Robinet À Boisseau Sphérique Fin d'occasion à vendre (72 543)

État: usagé, première immatriculation: 01/2014, couleur: argenté, Année de construction: 2014, kilométrage: 1 001 km, type d'engrenage: autre, cabine conducteur: autre, Équipement: hayon élévateur, Lieu du véhicule : Bovenden, hayon élévateur en aluminium, position debout. Superstructure : Hayon élévateur MBB C 2000 S, 2 t, ALU. INFORMATIONS SUR LES ACCESSOIRES SANS GARANTIE, sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d’erreurs ! Kjdsuf Slfepfx Ah Isdg

État: usagé, Année de construction: 2008, type d'engrenage: autre, première immatriculation: 01/2008, couleur: argenté, kilométrage: 1 001 km, cabine conducteur: autre, Équipement: hayon élévateur, Emplacement du véhicule : Bovenden, carrosserie : hayon élévateur rabattable de 1,5 t Palfinger MBB. LES INFORMATIONS SUR LES ACCESSOIRES SONT SANS GARANTIE. Sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d’erreurs ! Ksdpfx Ahjti D Rmo Iodg

État: usagé, kilométrage: 1 001 km, première immatriculation: 01/2005, couleur: rouge, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: autre, Année de construction: 2005, Équipement: grue, verrouillage centralisé, Emplacement du véhicule : Bovenden, grue à l’arrière, démontable, arrêt d’urgence, commande du grappin, grue repliable, poste de commande surélevé, stabilisation mécanique 2 points, télécommande radio, 3 rallonges hydrauliques. Superstructure : Palfinger PKG 12001 B avec console de désattelage, poste de commande surélevé et télécommande radio (Remote-Control). Diagramme de charge : 3,7 m - 3010 kg, 5,1 m - 2100 kg, 7,1 m - 1470 kg, 9,2 m - 1110 kg. Kodeummulepfx Ah Ijdg Les informations concernant les accessoires sont fournies sans garantie. Modifications, vente préalable et erreurs sous réserve !

État: usagé, kilométrage: 1 001 km, couleur: noir, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: autre, Emplacement du véhicule : Bovenden, Structure : grappin largeur extérieure 50 cm, INDICATIONS SUR LES ACCESSOIRES SANS GARANTIE, sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d’erreurs ! Ksdji Rpi Nepfx Ah Ijdg

État: usagé, première immatriculation: 01/2020, couleur: argenté, Année de construction: 2020, kilométrage: 1 001 km, type d'engrenage: autre, cabine conducteur: autre, Équipement: hayon élévateur, Emplacement du véhicule : Bovenden, hayon élévateur en aluminium, stationnaire. Superstructure : hayon élévateur de 1,5 t. INFORMATIONS SUR LES ACCESSOIRES SANS GARANTIE, sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d’erreurs ! Kjdsi Rq T Repfx Ah Iedg

État: usagé, kilométrage: 1 001 km, première immatriculation: 01/1993, couleur: rouge, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: autre, Année de construction: 1993, Équipement: treuil à câble, verrouillage centralisé, Emplacement du véhicule : Bovenden, siège surélevé, stabilisation hydraulique 4 points, radiocommande, 2 rallonges hydrauliques, 3 rallonges mécaniques, treuil. Superstructure : 10,7 m - 1770 kg, 28,5 m - 280 kg, stabilisation quadruple, commande radio, treuil. Diagramme des charges : 10,7 m - 1770 kg, 14,1 m - 1160 kg, 17,6 m - 850 kg, 21,5 m - 700 kg, 25 m - 450 kg, 28,5 m - 280 kg. Kdedpfx Aji Rrqieh Ieg Les informations sur les accessoires sont fournies sans garantie. Modifications, vente intermédiaire et erreurs réservées.

État: usagé, kilométrage: 1 001 km, première immatriculation: 01/2010, couleur: bleu, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: autre, Année de construction: 2010, Emplacement du véhicule : Bovenden, Kodpfxemkiaks Ah Iodg Structure : Fourche à palettes avec tête rotative, réglable hydrauliquement. Inclus : tête rotative et suspension supérieure ! Poids à vide : 85 kg, capacité de charge : 1 500 kg. INFORMATIONS SUR LES ACCESSOIRES SANS GARANTIE, sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d’erreurs !

État: usagé, première immatriculation: 01/2014, couleur: argenté, Année de construction: 2014, kilométrage: 1 001 km, type d'engrenage: autre, cabine conducteur: autre, Équipement: hayon élévateur, Lieu du véhicule : Bovenden, hayon élévateur en aluminium, position debout. Superstructure : Hayon élévateur MBB C 2000 S, 2 t, ALU. INFORMATIONS SUR LES ACCESSOIRES SANS GARANTIE, sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d’erreurs ! Kdodeuftaqopfx Ah Isg

État: usagé, kilométrage: 1 001 km, première immatriculation: 01/2010, couleur: rouge, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: autre, Année de construction: 2010, Équipement: grue, Lieu du véhicule : Bovenden, SANS tête rotative ni suspension supérieure ! L'année de construction exacte ne peut pas être déterminée car la plaque signalétique n'est plus présente ! Les informations concernant les accessoires sont fournies sans garantie ; sous réserve de modifications, de vente préalable et d'erreurs ! Kodpfxewhf Ezj Ah Iedg

État: usagé, kilométrage: 1 001 km, première immatriculation: 01/2010, couleur: rouge, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: autre, Année de construction: 2010, Lieu du véhicule : Bovenden, arrêt d'urgence. Superstructure : nacelle de travail avec arrêt d'urgence. Kdodpfx Ahsrnt Eus Iog INFORMATIONS SUR LES ACCESSOIRES SANS GARANTIE, sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d'erreurs !

État: usagé, kilométrage: 1 001 km, première immatriculation: 01/1992, couleur: bleu, cabine conducteur: autre, type d'engrenage: autre, Année de construction: 1992, Équipement: treuil à câble, Emplacement du véhicule : Bovenden, poste de commande surélevé, stabilisation hydraulique à 4 points, 5 extensions hydrauliques, jib, treuil à câble. Kdjdpswrpvlofx Ah Ieg Superstructure : 9,1 m – 2 670 kg, 26,7 m – 390 kg, treuil à câble diagramme de charge : 9,1 m – 2 670 kg, 12,6 m – 1 830 kg, 16,1 m – 1 400 kg, 19,7 m – 900 kg, 23,2 m – 570 kg, 26,7 m – 390 kg ! Indications concernant les accessoires sans garantie, sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d’erreurs.

État: usagé, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 650 h, capacité de charge: 2 000 kg, hauteur de levage: 3 100 mm, type de carburant: diesel, type d'engrenage: automatique, Équipement: protecteur de tête, Palfinger F3 203 PX Chariot élévateur embarqué ---- Offre de GÖPPL Fahrzeugbau GmbH - Distributeur agréé Palfinger ---- Visite et essai sur rendez-vous possible sur le site de Weiden. Production : 10/2017 Heures de service : 650h Prochaine révision à 822h Données : Capacité de charge : 2 000 kg - à LSP 1 370 mm * Hauteur de levage : max 3 100 mm * Déplacement latéral * Stabilisation hydraulique * Bras de roue rabattables * Moteur diesel Lombardini : 17 kW / 23 ch * Vitesse de déplacement : 6 km/h * Siège conducteur rabattable * Housse de siège * Coupe-batterie * 3 projecteurs de travail * Feux arrière * Klaxon * Avertisseur sonore de marche arrière * Gyrophare * Rétroviseur Kdodpfx Aewl Sxpeh Ijg ---- Nutzfahrzeuge Göppl GmbH Weiden - Ratisbonne - Leupoldsgrün - Bamberg - Nuremberg Concessionnaire DAF - Service agréé DAF - Service agréé FIAT Professional Sous réserve d'erreur et de vente intermédiaire Vente réservée aux professionnels

État: usagé, Année de construction: 2020, État : occasion Année de fabrication : 2020 Kedowirk Hepfx Ah Iedg Numéro de stock : 8208 Délai de livraison : immédiat, sous réserve de vente intermédiaire Pays d'origine : Taïwan Prix : 44 900 € En stock : 1 pièce Longueur de pliage : 3100 mm Épaisseur de tôle (420 N/mm²) : 3,5 mm Entraînement : hydraulique Angle max. de pliage : 135° Longueur : 4300 mm Largeur : 1770 mm Hauteur : 1890 mm Poids : 4520 kg Butée arrière : 800 mm ÉTAT COMME NEUF Commande CNC 2 axes Schneider écran tactile 7" Outil segmenté (6x150, 10x125, 5x100, 6x75 mm segmentés) Butée arrière motorisée 800 mm Notice d’utilisation en ALLEMAND et ANGLAIS

État: non examiné (utilisé), Je vends le jeu de haute pression airless de dispositifs de peinture sans armes à feu. 2 stk. pompe haute pression Kovofiniš vyza 4V ratio 33:1, pression de sortie 9-25 MPa pompe haute pression 1KS. Wagner 600 airless 2KS. réservoir haute pression Kovofiniš TZ60M und TZ100M 1KS. Tank Kovofiniš. Kdjdpfx Aod Nnb Roh Isg En stock. Vendable immédiatement. Prix total 1000 euro.

Année de construction: 1980, État: usagé, Affûtage OUTILS VOLLMER FINZ 4-800 Emplacement Gorzow Wielkopolski. Conditions de livraison Choisissez votre propre Frais de livraison Couverture de client type de démarrage Kdedpfscw Dg Djx Ah Isg a négocié Description Commentaires MEULAGE AUTOMATIQUE DE SCIE CIRCULAIRE WIDIOWYCH L’HYDRAULIQUE

État: très bon (occasion), Finscan Nova et un trimmer complet CGV Kdjdpswq A Edjfx Ah Ieg

État: usagé, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100100686/4-50011383, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, puissance laser: 100 W, type de refroidissement: eau, poids total: 410 kg, type de réglage en hauteur: mécanique, longueur de la zone de balayage: 200 mm, largeur de la zone de scannage: 200 mm, courant d'entrée: 15 A, longueur d'onde du laser: 1 064 nm, Équipement: cabine, Nous disposons de 2 machines à vendre. L'une est entièrement fonctionnelle. L'autre n'a aucune pièce manquante mais n'est pas fonctionnelle. Kodpfxsxta Ilo Ah Iedg

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Scanner Finnos X-ray Fabricant : Finnos Année d’achat : 2021 Technologie 3D, laser et rayons X Inclut un convoyeur de mesure Jack-Steel (2021) Solution ergonomique EROP pour les trieurs (chaise de tri, etc.) A été en service moins de 2 ans Kedoxmk I Aepfx Ah Iedg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 90 899 h, puissance laser: 4 000 W, épaisseur de tôle acier (max.): 20 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 10 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 8 mm, vitesse de coupe: 60 000 mm/min, Chargement et déchargement automatiques Finn Power LU3000 inclus dans la vente ! DÉTAILS TECHNIQUES Format de tôle : 1 500 x 3 000 mm Capacité de coupe acier : max. 20 mm Capacité de coupe inox : max. 10 mm Capacité de coupe aluminium : max. 8 mm Puissance laser : 4 000 W Performance de coupe Vitesse de positionnement : 300 m/min Accélération : > 2 g Vitesse de coupe : jusqu'à 60 m/min Précision Erreur de position de perçage (axes XY) : max. 0,1 mm Erreur de forme : max. 0,05 mm Erreur angulaire : 0,03° Commande : Siemens 840D Unité de chargement et déchargement Kdsdpfx Ahewydh Es Ieg Poids max. de matière lors du chargement : 1 000 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement Heures totales : 90 899 h ÉQUIPEMENT Historique complet de maintenance assuré par Primapower Tous les protocoles de service et manuels d'utilisation disponibles Unité de refroidissement incluse Unité à vide incluse Primapower propose le démontage et le chargement pour 7 500 €.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines à laver les pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des appareils de nettoyage de pièces à usage industriel utilisés avant et après révision, notamment pour les services de réparation et de maintenance. Lorsque les pièces placées dans l'appareil tournent sur elles-mêmes grâce au panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'action chimique, l'huile et les impuretés présentes sur les pièces sont éliminées. Le fonctionnement en circuit fermé des machines à laver les pièces Dolfin permet de ne pas utiliser d'eau et de détergent à chaque fois. Grâce aux lavages répétés avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Cette fonctionnalité protège l'environnement et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, elle permet d'économiser de l'énergie, de l'eau et de la main-d'œuvre. Kdedpfxsv Sa I To Ah Iog Le système fonctionne automatiquement en fonction des valeurs de température et de durée définies pendant le fonctionnement. Pour charger ou retirer les articles lourds dans le panier de lavage, celui-ci peut être retiré de l'appareil sur un chariot. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : Kdjdpfxsq Nf Uwo Ah Ijg 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2025, Un broyeur à boulets, également appelé broyeur à charbon, est un type de broyeur utilisé pour broyer et mélanger des matériaux utilisés dans les processus de traitement des minerais, les peintures, la pyrotechnie, les céramiques et le frittage sélectif par laser. Il s'agit d'un dispositif cylindrique utilisé pour broyer ou mélanger mécaniquement du charbon, des minerais, des produits chimiques et d'autres matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects d'un broyeur à boulets de charbon : 1. Structure cylindrique : - Le broyeur à boulets de charbon est généralement constitué d'une coque cylindrique horizontale. La surface intérieure de la coque est généralement revêtue d'un matériau résistant à l'abrasion, tel que l'acier ou le caoutchouc, afin de la protéger de l'usure. 2. Agents de broyage : - Les agents de broyage, tels que les billes d'acier ou les billes de céramique, sont placés à l'intérieur du broyeur à boulets pour faciliter le processus de broyage. Sous l'effet de la rotation du broyeur, les éléments de broyage tombent en cascade et broient les particules de charbon. 3. Alimentation et évacuation du charbon : - Le charbon est généralement introduit dans le broyeur par un tuyau d'alimentation central, et les particules de charbon broyées sont évacuées par un tuyau d'évacuation. La taille des particules de charbon est réduite au cours du processus de broyage. 4. Mouvement de rotation : - Le broyeur à boulets tourne sur son axe horizontal. La rotation du broyeur est contrôlée par un moteur, et la vitesse peut être ajustée pour contrôler le processus de broyage et la taille des particules. 5. Balayage d'air : - Certains broyeurs à boulets incorporent un système de balayage d'air. De l'air est introduit dans le broyeur pour faciliter le séchage et le transport du charbon pulvérisé hors du broyeur. Cette conception permet de contrôler la teneur en humidité du charbon et facilite le processus de broyage. 6. Séchage et broyage : - Outre le broyage, le broyeur à boulets de charbon peut également avoir une fonction de séchage. Cette fonction est particulièrement importante si le charbon traité contient de l'humidité. Dans certains broyeurs à charbon, les fonctions de séchage et de broyage sont souvent réalisées simultanément. 7. Système de commande : - Les broyeurs à boulets modernes sont équipés de systèmes de contrôle permettant de surveiller et de réguler des paramètres clés tels que la vitesse du broyeur, le débit d'alimentation et la température. Cela permet d'optimiser le processus de broyage et de traiter efficacement le charbon. 8. Application : Kodjq Nf U Ejpfx Ah Iodg - Les broyeurs à boulets sont couramment utilisés dans les centrales électriques au charbon et dans d'autres industries où le charbon est utilisé comme combustible. Ils font partie du système de pulvérisation du charbon, qui réduit le charbon en fine poudre pour la combustion dans les chaudières. 9. Dispositifs de sécurité : - Des dispositifs de sécurité, tels que des dispositifs de surveillance et des systèmes d'arrêt d'urgence, sont souvent incorporés dans les broyeurs à boulets pour garantir un fonctionnement sûr. 10. Protection contre l'usure : - Des matériaux résistants à l'usure sont utilisés dans les zones critiques du broyeur à boulets pour résister à la nature abrasive du charbon et prolonger la durée de vie des composants du broyeur. Les broyeurs à boulets jouent un rôle crucial dans les processus de pulvéris

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Broyeur à ciment et broyeur ultrafin 🏗️ Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin Dans le monde de la construction et du traitement des matériaux, il est essentiel d'obtenir la bonne granulométrie. Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin, deux machines essentielles conçues pour offrir des performances de broyage supérieures pour la production de ciment et de matériaux ultrafins. Plongeons dans leurs caractéristiques et leurs applications ! 💼 🔥 Qu'est-ce qu'un broyeur à ciment ? Un broyeur à ciment est un équipement essentiel dans la production de ciment. Il broie le clinker, le gypse et d'autres additifs pour produire une poudre de ciment fine. Cette machine garantit la granulométrie optimale pour un ciment de haute qualité, essentiel pour la construction de structures robustes. 🚀 🔧 Qu'est-ce qu'un broyeur ultrafin ? Un broyeur ultrafin est conçu pour produire des poudres extrêmement fines à partir de diverses matières premières, telles que des minéraux, des produits chimiques et des déchets industriels. Il fonctionne à haut rendement, fournissant des matériaux ultrafins pour des applications avancées comme les revêtements, les plastiques et les céramiques. 🌟 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un broyeur à ciment et d'un broyeur ultrafin 1. Haute efficacité : les deux broyeurs sont conçus pour une efficacité maximale, garantissant des temps de traitement rapides et une consommation d'énergie réduite. 🌿💡 2. Performances de broyage supérieures : obtenez un rendement constant et de haute qualité avec un contrôle précis de la taille des particules. 🏭 3. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, ce qui les rend essentiels pour diverses applications industrielles. 🌳 4. Durabilité et fiabilité : construits avec des matériaux robustes, ces broyeurs offrent des performances durables dans des environnements industriels exigeants. 💪 📈 Applications dans l'industrie Applications du broyeur à ciment : 1. Production de ciment : essentiel pour produire du ciment de haute qualité pour les projets de construction. 2. Développement d'infrastructures : utilisé dans la création de béton pour les routes, les ponts et les bâtiments. Applications du broyeur ultrafin : 1. Traitement des minéraux : production de poudres ultrafines pour des applications de matériaux avancés. 2. Fabrication chimique : Utilisé dans la création de produits chimiques fins pour divers processus industriels. 3. Applications environnementales : Broyage des déchets industriels pour recyclage et réutilisation. ♻️ 🌟 Conclusion Que vous soyez dans le secteur de la construction, du traitement des matériaux ou de la fabrication de pointe, le broyeur à ciment et le broyeur ultrafin sont des outils indispensables. Leur efficacité, leur polyvalence et leurs performances supérieures en font un ajout précieux à toute ligne de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur ces machines innovantes et sur la façon dont elles peuvent révolutionner vos opérations ! 📞 Kdjdpfx Asq Nyydoh Isg

État: nouveau, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids total: 6 000 kg, Année de construction: 2025, Applications de nos solutions pour le sable et le gravier Nos systèmes de concassage de pierres sont utilisés dans le monde entier pour une grande variété de projets, notamment : Construction de routes et d'autoroutes Centrales à béton Production de ballast ferroviaire Aménagement paysager et drainage Développement d'infrastructures Applications de recyclage Recyclage des déchets de construction, gestion des déchets de construction, recyclage et gestion des débris de construction et de démolition. Notre gamme de solutions de concassage de pierres Nous comprenons que chaque projet de sable et de gravier est unique. C'est pourquoi nous proposons une variété de concasseurs de pierres, chacun adapté à différents types de matériaux, capacités et tailles de produits finis. 🛠️ Concasseurs à mâchoires Idéaux pour le concassage primaire, nos concasseurs à mâchoires traitent les grosses roches et les décomposent en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont reconnus pour : Rapports de réduction élevés Construction robuste Facilité d'entretien Applications polyvalentes 🛠️ Concasseurs à cône Pour des matériaux finement concassés, les concasseurs à cône sont la solution idéale. Idéals pour le concassage secondaire et tertiaire, ils offrent : Taille de produit uniforme Cubicité supérieure Grande capacité Excellente résistance à l'usure 🛠️ Concasseurs à percussion Si vous manipulez des matériaux tendres et non abrasifs ou si vous recyclez du béton et de l'asphalte, nos concasseurs à percussion sont le choix idéal. Ils offrent : Concassage à grande vitesse Optimisation de la forme Gamme de sortie réglable Mobilité aisée (sur certains modèles) 🛠️ Concasseurs VSI (à arbre vertical) Pour une production de sable manufacturé haut de gamme, les concasseurs VSI offrent la précision dont vous avez besoin. Ils offrent : Forme et taille de sable constantes Efficacité énergétique Production de fines supérieure Faibles coûts d'exploitation 🛠️ Systèmes de criblage et de transport Aucune opération de concassage n'est complète sans un criblage et une manutention efficaces des matériaux. Nos solutions comprennent : Cribleurs vibrants Convoyeurs à bande Kdodpfx Asq Igumoh Iog Systèmes de lavage

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 300 kW (407,89 ch), Un broyeur à billes est un équipement clé dans le processus de broyage de la barytine. Il est conçu pour broyer et mélanger des matériaux solides ou durs en plus petits morceaux, notamment en poudre. Dans une usine de broyage de la barytine, le broyeur à billes est souvent utilisé pour broyer la barytine en une poudre ultrafine destinée à diverses applications. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un broyeur à boulets utilisé pour le broyage de la barytine dans une usine : 1. Structure du broyeur : Kdodpfxsq Ngafo Ah Isg - Le broyeur à boulets pour le broyage de la barytine se compose généralement d'une coque cylindrique horizontale dont les extrémités sont bridées et boulonnées. Les extrémités peuvent comporter des ouvertures pour l'alimentation et l'évacuation de la barytine. 2. Supports de broyage : - Les billes en acier ou en céramique sont généralement utilisées comme agent de broyage dans le broyeur à boulets. L'agent de broyage contribue au processus de broyage en réduisant la taille des particules de barytine. 3. Rotation : - Le broyeur tourne sur son axe horizontal. Le mouvement de rotation du broyeur, entraîné par un moteur, permet aux éléments broyants de tomber en cascade et de broyer la barytine. 4. Alimentation et évacuation : - La barytine est généralement introduite dans le broyeur à boulets par une trémie ou un convoyeur. Les particules de barytine broyées sont évacuées du broyeur par une extrémité de décharge. 5. Système de contrôle : - Les broyeurs à boulets modernes sont équipés de systèmes de contrôle permettant de surveiller et de réguler les paramètres critiques, tels que la vitesse du broyeur, le taux d'alimentation et la température. Cela permet un contrôle précis du processus de broyage. 6. Réduction de la taille : - L'objectif premier du broyeur à boulets est de réduire la taille des particules de barytine. Le broyage se produit lorsque la barytine est soumise aux forces d'impact et de frottement des éléments broyants. 7. Classification : - En fonction de la finesse souhaitée, un système de classification peut être intégré au broyeur à boulets pour séparer les particules fines des particules grossières. Cela permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 8. Dépoussiérage : - Un système de dépoussiérage peut être intégré pour capturer et recueillir les particules fines générées pendant le processus de broyage, afin de garantir un environnement de travail propre et sûr. 9. Revêtements : - L'intérieur du broyeur à boulets est souvent revêtu de matériaux résistants à l'usure, tels que l'acier ou le caoutchouc, afin de protéger l'enveloppe du broyeur contre l'abrasion et de prolonger la durée de vie de l'équipement. 10. Application au traitement de la barytine : - Le broyeur à boulets d'une usine de broyage de la barytine est un équipement essentiel pour transformer le minerai de barytine en une fine poudre. Cette poudre est utilisée dans diverses industries, notamment le forage pétrolier et gazier, les revêtements et les produits pharmaceutiques. 11. Dispositifs de sécurité : - Des dispositifs de sécurité, tels que des dispositifs de surveillance et des systèmes d'arrêt d'urgence, sont généralement incorporés dans les broyeurs à boulets afin de garantir un fonctionnement sûr. La conception et les caractéristiques spécifiques d'un broyeur à boulets pour le broyage de la barytine peuvent varier d'un fabricant à l'autre et d'une application à l'aut