Bertolaso est dotée d'un châssis peint qui, associé à un carénage en acier inoxydable, garantit non seulement la durabilité dans le temps, mais offre également une résistance efficace à la corrosion et à d'autres agents externes. Pour une sécurité optimale pendant l'utilisation, la machine est équipée de protections de sécurité. Les bouteilles sont introduites par la gauche, ce qui permet une meilleure organisation de l'espace de production. La vitesse de production est réglable, offrant ainsi la possibilité d'adapter la production à des exigences spécifiques. De plus, la Sigma 103 de Bertolaso peut gérer deux formats de bouteilles cylindriques. En termes de capacité de production, la machine peut atteindre un rendement d'environ 4 000 unités par heure pour le bouchon 31,5 X 24. Options et personnalisations : Pour ceux qui ont besoin d'une plus grande polyvalence, des options telles que des révisions et des modifications pour la distribution du bouchon 31,5 X 44 sont disponibles dans la capsuleuse d'occasion Bertolaso Sigma 103. Il est important de noter que la capsuleuse d'occasion Bertolaso Sigma 103 sera fournie avec un seul jeu de têtes de capsulage, convenant à un seul type de filetage et de bordage. Conclusion : La capsuleuse d'occasion Bertolaso Sigma 103, bien qu'étant un modèle ayant plusieurs années derrière lui, la capsuleuse d'occasion Bertolaso Sigma 103 reste une référence dans le monde de l'embouteillage. Sa robustesse, sa flexibilité et les nombreuses options disponibles en font un excellent choix pour ceux qui recherchent l'efficacité et la fiabilité dans une seule machine.

État: usagé, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 10 h, Monobloc de remplissage d'occasion CIMEC 6-6-1 1000 bph Caractéristiques techniques et spécifications Le monobloc de remplissage d'occasion CIMEC 6-6-1 1000 bph, modèle AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, offre une solution polyvalente et fiable pour les processus d'embouteillage isobarique, spécialement conçue pour la production de bière. Fabriqué par l'entreprise italienne CIMEC en 2003, ce monobloc intègre des fonctionnalités avancées pour garantir précision, qualité et sécurité de fonctionnement. Structure et configuration du monobloc Le monobloc CIMEC 6-6-1 combine trois unités clés en une structure compacte : une rinceuse, une remplisseuse isobarique et une capsuleuse. Cette configuration optimise l'espace de la ligne et réduit les temps de traitement, garantissant une cadence maximale de 1000 bouteilles par heure (bph). Rinceuse : Équipée de 6 pinces pour le maintien des bouteilles et d'un seul traitement avec buse fixe, elle nettoie efficacement les bouteilles avant le remplissage. De plus, elle garantit l'absence de contaminants dans les contenants, contribuant ainsi à la pureté du produit. Remplisseuse isobare : La section de remplissage comprend 6 vannes à 3 boutons, permettant un remplissage sous pression contrôlé, idéal pour la bière et autres boissons gazeuses. Le système de pré-vidange et de mise à niveau réduit la présence d'oxygène dans le contenant, préservant ainsi les propriétés organoleptiques du produit. Capsuleuse AROL – Modèle Eagle C : La capsuleuse prend en charge les capsules couronne de 26 mm et fonctionne avec une seule tête de capsulage. Elle assure ainsi un capsulage précis, évitant ainsi les fuites et la contamination. Caractéristiques techniques avancées Le monobloc de remplissage d'occasion CIMEC 6-6-1 1000 bph garantit une efficacité opérationnelle élevée et un contrôle précis du processus. Contrairement au remplissage par gravité standard, la technologie isobare maintient une pression constante à l'intérieur du contenant pendant le remplissage, évitant ainsi la formation de mousse et garantissant un dosage précis. Bjdpfxjvy E Nle Abkedk Système de pré-vidange : Il élimine l’air de la bouteille avant le remplissage, minimisant ainsi l’oxydation. Niveau et dégazage automatiques : Ce système assure des niveaux de produit constants et élimine l’excès de gaz, garantissant ainsi l’étanchéité du scellage final. Formats et pièces détachées inclus Le monobloc est fourni avec des fausses bouteilles, ce qui permet de le nettoyer et de tester le système sans démarrer la production. De plus, il est disponible en deux formats, tous deux de 65 mm de diamètre, adaptés aux bouteilles de bière standard. La machine est également équipée de deux vérins, permettant un remplacement et une maintenance rapides en cas d’usure. Caractéristiques de sécurité de ce monobloc de remplissage de bière d’occasion Le monobloc est fourni avec des manuels techniques et des systèmes de sécurité intégrés pour protéger les opérateurs et respecter la réglementation en vigueur. Chaque section est équipée de dispositifs de sécurité qui préviennent les dysfonctionnements et garantissent ainsi un fonctionnement optimal. Des protections de sécurité, des boutons d’arrêt d’urgence et un système de surveillance de la pression minimisent les risques. Conclusion sur ce monobloc de remplissage d'occasion pour la bière Le monobloc de remplissage d'occasion CIMEC 6-6-1 1000 bph offre une solution fiable pour l'industrie brassicole, conçue pour optimiser la qualité du p

État: usagé, Année de construction: 2020, Filtre à flux croisés SEFILTRA d'occasion jusqu'à 3000 L/h Introduction à la filtration tangentielle Tout d'abord, la filtration tangentielle SEFILTRA est une solution d'avant-garde dans le domaine de l'embouteillage. Ce modèle spécifique, le BF2-S SEF, produit en 2020, se distingue par sa capacité à traiter jusqu'à 3000 litres par heure. De plus, la filtration tangentielle utilise des membranes organiques pour une efficacité optimale, ce qui représente une technique avancée et fiable dans le traitement des liquides. Caractéristiques techniques du BF2-S SEF Le BF2-S SEF de Sefiltra est actuellement en production et continue de démontrer son efficacité et sa fiabilité. Avec une vitesse de filtration de 3000 L/h, ce système est idéal pour les applications de moyen volume. De plus, les membranes organiques utilisées dans le filtre à flux croisés permettent une séparation efficace et douce, préservant les qualités du liquide. Bsdpfx Asvgt Tfjbkedk Sécurité et documentation du filtre à flux croisés SEFILTRA La sécurité est une priorité absolue dans la conception du BF2-S SEF. Le système comprend plusieurs dispositifs de sécurité qui garantissent un fonctionnement sans risque. De plus, la machine est livrée avec des manuels complets fournissant des instructions détaillées pour l'utilisation et l'entretien, garantissant que les opérateurs peuvent la gérer efficacement et en toute sécurité. Données électriques et entretien Tout aussi important, la BF2-S SEF fonctionne avec un système électrique normalisé : 400 V et 50 Hz, ce qui le rend compatible avec la plupart des installations industrielles. La maintenance du système est simplifiée par sa construction intuitive et l'accès facile aux composants clés, ce qui permet une gestion efficace et réduit les temps d'arrêt des machines. Conclusion du filtre à flux croisés SEFILTRA En conclusion, le "filtre à flux croisés d'occasion SEFILTRA jusqu'à 3000 L/h" est une solution optimale pour ceux qui recherchent un système de filtration efficace et fiable. La combinaison d'une technologie avancée, de la sécurité et de la facilité d'entretien fait du BF2-S SEF un excellent choix pour les besoins modernes d'embouteillage.

État: usagé, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 000 h, Capsuleuse d'occasion AVE 6T jusqu'à 7000 bph La capsuleuse d'occasion AVE 6T jusqu'à 7000 bph offre une grande efficacité et une grande polyvalence pour l'industrie de l'embouteillage. Plus précisément, elle prend en charge les lignes de production à moyenne et haute vitesse, garantissant des résultats cohérents et fiables. En outre, la machine destinée à Stelvin Lux utilise six têtes de capsulage pour assurer un fonctionnement précis et uniforme tout au long de chaque cycle d'embouteillage. De plus, sa conception maximise la vitesse de production, permettant de traiter jusqu'à 7 000 bouteilles par heure. Ces performances permettent aux entreprises d'améliorer leur efficacité opérationnelle et de maintenir une qualité de produit constante. Le système prend en charge les capsules à vis en aluminium de type Stelvin Lux, mesurant 30×60 mm. Ce type de bouchon crée donc un joint étanche à l'air, préservant l'intégrité du produit et prolongeant sa durée de conservation. Les producteurs de l'industrie du vin et des boissons choisissent souvent ce format pour sa fiabilité. En outre, la machine tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui lui permet de s'aligner sur les lignes d'embouteillage standard et de réduire la nécessité de modifications coûteuses. De plus, sa conception compacte s'intègre parfaitement dans les environnements de production existants, même lorsque l'espace est restreint. Bsdsvgvabopfx Abksdk Caractéristiques de sécurité et maintenance conviviale La capsuleuse d'occasion AVE 6T jusqu'à 7000 bp renforce la sécurité en incorporant des dispositifs de protection avancés. Par exemple, ces systèmes protègent les opérateurs des risques potentiels, réduisant ainsi les accidents et améliorant la sécurité sur le lieu de travail. En outre, les mécanismes de sécurité permettent aux opérateurs d'y accéder et de les entretenir rapidement, ce qui garantit une conformité constante avec les normes industrielles. Les manuels techniques de Stelvin Lux offrent en outre des instructions claires pour l'installation, l'entretien et le dépannage. Ces guides permettent donc aux opérateurs de résoudre efficacement les problèmes, ce qui minimise les temps d'arrêt et préserve la productivité. En outre, la conception modulaire de la machine permet aux techniciens de remplacer rapidement les composants, ce qui rationalise les tâches de maintenance et réduit les coûts de réparation. État actuel et exigences électriques La machine pour Stelvin Lux est actuellement stockée, prête à être installée immédiatement sur une nouvelle ligne de production. En outre, elle fonctionne à 400 V, avec une puissance requise de 3 kW et une fréquence de 5 Hz. Les utilisateurs doivent donc vérifier ces spécifications pour s'assurer de la compatibilité avec leurs systèmes électriques existants. En outre, la faible consommation d'énergie de la machine permet aux installations de production de réduire les coûts d'exploitation sans compromettre les performances. Robustesse et durabilité de Stelvin Lux Cette machine résiste aux environnements de production exigeants grâce à sa construction durable. En particulier, ses six têtes de capsulage garantissent une qualité constante à chaque opération, ce qui permet de maintenir des normes de production élevées. Par conséquent, les entreprises comptent sur cette machine pour atteindre des objectifs de production ambitieux tout en préservant l'intégrité de leurs produits. De plus, sa précision et son efficacité en font un atout p

État: usagé, Année de construction: 2005, Monobloc de remplissage GALDI RG50 utilisé jusqu'à 3000 bph Caractéristiques techniques du Monobloc GALDI d'occasion Le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph offre de hautes performances et une grande fiabilité pour la production de produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus de fruits. Elle traite jusqu'à 3 000 cartons par heure, ce qui la rend idéale pour les usines de production de taille moyenne qui ont besoin d'un rendement rapide et constant. Cette machine se distingue donc par sa vitesse et son efficacité. Capacité de production et spécifications des cartons Galdi a développé le modèle RG50 pour traiter jusqu'à 3 000 cartons par heure. De plus, la machine prend en charge des capacités de 0,25, 0,50 et 1 litre, avec des cartons de 70 x 70 mm en style B. Ces spécifications garantissent que Monoblock conditionne efficacement différents formats tout en conservant une grande efficacité opérationnelle. Par conséquent, elle offre une grande polyvalence pour répondre aux différents besoins d'emballage. Alimentation électrique et consommation d'énergie Ce monobloc consomme 20 kW de puissance et fonctionne à une tension de 380 V avec une fréquence de 50 Hz. En outre, ces exigences énergétiques sont standard pour les machines industrielles de cette classe. Par conséquent, les installations de production doivent s'assurer que leur infrastructure électrique peut répondre à ces exigences afin d'éviter tout problème de compatibilité ou de perturbation opérationnelle. En outre, une planification minutieuse permettra d'éviter les retards inutiles dans la production. Année de fabrication et conditions de fonctionnement Galdi a fabriqué le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph en 2005. Bien que la machine ait enregistré 22 506 heures de production, après avoir reçu un entretien complet en 2019, elle reste pleinement opérationnelle. Par conséquent, la machine est actuellement stockée et est disponible à la vente en l'état. En outre, son entretien récent garantit un fonctionnement sans heurts, ce qui augmente sa valeur. Dimensions et poids La machine mesure 4,70 mètres de long, 2,45 mètres de large et 2,85 mètres de haut, pour un poids total de 2500 kg. Ces dimensions compactes permettent donc une intégration facile dans les schémas de production existants. Les équipes de production doivent donc s'assurer qu'il y a suffisamment d'espace pour l'installation et l'accès futur à la maintenance. Enfin, une bonne planification de l'espace de travail garantit une installation sans faille. Produits compatibles Le monobloc de remplissage usagé GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph traite les produits liquides frais comme le lait, la crème et les jus. Sa technologie permet donc de maintenir la qualité des produits sensibles, en préservant leurs propriétés organoleptiques tout au long du processus d'embouteillage. Les opérateurs doivent donc s'assurer que les produits répondent aux spécifications de la machine afin d'éviter tout problème de qualité ou de perturbation de la production. En outre, le respect de ces exigences permet de maintenir un fonctionnement sans heurts. Bodjvgvgujpfx Abkjdk Conclusion du monobloc d'occasion GALDI En résumé, le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph offre une solution fiable et polyvalente pour les usines d'embouteillage de produits liquides frais. Sa capacité à traiter plusieurs formats de carton et son état bien entretenu en font un

État: usagé, heures de fonctionnement: 50 000 h, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion avec remplissage aseptique 36 000 bph La ligne d'embouteillage KRONES d'occasion avec remplissage aseptique 36 000 bph offre une solution hautement performante pour les industries des boissons et des produits laitiers, répondant aux exigences de productivité et de qualité dans les environnements de production à haute capacité. Ce système garantit un niveau de stérilisation optimal, préservant ainsi les propriétés organoleptiques et la sécurité alimentaire du produit embouteillé. De plus, il est conçu pour offrir des performances constantes sur de longues séries de production. Le procédé combine le soufflage-remplissage-scellage (BFS) et la technologie aseptique humide, garantissant une intégrité aseptique totale tout au long du flux de production. Bodpfxov Ew E Ae Abkedk Vitesse et capacité de la ligne La ligne aseptique d'occasion KRONES traite 36 000 bouteilles par heure (bph) au format 500 ml, ce qui la rend idéale pour une production à haute capacité. Elle gère les contenants PET et prend en charge différents formats, notamment 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L et 1 L. De plus, le système s'adapte aux bouteilles de 250 ml à 1,5 L, offrant une grande flexibilité de production. De plus, cette polyvalence rend la ligne idéale pour diverses applications dans l'industrie des boissons, notamment le lait, les jus, le thé et l'eau aromatisée. Ainsi, la ligne s'adapte facilement à divers marchés et exigences de production grâce à la configuration de différentes tailles de contenants. Elle offre ainsi une grande flexibilité pour une large gamme de produits. Technologie de remplissage aseptique sur la ligne aseptique d'occasion KRONES Le système de remplissage aseptique de la ligne élimine la contamination microbiologique. De plus, les processus de stérilisation et de remplissage s'effectuent en maintenant le produit scellé dans des conditions aseptiques, minimisant ainsi l'utilisation de conservateurs et garantissant une longue durée de conservation sans réfrigération. Ce processus est essentiel pour la manipulation de produits sensibles comme le lait et les jus de fruits, qui nécessitent une stérilisation poussée pour préserver leurs nutriments et leurs propriétés naturelles. Par conséquent, la ligne garantit que tous les produits répondent à des normes de qualité et de sécurité strictes. La technologie de remplissage aseptique intègre des vannes de remplissage volumétriques électroniques d'une précision de ± 0,3 %, permettant le remplissage à froid à 20 °C comme à température ambiante. Le système utilise une méthode de stérilisation humide à l'acide peracétique (PAA) ou au peroxyde d'hydrogène, permettant des temps de contact inférieurs à 8 secondes et des résidus inférieurs à 0,1 ppm. De plus, l'environnement de remplissage est maintenu à une propreté de classe ISO 5 grâce à une filtration HEPA et un contrôle de pression positive, garantissant ainsi les normes les plus strictes en matière de prévention de la contamination. Composants clés de la ligne Le système gère la stérilisation avec une machine STORK, disponible en deux unités. Il assure également l'homogénéisation du produit avec un homogénéisateur STORK (disponible en deux unités). Ces dispositifs garantissent une qualité constante du produit, notamment pour les boissons comme le lait et les jus. Le système assure ainsi une uniformité du produit final, améliorant ainsi la satisfaction du consommateur. Le système UHT (Ultra Haute Température) utilise le VarioDose Krones

État: usagé, Ligne de remplissage isobare d'occasion pour vins mousseux 3000 bph La ligne de remplissage isobare pour vins mousseux et semi-pétillants produit 3000 bouteilles par heure et traite des bouteilles de 1,5 litre ainsi qu'une large gamme de formats. La ligne fonctionne sans problème et vous pouvez l'inspecter avant sa mise hors service fin avril. Chaque machine de la ligne comprend des dispositifs de sécurité et certains manuels techniques restent disponibles. Les formats de bouteille comprennent Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile et Borgognotta Alta. De plus, le vendeur fournira des pièces de changement de format avec la ligne. De plus, les convoyeurs assurent un mouvement fluide et continu entre les machines, optimisant ainsi le processus de production. Description des machines principales Dépalettiseur TMG VEGA 60 (2008) Dans cette ligne de remplissage d'occasion pour vins mousseux, le dépalettiseur retire automatiquement les bouteilles des palettes à l'aide de son PLC intégré et de barrières de protection électroniques. De plus, son système comprend un magasin de tampons intercalaires et un mécanisme automatique pour retirer les tampons et les bouchons au cours du même cycle, garantissant ainsi l'efficacité. Rinceuse AVE RAI 12 (1999) La machine de rinçage nettoie l'intérieur des bouteilles à l'aide de son système PLC. Elle élimine efficacement les particules et les contaminants potentiels. En conséquence, les bouteilles sont correctement préparées pour le remplissage, ce qui contribue à une meilleure qualité du produit. Distributeur d'ozone Le distributeur d'ozone assainit les bouteilles avant le remplissage en produisant du gaz d'ozone, un agent oxydant puissant. Non seulement le gaz élimine les bactéries, les levures et les micro-organismes, mais il ne laisse également aucun résidu chimique, garantissant ainsi des normes d'hygiène élevées. Remplisseuse isobare Cobert SUPREMA (1985) La remplisseuse isobare remplit les bouteilles à l'aide de 24 vannes de remplissage tout en contrôlant la pression interne. Elle traite ainsi aussi bien les vins tranquilles que les vins mousseux, en préservant leur stabilité et leur qualité. Boucheuse AROL (1997) La boucheuse mono-tête applique des bouchons à ras et à champignon. Elle assure ainsi une fermeture hermétique qui préserve les arômes et les propriétés du vin dans le temps. Boucheuse KOMPASS (2007) Bjdpfxovxz Als Abksdk La boucheuse applique des capsules à vis (BVS, Stelvin) sur les bouteilles avec précision. De plus, sa conception s'adapte à de multiples formats et garantit des fermetures sûres pour différents types de vins. Museleteuse ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La museleteuse applique automatiquement des cages à fil à l'aide de ses 10 plaques et de son magasin longue durée. Le chargement des cages par la machine se fait au niveau du sol, ce qui permet des opérations ininterrompues et sans retard. Tunnel de chauffage de bouteilles COMTEC (2017) Le tunnel de chauffage stabilise la température des bouteilles après le remplissage en les aspergeant d'eau chaude. Il permet ainsi de réduire les chocs thermiques et d'éviter d'endommager les bouteilles.

État: usagé, heures de fonctionnement: 3 000 h, Ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure Présentation technique de la ligne Cette ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure, produit des boissons gazeuses avec une cadence nominale de 6400 bouteilles par heure. Elle traite des contenants PET de 0,50 litre grâce à un système de remplissage isobare. Cette technologie maintient une pression interne constante pendant le remplissage. Elle évite ainsi les pertes de dioxyde de carbone et garantit la qualité et la carbonatation du produit final, du réservoir au bouchon. Compatibilité et spécifications des contenants La ligne prend en charge les bouteilles PET avec des cols PCO 18-10 et 18-81, formats standard de l'industrie des boissons. Les opérateurs peuvent ainsi intégrer le système aux lignes existantes sans modifier les équipements de bouchage en aval. De plus, cette compatibilité facilite l'approvisionnement en bouteilles et la flexibilité du conditionnement. De plus, le système garantit des transitions fluides et efficaces entre les lots de production. Heures de fonctionnement et état de la ligne Les machines de cette ligne complète d'embouteillage isobarique d'occasion pour boissons gazeuses (6400 bph) n'ont effectué que 3000 heures de fonctionnement. Comparé à des systèmes similaires d'occasion, ce faible taux d'utilisation indique une usure limitée des pièces mécaniques. Les techniciens peuvent donc s'attendre à d'excellentes performances avec un minimum de maintenance. De plus, cet état rend la ligne idéale pour les installations nécessitant un déploiement immédiat avec des temps d'arrêt limités. Bsdowahdqepfx Abkedk Composition de la ligne Le processus commence par une souffleuse Sidel SBO4 COMPACT, construite en 2006, qui forme des bouteilles en PET directement à partir de préformes. Ensuite, le mélangeur Simonazzi-Sidel Starblend, fabriqué en 2007, mélange l'eau, le sirop et le dioxyde de carbone sous pression. Le produit est ensuite géré dans le monobloc de remplissage Simonazzi-Sidel Bluestar, également construit en 2007. Cette unité comprend 32 pinces, 32 vannes de remplissage isobares et 8 têtes de bouchage. Grâce à cette configuration, la ligne remplit et bouche chaque bouteille rapidement tout en préservant l'intégrité du produit. De plus, la configuration de la machine permet une intégration optimale de l'automatisation et de l'accès opérateur. Chaque module se connecte notamment via des interfaces pré-alignées, ce qui simplifie l'installation et minimise les délais de mise en service. L'ensemble de ces fonctionnalités contribue à une productivité élevée et à une maintenance aisée. Contrôle qualité et fin de ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion Pour garantir l'intégrité de l'emballage, la ligne est équipée d'une unité d'inspection Heuft qui vérifie l'absence de défauts sur les goulots et les bouchons des bouteilles. Après l'inspection, les bouteilles passent dans une étiqueteuse Sidel RollQUATTRO F15 (2007), qui applique des étiquettes enveloppantes à grande vitesse et avec précision. Une fardeleuse Cermex CP 18 AAE (2006) conditionne ensuite les bouteilles en multipacks sous film rétractable. Tout au long du processus, les convoyeurs Sidel transfèrent les bouteilles entre les stations sans créer de points de friction ni de ralentissement mécanique.

État: usagé, Ligne d'embouteillage usagée GAI pour vin tranquille jusqu'à 1600 bph La ligne is pour le vin tranquille constitue donc une solution très fiable pour le traitement de bouteilles de différentes tailles. En outre, chaque composant garantit la précision et la qualité à tous les stades de l'exploitation, ce qui répond aux normes élevées de l'industrie vinicole. Monobloc de remplissage dans la ligne d'embouteillage usagée GAI pour le vin tranquille jusqu'à 1600 bph Le bloc de remplissage GAI 3005 TOP optimise le nettoyage des bouteilles grâce à ses 12 pinces de rinçage. En outre, il élimine l'oxygène résiduel à l'aide d'une tête de désaération et assure un dosage précis grâce à 16 vannes de remplissage. En outre, une tête d'injection de CO2 crée activement une atmosphère protectrice, empêchant l'oxydation et préservant la qualité du produit. Compatibilité des formats La ligne prend notamment en charge les bouteilles de 0,375 litre, 0,75 litre et 1,5 litre. Elle peut également accueillir des bouchons droits de dimensions standard de 22×38 mm, 25×38 mm et 24×25 mm. Cette polyvalence permet donc à la ligne de s'adapter à différents besoins de production. Connexion des composants Bdsdpfx Abjvgu T Tskek Les convoyeurs GAI relient le monobloc de remplissage au système de capsulage et d'étiquetage, assurant ainsi un flux continu et un transfert efficace des bouteilles à travers les différentes étapes de la production. En outre, ces convoyeurs permettent une intégration transparente des différents composants. Monobloc de capsulage et d'étiquetage Le monobloc GAI MEB 9320 améliore également la production grâce à deux têtes de lavage-séchage, deux têtes de thermorétraction et deux têtes de lissage. En outre, il applique des étiquettes à l'aide de deux stations d'étiquetage et marque les bouteilles à l'aide d'une unité de marquage à chaud. Ainsi, ce système fournit des résultats professionnels et cohérents tout en contrôlant les étapes finales du traitement. Consommation et caractéristiques techniques La ligne fonctionne efficacement car sa consommation d'air est adaptée à chaque composant. Par exemple, les têtes consomment 400 Newton/heure, tandis que le système de soufflage du fond utilise 20 000 Newton/heure, et le système fonctionne à une pression de 6 bars. En outre, la puissance installée atteint 10,63 kW, tandis que le monobloc pèse 1 500 kg. En comparaison, l'autonomie des capsules est comprise entre 300 et 600 unités. Ligne d'embouteillage usagée GAI pour vin tranquille jusqu'à 1600 bph Les techniciens ont révisé l'ensemble de la ligne afin de la rendre immédiatement opérationnelle. Par conséquent, les composants de haute qualité et la conception soignée font de cette ligne, sans aucun doute, un choix idéal pour l'embouteillage de vins tranquilles à une capacité allant jusqu'à 1600 bouteilles par heure.

État: usagé, Ligne usagée pour la production d'huile ALFALAVAL jusqu'à 1500 kg/h Le moulin à cycle continu fonctionne comme un système complet, produisant de l'huile avec une capacité allant jusqu'à 1500 kg/h. De plus, chaque composant est fabriqué avec des matériaux de haute qualité, principalement en acier inoxydable, ce qui garantit la durabilité et le respect des normes d'hygiène. Système de chargement et de lavage Tout d'abord, le basculeur de bacs achemine les olives sur un tapis roulant, en maintenant un flux continu et cohérent vers la phase de lavage. Ensuite, le laveur avec effeuilleuse sépare efficacement les feuilles et les impuretés. En outre, le laveur Alfa Laval en acier inoxydable avec cyclone intégré nettoie les olives en profondeur. Pendant ce temps, une trémie et un alimentateur à vis acheminent les olives vers le broyeur, en préservant leur qualité grâce à une construction en acier inoxydable. Broyage et transfert de la pâte Après le lavage, le broyeur à marteaux en acier inoxydable Rapanelli, monté sur un châssis en acier, écrase les olives uniformément à une capacité de 25 q/h. Ensuite, une pompe transfère la pâte vers les malaxeurs, qui jouent un rôle crucial dans le processus. En outre, six cuves en acier inoxydable, d'une capacité de 600 litres chacune, assurent le malaxage de la pâte. Des vannes pneumatiques contrôlent le chargement et le déchargement, tandis que des fenêtres d'inspection offrent une vue claire du processus. Les portes anti-condensation, codées en vert pour le chargement et en rouge pour le déchargement, améliorent la fonctionnalité. Décanteur et séparation À ce stade, le décanteur Alfa Laval 716B-11G traite 12 à 15 q/h de pâte. En conséquence, le décanteur sépare l'huile et l'eau dans un réservoir en acier inoxydable, tandis qu'un tamis vibrant élimine les résidus. En outre, des pompes assurent le transfert de l'eau et de l'huile, et un convoyeur à vis en acier inoxydable de 11 mètres transporte le marc dans une trémie. En outre, deux séparateurs centrifuges Alfa Laval (modèles 407-AGT et 507-AGT) raffinent l'huile avec une grande efficacité. Automatisation et contrôle En ce qui concerne l'automatisation, le système repose sur une armoire électrique qui automatise et supervise les opérations. C'est pourquoi un PC à écran tactile dédié permet aux opérateurs de surveiller chaque phase du processus en temps réel. En conséquence, ce système de contrôle avancé minimise les interventions manuelles, garantissant ainsi la précision et le bon déroulement des opérations. Conditions d'exploitation Bsdjvgu U Djpfx Abkodk La ligne de production de pétrole usagée ALFALAVAL fonctionne sans problème pour la campagne en cours. De plus, sa conception modulaire et ses matériaux durables garantissent sa longévité et simplifient son entretien. Par ailleurs, la tuyauterie en acier inoxydable préserve les propriétés organoleptiques de l'huile et empêche toute contamination. En conclusion, la ligne de production d'huile usagée ALFALAVAL jusqu'à 1500 kg/h constitue une solution technique efficace et complète pour la production d'une huile de haute qualité.

État: usagé, Année de construction: 1999, Monobloc de remplissage FIMER 20/20/3/3 d'occasion jusqu'à 4500 bph Ce monobloc traite efficacement les liquides tranquilles, tels que l'eau et le vin. Cette machine a été fabriquée par FIMER en 1999, assurant une capacité opérationnelle de 4500 bouteilles par heure (BPH) pour l'embouteillage de récipients en verre de 0,75 litre. En outre, cette unité est actuellement stockée, prête à être utilisée immédiatement. Structure et rotation monobloc Cette machine fonctionne avec une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui lui permet de déplacer les conteneurs en douceur et en continu à travers chaque station de traitement. Par conséquent, cette conception rotative synchronise précisément les cycles de rinçage, de remplissage et de bouchage, ce qui contribue à maximiser la productivité et à minimiser les interruptions d'embouteillage. La machine maintient ainsi un flux de travail efficace tout au long du processus. Caractéristiques techniques et électriques Cette unité se connecte à une alimentation électrique de 380 V et fonctionne avec une puissance de 6,5 kW à une fréquence de 50 Hz. Ces spécifications correspondent donc à la plupart des réseaux industriels et fournissent une puissance suffisante pour chaque étape de l'embouteillage. Station de rinçage Avec 20 pinces dans la station de rinçage, la machine traite chaque bouteille avec un seul rinçage pour la préparer au remplissage. Grâce à cette configuration, le Monoblock peut rincer les conteneurs rapidement et efficacement, en éliminant tout résidu et en les préparant ainsi pour la phase de remplissage. Poste de remplissage dans le Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Dans la section de remplissage, la machine utilise 20 vannes fixes avec un système de gravité ou de vide léger, ce qui garantit un remplissage uniforme de chaque bouteille. De plus, cette conception permet de maintenir la vitesse et la précision, et d'atteindre une cadence régulière allant jusqu'à 4500 BPH. Par conséquent, cette méthode de remplissage convient aux produits tranquilles tels que l'eau et le vin, en préservant leurs propriétés et, ce qui est tout aussi important, en évitant les turbulences. Station de bouchage La station de bouchage est équipée de trois têtes pour les capsules à vis en aluminium et de trois têtes pour les bouchons droits en liège. La machine peut ainsi accueillir différents types de bouchons, y compris des bouchons de 31×18 mm. Cette polyvalence permet de garantir l'étanchéité et la protection des récipients après le remplissage. Bedevgvd Hepfx Abksdk Caractéristiques de sécurité du bloc de remplissage usagé FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Enfin, ce monobloc comprend des systèmes de sécurité avancés qui protègent à la fois les opérateurs et les conteneurs tout au long de l'utilisation. En outre, ces dispositifs de sécurité offrent une fiabilité accrue, garantissant le bon fonctionnement de la machine.

État: usagé, heures de fonctionnement: 38 750 h, Ligne d'embouteillage Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V d'occasion année 2003 La ligne d'embouteillage dotée de la Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V de 2003 est un système avancé conçu spécifiquement pour l'industrie de l'emballage des jus de fruits et des produits laitiers. Principales machines de la ligne Tetra Pak TBA 19 Bsdsvgvt Ijpfx Abksdk En fait, la machine Tetra Pak TBA 19 est au cœur de la ligne d'embouteillage. Conçue pour traiter avec précision les contenants Brik d'un volume de 0,20 L, elle fonctionne à une capacité de 7 500 bouteilles par heure (BPH), garantissant ainsi une production efficace et continue. Système de remplissage aseptique Le système de remplissage aseptique est l'une des caractéristiques distinctives de cette ligne. Ce système garantit que le produit est mis en bouteille dans des conditions d'hygiène optimales, préservant ainsi sa fraîcheur et sa qualité. Accessoires et composants supplémentaires Outre les machines principales, la ligne d'embouteillage Tetra Pak TBA 19 est équipée de divers accessoires et composants supplémentaires afin d'optimiser le processus de production : Applicateur de pailles : Conçu pour appliquer des pailles sur les emballages, facilitant ainsi la consommation des consommateurs. La version fournie est donc compatible avec la norme des pailles de type U et alimentée à 200 V. Emballeur de carton : Responsable de l'emballage final des produits. La version TCBP 70 est certainement conçue pour créer des schémas d'emballage spécifiques, avec une configuration de 3×9 et une alimentation par le côté droit. Convoyeurs et chariots : Pour rationaliser le flux de travail au sein de la ligne de production, des convoyeurs et des chariots pour le transport du papier et des matériaux connexes sont inclus. Conditions et entretien Bien qu'il s'agisse d'une machine d'occasion, la Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V d'occasion de l'année 2003 a été maintenue en excellent état. Tous les composants ont fait l'objet d'une maintenance préventive régulière afin de garantir des performances et une fiabilité optimales à long terme. La ligne sera révisée. Conclusion de la ligne Tetra Pak TBA 19 En conclusion, la ligne d'embouteillage équipée de la Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V de 2003 constitue un investissement idéal pour les entreprises de l'industrie alimentaire à la recherche d'une solution efficace et fiable pour le conditionnement des jus et des produits laitiers. Grâce à la combinaison de performances élevées, d'une technologie de pointe et d'une maintenance régulière, cette ligne offre une excellente opportunité d'optimiser la production et de garantir la qualité du produit final.

État: usagé, heures de fonctionnement: 4 800 h, SIG Combibloc d'occasion – comme neuf Ligne aseptique pour produits laitiers et jus – configuration technique avancée La SIG Combibloc d'occasion traite des produits laitiers et des jus en formats de 65 ml, 125 ml et 200 ml. Elle atteint une cadence nominale de 26 500 emballages par heure. De plus, le fabricant a entièrement conditionné la ligne pour une expédition immédiate, après seulement 4 800 heures de fonctionnement. Elle est dans un état proche du neuf. Elle représente donc une excellente opportunité pour un déploiement rapide. Système de stérilisation et de remplissage aseptique La ligne est équipée d'un système d'alimentation et de contrôle de la concentration en peroxyde d'hydrogène (H₂O₂), installé en 2023. Cette unité joue un rôle crucial : elle stérilise les emballages carton avant le remplissage, garantissant ainsi des conditions aseptiques conformes aux normes les plus strictes. Immédiatement après la stérilisation, le processus se poursuit avec la remplisseuse aseptique SIG Combibloc CFA 1224, également installée en 2023. Cette machine est équipée de tous les accessoires d'origine. En 2024, l'opérateur a ajouté un kit de conversion qui augmente considérablement la vitesse de la remplisseuse tout en préservant la stérilité et la fiabilité. Ainsi, la ligne fonctionne à un débit plus élevé sans compromettre la sécurité. Ces deux modules constituent le cœur technique de la ligne d'occasion comme neuve SIG Combibloc. Ils assurent ainsi un fonctionnement constant, contrôlé et efficace sur de nombreux formats. Application des accessoires et conditionnement primaire Bsdpjwc Ucrofx Abkjdk Après le remplissage, le système passe à l'applicateur automatique de paillettes Geyssel 533 (2023), qui applique les paillettes sur les emballages. Cette fonction est particulièrement importante pour les formats destinés aux consommateurs, notamment ceux destinés aux enfants ou à la consommation nomade. La ligne transfère ensuite les produits vers l'emballeuse de barquettes Meurer pour les formats SIG (2023). Cette machine regroupe les emballages remplis dans des barquettes stables pour la manutention et la distribution. Le processus est ensuite acheminé vers l'emballeuse de barquettes double empileur HTW450 de SIG Combibloc, installée en 2024, qui empile les barquettes sur deux niveaux. Grâce à cette configuration, le système optimise l'efficacité du stockage et simplifie la palettisation. L'ensemble de ces machines assure un flux aval fluide, ainsi qu'un conditionnement primaire et secondaire efficace. Gestion des flux et convoyage La ligne est également équipée d'un accumulateur Meurer HSP 4 – S KF (2023), qui régule le flux de produits entre les modules et évite les goulots d'étranglement. Cette fonctionnalité s'avère essentielle lors des opérations à grande cadence ou des brèves interruptions en aval. De même, le système de convoyage Meurer (2023) transfère les emballages en douceur entre chaque station. La synchronisation de tous les modules permet un fonctionnement sans interruption imprévue de la ligne. De plus, cette architecture modulaire permet des mises à niveau ultérieures en cas d'augmentation des besoins de production. Conclusion technique de la gamme d'occasion comme neuve de la marque SIG Combibloc En résumé, la gamme d'occasion comme neuve de la marque SIG Combibloc offre une solution complète de conditionnement aseptique pour les produits laitiers et les jus de fruits.

État: usagé, Année de construction: 2013, Ligne de remplissage de bouteilles Comac monobloc SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph usagée Le monobloc de remplissage d'occasion Comac SMARTBLOCK 6-6-1 offre une solution compacte et très efficace pour l'embouteillage de la bière dans des bouteilles en verre de 0,33 litre. Cette machine, fabriquée en 2013, traite 700 bouteilles par heure, ce qui en fait un choix idéal pour la production de bière artisanale à moyenne échelle. En outre, une analyse technique détaillée du SMARTBLOCK 6-6-1 met en évidence ses principales caractéristiques et spécifications, qui le distinguent dans l'industrie. Caractéristiques principales du monobloc de remplissage d'occasion Comac La ligne de remplissage de bouteilles monobloc d'occasion Comac SMARTBLOCK combine la rinceuse, la remplisseuse et la boucheuse en un seul processus continu. Il optimise ainsi les flux de travail, ce qui permet d'économiser du temps et de l'espace. Sa structure compacte, mesurant 2580 mm x 2580 mm, s'avère particulièrement avantageuse pour les brasseries dont la surface au sol est limitée. Machine de rinçage La rinceuse de la ligne de remplissage d'occasion monobloc Comac Bottle Line SMARTBLOCK saisit les bouteilles en toute sécurité à l'aide de six pinces. De plus, le système effectue un seul cycle de rinçage, ce qui réduit la consommation d'eau tout en garantissant un nettoyage complet pour les produits sensibles comme la bière. En outre, la rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre permet une séquence fluide et efficace, garantissant la cohérence du processus de rinçage. Machine de remplissage La machine de remplissage avec son système isobarique assure un remplissage précis et stable, même à des pressions élevées. C'est pourquoi elle offre d'excellentes performances lors de la manipulation de produits carbonatés. Six vannes traditionnelles, associées à des buses mobiles, gèrent efficacement le CO₂ et empêchent l'oxydation, préservant ainsi la qualité de la bière. En outre, les vannes isobares traditionnelles maintiennent l'intégrité de la carbonatation tout au long du processus. Machine à boucher Bedpfx Aevgtz Ajbkjdk La capsuleuse de la ligne de bouteilles d'occasion monobloc Comac SMARTBLOCK applique des capsules couronnes d'un diamètre de 26 mm. Sa capsuleuse à une tête traite 700 bouteilles par heure sans délai, en scellant hermétiquement chaque bouteille pour conserver la carbonatation et bloquer la contamination. La machine est donc fiable et préserve l'intégrité du produit final. Détails opérationnels et sécurité La machine de remplissage monobloc d'occasion Comac Bottle Line SMARTBLOCK fonctionne aujourd'hui en production, ce qui prouve sa fiabilité et sa robustesse. En outre, la machine comprend toutes les certifications de sécurité requises, protégeant les travailleurs pendant l'utilisation. Les manuels techniques inclus aident les opérateurs à effectuer la maintenance et la formation de manière efficace. Par conséquent, les brasseries peuvent maintenir des opérations fluides sans interruptions fréquentes. Ligne de remplissage de bouteilles monobloc Comac SMARTBLOCK : Spécifications électriques La machine fonctionne avec une alimentation de 400 V et consomme 2,6 kW à 50 Hz. De même, sa conception économe en énergie minimise la consommation d'énergie tout en offrant des performances constantes. Elle reste donc un choix rentable pour les brasseries de taille moyenne.

État: usagé, Année de construction: 1998, Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h d'occasion Le Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h d'occasion, fabriqué par PARMATEC en 1998, permet une préparation de boissons de haute performance. Cette machine mélange avec précision l'eau, le sirop et le CO₂ pour produire un produit final d'une excellente stabilité. De plus, sa configuration modulaire et son contrôle de processus avancé la rendent particulièrement adaptée aux lignes de production de moyenne et grande envergure. Caractéristiques techniques Modèle : Drinkmix 12000 l/h Fabricant : PARMATEC Année de fabrication : 1998 Capacité de traitement : 12 000 litres par heure Composants principaux : La structure de base fournit un support et assure la stabilité de la machine. Le réservoir d'eau stocke l'eau pour le mélange. Le réservoir de sirop contient le sirop à mélanger avec de l'eau. La pompe de circulation déplace le produit en continu dans la ligne de traitement. L'unité de carbonatation et de mélange injecte du CO₂ et assure une homogénéisation complète. Le réservoir de stockage stabilise le produit mélangé avant le remplissage. La pompe de transfert désinfectante déplace efficacement la solution désinfectante. Le panneau de commande abrite tous les contrôles opérationnels et de surveillance. Cycle de travail du prémix usagé PARMATEC Drinkmix Le prémix usagé PARMATEC Drinkmix 12000 l/h suit un processus structuré en quatre étapes qui assure un dosage précis et un mélange complet des ingrédients. DésaérationTout d'abord, le système élimine l'oxygène de l'eau pour faciliter la carbonatation. Il le fait en injectant une quantité précise de CO₂ avant que l'eau n'entre dans le réservoir principal. De plus, une buse spécialement conçue crée un « effet pluie » qui améliore la séparation de l'oxygène. Le système obtient ainsi une préparation optimale pour l'étape suivante. DosageEnsuite, l'eau désaérée et le sirop passent à travers des vannes micrométriques qui régulent leur débit avec une précision exceptionnelle. De plus, la machine affiche ces débits sur des indicateurs gradués dédiés, permettant aux opérateurs de surveiller le processus en temps réel. Cette phase garantit que le prémix final répond aux spécifications exactes de la boisson. Carbonatation finale et mélangeÀ ce stade, le système injecte du dioxyde de carbone dans la première section du serpentin de l'échangeur de chaleur. Ensuite, une vanne micrométrique contrôle la quantité de CO₂ tandis qu'un débitmètre affiche le niveau exact. Immédiatement après l'injection, la carbonatation et le mélange final ont lieu, garantissant un produit uniforme et bien intégré. Enfin, la dernière section du serpentin, qui fonctionne sous haute pression, force le produit à absorber entièrement le CO₂. Bsdpsv Ai Hyjfx Abkedk Stockage et stabilisationEnfin, le processus passe au stockage et à la stabilisation à l'intérieur d'un réservoir sous pression. Comme ce réservoir fonctionne dans des conditions contrôlées, il assure un flux continu de produit vers la machine de remplissage. En même temps, il permet la période de repos nécessaire à la stabilisation du produit. De plus, un système de régulation spécialisé maintient la pression de CO₂ à un niveau constant, préservant ainsi la qualité de la boisson.

État: usagé, Ligne de remplissage Sacmi d'occasion pour Bag in Box, jusqu'à 650 sacs/heure Bedpfjvvh Suox Abkodk Introduction à l'efficacité et à la précision La ligne de remplissage Sacmi d'occasion illustre l'efficacité, ciblant les applications Bag in Box avec une capacité allant jusqu'à 650 sacs/heure. Il est important de noter qu'elle est prête à fonctionner, facilitant une intégration transparente dans les lignes de production. Polyvalence dans la manutention des conteneurs de la ligne de remplissage pour Bag in Box De plus, cette machine s'adapte à une variété de tailles de Bag in Box, notamment 3 L, 5 L, 10 L et, si nécessaire, également 20 L. Cette polyvalence permet aux producteurs de répondre facilement aux diverses demandes du marché. Méthodologie de remplissage innovante De plus, la ligne utilise une technique sophistiquée de remplissage par gravité et par dépression légère. Plus précisément, cette approche est conçue pour traiter le vin tranquille, optimisant la conservation de la qualité pendant le processus de remplissage. Efficacité opérationnelle et rapidité De plus, la ligne de remplissage est conçue pour une efficacité opérationnelle maximale. Elle atteint des vitesses remarquables allant jusqu'à 650 sacs par heure. Par conséquent, cette capacité répond aux exigences de production à volume élevé. Adaptabilité à divers formats L'adaptabilité du format de la machine est une caractéristique clé, permettant des changements rapides entre différentes tailles de Bag in Box. Ainsi, elle réduit les temps d'arrêt et améliore la flexibilité de la production. Avantages du remplissage par gravité/légère dépression De plus, la méthode de gravité et de dépression légère minimise les risques d'oxydation du vin. Elle garantit la préservation des propriétés organoleptiques du vin, préservant ainsi la qualité du produit du remplissage à la consommation. Spécifications techniques pour des performances optimales de la ligne de remplissage pour Bag in Box Les spécifications techniques de la ligne de remplissage sont adaptées aux produits à base de vin tranquille. Le processus de remplissage doux protège le vin contre l'agitation, essentielle pour maintenir l'intégrité du goût et de l'arôme. Maintenance et disponibilité opérationnelle Des contrôles de maintenance réguliers sont essentiels pour maintenir la disponibilité opérationnelle. La conception facilite l'accès pour la maintenance, favorisant une résolution efficace des problèmes et minimisant les temps d'arrêt potentiels. Amélioration du rendement de production Il est important de noter que la capacité à s'adapter rapidement à différentes tailles de sacs améliore le rendement de production. Cette adaptabilité est essentielle pour répondre aux diverses exigences d'emballage sans sacrifier la vitesse ou l'efficacité. Conclusion de la ligne de remplissage pour Bag in Box En conclusion, la ligne de remplissage Sacmi utilisée pour les applications Bag in Box jusqu'à 650 sacs/heure représente l'excellence technique. Sa conception privilégie l'efficacité, la polyvalence et la qualité, ce qui en fait un atout précieux pour les opérations d'embouteillage de vin qui cherchent à optimiser leurs capacités de production tout en garantissant l'intégrité du produit.

État: usagé, Ligne d’extraction d’huile d’olive d’occasion BARRACANE 2500 tonnes/heure Configuration technique du système La ligne d’extraction d’huile d’olive d’occasion BARRACANE 2500 tonnes/heure constitue une solution complète pour l’extraction de l’huile d’olive. Elle traite jusqu’à 2,5 tonnes d’olives par heure et répond aux exigences industrielles des huileries de taille moyenne. La ligne couvre toutes les étapes du processus, comprenant la réception, le lavage, le broyage, la malaxation, la centrifugation et la séparation finale. Les opérateurs peuvent faire fonctionner ce système en continu tout en maintenant un rendement élevé et une constance de la qualité du produit. De plus, la conception du système permet une intégration rapide dans des installations existantes. Section de chargement et de lavage Un convoyeur à bande transporte les olives vers une unité de lavage, qui élimine les feuilles, la terre et les débris solides. Ensuite, un second élévateur achemine les olives propres directement vers le moulin à meules de granit. Cette configuration permet à la ligne BARRACANE 2500 tonnes/heure d’assurer un flux de produit ininterrompu, réduisant la manutention manuelle et optimisant le temps de traitement. Par conséquent, le système améliore l’efficacité globale de l’installation. De plus, l’automatisation des étapes initiales de traitement limite les erreurs humaines et les risques de contamination. Système de broyage avec moulin à meules de granit La ligne comprend un moulin à quatre meules de granit, installé sur un socle d'une épaisseur de 300 mm et entouré d'une couronne en acier inoxydable. Ce système de broyage traditionnel applique une pression mécanique lente et régulière pour décomposer le fruit. Les roues en granit écrasent les olives en douceur, préservant les composés aromatiques et minimisant l’oxydation. Par ailleurs, le socle en granit stabilise la température, ce qui préserve la qualité de l’huile tout au long de la mouture. Ce système convient parfaitement aux producteurs souhaitant obtenir une huile de haute qualité et garder la maîtrise totale du profil d’extraction. Comparé aux broyeurs métalliques, le moulin à meules permet un meilleur contrôle de la texture de la pâte. Système de malaxation Bjdpfx Aew Ag T Asbksdk L’unité de malaxation est composée de quatre cuves en acier inoxydable, chacune équipée d’une pompe à engrenages pour le transfert de la pâte. Ces cuves assurent un malaxage homogène de la pâte d’olive sous température contrôlée. La pompe à engrenages transfère la pâte directement vers le décanteur sans interruption. Ainsi, le système garantit une constance tout au long du processus. Les opérateurs peuvent régler précisément la durée et la température du malaxage, améliorant ainsi la séparation de l’huile lors de l’étape suivante. De plus, le système limite les variations de température, protégeant ainsi les composés thermosensibles. La ligne BARRACANE 2500 tonnes/heure assure stabilité thermique et homogénéité de la pâte sur l’ensemble des lots. Décanteur et séparation finale Un décanteur Barracane modèle 4015 effectue la phase de séparation primaire. Cette machine reçoit la pâte par une pompe d’alimentation et la filtre via un tamis vibrant avant centrifugation. Ensuite, le décanteur sépare l’huile, l’eau et le grignon avec une grande efficacité.

État: usagé, Salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 L/h Présentation technique du système La salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 L/h offre une solution complète pour la préparation aseptique de lait UHT, de yaourts à boire, de jus et de boissons aromatisées. Actuellement stockée et prête à être réinstallée, cette installation offre une efficacité thermique et microbiologique élevée. De plus, sa conception modulaire lui permet de fonctionner à 2640 L/h, 3850 L/h et jusqu'à 6600 L/h en configuration complète. Elle s'adapte ainsi parfaitement aux différentes exigences de production. Section d'homogénéisation Au cœur de la salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 L/h se trouve un homogénéisateur Tetra Pak, modèle Tetra Alex, qui assure une réduction efficace de la taille des globules gras et une texture homogène du produit. Il stabilise ainsi les émulsions complexes telles que le lait aromatisé ou les yaourts à boire et empêche la séparation de phases pendant le stockage. Il est important de noter que cet homogénéisateur est non aseptique et fonctionne en amont du processus de stérilisation UHT, ce qui élimine toute charge microbienne introduite pendant l'homogénéisation. De plus, il supporte des pressions de service élevées et simplifie la maintenance. De plus, sa construction robuste garantit une fiabilité à long terme. Système de désaération intégré Le système comprend un désaérateur Tetra Pak (2005) équipé d'une pompe et d'un réservoir auxiliaires. Ce composant élimine l'oxygène dissous et les gaz indésirables du produit avant le traitement thermique. Il améliore ainsi la stabilité du produit et réduit l'oxydation. De plus, la configuration verticale assure une séparation efficace des gaz. Parallèlement, cette conception minimise les pertes de produit et garantit un flux continu vers l'étape suivante. Module UHT tubulaire haute performance La stérilisation thermique s'effectue grâce à un échangeur de chaleur UHT tubulaire, fabriqué par Tetra Pak et modèle Tetra Therm Aseptic. Ce composant stérilise les produits par échange thermique indirect tout en préservant leurs propriétés organoleptiques. Le module comprend également un serpentin de maintien pour maintenir la température pendant une durée définie. Elle est ainsi conforme aux réglementations de sécurité alimentaire et garantit la sécurité microbiologique. De même, sa conception modulaire permet une intégration facile aux lignes existantes. Contrôle électronique et automatisation La ligne est équipée d'un tableau de commande électrique, d'un automate programmable Siemens et de pupitres opérateur pour une gestion précise de chaque phase. Elle comprend notamment des schémas électriques détaillés, des vannes pneumatiques Festo et des variateurs Danfoss pour le contrôle dynamique des pompes et des échangeurs de chaleur. Ainsi, l'automatisation permet un traitement continu. De plus, elle optimise les cycles de NEP, réduit les temps d'arrêt et améliore la traçabilité. Surtout, elle garantit des performances fiables dans diverses conditions d'exploitation. Conclusion Bdedpfxowqxhhe Abkek En résumé, la salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 l/h offre un système complet et hautement performant pour la préparation de lait et de boissons UHT. Grâce à ses composants haut de gamme et à sa conception évolutive, cette ligne constitue un choix idéal pour les producteurs laitiers. Que l'objectif soit la fiabilité, l'hygiène ou l'adaptabilité,