Sécheuses De Construction d'occasion à vendre (40 840)

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 2 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vérin pneumatique de puissance DESTACO WK3000-30-6-1. Référence 0576762. Force du piston à 6 bar : 3 000N. Force de serrage maximale : 30 000N. Informations complémentaires sur les photos. Acheté en 2024 uniquement pour un essai. Inspection possible. Vente sans garantie ni reprise. Gtodpfevb Di Tsx Affjw

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 49256, poids à vide: 6 510 kg, poids total: 6 510 kg, couleur: bleu, Année de construction: 2022, diamètre intérieur: 2 500 mm, capacité du réservoir: 30 000 l, Nouveau réservoir de carburant d'une capacité de 30 000 litres Gtodpfx Ajw Axrkjffew Année de construction : 2022 Capacité : 30 m³ Diamètre : 2500 mm Certification : KIWA BRL-K21051 (NEN-EN 12285-2) Matériau : S235JR Revêtement : C3+Pi

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, Le projet de construction SRB - Vranje se spécialise dans la production d’équipements complets pour la granulation de pellets, avec des capacités allant de 500 kg/h à 6 t/h. Nous fabriquons les équipements suivants : Gtodpfxoxqd T Ho Affjw - Chaudières - Séchoirs - Silos - Mélangeurs avec conditionneuse - Broyeurs - Refroidisseurs de pellets - Presses - Convoyeurs à bande - Mélangeurs - Systèmes de dépoussiérage - Concasseurs Pour tous nos équipements, vous bénéficiez d’une garantie d’1 an et d’une assistance technique 24h/24. Nous proposons également les services suivants : - Installation des équipements - Diagnostic - Maintenance et réparation - Entretien des lignes - Formation des opérateurs - Mise en service Pour toute demande ou question, veuillez nous contacter par e-mail ou par téléphone, chaque jour ouvrable de 09h à 17h.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Équipement: documentation / manuel, Séchage IR quasi neuf pour machines d'impression flexographique Gtjdpfx Aoxf Hrzoffsw

État: très bon (occasion), Sableuse De Laurentiis modèle 100 TS du 2002 Gtsdporxr Rgsfx Affjw

État: nouveau, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1753, poids total: 450 kg, pression de service: 250 barre, longueur totale: 1 420 mm, hauteur totale: 1 420 mm, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 900 mm, capacité du réservoir: 160 l, tension d'entrée: 380 V, capacité de la pompe: 65 l/min, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, vitesse de rotation (max.): 1 500 tr/min, puissance: 18,5 kW (25,15 ch), pression de livraison: 250 barre, poids à vide: 450 kg, Emplacement : Fohnsdorf, Autriche Disponible immédiatement Gtedpfx Aslhqdmeffjw

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation basculante-doseuse De Jager RVS pour caisses-palettes Fabricant : De Jager RVS Année de fabrication : 2012–2013 Le lot comprend : - Basculeur de caisses-palettes en acier inoxydable Gtsdpfx Aex I I Skoffew - Dispositif basculant-doseur en acier inoxydable - Élévateur à vis (convoyeur à vis) en acier inoxydable De Jager RVS – basculeur pour caisses-palettes / basculeur industriel Année de fabrication : 2013 Dimensions maximales des caisses-palettes : 1250 × 1050 × 1050 mm Dimensions hors tout : 2500 × 1800 × 2450 mm De Jager RVS – dispositif basculant-doseur Année de fabrication : 2013 Dimensions de la trémie d’alimentation : 1100 × 1900 × 600 mm Dimensions hors tout : 2700 × 1600 × 2150 mm De Jager RVS – élévateur à vis Année de fabrication : 2012 Vis : acier inoxydable Diamètre de la vis : 300 mm Pas (division) : 250 mm Hauteur de levage : 2650 mm Dimensions hors tout : 5300 × 2000 × 3100 mm L’installation basculante-doseuse De Jager RVS est une solution complète et efficace pour la vidange, le dosage et le transport de matières premières depuis des caisses-palettes dans l’industrie agroalimentaire. Ce système permet un basculement sécurisé et contrôlé des caisses-palettes, un dosage précis du produit ainsi que son transfert ultérieur via l’élévateur à vis.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2009, Machine de sérigraphie ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech est une entreprise spécialisée dans les solutions pour la sérigraphie, l'automatisation et la robotique, et fabrique des tunnels UV (électroniques) ou à air chaud. Gtodpfx Afoxk T Hpjfow

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1999, largeur de travail: 1 600 mm, M&M Mediterranea de Maquinaria, Machine pour boîtes à pizza Ligne de coupe rotative M&M WRC 98 1150-1600mm Fustellatore rotativo M&M MODE WRC 98 1150-1600mm Le processus de production des boîtes est le suivant : -Les formats en carton prêts à l'emploi sont insérés dans la machine, celle-ci imprime jusqu'à 3 couleurs, découpe la boîte et l'envoie avec un ruban et l'empile. -La machine produit environ 50 000 boîtes par équipe. -Les plus grandes dimensions de carton pouvant être introduites dans la machine sont 1150*1600. -La machine dispose de 15 à 20 outils pour les différentes tailles de boîtes à pizza. Godperu Hl Iefx Affjtw -La machine dispose de 15 à 20 outils pour les différentes tailles de boîtes à pizza. Vidéo de la machine en production disponible sur demande.

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Moteur : 22 kW Diamètre du ventilateur : 700 mm Gtsdpfx Ajri R Duoffjw longueur : 2500 mm

État: usagé, Réservoir tampon en acier inoxydable à double enveloppe De Gouwe 2012 En acier inoxydable à double enveloppe Année 2012 Avec équipements auxiliaires Gtodpfxowq Slas Affew

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 74 h, numéro de machine/véhicule: PC16 / P1551, Compacteur à vis et deux bennes fermées de 16 m3, toutes fabriquées selon les spécifications les plus strictes par De Rooij aux Pays-Bas. Tout l'équipement a été utilisé dans une unité de déchiquetage sécurisée depuis sa mise en service. Il a été mis hors service en 2023 et n'a été utilisé que 74 heures depuis sa mise en service. Cet équipement a été utilisé par une banque pour déchiqueter des devises et des déchets confidentiels, et toujours situé à l'intérieur d'un bâtiment sécurisé. Le tout en excellent état et en parfait état de fonctionnement. Gtodpfx Afov Ilphsfew

État: très bon (occasion), IM Très bon état. Gsdsw Ebwuepfx Affetw

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 700 mm, capacité de charge: 750 kg, longueur totale: 5 300 mm, nombre de rangées d'étagères: 5, longueur de l'étagère: 1 700 mm, À vendre : rack métallique pour l'exposition de tapis, carpettes, rideaux. Le rack est neuf, dimensions extérieures 5300x2400x700 mm (Lxlxh), couleur gris anthracite, RAL 7016. Le système de coulissement fonctionne avec des rouleaux et des tubes galvanisés, la fixation des carpettes se fait à l'aide de pinces à ressort. Une unité montée est identique à celle visible sur les photos ! Le rack est autoportant et ne nécessite pas de fixation au sol. Facture avec TVA déductible ! Prix hors TVA ! Gtjdpfjw S Iqmex Affsw

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 260 kW (353,50 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, poids total: 42 000 kg, poids en ordre de marche: 42 000 kg, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, Année de construction: 2026, L’industrie de la construction s’éloigne du cycle « construire-démolir-déverser » au profit de l’Urban Mining. Au cœur de cette transition se trouve le concasseur mobile, une machine puissante conçue pour transformer des piles de béton et de briques en agrégats recyclés de haute qualité, directement sur le chantier. --- ## 1. Logique d’ingénierie : Transformer les déchets en valeur Dans le schéma traditionnel, les déchets de démolition sont transportés vers une décharge – un processus coûteux, émetteur de carbone et inefficace. Un concasseur mobile inverse cette logique : il amène l’usine aux déchets. En traitant les matériaux sur site, les entreprises économisent sur les coûts de transport et produisent aussitôt des matériaux type « couche de fondation » ou « sous-couche ». ### Principaux composants d’une unité mobile de traitement des déchets du BTP : * Alimentateur vibrant : Utilise un système de barres « Grizzly » pour présélectionner les fines (terre/sable) afin que le concasseur ne traite que les matériaux les plus grossiers. * Unité de concassage : Généralement un concasseur à mâchoires (pour la compression primaire) ou un concasseur à percussion (pour un meilleur formage du grain et des taux de réduction élevés). * Séparateur magnétique : « L’ingrédient secret » pour les déchets du BTP : il extrait les fers à béton et la ferraille qui contamineraient autrement l’agrégat recyclé. * Convoyeur de décharge : Transporte le produit final vers un stockpile. --- ## 2. Spécifications techniques et performances L’indicateur clé pour évaluer ces machines est le « rendement » (TPH ou tonnes/heure). Pour le recyclage du BTP, la machine doit accepter des matériaux aux tailles et duretés variables. ### Tableau des Spécifications Techniques Typiques | Caractéristique | Intervalle de spécifications | Importance | | --- | --- | --- | | Rendement | 100 – 500 t/h | Optimise le calendrier du projet | | Taille d’alimentation max | 500 mm – 1 100 mm | Détermine si un brise-roche hydraulique est nécessaire | | Source d’énergie | Diesel-électrique ou hydraulique | Mode électrique idéal pour le bruit et les émissions urbains | | Type de concasseur | Mâchoires ou percussion | À percussion : produit final plus cubique | | Mobilité | Chenilles | Essentiel pour se déplacer sur des gravats instables | --- ## 3. Spécificités « BTP » Recycler les déchets du bâtiment, ce n’est pas simplement « casser des cailloux ». Il faut aussi dépolluer le matériau. Les unités mobiles modernes sont équipées de : 1. Aimants à bande transversale : Spécialement conçus pour extraire les aciers d’armature du flux de béton concassé. 2. Brumisation anti-poussière : Systèmes à haute pression pour protéger riverains et opérateurs en milieu urbain dense. 3. Pré-criblage actif : Élimine les terres collantes ou les fines d’asphalte avant l’entrée dans la chambre de concassage afin d’éviter les obstructions. > À retenir : Le concassage mobile peut réduire jusqu’à 40 % l’empreinte carbone des chantiers en supprimant la logistique du transport d’agrégats (enlèvement, acheminement). --- Gtodpfx Afoq I Nviefjw ## 4. Entretien et longévité Les déchets du BTP sont très abrasifs (et contiennent souvent des « surprises » : bois, plastique), donc l’entretien est crucial : * Mâchoires : Doivent être retournées ou remplacées régulièrement pour maintenir le réglage (« Closed Side Setting », CSS) qui conditionne la granulométrie finale. * Barres de percussion : Pièces d’usure majeure sur les concasseurs à

État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: KV, Presse à injecter verticale avec une force de fermeture de 5 à 2500 tonnes Gtodpfx Aoypaqgjffow

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), ### Introduction aux concasseurs à mâchoires Un concasseur à mâchoires est un type de concasseur primaire utilisé dans les mines et les usines de traitement des minerais. Il utilise la force de compression pour briser les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. La machine se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, qui créent ensemble une cavité en forme de V appelée chambre de broyage. La mâchoire mobile exerce une force sur la roche en la poussant contre la plaque fixe, ce qui la brise. Principaux composants : - Plaque de mâchoire fixe : Montée dans une position fixe. - Plaque de mâchoire mobile : Monté sur un pitman qui se déplace dans un mouvement de va-et-vient. - Volant d'inertie : Fournit l'inertie nécessaire à l'action de broyage. - Plaques à bascule : Elles servent de mécanisme de sécurité, garantissant le bon fonctionnement du concasseur à mâchoires et évitant tout dommage. ### Principe de fonctionnement Le principe de fonctionnement d'un concasseur à mâchoires repose sur le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe : 1. Alimentation : Les grosses pierres sont introduites dans la partie supérieure du concasseur. 2. Concassage : le mouvement de va-et-vient de la mâchoire mobile écrase le matériau contre la mâchoire fixe. 3. Sortie : Le matériau broyé est évacué par le bas de la chambre de broyage. ### Applications des concasseurs à mâchoires Les concasseurs à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans un grand nombre d'industries et d'applications, notamment : 1. Exploitation minière et traitement des minerais : - Concassage primaire du minerai extrait (or, cuivre, fer, etc.). - Réduction de la taille des roches pour faciliter le traitement ultérieur (par exemple, broyage). 2. Construction et démolition : - Concassage du béton, des briques et d'autres matériaux de construction. - Recyclage des matériaux de construction pour créer des agrégats pour de nouvelles constructions. 3. Production de granulats : - Concassage de matières premières pour produire des granulats pour le béton et l'asphalte. - Production de base routière et de ballast ferroviaire. 4. Applications industrielles : - Concassage de matériaux dans les usines de traitement chimique. - Broyage de matériaux pour les processus de production dans diverses industries. Gedpfx Aoq Nf Tvsffetw 5. Gestion de l'environnement : - Traitement des matériaux pour la couverture des décharges. - Opérations de recyclage visant à réduire les déchets et à promouvoir des pratiques durables. ### Avantages des concasseurs à mâchoires - Rapport de concassage élevé : Capable de produire une gamme de tailles de matériaux en un seul passage. - Durabilité et fiabilité : Construit pour résister à une utilisation intensive et à des conditions difficiles. - Structure simple : Facile à entretenir et à réparer, avec moins de composants que les autres types de concasseurs. - Polyvalence : Convient à divers types de matériaux et à une large gamme d'applications. - Efficacité énergétique : Il utilise l'énergie de manière efficace, ce qui le rend rentable pour les opérations. ### Exemples de cas d'utilisation - Exploitation minière : Les concasseurs à mâchoires sont utilisés comme concasseurs primaires dans les sites miniers pour broyer les grosses roches avant leur traitement ultérieur dans le processus de broyage. - Chantiers de construction : Les concasseurs à mâchoires sont utilisés pour briser le

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Une usine de production de sable, de gravier ou d'agrégats est une installation où des matières premières telles que le sable, le gravier et d'autres agrégats sont traitées pour créer divers produits utilisés dans le secteur de la construction et d'autres industries. Ces installations impliquent généralement une série de processus pour transformer les matières premières en produits finaux. Voici un aperçu général des principaux composants et processus d'une usine de production de sable, de granulats ou de gravier : 1. Exploitation minière et extraction : - Le processus commence par l'extraction des matières premières des carrières ou des mines. Des machines lourdes telles que des excavateurs, des chargeurs et des bulldozers sont utilisées pour extraire les matières premières de la terre. 2. Le concassage et le criblage : - Les matières premières extraites doivent souvent être soumises à des processus de concassage et de criblage afin de réduire leur taille et de les séparer en différentes qualités. - Les concasseurs réduisent les grosses roches en petits morceaux et les cribles trient les particules en fonction de leur taille. 3. Le lavage : - Le lavage est un processus courant qui permet d'éliminer les impuretés telles que l'argile, le limon et la poussière des matières premières. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier utilisés dans la construction. 4. Classement et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être soumis à des processus de classement et de tri afin de les séparer en différentes tailles et qualités. 5. Stockage et mise en réserve : - Les matériaux traités sont souvent stockés en vue d'une utilisation ultérieure. Des installations de stockage adéquates sont nécessaires pour gérer les différentes qualités de matériaux. 6. Convoyage et transport : Godpfx Asq Nia Isffetw - Les systèmes de convoyage sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de production. Les méthodes de transport, telles que les camions ou les bandes transporteuses, sont utilisées pour acheminer les produits finis vers les points de distribution. 7. Contrôle de la qualité : - Des mesures de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour garantir que les produits finis répondent aux spécifications et aux normes requises. Il peut s'agir de tests et d'analyses réguliers des matériaux. 8. Considérations environnementales : - Les pratiques durables et les considérations environnementales sont cruciales dans le fonctionnement d'une usine de production. Des mesures telles que le contrôle de la poussière, le recyclage de l'eau et la réhabilitation des zones minées sont souvent mises en œuvre pour minimiser l'impact sur l'environnement. 9. Maintenance et sécurité : - L'entretien régulier des équipements est essentiel au bon fonctionnement de l'usine. Les mesures de sécurité sont également essentielles pour protéger les travailleurs et garantir le respect des réglementations. 10. Produit final : - Les produits finaux d'une usine de production de granulats de sable ou de gravier peuvent comprendre diverses qualités de sable, de gravier, de pierre concassée ou d'autres types de granulats utilisés dans la construction, la production de béton, la production d'asphalte et d'autres applications. Il est important de noter que les processus et équipements spécifiques utilisés dans une usine de production peuvent varier en fonction du type de matières premières, des produits

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Gtsdpfjxqgzyjx Affsw Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton mobile CONSTMACH MOBICOM 45 représente une solution de production innovante, alliant haute performance et conception compacte. Grâce à une structure nécessitant un temps de préparation réduit et des coûts d’installation minimaux sur chantier, c’est le choix idéal pour les projets à localisation fréquente. L’ensemble de l’équipement est conçu pour tenir dans un seul conteneur de 40 pieds, éliminant le besoin d’autorisations spéciales ou d’équipements de transport particuliers pour le déplacement routier. L’installation rapide s’effectue sans recours à une grue mobile et le transfert d’un chantier à l’autre est facilité via un simple camion. La position du malaxeur, proche du sol, permet un transfert direct du béton produit vers le camion malaxeur grâce à un convoyeur à bande. La MOBICOM 45 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, d’un malaxeur planétaire, à axe simple ou à cuve. La faible hauteur de chargement du silo à agrégats permet le remplissage direct au godet, sans rampe. Le système d’automatisation avancé repose sur des composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; tout le processus est contrôlé précisément par un logiciel évolué basé sur PLC. L’installation est compatible avec un silo à ciment ou un système à ciment en sacs, ce qui la rend parfaitement adaptable à divers scénarios de production. Mobicom 45 – Caractéristiques Techniques de la Centrale à Béton Mobile Gedexqgzgepfx Affjtw - Capacité de production : 45 m³/h - Dimensions en position transport : 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (H) mètres - Poids : 9,5 tonnes - Puissance totale installée : 55 kW - Groupe électrogène requis : 80 kVA - Types de malaxeurs : planétaire – simple arbre – cuve - Surface d’exploitation nécessaire : 200 m² - Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 6 m³ - Trémie de pesage d’agrégats : 1 m³ - Bande transporteuse des agrégats : 800 x 15 250 mm - Volume béton frais malaxeur : 0,75 m³ - Trémie de pesage ciment : 450 kg - Cuve de pesage d’eau : 300 litres - Cuve de pesage additif : 20 litres - Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW - Silo à ciment : capacités de 50 à 200 tonnes - Type de commande : entièrement automatique Pourquoi Choisir la Centrale à Béton Mobile Mobicom 45 ? Chez CONSTMACH, la qualité, la rapidité et la fiabilité de la production du béton sont nos priorités. La MOBICOM 45 s’installe rapidement sur site grâce à son design compact, et réduit vos coûts de production grâce à un rendement élevé. Ses dimensions conformes aux normes internationales de transport facilitent les transferts entre différents projets. Elle garantit des performances maximales grâce à des matériaux durables, une technologie d’automatisation avancée et des besoins d’entretien réduits. Avec la garantie CONSTMACH, vous bénéficiez non seulement d’une machine, mais aussi d’une solution professionnelle qui améliore la continuité et la rentabilité de votre production. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière, proposant une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille inclut : machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, machines de concassage de pierre, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bandes, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Forts de nos normes de qualité élevées, de not

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Gtodpfexqg A Rox Affew Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Gtsdpfoxqg Elsx Affjw Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

État: usagé, Année de construction: 1989, Sécheur à lit fluidisé par batch, en acier inoxydable et avec granulation par pulvérisation. Fabricant : Glatt Modèle : WSG-C200 Année : 1989 Utilisation précédente : pharmaceutique Godpfx Afex R An Sefetw Capacité chariot à produits : 700 litres. Capacité produit : 200 - 280 Kg Batterie de filtration et chauffe de l’air. Filtration par poche Échange thermique : tubulaire Contrôle de température : multiples sondes Pulvérisation : oui Pompe péristaltique Watson Marlow Buse de pulvérisation Châssis et tour : acier inoxydable 316 Armoire électrique Vendu avec 2 chariots et poches de protection Renverseur de chariot : disponible  Documentation : disponible en allemand Pièces détachées Vannes disponibles Ventilateur non disponible.  Générateur eau chaude non disponible

État: usagé, Séchoir/refroidisseur à tambour Comessa d’occasion en acier inoxydable 304. Tambour Ø 2400 x longueur 14000 mm Longueur de séchage : 7000 mm Longueur de refroidissement : 7000 mm Utilisation précédente : séchage de 30 T/h de sucre blanc Vis d’alimentation inox entraînée par un moteur de 7,5 kW Ventilateur soufflant inox 7,5 kW Ventilateur de refroidissement inox 11 kW Gtsdpfx Aoyhc N Nsffew Batteries inox de préchauffage, séchage et refroidissement Description de l’installation d’origine et documentation technique du fabricant également disponibles. Livré sans : Moteur d’entraînement du tambour 45 kW / Ventilateur d’extraction 55 kW / Batterie de préchauffage vapeur Poids : 21 500 kg Dimensions : diamètre 3,35 m x longueur 14 m

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 50 708 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Sécheur d'air comprimé Atlas Copco FD1750+ 14 bar 105 m3/min Gtjdpfeyr A Uyox Affsw