Ruppert d'occasion à vendre (66)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, La machine a été suivie chaque année dans le cadre d’un contrat de maintenance avec Okuma. Okuma Mac Turn 550 W, Année de construction : 2005, Commande : OSP-E 100 L, Diamètre de tournage maxi : 720 mm, Distance entre la pointe de la contre-pointe et la pointe de la broche : 2 505 mm, Axe Y : 250 mm, Vitesse de broche principale jusqu’à 3 500 tr/min, Puissance de la broche : 30 kW Tourelle inférieure : 12 postes, Broche de fraisage : axe B en continu, Magasin : 80 outils, Interface : HSK 100, Mandrin à trois mors : Ø 315 mm, En 2023, la chaîne porte-câbles de l’axe W, y compris tous les flexibles, a été remplacée. En octobre 2024, les guidages linéaires X/Y/Z ont été remplacés. Travaux réalisés par Okuma : - Nettoyage de la machine - Démontage des tôles et des carters - Démontage de l’axe 8 Gisdpfsyt Nvtsx Ag Nsp - Démontage et extraction du montant de la machine. ATC démonté et extrait de la machine. - Démontage de tous les guidages linéaires - Nettoyage des surfaces d’assise de l’axe ZA - Installation des nouveaux guidages linéaires ZA, y compris patins, serrés au couple prescrit - Installation et montage de la nouvelle vis à billes ZA avec roulements - Montage de la plaque de base du montant, serrée au couple sur les patins, raccordement des conduites de graissage - Installation et connexion de l’ATC avec accessoires - Installation des nouveaux guidages linéaires YA et XA, serrés aux couples prescrits. Montage de la nouvelle vis à billes YA avec roulements. - Remise en place du montant et connexion des conduites de lubrification. Calage et alignement de la plaque de base XA. - Montage et alignement de l’axe 8 - Montage du tambour H1 • Montage du moteur d’entraînement de l’axe 8 • Montage de l’axe 8, du nouveau H1 et réglage de la géométrie • Test de fonctionnement axe 8 et H1 • Programme de rodage pour l’axe B (~12 h), puis vidange de l’huile de l’axe 8 • Programme de rodage pour H1 et rapport de défauts à établir pour OEG • Montage de la porte gauche, adaptation de diverses tôles • Montage du mandrin • Réglage des points zéro • Vérification du changement d’outils

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Centre de tournage et fraisage CNC à 9 axes CNC, Okuma Mac Turn 350 W, année 2004, OSP-E 100L, 80 WW fac, porte-outil HSK 63, axe B en continu utilisé comme broche de fraisage, tourelle inférieure 12 postes avec outils motorisés, système de filtration compact Interlite 900 l, aspiration, environ 18 300 heures de broche, convoyeur à copeaux, bras préhenseur du changeur d'outils entièrement renouvelé, refroidissement haute pression, bras de mesure pour outils, changeur d'outils révisé, broche principale Kitagawa B - 210, contre-broche Kitagawa B - 208. Gjdpeyt H U Tofx Ag Noip

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Gildemeister GMX 400, année de construction 2004, commande Siemens 840 D Powerline Diamètre de tournage max. : 640 mm Longueur de tournage : 1 585 mm Diamètre de tournage standard : 400 mm Commande : Sinumerik 840D Powerline Siemens Distance entre pointes : 1 930 mm Broche principale : Type : ISM 90 Vitesse max. : 4 000 min⁻¹ Puissance d'entraînement – broche principale : 36 / 45 kW Couple max. : 600 Nm Diamètre de la broche au palier avant : 150 mm Alésage de broche : 107 mm Diamètre maximal de barre : 102 mm Axe C : 0,001° Diamètre du mandrin : 315 (max. 400) mm Broche de fraisage : Vitesse de rotation : max. 12 000 min⁻¹ Puissance d'entraînement – broche de fraisage : 13,2 / 22 kW Gjdpfeytpfzjx Ag Nsip Couple max. : 100 Nm Interface outil : HSK-A63 Couple de maintien : 500 Nm Axe Y : +/- 110 mm Axe B : +/- 120° Axe C : 1° Course X : 550 mm Diamètre de roulement : 80 / 55 mm Magasin d'outils : Nombre de postes outils : 120 Interface outil : HSK-A63 Longueur max. outil : 350 mm Convoyeur de copeaux Avances : Avance rapide X1/Z1 : 40/60 m/min Puissance totale requise : 70 kVA Poids de la machine env. : 20,0 t

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d’usinage vertical CNC Chiron FZ OSK S Magnum SK avec tête orientable CN, pack table rotative, chargeur de barres et dispositif d’évacuation Année de construction 2007, révision d’usine en 2017 Heures de fonctionnement env. 22 500 h Données techniques : Commande Siemens 840D (PCU 20 / NCU 572.4) Tête orientable CN, plage de pivotement -20° / +115° Broche moteur refroidie par eau, jusqu’à 15.000 tr/min Courses X 450 mm / Y 270 mm / Z 310 mm Vitesses de déplacement X / Y / Z 75 m/min, accélération X 1g / Y 1,5g / Z 2g Magasin de 40 outils HSK-A 40, temps d’échange outil-à-outil 2,6 sec. (vertical, selon DIN) Gisdjypbmcopfx Ag Nop Équipements complémentaires : Préparation pour usinage de barres Pack table rotative AWU 160 avec D105 mm (axe de positionnement) Mandrin à pinces Hainbuch Spanntop D100, dispositif additionnel pour 6e face Manipulation et évacuation des pièces finies Chargeur de barres IRCO SiMag 100.1-3000 (pour ronds et profilés) Pistolet de soufflage Pré-équipement machine pour arrosage haute pression 70 bar (Vario-valve) Convoyeur à copeaux à bande racleuse, hauteur de décharge 1050 mm Filtre rotatif à vide VRF 400 L (constructeur KNOLL MAHLE double filtre à commutation) Refroidisseur armoire électrique, feu de signalisation Surveillance durée de vie outil, contrôle casse outil Système palpeur 3D Renishaw TS27R Surveillance collision Brankamp Marposs CMS 100 Accessoires : Jeux de canaux de guidage Breuning IRCO et pinces Hainbuch (selon accord) Porte-outils HSK-A40 Pièces de rechange spécifiques à ce type de machine, y compris lubrifiants spéciaux Remarque sur le concept machine : Usinage complet sans opérateur 24/7 de pièces cubiques. Alimentation matière via chargeur de barres D100 / 3000 mm pour barres rondes ou profilées. Table rotative utilisée comme axe de positionnement et usinage sur 4 côtés via la broche verticale. Usinage de la face frontale (5e face) horizontalement à l’aide de la tête orientable. Serrage de la pièce sur mandrin, séparation, rotation 180°, usinage de la 6e face également horizontalement tête orientable. Manipulation des pièces et dispositif d’évacuation vers magasin à pièces. Remarque sur l’état de la machine : La machine a été révisée en usine (Chiron CMS) et mise à jour en 2017. Le dernier remplacement de broche a eu lieu en septembre 2025. Dernière maintenance constructeur (grosse révision annuelle 4 000 h) : octobre 2025. Depuis l’achat, maintenance et réparations exclusivement assurées par le constructeur via contrat full-service (maintenance préventive, machine maintenue à jour sur le plan technique).

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Deckel FP 1 aktiv – 3 axes, numéro de série 2102 – 2433, machine révisée vers 2010 par la société Arnold, courses X/Y/Z 300/160/340 mm, vitesse de broche jusqu’à 2 000 tr/min, avances infiniment variables sur 3 axes, affichage Heidenhain, poids env. 800 kg, accessoires. Gedpoyn Efmefx Ag Noip

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Weiler Praktikant 160 B, année de fabrication 1991, affichage numérique 3 axes, hauteur de pointe 160 mm, distance entre pointes 650 mm, vitesse de broche jusqu'à 2 500 tr/min, contre-pointe, jeu de pinces, mandrin, porte-outil, 1 jeu de guides de banc. Gedpeyn Auxsfx Ag Nsip

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Schaublin 102 N - VM, Numéro de machine BL 330699, Machine équipée d’une vis-mère, Gedpfx Aeynimheg Njip Hauteur de pointe 102 mm, Vis-mère : diamètre 40 mm, trempée et filetée rectifiée. Pas de la vis-mère : 4 mm. Avances : 8 avances longitudinales de 0,02 à 0,3 mm/tr. Plage de filetages : Métrique : 20 pas de 0,25 à 4 mm. Anglais (pouces) : 25 pas de 80 à 6 tpi. Distance entre pointes 450 mm, Diamètre de tournage max. sur le banc 200 mm, Diamètre de tournage max. sur le chariot 120 mm, Vitesse de broche jusqu’à 2 800 tr/min, Contre-pointe, Accessoires,

État: bon (utilisé), Schaublin 102 N, Numéro de machine BL 329218, Gijdpfxoynh Hyj Ag Nop Hauteur de pointe 102 mm, Distance entre pointes 375 mm, Diamètre maximal de tournage au-dessus du banc 200 mm, Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot 120 mm, Vitesse de broche jusqu'à 2 800 tr/min, Contre-pointe, Accessoires,

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Unisign Uniport 6000, Année de construction 2010 / Mise en service 2011, Gsdpfx Ageymb Eae Noip Commande Siemens 840 D, Courses X 10 000 mm, Y 1 500 mm, Course verticale de la coulisse de broche agrandie : Z 1 000 mm, Hauteur de passage augmentée : 1 000 mm, Largeur de passage : 1 500 mm, Entraînement principal : 36 kW, n = 6 000 tr/min, 720 Nm Boîte de vitesses à 2 rapports 1:4 Cône SK 50 Capacité d'usinage dans C45 : perçage plein D=120 mm, taraudage M55, fraisage 100 cm³/min Structure en portique avec pont mobile et table de bridage stationnaire. Table de bridage équipée de traverses de serrage dans le sens transversal, espacées de 750 mm chacune. Les plaques standard sont supprimées. Système de serrage hydraulique avec arceaux de bridage pour l'usinage d'essieux, incluant le groupe hydraulique Tête de perçage et de fraisage orientable, n = 4 000 tr/min, SK50 Haute précision et stabilité grâce à l'engrenage Hirth Changement d'outil automatique dans la tête orientable Palpeur de mesure RWP20.50-M Mode pendulaire Clôture de sécurité avec barrières immatérielles marque Sick Table de bridage avec traverses de serrage, chaque 750 mm Magasin d’outils à chaîne au montant du portique avec 30 emplacements Système de refroidissement de la machine Échangeur de chaleur eau/air intégré dans l’armoire électrique Télédiagnostic Unisign pour Siemens Sinumerik 840 D Rideaux en Makrolon des deux côtés du pont de portail, réglables électriquement en hauteur Cloison de séparation avec vitre d’observation Convoyeur de copeaux à bande articulée Éléments de calage et d’alignement

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Posmill B 800, année de fabrication 2010, commande Fanuc Oi 100, courses X/Y/Z 800/510/630 mm, changeur d’outils 24 positions, porte-outil BT 40, vitesse de broche jusqu’à 10 000 tr/min, dimensions de la table 950 x 510 mm, charge maximale sur table 500 kg, palpeur de mesure infrarouge Hexagon, arrosage centre broche 20 bar, système de mesure d’outil infrarouge Hexagon. Gsdpfx Asyma S Ejg Nsip

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2015, LVD PPEB 400 - 61 presse plieuse, année de fabrication 2015, commande CNC LVD, longueur de travail 6100 mm, force de pression 4000 kN, passage entre montants 5050 mm, course 300 mm, distance table - coulisseau 570 mm, profondeur de col de cygne 400 mm, largeur de table 200 mm, charge max. sur table 2500 kN/m, vitesse de fermeture 100 mm/s, vitesse de travail 11 mm/s, vitesse de retour 120 mm/s, poids de la machine 37 000 kg. Gisdpfxjyma Sfo Ag Nop

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Tour CNC à poupée mobile KSI TCM 38, Année de construction 2018, Commande Fanuc Oi-TF, Gsdpfx Aeuixvfog Noip Usinage de barres jusqu'à 38 mm, Magasin de chargement LNS XH 552, contre-broche jusqu'à 6.000 t/min, Vitesse de broche broche principale jusqu'à 8.000 t/min, 2 x axe C, outils entraînés, 16 outils, longueur de tournage max. 300 mm,

État: bon (utilisé), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mazak CV5 - 500 smooth, année 2023, commande Mazak Mazatrol SmoothX. Courses X Y/Z 730/450/470 mm, usinage 5 axes simultanés, plage d'orientation axe B : 220° (±110°), indexation 0,0001°, plage d'orientation axe C : 360°, capacité de charge de la table : 200 kg, diamètre maximal de la pièce : 500 mm, vitesse de broche jusqu'à 18 000 tr/min, puissance : 11 kW, couple : 57,3 Nm, cône : SK-40, magasin d'outils 48 positions, automatisation d'usine avec Profibus, pack de refroidissement avec arrosage central haute pression 70 bar, système de surveillance de surcharge, système d'identification des outils, extraction des brouillards d'huile, système de mesure linéaire. Gedpoyizmpjfx Ag Njip

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, ++++ PRIX SPÉCIAL 6 900 € ++++\n\nWemas VZ 1000,\nannée de fabrication 1997,\ncommande Heidenhain TNC 407,\ncourses X/Y/Z 1016/610/660 mm,\n4ème axe,\nchangeur d’outils 20 positions,\ninterface SK 40,\nvitesse de broche jusqu’à 6 000 tr/min,\ndimension de la table 1300 x 600 mm,\nsystème de refroidissement,\nrefroidissement interne haute pression (IKZ) défectueux,\nheures de service 43 000 Gjdpfx Aoyic U Esg Noip

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Gildemeister MF Twin 65, année de fabrication 1999, commande Siemens 840 D, courses X/Z 190/555 mm, 1 axe Y +/- 40 mm, 2 tourelles 12 positions, outils entraînés, porte-outils VDI 30, axe C, vitesse de broche jusqu'à 6 000 tr/min, passage de barre maximal jusqu'à 65 mm, l'alimenteur de barres est livré avec la machine mais n'est plus installé sur celle-ci. Giedpfxeyiab Aj Ag Nop

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Trumpf Trulaser 3020, construit en 2005, Contrôlez Trumpf, Course X/Y/Z 3000/1500/115 mm, Tous les entretiens effectués par Trumpf / rapports d'entretien disponibles, Gjdpjv In U Tefx Ag Neip puissance laser 3200 W, Faisceau Un 26 500 heures, Capacité de coupe acier max. 20 mm, 2 têtes de coupe, changeur de palettes, 1 table laser originale, 1 table fabriquée maison,

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Machine provenant d'un institut de formation, avec 200 heures de broche Gijdsyh U U Iopfx Ag Nep Quaser MV 134 C Année de fabrication : 2018, Commande : Fanuc Oi - MF, Courses X/Y/Z : 650/570/560 mm, Vitesse de broche jusqu'à 12 000 tr/min, Cône : SK 40, Changeur d’outils 30 positions, Dimensions de la table : 940 x 500 mm, Charge max. sur table : 500 kg, Refroidissement haute pression par la broche (IKZ) / inutilisé Convoyeur à copeaux, Avance rapide 36 m/min,

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Hurco VMX 30, Godstud Ncjpfx Ag Noip année de construction 2002, Commande Ultimax 4, Course X/Y/Z 760/510/610 mm, Dimensions de la table 1020 x 510 mm, Changeur d'outils 24 positions, Vitesse de broche jusqu'à 10.000 tr/min, système d'arrosage, volant électrique, Fraisage de poches avec îlots, Taraudage synchronisé, Logiciel de contournage 3D, Compatible avec le format DXF, Convoyeur de copeaux,

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Niles N 40 MC - 6000 centre de tournage-fraisage, année 2019, commande Siemens SI 840 D SL, X/Z 850/6820 mm, axe Y -200 / +400 mm, axe B 0,001°, plage de pivotement de l'axe B -105° / +95°, changeur d’outils 192 positions, axe C broche principale 0,001°, vitesse de broche jusqu’à 1750 tr/min, 2 vitesses mécaniques, poids maxi pièce entre mandrin et contre-pointe 6.000 kg, puissance motrice 87 kW, interface HSK 100, lunette 70 - 425 mm, contre-pointe. Gjdjyh Hlrjpfx Ag Nsip

État: bon (utilisé), Année de construction: 2022, Niles N 30 MC - 4500 centre de tournage-fraisage, année 2022, commande Siemens SI 840 D SL, courses X/Z 4756/725 mm, axe Y +/- 250 mm, axe B plage de pivotement -105° / +95°, vitesse de broche axe B jusqu'à 5 000 tr/min, axe C broche principale 0,001°, vitesse de broche jusqu'à 3 000 tr/min, contre-pointe, lunette, magasin d'outils 144 positions, mesure de pièce, logiciel de taillage par fraisage. Giedoyh Hk Iepfx Ag Njp

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Weiler Primus VC, année de fabrication 2000, affichage digital, distance entre pointes 500 mm, diamètre de tournage maximal au-dessus du chariot 150 mm, vitesse de broche jusqu'à 4.000 tr/min, passage de broche 40 mm, moteur de broche 1,5 kW, porte-outils Multifix, 24 avances longitudinales, filetages métriques, filetages en pouces. Gjdjyh Hkhepfx Ag Njip

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Matec 30 L, année 2012, commande Heidenhain iTNC 530, courses X/Y/Z 1300/600/700 mm, vitesse de broche jusqu'à 12 000 tr/min, porte-outil HSK 63 - A, volant électronique, arrosage centralisé 20 bars, filtre à bande papier, magasin outils 80 positions, carénage complet de l’espace de travail, systèmes de mesure directs, convoyeur à copeaux, soufflet à lamelles d’acier, palpeur 3D, système de mesure laser. Gisdpjyhcm Ujfx Ag Nsp

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Urban PF 3000 / Centre d'usinage à portique, Année de construction 2008, Commande Heidenhain iTNC 530, Course X/Y/Z 3210/695/585 mm, Centre d'usinage en construction à portique, Capacité de perçage dans ST 60 Ø 18 mm, M 16, Vitesse de broche jusqu'à 8.000 t/min, SK 40, Ww 12 fois, Dimensions de la table 3.000 x 700 mm, bac à copeaux, système d'arrosage, Gisdpfsu Tptcox Ag Nsp volant électrique, système de mesure de la longueur des outils,

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Centre d'usinage double poste AXA DBZ 2/50, Année de construction 2012, Commande Siemens 840, Course X/Y/Z 2x800/600/600 mm, Changeur d'outils 16 positions, Porte-outil SK 50, Vitesse de rotation de la broche jusqu'à 4.000 tr/min, Broche de fraisage - moteur à arbre creux refroidi par eau, dir. systèmes de mesure, Convoyeur à copeaux, Echangeur de chaleur armoire électrique, Huile lubrification par brouillard, Système de refroidissement Rittal, Giodpfjridf Uex Ag Nsp

État: bon (utilisé), Année de construction: 2021, Hyfra Gamma 13 refroidisseur par immersion actif, Année 2021, Les refroidisseurs par immersion sont conçus pour le refroidissement de l'eau, de l'huile et des émulsions. Les refroidisseurs plug-and-play sont prêts à être installés et conviennent à différents agencements de machines. Un agitateur intégré garantit une température homogène du fluide sur le modèle Gamma refroidisseur par immersion. Un nettoyage aisé est assuré grâce aux œillets de levage intégrés à l’unité de refroidissement. Les modèles de la gamme HYFRA Gamma sont conçus comme refroidisseurs par immersion pour le refroidissement de l'eau, de l'huile et des émulsions. Ces refroidisseurs « plug-and-play » sont installables et utilisables à partir d'une surface de seulement 0,5 m², permettant ainsi une parfaite intégration dans différents layouts industriels. Des puissances allant jusqu’à 28 kW sont rendues possibles sur 0,5 m² seulement grâce à la conception compacte. Cela apporte des avantages majeurs en termes de flexibilité lors de la planification de l’aménagement des espaces de production et permet d’augmenter la productivité en accueillant davantage de machines de production. Les modèles compacts de nos refroidisseurs par immersion sont équipés d’un condenseur monté horizontalement. Ce principe de construction réduit considérablement la chaleur résiduelle. Les composants internes restent ainsi protégés de la chaleur dégagée. Un agitateur robuste garantit, sur tous les modèles de la gamme, une température homogène du fluide dans le réservoir de lubrifiant. Pour l’entretien périodique, la série HYFRA Gamma peut être facilement extraite du réservoir à l’aide des anneaux de levage fixes. Refroidisseurs par immersion : refroidissement puissant directement au cœur de l’application Comment fonctionne un refroidisseur par immersion ? Dans ce procédé, l’évaporateur du refroidisseur est directement immergé dans le fluide à refroidir. Le liquide se trouve dans un réservoir et est continuellement agité avec force pour garantir une efficacité maximale du refroidissement. Des agitateurs puissants assistent ce processus. Pour quelles applications utilise-t-on des refroidisseurs par immersion ? Les refroidisseurs par immersion sont fréquemment employés pour maintenir la température des fluides de coupe dans la filtration et la construction mécanique, afin d’assurer la performance optimale des machines utilisées. Ils servent également dans l’usinage des métaux, où ils refroidissent indirectement les outils et les pièces à usiner. Des applications typiques incluent le fraisage et la rectification sur centres d’usinage CNC ou machines-outils conventionnelles. Refroidisseurs par immersion avec commande moderne et équipement complet Selon la puissance de refroidissement, les modèles HYFRA Gamma disposent d’une régulation FreeSmart ou FreeAdvanced. L’association du système FreeAdvanced et d’un écran tactile offre une vue structurée et la lecture claire de toutes les valeurs importantes. Les deux systèmes de régulation programmables disposent de plusieurs entrées/sorties, analogiques et numériques. Le système FreeAdvanced inclut un affichage en texte intégral et supporte Modbus-TCP. Gisdpfoyfutzex Ag Njp